Трубчатый вибрационный конвейер
Трубчатый вибрационный конвейер — это закрытое трубчатое вибрационное транспортирующее оборудование, предназначенное для непрерывного перемещения порошкообразных, гранулированных и мелкокусковых материалов. За счет использования вибрационных двигателей или вибровозбудителей создается вибрационное усилие, под действием которого материалы равномерно перемещаются в направлении транспортировки внутри герметичной трубы. Благодаря таким характеристикам, как закрытая транспортировка, снижение пылевыделения, стабильная подача и низкое повреждение материала, трубчатый вибрационный конвейер широко применяется для транспортировки материалов и равномерной подачи в таких отраслях, как химическая, пищевая, фармацевтическая, горнодобывающая, металлургическая и промышленность строительных материалов.
Дзяжуй. предоставляет индивидуальные решения трубчатых вибрационных конвейеров с учетом характеристик материала, расстояния транспортировки, монтажного пространства и производственных требований. Наша инженерная команда может оптимизировать диаметр трубы, выбор материала, конструкцию входного и выходного отверстий, а также общую структуру оборудования, чтобы помочь заказчикам решить задачи транспортировки материалов в различных условиях эксплуатации.
- Серийные модели: Серии ZDS273, ZDS356
- Диаметр трубы: Φ273–Φ356 мм
- Мощность двигателя: 0,25–0,75 кВт
- Расстояние транспортировки: 2000–5500 мм
- Угол наклона: 0–5°
- Подходящие материалы: Порошкообразные, гранулированные и мелкокусковые материалы
- Варианты материалов: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316
- Индивидуальная настройка: Возможно индивидуальное проектирование с учетом характеристик материала, расстояния транспортировки и планировки площадки
Что такое трубчатый вибрационный конвейер?
Трубчатый вибрационный конвейер, также известный как вибрационный трубный конвейер или закрытый вибрационный конвейер, представляет собой систему непрерывной транспортировки с герметичной трубчатой конструкцией. Он主要用于 транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелкокусковых материалов в производственных средах, где требуется контроль пыли и закрытая обработка материалов. Оборудование перемещает материалы вперед за счет вибрации внутри трубы.
По сравнению с традиционными шнековыми конвейерами, трубчатый вибрационный конвейер не использует вращающиеся шнековые лопасти для непосредственного контакта с материалом, что способствует снижению дробления и износа материала при транспортировке. Герметичная трубчатая конструкция также помогает предотвратить утечку пыли и обеспечивает более чистую среду транспортировки, что делает его пригодным для таких отраслей, как химическая переработка, пищевое производство, фармацевтика, горнодобывающая промышленность, металлургия и строительные материалы.
Принцип работы
Трубчатый вибрационный конвейер в основном работает за счет вибрационного усилия, перемещающего материалы внутри герметичной трубы. Во время работы вибрационный двигатель создает возбуждающее усилие, вызывая непрерывную вибрацию транспортирующей трубы и позволяя материалам постепенно продвигаться вперед в направлении транспортировки.
Вибрационный двигатель создает движущую силу
После запуска оборудования вибрационный двигатель создает возбуждающее усилие и приводит транспортирующую трубу к непрерывной вибрации. Правильный режим вибрации является основным условием для поддержания стабильной транспортировки материала.
Материалы перемещаются вперед внутри трубы
По мере продолжения вибрации транспортирующей трубы материалы внутри трубы продвигаются вперед за счет небольших подпрыгивающих движений, вызванных инерцией. По сравнению со шнековыми методами транспортировки, материалы не подвергаются непрерывному сжатию вращающимися лопастями, что обеспечивает лучшую защиту целостности частиц.
Процесс вибрации обеспечивает непрерывную транспортировку
После поступления через входное отверстие материалы непрерывно проходят через зону транспортировки под действием вибрационного усилия и, наконец, выгружаются через выходное отверстие, обеспечивая непрерывную подачу материала.
Производительность транспортировки может различаться при обработке разных материалов одним и тем же оборудованием. Например, порошкообразные материалы обычно требуют лучшего контроля забивания и герметизации, в то время как для гранулированных материалов большее внимание уделяется целостности частиц. Поэтому характеристики материала следует подтвердить до выбора оборудования для достижения стабильной производительности транспортировки.
.
Конструкция
Трубчатый вибрационный конвейер в основном состоит из вибрационного двигателя, транспортирующей трубы, демпфирующих пружин и опорного основания. Хотя конструкция относительно проста, согласованность каждого компонента напрямую влияет на стабильность транспортировки. При проектировании оборудования необходимо учитывать такие факторы, как передача вибрации, опорная конструкция и характеристики материала.
Вибрационный двигатель
Вибрационный двигатель является источником питания оборудования. За счет синхронного обратного вращения он создает возбуждающее усилие и приводит транспортирующую трубу к регулярной вибрации. Выбор двигателя связан не только с мощностью, но также требует учета веса материала, расстояния транспортировки и условий эксплуатации для определения подходящих параметров вибрации.
Транспортирующая труба
Транспортирующая труба является основным каналом, по которому перемещаются материалы. Она имеет герметичную круглую трубчатую конструкцию, которая способствует снижению утечки пыли и предотвращает попадание внешних загрязнений в материал. В зависимости от условий применения могут быть выбраны углеродистая сталь, нержавеющая сталь 304 или нержавеющая сталь 316 для удовлетворения требований по износостойкости, коррозионной стойкости или гигиеническим стандартам.
Демпфирующие пружины
Демпфирующие пружины поддерживают вибрирующие части оборудования и снижают передачу вибрации на опорную конструкцию. Жесткость пружин и способ их установки должны быть правильно согласованы; в противном случае это может повлиять на стабильность оборудования и срок его службы.
Опорное основание
Опорное основание несет всю конструкцию оборудования и обеспечивает стабильное соединение с производственной линией. При проектировании установки следует учитывать окружающее пространство, положения загрузки и выгрузки, а также компоновку вышестоящего и нижестоящего оборудования.
Вибрационный двигатель
Транспортирующая труба
Демпфирующие пружины
Опорное основание
Конструкция трубчатого вибрационного конвейера — это не просто комбинация нескольких компонентов. Каждая часть должна работать совместно с учетом характеристик материала, расстояния транспортировки и условий площадки. Правильная конфигурация конструкции способствует поддержанию стабильной работы и снижению ненужного технического обслуживания при длительной эксплуатации.
Преимущества
В отличие от традиционного конвейерного оборудования, характеристики трубчатого вибрационного конвейера в основном зависят от его закрытой конструкции, метода вибрации и конструкции компонентов. Эти особенности помогают оборудованию бережнее обращаться с материалами, одновременно повышая стабильность транспортировки в различных производственных условиях.
Закрытая транспортировка
Закрытая трубчатая конструкция способствует снижению выбросов пыли при транспортировке материала, что делает оборудование пригодным для производственных сред с повышенными требованиями к чистоте и контролю запыленности.
Снижение повреждения материала
Вибрационная сила перемещает материалы вперед без непрерывного сжатия шнековыми лопастями, что способствует снижению разрушения частиц при транспортировке.
Стабильная подача материала
Двойной вибрационный источник работает синхронно, обеспечивая равномерную вибрационную силу и гарантируя непрерывный и стабильный поток материала через транспортировочную трубу.
Простота обслуживания
Оборудование не содержит сложных вращающихся компонентов, что снижает количество изнашиваемых деталей и упрощает ежедневный осмотр и техническое обслуживание.
Пригодность для различных условий эксплуатации
В зависимости от свойств материала и требований к чистоте могут быть выбраны углеродистая сталь, нержавеющая сталь 304 или нержавеющая сталь 316 для соответствия различным условиям применения.
Возможна индивидуальная конструкция
Длина транспортирования, диаметр трубы, а также соединения впускного и выпускного патрубков могут быть скорректированы в соответствии с условиями монтажа на объекте и производственными требованиями.
Области применения
Трубчатый вибрационный конвейер в основном используется для непрерывной транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелкокусковых сыпучих материалов. Различные материалы могут предъявлять разные требования при транспортировке. Некоторые материалы требуют лучшего контроля пыли, другие — износостойкости, а третьи больше ориентированы на стабильную подачу и защиту материала.
Поэтому выбор оборудования должен учитывать не только расстояние транспортирования и производительность. Также следует учитывать такие факторы, как характеристики материала, размер частиц, текучесть и требуемый материал трубы, чтобы обеспечить надежную работу.
