الخلاط الشريطي الأفقي (سلسلة WLDH) – حل متقدم لخلط المساحيق عالي الكفاءة

هل تبحث عن حل خلط صناعي يحقق أقصى درجات التجانس دون المساس بسلامة المواد؟ إن الخلاط الشريطي الأفقي (المعروف أيضًا باسم الخلاط الشريطي) مصمم هندسيًا لخلط المسحوق مع المسحوق، والحبيبات مع المسحوق، والمسحوق مع إضافات سائلة طفيفة.

بفضل تصميم المحرّك الشريطي الحلزوني المزدوج الطبقات ذي التدفق المعاكس، تضمن هذه الآلة خلطًا متجانسًا تمامًا حتى للمواد المعقدة ذات نسب الخلط القصوى التي تصل إلى 1:1,000 أو حتى 1:10,000.

طلب عرض سعر إرسال إلى البريد الإلكتروني

الميزات الرئيسية والمزايا الصناعية

خلط مزدوج الطبقات بتدفق معاكس: يتكون المحرّك الشريطي المتخصص من شرائط حلزونية داخلية وخارجية. يقوم الشريط الخارجي بتحريك المواد من كلا الجانبين نحو المركز، بينما يدفع الشريط الداخلي المواد من المركز إلى كلا الجانبين. يضمن هذا التميع الحراري المكثف خلطًا شاملاً للمساحيق اللزجة أو المواد شديدة التباين.

حماية ممتازة للجزيئات: مصمم هندسيًا بخلوصات دقيقة وسرعة دوران مثالية، حيث تبذل الآلة قصًا فيزيائيًا ضئيلاً، مما يضمن احتفاظ الحبيبات الحساسة بشكلها وخصائصها الأصلية.

الخلاط الشريطي الأفقي
الخلاط الشريطي الأفقي

مرونة في التخصيص الهيكلي:

  • خيارات المحرّك: يمكن تعديله إلى محرّك من نوع المجداف أو دمجه مع قواطع عالية السرعة (سكاكين طيران) لتفتيت التكتلات والكتل.
  • خيارات تصميم الغطاء: اختر الغطاء المقوس للعمليات المقاومة للضغط، أو الضغط الموجب، أو عمليات التفريغ، أو الغطاء المفتوح بالكامل لتنظيف سلس بدون زوايا ميتة — مثالي لتغيير الدفعات المتكرر.

تكامل العمليات متعددة الوظائف: قابل للتخصيص بالكامل وفقًا لمتطلبات المعالجة لديك. يمكننا دمج ستائر تسخين أو تبريد، وأختام ضغط موجب، ووحدات تجفيف بالتفريغ.

.

المعايير الفنية لخلاط الشريط WLDH

نقدم مجموعة كاملة من الموديلات، من المقياس المختبري (0.3م³) إلى الإنتاج الصناعي واسع النطاق (20م³)، لتناسب متطلبات السعة الدقيقة لديك:

الموديلقوة المحرك (كيلوواط)سرعة الدوران (دورة/دقيقة)سعة الدفعة (كجم)الأبعاد الطول×العرض×الارتفاع (مم)وزن المعدات (كجم)
WLDH-0.33412402300×680×1080750
WLDH-0.55.5414002900×780×12401000
WLDH-111338003200×1000×14001800
WLDH-2153316003860×1200×16502200
WLDH-318.53324004320×1300×19003200
WLDH-4222832004600×1400×20004000
WLDH-5372840004850×1500×20204650
WLDH-6372248005400×1560×22006280
WLDH-8452264005100×1720×24208500
WLDH-10551980005610×1750×23609300
WLDH-159017120005820×2000×290011000
WLDH-2011011160006060×2630×316013500

ملاحظة:

تمثل المواصفات الفنية المذكورة أعلاه تكويناتنا القياسية. قد تختلف السعات والأبعاد والأوزان الفعلية اعتمادًا على الكثافة الظاهرية للمادة، وقابلية التدفق، والميزات المخصصة (مثل المحركات المقاومة للانفجار، أو المواد المتخصصة، أو الخيارات المزدوجة الجدار). يرجى التواصل مع فريقنا الهندسي للحصول على رسومات دقيقة وعرض سعر مخصص.


التطبيقات

باعتباره خلاط مساحيق صناعي متعدد الاستخدامات للغاية، تُستخدم سلسلة WLDH على نطاق واسع في قطاعات متعددة:

مواد الطاقة الجديدة

بطاريات الليثيوم والطاقة الجديدة

مواد الكاثود والأنود، وكربونات الليثيوم، والجرافيت، وفوسفات الحديد، والمواد الخام لتخزين الطاقة (خيارات خالية من التلوث المعدني أو طلاء سيراميكي متخصص متاحة).

Food & Beverage

الزراعة وأعلاف الحيوانات

الأسمدة المركبة، الخلطات الأولية، أعلاف الدواجن، وأغذية الحيوانات الأليفة.

