Химические материалы могут иметь совершенно разные требования к просеиванию. Некоторые требуют лишь удаления крупных частиц или комков, некоторые необходимо разделять по размеру частиц, а некоторые мелкие порошки склонны к забиванию сита, налипанию на сетку или накоплению статического заряда.
Поэтому при выборе химического ротационного вибрационного сита не смотрите только на производительность и размер машины. Сначала определите, что вам нужно просеивать, каков материал, какой размер частиц необходимо разделить и сколько ситовых дек вам нужно. Затем определите материал, способ очистки и другие конфигурации.
Определите цель просеивания
Сначала чётко определите, что должно делать сито.
- Удаление крупных частиц или комков: Удаление крупных частиц, комков или посторонних включений из порошка.
- Разделение по размеру частиц: Разделение материала на различные диапазоны размеров частиц.
- Просеивание мелкого порошка: Когда материал очень мелкий, также учитывайте, может ли он забивать сито, налипать на сетку или накапливать статический заряд во время просеивания.
Обратите внимание на материал и целевой размер частиц
First, describe the material clearly. Is it a powder or granules? Does it tend to agglomerate? Does it stick to the screen? Does it carry static charge? If the material is corrosive, mention that as well. For a closer look at how these material properties affect screen selection, see our guide to Chemical Rotary Vibrating Screen: How Material Properties Affect Screen Selection.
Затем посмотрите на размер частиц, который вам нужно разделить. Вам нужно удалить крупные частицы или вы хотите, чтобы прошёл только определённый диапазон размеров частиц?
Сообщите поставщику диапазон размеров частиц исходного материала и целевой размер частиц, чтобы он мог определить подходящее отверстие сита.
Определите отверстие сита, количество дек, материал и способ очистки
Как только целевой размер частиц определён, выберите отверстие сита для вибрационный грохот роторного типа. Не просто говорите поставщику: “Мне нужен определённый размер ячейки.” Лучше указать, какой размер частиц должен проходить через сито, а какой размер частиц должен оставаться на сите. Для мелких порошков очень маленькое отверстие сита также может быть более склонно к забиванию.
Количество дек зависит от того, сколько размеров частиц вам нужно разделить. Если вам нужны только крупная и мелкая фракции, одной деки достаточно. Если вам нужно несколько диапазонов размеров частиц, добавьте больше дек.
Если материал коррозионно-активен, подтвердите материал, используемый для деталей, контактирующих с ним. Нержавеющая сталь 304 может использоваться для некоторых применений. Если требуется более высокая коррозионная стойкость, можно рассмотреть 316L или другой материал. Вся машина не обязательно должна быть изготовлена из одного и того же материала. Детали, находящиеся в непосредственном контакте с материалом, более важны.
Мелкие порошки, материалы, склонные к агломерации, или материалы со статическим зарядом могут забить сито после некоторого времени работы. В этом случае рассмотрите отбойные шары, щётки или ультразвуковую очистку сита. Если стандартный способ очистки работает, нет необходимости добавлять ультразвуковую очистку.
Проверьте производительность, двигатель и герметизацию
Производительность нельзя оценивать только по одной цифре. Даже при одинаковой требуемой пропускной способности удаление крупных частиц и просеивание мелкого порошка могут предъявлять разные требования к отверстию сита, количеству дек и размеру машины. При запросе коммерческого предложения укажите требуемую часовую производительность вместе с размером частиц материала и требованиями к просеиванию.
Мощность двигателя зависит от характеристик машины и требований к просеиванию. При покупке укажите напряжение на площадке, частоту и число фаз. Если есть особые требования к защите или взрывозащищённые требования, упомяните их заранее.
Если вы просеиваете мелкий порошок, образующий пыль, рассмотрите герметизацию машины. Пыль может выходить из входного отверстия подачи, выпускного отверстия или соединений оборудования, поэтому подтвердите, нужна ли закрытая система просеивания и нужно ли подключать систему пылеудаления.
Проверьте условия установки и обслуживания
Как только размер машины определён, убедитесь, что она поместится на площадке. Сообщите поставщику высоту входного отверстия подачи, направление выпуска, доступное пространство и общую высоту машины. Обратите особое внимание на общую высоту при использовании нескольких дек.