Электронные материалы
Пигменты
Смолы
Активированный уголь
Фармацевтическое сырье
Пищевая промышленность
Керамика
Электронные материалы
Распространенные материалы и руководство по выбору
| Тип материала | Типичные материалы | Характеристики материала | Рекомендации по выбору |
| Пластиковые гранулы | ПП-гранулы, ПЭ-гранулы, смоляные гранулы | Хорошая текучесть, некоторые материалы могут генерировать статическое электричество | Уделите внимание защите частиц и правильной настройке вибрации для снижения разрушения и износа |
| Пищевые порошки | Мука, крахмал, сахарная пудра, пищевые добавки | Мелкие частицы с высокими гигиеническими требованиями | Обычно выбирается нержавеющая сталь 304/316, также следует учитывать герметичность и удобство очистки |
| Химические материалы | Катализаторы, порошковые пигменты, порошковые смолы | Некоторые материалы коррозионно-активны и легко образуют пыль | Выбирайте подходящие материалы в соответствии с химическими свойствами и улучшайте герметичность |
| Минеральные гранулы | Кварцевый песок, минеральный песок, металлические частицы | Высокая твердость и возможный абразивный износ | Учитывайте износостойкость трубы и выбирайте подходящие спецификации в соответствии с размером частиц и объемом транспортировки |
| Минеральные порошки | Железный порошок, медный порошок и т. д. | Мелкие частицы с высоким пылеобразованием и возможной плохой текучестью | Обратите внимание на защиту от забивания и правильно отрегулируйте параметры вибрации |
| Порошки строительных материалов | Цементный порошок, летучая зола, десульфуризаторы | Большое количество пыли и изменяющаяся насыпная плотность | Закрытая транспортировка помогает снизить выбросы пыли и подходит для непрерывной подачи |
Материалы, требующие дополнительного рассмотрения
| Характеристики материала | Возможные проблемы |
| Высоковязкие материалы | Материалы могут прилипать к стенке трубы и препятствовать плавной транспортировке |
| Материалы с высокой влажностью | Легко образуют комки и снижают непрерывность транспортировки |
| Легко уплотняемые порошки | Сниженная текучесть может вызвать образование сводов или закупорку |
| Частицы сверхразмера | Ограниченное пространство трубы может препятствовать стабильной транспортировке |
| Сильно коррозионно-активные материалы | Стандартные материалы могут не соответствовать требованиям долгосрочной эксплуатации |
| Высокотемпературные материалы | Выбор материала и конструкция оборудования требуют дополнительного подтверждения |
Подходящая конфигурация трубчатого вибрационного конвейера зависит от характеристик материала и условий эксплуатации. Даже для одного и того же типа материала различия в размере частиц, влажности и текучести могут потребовать разных конфигураций оборудования.
Если вы не уверены, подходит ли это оборудование для вашего материала, вы можете предоставить информацию о материале, расстояние транспортирования и рабочую среду. Наша инженерная команда может рекомендовать подходящую конфигурацию или предложить индивидуальное решение для транспортировки.
Параметры
Трубчатый вибрационный конвейер серии ZDS предлагает различные конфигурации в зависимости от расстояния транспортирования, монтажного пространства и характеристик материала. Приведенные ниже параметры основаны на стандартных моделях. Фактические размеры оборудования и конструкция могут быть скорректированы в соответствии с конкретными условиями эксплуатации.
| Модель | Диаметр трубы (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Расстояние транспортировки (мм) | Угол наклона (°) | Размер входного и выходного отверстия (мм) |
| ZDS273-2000 | 273 | 0.25 | 2000 | 0-5 | 273 |
| ZDS273-2500 | 273 | 0.25 | 2500 | 0-5 | 273 |
| ZDS273-3000 | 273 | 0.37 | 3000 | 0-5 | 273 |
| ZDS356-3000 | 356 | 0.37 | 3000 | 0-5 | 356 |
| ZDS356-3500 | 356 | 0.37 | 3500 | 0-5 | 356 |
| ZDS356-4000 | 356 | 0.55 | 4000 | 0-5 | 356 |
| ZDS356-4500 | 356 | 0.55 | 4500 | 0-5 | 356 |
| ZDS356-5000 | 356 | 0.75 | 5000 | 0-5 | 356 |
| ZDS356-5500 | 356 | 0.75 | 5500 | 0-5 | 356 |
При выборе оборудования подходящая модель должна быть подтверждена с учетом условий монтажа и требований к транспортировке. Различные применения могут требовать корректировки диаметра трубы, параметров вибрации и конструктивного исполнения. Если вы не уверены в правильной конфигурации, предоставьте информацию о вашем материале и эксплуатационных требованиях, и наша инженерная группа сможет рекомендовать подходящее решение.
Трубчатый вибрационный конвейер против винтового конвейера
Трубчатый вибрационный конвейер и винтовой конвейер оба обычно используются для транспортировки порошкообразных и гранулированных материалов. Однако они имеют разные принципы транспортировки и конструктивные особенности, что делает их пригодными для различных условий эксплуатации. Выбор следует основывать на характеристиках материала, требованиях к транспортировке и условиях производства.
| Параметр сравнения | Трубчатый вибрационный конвейер | винтового конвейера |
| Принцип транспортировки | Использует вибрационную силу для перемещения материалов вперед внутри закрытой трубы | Использует вращающиеся винтовые лопасти для продвижения материалов в направлении транспортировки |
| Сохранность материала | Обеспечивает бережную транспортировку, подходит для материалов, требующих лучшей защиты частиц | Постоянный контакт с винтовыми лопастями может вызывать сжатие и износ материала |
| Внутренняя конструкция | Отсутствие вращающегося вала, винтовых лопастей или других сложных движущихся компонентов внутри транспортировочной трубы | Содержит винтовой вал, лопасти, подшипники и другие вращающиеся детали |
| Контроль пыли | Закрытая трубчатая конструкция помогает снизить утечку пыли и подходит для сред, чувствительных к запылению | Возможно использование герметичных конструкций, но уплотнения вала требуют регулярного осмотра и обслуживания |
| Требования к обслуживанию | Простая конструкция, плановое обслуживание в основном сосредоточено на вибрационных двигателях и пружинах | Требует регулярного осмотра винтовых лопастей, подшипников и других изнашиваемых деталей |
| Подходящие материалы | Порошкообразные, гранулированные и мелкие сыпучие материалы, требующие бережной транспортировки и высокой чистоты | Порошкообразные, гранулированные материалы и материалы, требующие более сильного толкающего усилия |
| Типовые применения | Применение для транспортировки пищевых, химических, фармацевтических и мелкодисперсных порошков | Применение для транспортировки строительных материалов, химической продукции, зерна и общих материалов |
Как выбрать?
Когда материалы требуют лучшего контроля пыли, более чистых условий транспортировки или снижения повреждения частиц, трубчатый вибрационный конвейер обычно является лучшим выбором.
Для применений, требующих больших расстояний транспортировки, более сильного толкающего усилия или больших углов транспортировки, винтовой конвейер может быть более подходящим.
Для конкретных проектов окончательный выбор следует основывать на свойствах материала, монтажном пространстве, расстоянии транспортировки и производственных требованиях.
Индивидуальная настройка
У разных заказчиков могут быть разные характеристики материалов и условия монтажа. Даже при одинаковых требованиях к транспортировке конфигурация оборудования может нуждаться в корректировке в соответствии с фактическим применением. Некоторые проекты требуют изменения габаритов оборудования, некоторые больше внимания уделяют герметизации от пыли, а другие нуждаются в лучшем соединении с вышестоящим и нижестоящим оборудованием.
Мы можем скорректировать диаметр трубы, длину транспортировки, выбор материалов, соединения входного и выходного отверстий и монтажную конструкцию в соответствии с конкретными требованиями, обеспечивая решение по транспортировке, которое лучше соответствует условиям эксплуатации. Помимо индивидуальной настройки отдельного оборудования, мы также можем предоставить комплексные решения по транспортировке для линий просеивания, систем переработки порошков, линий обогащения полезных ископаемых и других производственных применений.
Для выбора более подходящей конфигурации оборудования, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:
- Наименование материала：
- Расстояние транспортировки：
- Требуемая производительность：
- Монтажное пространство：
- Special requirements ：(such as stainless steel material, dust control, corrosion resistance, etc.)
Jiarui Manufacturing Capability
Tube Vibrating Conveyor requires accurate matching between the conveying tube, vibration system, material characteristics, and installation conditions. During manufacturing, details such as tube size, material selection, connection design, and vibration structure all need to be considered according to the actual application.
With experience in vibrating screening, conveying, and filtration equipment manufacturing, Jiarui can complete tube processing, structural fabrication, equipment assembly, and factory testing based on customer requirements. Carbon steel, stainless steel 304, and stainless steel 316 materials are available for different working environments, and key structures can be adjusted to better fit the production line.
The company has passed ISO9001 quality management system certification and holds multiple equipment-related technology patents. Through continuous improvement in design and manufacturing processes, Jiarui provides reliable conveying equipment solutions for customers in different industries.
Часто задаваемые вопросы
Получить бесплатную консультацию
Заполните форму ниже, чтобы связаться с нашими экспертами и получить персональные рекомендации для вашего применения.