الصناعة الدوائية

الأغذية والأدوية

مسحوق الحليب، التوابل، مسحوق البروتين، المضافات الغذائية، والوسائط الدوائية (متوفرة بالفولاذ المقاوم للصدأ الكامل مع الامتثال لمعايير GMP).

الصناعة الكيميائية

الكيماويات والبناء

الملاط الجاف، مسحوق المعجون، الأصباغ، المضافات، البلاستيك، والراتنجات.

خصّص نظام خلط المساحيق الخاص بك

بصفتنا شركة رائدة في تصنيع معدات الخلط الصناعي, ، فإننا لا نقدم مجرد آلات—بل نقدم حلول معالجة متكاملة. من اختبار المواد قبل البيع وهندسة النظم إلى الدعم الفني الشامل بعد البيع، نحن نغطي جميع احتياجاتك.

احصل على عرض سعر مجاني اليوم! تواصل مع فريق المهندسين لدينا لتحديد حجم الطراز المثالي، أو تكوين المحرك، أو الميزات المخصصة لخط الإنتاج الخاص بك.

الخلاط الشريطي الأفقي


الأسئلة الشائعة

ج: يعتمد اختيار الطراز بشكل أساسي على الكثافة الظاهرية للمادة وحجم الدفعة المستهدفة، وليس على الوزن البسيط (كجم). تُحسب سعة سلسلة WLDH بناءً على كثافة المادة القياسية.

بالنسبة للمواد المختلفة، يمكن تقدير الحجم المطلوب باستخدام:
الحجم = الوزن / الكثافة

يبلغ حجم الخلط الفعّال لخلاط الشريط عادةً 40%–60% من الحجم الإجمالي للأسطوانة. وهذا يضمن كفاءة خلط مناسبة مع تجنب التحميل الزائد أو عدم كفاية المزج.

بالنسبة لمعظم المساحيق الجافة، يكون وقت الخلط عادةً 5–15 دقيقة لكل دفعة لتحقيق مزج موحد.

قد يختلف وقت الخلط الفعلي اعتمادًا على:

  • نسبة الإضافات وتعقيد التركيبة (حتى متطلبات الخلط عالية الدقة)
  • قابلية تدفق المادة
  • توزيع حجم الجسيمات

نعم. يمكن تخصيص خلاط الشريط WLDH بالكامل لظروف العمل الكيميائية والخطرة.

تشمل التكوينات الآمنة المتاحة:

  • محركات وأنظمة كهربائية مقاومة للانفجار / معتمدة وفق معايير ATEX
  • أختام ميكانيكية لأعمدة الإدارة مع تطهير بالغاز لمنع التسرب
  • غطاء محكم مقاوم للضغط للتشغيل تحت التفريغ أو الضغط الموجب

تضمن هذه الميزات تشغيلًا آمنًا وموثوقًا في البيئات الصناعية الصعبة.

نعم. خلاط الشريط WLDH مناسب لإضافة كميات صغيرة من السوائل، مثل الزيوت أو النكهات أو عوامل الربط أثناء الخلط.

بالنسبة للمواد عالية اللزوجة أو اللاصقة، تتوفر خيارات تخصيص، بما في ذلك:

  • زيادة عزم المحرك لقوة خلط أقوى
  • ضبط خلوص الشريط لتحسين تدفق المواد
  • محرك من نوع المجداف لتحسين أداء الخلط

تضمن هذه التكوينات تشغيلًا مستقرًا ومزجًا موحدًا دون تراكم المواد أو توقف الآلة.

بالنسبة للصناعات التي تتطلب تغييرات متكررة للمواد (مثل الأغذية والأدوية ومواد الطاقة الجديدة)، نوصي بتصميم غطاء مفتوح بالكامل.

تشمل مزايا التنظيف الرئيسية:

  • إمكانية الوصول الكامل للداخل للتنظيف
  • سطح فولاذي مقاوم للصدأ مصقول بمرآة لسهولة إزالة البقايا
  • U-shaped tank design with no dead corners

This structure significantly reduces cross-contamination risk and improves cleaning efficiency.

For the new energy and lithium battery industry, strict “zero metal contamination” standards can be achieved through advanced surface treatment options.

Available solutions include:

  • Non-metallic ceramic lining (such as tungsten carbide coating)
  • Polyurethane or wear-resistant protective coating
  • Full contact-part protection on tank and ribbon agitator

These treatments ensure high material purity for cathode and anode production processes.

احصل على استشارة مجانية

املأ النموذج أدناه للتواصل مع خبرائنا والحصول على توصيات مخصصة لتطبيقك.

  • نوع المادة
  • حجم المادة/التحبيب
  • السعة المطلوبة للغربلة/النقل
  • معدل تدفق المواد
  • محتوى الرطوبة
  • متطلبات الفصل
  • الميزات الخاصة أو احتياجات التخصيص
تابعنا: