터블러 선별기란 무엇인가?
그만큼 텀블러 선별기, 스윙 진동 스크린 또는 셰이킹 스크린이라고도 알려진 이 장비는 높은 생산성과 고정밀 선별 요구를 충족하도록 설계된 선별 장비입니다. 주로 화학, 식품, 제약, 광업, 건축 자재, 및 재활용 산업에서 사용됩니다. 이 장비는 수동 흔들림을 모사하는 저주파 선별 원리를 채택하며, 저속 V-벨트 구동을 통해 수평 및 투척 3차원 롤링 모션을 생성합니다. 이 모션은 수동 선별 동작을 모사하여 재료의 균일한 분산과 나선형 축 방향 전파를 가능하게 합니다. 편심량은 25~40mm로 조절 가능하며, 저속 V-벨트 구동 속도는 120~360rpm으로 조절하여 다양한 재료 특성에 적응할 수 있습니다.
이 장비는 바운스 볼, 회전 브러시 또는 초음파 스크린 세척 장치를 사용하여 스크린 구멍 막힘을 방지합니다. 선별 효율은 90%~99%에 달하며, 단위 면적당 처리 용량이 상대적으로 큽니다. 다층 스크린 구성을 지원합니다(일반적으로 1~5층). 작동 중 가속도와 소음 수준이 낮아 일반적으로 75데시벨 미만입니다(일부 모델은 60~70데시벨 유지 가능). 완전 밀폐형 방진 구조와 신속한 스크린 교체 시스템을 갖추고 있습니다.
텀블러 선별기가 어떤 문제를 해결해 드릴까요?
요컨대, 재료 파손율이 높고, 생산 요구가 높으며, 체망 수명이 짧은 문제에 직면한 경우, 자루이 텀블러 선별기는 다음과 같은 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다:
- 텀블러 선별기는 수동 체질을 대체합니다. 부드럽게 체질하여 재료 손상을 최소화하고 재료 파손율이 낮습니다.
- 텀블러 선별기는 90%~95%의 체질 정밀도를 달성할 수 있으며, 500메시(0.028mm)까지 미세한 초미세 분말도 쉽게 처리할 수 있습니다.
- 단위 처리 용량이 크고 효율이 높습니다. 단위 면적당 처리 용량은 기존 진동 스크린의 3~5배이며, 한 대의 기계로 3~5대를 대체할 수 있습니다.
- 바운스 볼 및 초음파 세척기와 같은 다양한 망 세척 장치와 함께 사용할 수 있어 고점도 및 막힘 발생이 쉬운 재료의 선별 문제를 근본적으로 해결합니다.
- 더 원활하게 작동하며, 체 수명은 기존 장비의 5~10배로 운영 비용을 크게 절감합니다.
작동 원리
순간 모션은 반경 방향 변위와 이 변위 주위의 원형 모션(나선형 모션)의 조합입니다. 조절 가능한 편심 익사이터가 비선형 3차원 모션을 생성하여 재료가 수동 조작과 유사한 모션을 경험하게 하여 선별 목적을 달성합니다. 선별 액세서리의 작동과 함께 더 이상적인 선별 효과를 얻을 수 있습니다. 구형 및 원통형에 적합합니다.
체망 세척 방법
- 바운싱 볼 세척: 식품 등급 고무 또는 실리콘 볼이 스크린 아래 천공판에서 튀어 오르며 금속 망을 타격하여 스크린 구멍 막힘을 줄입니다. 이 시스템은 사용이 간편하고 유지보수가 쉬우며 대부분의 입상 재료에 적합합니다.
- 초음파 세척: 고주파 초음파가 스크린에 전달되어 스크린을 세척하면서 생산 용량을 크게 증가시킵니다. 대부분의 미세하고 대용량이며 선별이 어려운 재료에 적합합니다.
주요 기술 매개변수
산업, 식품 및 기타 산업에서 일반적으로 사용되는 선별 장비로서 텀블러 선별기는 다양한 모델로 제공되며 각각 다른 기술 매개변수를 가지고 있습니다. 다음은 당사가 정리한 일부 기술 매개변수입니다:
| 매개변수 분류 | 매개변수 범위 | 설명 |
| 스크린 본체 직경 | Φ600 ~ Φ2600 mm | 일반 사양 |
| 스크린 면적 | 29 ~ 5.31 m² | 직경이 증가함에 따라 증가 |
| 체망 층수 | 1층 ~ 5층 | 동시에 5~6세트의 등급 레벨 제공 가능 |
| 공급 입자 크기 | ≤25 mm | |
| 체 입자 크기 | 0.073 ~ 3 mm (최대 500메시 / 0.028 mm) | |
| 처리 용량 | 6 ~ 60 t/h | 모델 및 재료에 따라 다름 |
| 진폭 | 5 ~ 8 mm | |
| 모터 출력 | 75 ~ 5.5 kW | |
| 스윙 주파수 | 120 ~ 360 rmm | 저속 V-벨트 구동 |
| 편심량 | 25 ~ 40 mm | 조절 가능 |
| 체망 정밀도 | 90% ~ 99% |
대표 모델 파라미터
터블러 선별기는 다양한 직경의 모델로 제공되며, 이에 따라 체망 크기, 선별 면적, 처리 용량도 달라집니다. 아래는 다양한 모델의 일반적인 파라미터를 요약한 것입니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 선별 면적 (m²) | 처리 용량 (톤/시간) | 진폭 (mm) | 모터 출력 (kW) |
| YBS800 | 800 | 0.29 | 6-10 | 5-8 | 0.75 |
| YBS1000 | 1000 | 0.71 | 8-15 | — | 1.5 |
| YBS1200 | 1200 | 1.11 | 15-30 | — | 2.2 |
| YBS1600 | 1600 | 1.83 | 25-40 | — | 3 |
| YBS2000 | 2000 | 2.62 | 30-50 | — | 4 |
| YBS2500 | 2500 | 4.61 | 40-60 | — | 5.5 |
터블러 선별기의 장점은 무엇입니까?
- 수동 체질을 고효율로 모사: 수동 체질 동작을 효과적으로 모사하며, 선별 정밀도는 최대 90%~95%에 달합니다.
- 높은 처리량: 단위 면적당 처리 용량은 기존 선별 장비의 최대 5배에 달하며, 원형 요동 선별기 1대가 진동 선별기 3~5대를 대체할 수 있습니다.
- 긴 체망 수명: 저주파 및 경부하로 작동하여 가속도가 진동 선별기보다 4.5배 낮아, 체망 수명이 기존 선별 장비보다 5~10배 더 깁니다.
- 막힘 방지: 다양한 망 청소 장치(바운싱 볼, 초음파 세척기, 브러시 등)를 갖추어 체망 막힘 문제를 효과적으로 해결합니다.
- 완전 밀폐 및 무분진: 우수한 밀봉 효과로 분진 비산을 방지하며 환경 요구 사항을 충족합니다.
적용 산업
- 화학 산업: 야금용 실리콘, 티타늄 실리코망간, 화학 비료, 플라스틱, 고무 등의 분말 및 입자 선별.
- 식품 및 향신료: 소금, 설탕, 전분, 구연산, 차잎, 밀가루 등.
- 제약 산업:제약용 분말의 정밀 선별, 미세 입자 과립 공정 등. 광업.
- 및 야금: 규사, 프랙 샌드, 주물사, 삼원 양극재, 리튬 배터리 소재 등. 신소재:.
- EPS 및 신소재 등 다양한 분말 및 입자의 건식 및 습식 선별. 재활용 산업:.
- 재활용 자원의 회수 및 활용 시 물질 선별. 목재 산업 및 합판:.
- 목분 및 톱밥과 같은 재료의 선별. 사료 산업:.
- 사료 원료 및 완제품의 등급 분류. 적합한 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?.
올바른 모델을 선택하는 방법은 무엇인가요?
Tumbler Screening Machine 공정에서 다음 사항에 주의해야 합니다:
- 재료 특성: 선별할 물질의 수분 함량, 점착성, 입자 크기에 따라 적절한 메시 크기, 모델, 및 막힘 방지 조치를 선택해야 합니다.
- 공정 요구 사항: 물질 특성, 생산 능력, 및 선별 효율에 따라 드럼의 직경, 크기, 및 경사각을 결정합니다.
- 조건 매칭: 현장 작업 조건과 작업장 요구 사항에 따라 적절한 모델과 동력 구성을 선택합니다.