Оставьте достаточно места вокруг машины для замены сита и обслуживания. Если пространство слишком тесное, замена сита, очистка машины и проверка двигателя будут более сложными. Если машина будет установлена в условиях высокой температуры, влажности или запылённости, сообщите об этом поставщику заранее.
Определите конфигурацию исходя из ваших требований к закупке
При запросе коммерческого предложения предоставьте поставщику информацию о вашем материале, требованиях к просеиванию и условиях на площадке.
| Информация для предоставления | Подробности |
| Материал | Название материала, порошок или гранулы |
| Характеристики материала | Склонен ли он к агломерации, налипанию, накоплению статического заряда, коррозии или забиванию сита |
| Цель просеивания | Удаление крупных частиц, комков или посторонних включений либо разделение по размеру частиц |
| Размер частиц | Приблизительный диапазон размеров частиц исходного материала и размер частиц, который вы хотите удалить или пропустить |
| Производительность | Требуемая пропускная способность в час в килограммах или тоннах |
| Требования к материалу | Требования к деталям, контактирующим с материалом |
| Электрические требования | Напряжение на площадке, частота, число фаз и любые особые требования к защите или взрывозащите |
| Условия запылённости | Нужна ли закрытая система просеивания и будет ли подключена система пылеудаления |
| Условия монтажа | Высота входного отверстия подачи, направление выпуска, высота машины и доступное пространство |
Ничего страшного, если вы ещё не знаете размер ячейки, количество дек или использовать ли 304 или 316L. Сообщите Jiarui ваш материал, требования к просеиванию и условия на площадке, и Jiarui может определить сито, количество дек, материал, способ очистки и размер машины исходя из конкретного применения.
Вы также можете подтвердить наличие распространённых запасных частей, таких как сита и двигатели, а также установку, пусконаладку и техническую поддержку.
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать размер ячейки сита для химического ротационного вибросита?
Сначала определите размер частиц, которые необходимо разделить, затем выберите размер ячейки сита. Размер ячейки в мешах — лишь один из способов указания сита, и он сам по себе не определяет эффективность просеивания. Для мелких порошков также следует учитывать забивание сита.
Следует ли использовать 304 или 316L для химического роторного вибрационного грохота?
Это зависит от коррозионной активности материала и того, какие детали находятся в непосредственном контакте с ним. 304 может использоваться для некоторых применений. Если требуется более высокая коррозионная стойкость, рассмотрите 316L или другой материал.
Почему мелкий порошок забивает сито после некоторого времени работы?
Мелкий порошок может забивать сито, поскольку частицы очень мелкие, агломерируются, прилипают к сетке или несут электростатический заряд. Сначала проверьте материал, затем выберите подходящий метод очистки, такой как отбойные шары, щётки или ультразвуковая очистка сита.
Сколько ситовых дек необходимо для химического ротационного вибросита?
Это зависит от того, сколько диапазонов размеров частиц вам нужно разделить. Если вам нужно только удалить крупные частицы, обычно достаточно одной деки. Если вам нужно несколько диапазонов размеров частиц, добавьте больше дек. Большее количество дек не обязательно означает более высокую производительность.
Какой размер химического роторного вибрационного сита мне выбрать?
Не смотрите только на производительность. Размер отверстий сита, количество дек, размер частиц и состояние материала — всё это может влиять на фактическую производительность. Также необходимо учитывать монтажное пространство. При запросе коммерческого предложения указывайте производительность, материал и требования к просеиванию вместе.
Нужно ли герметизировать химический роторный вибрационный грохот?
Если материал образует много пыли, рассмотрите герметизацию в месте загрузки, в месте выгрузки и в местах соединений оборудования. Необходимость полного укрытия зависит от условий пылеобразования и требований производственной линии к пылеулавливанию. Jiarui может изготовить на заказ уплотнения, узлы загрузки и выгрузки, а также подключения к системе пылеулавливания в соответствии с материалом, условиями пылеобразования и условиями подключения на площадке.