일반적인 고장
작동 중에 tumbler screening machine에서 일부 고장이 발생할 수 있습니다. 아래는 일반적인 고장과 그 해결 방법에 대한 요약입니다:
| 고장 현상 | 가능한 원인 | 해결 방법 |
| 스크린 막힘 | 물질의 과도한 수분, 너무 작은 스크린 메시 크기, 및 과도한 공급 속도 | 수분 함량을 제어하고; 적절한 메시 크기의 체로 교체하며; 공급 속도를 조정합니다 |
| 장비에서 큰 소음이 발생함 | 볼트 풀림 | 볼트 및 기타 체결 부품을 다시 조입니다 |
| 회전 방향이 잘못됨 | 모터 전원 케이블이 잘못 연결됨 | 정션 박스에서 전원 케이블 2개를 교체합니다 |
| 모터가 느리게 시작됨 | 과부하 또는 과도한 유량 | 부하를 확인하고 공급량을 조정합니다 |
텀블러 스크리닝 머신 VS 자이러토리 스크린
스윙 스크린의 일반적인 유형은 다음과 같이 구분됩니다 진동 스크린 및 텀블러 스크리닝 머신. 이들은 산업에서 외관, 선별 원리, 동력원, 출력, 선별 면적 등의 측면에서 서로 다릅니다. 다음은 몇 가지 차이점에 대한 요약입니다:
| 비교 차원 | 자이러토리 스크린 | 사각 스윙 스크린 |
| 외관 및 구조: | 스크린 프레임은 대부분 개방형이며, 배출구가 원주 주위에 분포되어 있습니다. | 스크린 프레임은 대부분 개방형이며, 배출구가 원주 주위에 분포되어 있습니다. 사각 스크린은 |
| 핵심 원리 | 수동 체질을 모사합니다. 물질은 스크린 위에서 수평 및 투사 운동을 포함한 3차원 롤링 운동을 합니다. | 수동 체질을 모사합니다. 물질은 체 위에서 부드럽고 거의 직선적인 왕복 운동 또는 수평 타원 운동을 합니다. |
| 운동 궤적 | 3차원 나선형 운동. 물질은 중심에서 주변으로 점진적으로 풀리는 나선형으로 균일하게 분산됩니다. | 방향성 점프 운동. 물질은 스크린 위에서 지그재그 또는 직선으로 전진합니다. |
| 체망 정밀도 | 매우 높음. 500메시 이하의 초미세 분말 선별에 특히 적합합니다. | 높음. 일반적으로 300메시 이하의 물질에 잘 작동합니다. |
| 처리 용량 | 상대적으로 작음. 소량 생산, 고정밀 생산 시나리오에 적합합니다 | 매우 큼. 넓은 선별 면적으로 대량 생산 및 고출력 요구에 적합합니다. |
| 적용 가능한 물질 | 미세하고 선별이 어려운 물질. 예: 스크린 막힘이 쉬운 물질, 불규칙한 입자, 초미세 분말(식품, 제약, 정밀 화학 산업에서 사용). | 고출력 분말 물질(비료, 규사, 광석 등)(야금, 광업, 건축 자재). |
| 막힘 방지 성능 | 우수함. 탄성 볼, 초음파 세척기, 브러시 등 다양한 고효율 망 청소 장치를 장착할 수 있습니다. | 우수함. 독특한 운동 궤적과 0°-5°의 약간의 경사를 가진 체면을 통해 우수한 자체 세척 성능을 달성합니다. |
| Environmental Protection and Noise | Fully enclosed and low-noise. The noise level is typically below 75 decibels. | Fully enclosed and low-noise. Operates smoothly with low noise |
| Installation Requirements | High requirements. The basic ground must be hardened and absolutely level. | Low requirements. A standard hardened ground surface is sufficient, with minimal requirements for the foundation’s dynamic load capacity. |
| 대표적인 적용 분야 | Food, pharmaceutical, chemical and other industries — 1. For example: flour, starch, traditional Chinese medicine powder, seasonings, etc. | Metallurgical, mining, building materials and other industries — 1. For example: manufactured sand, quartz sand, ore, fertilizer, etc. |
결론
The Tumbler Screening Machine’s motion imitates manual screening actions, enabling uniform dispersion of materials and spiral axial propagation. The eccentricity is adjustable from 25 to 40mm, and the low-speed V-belt drive speed is adjustable from 120 to 360rpm to adapt to different material properties.