¿Qué es una criba de movimiento tridimensional (tumbler)?
La Máquina de Cribado por Tumbler, también conocido como criba vibratoria oscilante o criba sacudidora, es un equipo de cribado diseñado para cumplir con requisitos de alta producción y alta precisión de cribado. Se utiliza principalmente en industrias como la química, alimentaria, farmacéutica, minera, materiales de construcción, y reciclaje. Emplea un principio de cribado de baja frecuencia que imita la sacudida manual, generando un movimiento tridimensional de rodadura horizontal y de lanzamiento mediante una transmisión por correa en V de baja velocidad. Este movimiento imita las acciones de cribado manual, permitiendo una dispersión uniforme de los materiales y una propagación axial en espiral. La excentricidad es ajustable de 25 a 40 mm, y la velocidad de la transmisión por correa en V de baja velocidad es ajustable de 120 a 360 rpm para adaptarse a diferentes propiedades del material.
El equipo utiliza bolas de rebote, cepillos rotativos o dispositivos de limpieza ultrasónica de la malla para prevenir el bloqueo de los orificios de la malla. La eficiencia de cribado alcanza el 90%-99%, con una capacidad de procesamiento relativamente grande por unidad de área. Admite configuraciones de malla de múltiples capas (generalmente de 1 a 5 capas). Durante la operación, tiene una baja aceleración y nivel de ruido, generalmente por debajo de 75 decibelios (algunos modelos pueden mantener 60-70 decibelios). Cuenta con una estructura totalmente cerrada a prueba de polvo y un sistema de cambio rápido de malla.
¿Qué problemas puede resolver la criba oscilante para usted?
En resumen, si enfrenta desafíos como altas tasas de rotura de material, altos requisitos de producción y una vida útil corta de la malla, las Jiarui cribas oscilantes pueden ayudarle a abordar los siguientes problemas:
- La criba oscilante reemplaza el tamizado manual. Tamiza suavemente, minimiza el daño al material y resulta en una baja tasa de rotura del material.
- La criba oscilante puede lograr una precisión de tamizado del 90% al 95% y puede procesar fácilmente polvos ultrafinos de hasta 500 mallas (0,028 mm).
- Tiene una gran capacidad de procesamiento por unidad y alta eficiencia. La capacidad de procesamiento por unidad de área es de 3 a 5 veces mayor que la de una criba vibratoria convencional, y una máquina puede reemplazar de 3 a 5 máquinas.
- Puede combinarse con varios dispositivos de limpieza de malla, como bolas de rebote y limpiadores ultrasónicos, para resolver fundamentalmente los desafíos de cribado de materiales de alta viscosidad y fácil obstrucción.
- Opera de manera más suave, con una vida útil de la malla de 5 a 10 veces mayor que la del equipo convencional, reduciendo significativamente los costos operativos.
Principio de funcionamiento
El movimiento instantáneo es una combinación de desplazamiento radial y movimiento circular alrededor de este desplazamiento (movimiento helicoidal). Un excitador excéntrico ajustable genera un movimiento tridimensional no lineal, haciendo que el material experimente un movimiento similar al de la operación manual aproximada, logrando así el propósito de cribado. Con la operación de los accesorios de cribado, se puede obtener un efecto de cribado más ideal; es adecuado para materiales esféricos y cilíndricos.
Métodos para limpiar la malla
- Limpieza con bolas de rebote: Las bolas de goma o silicona de grado alimenticio rebotan en una placa perforada debajo de la malla, golpeando la malla metálica para reducir la obstrucción de los orificios. Este sistema es simple de usar y fácil de mantener, adecuado para la mayoría de los materiales granulares.
- Limpieza ultrasónica: Las ondas ultrasónicas de alta frecuencia se transmiten a la malla, limpiándola y aumentando significativamente la capacidad de producción. Es adecuado para la mayoría de los materiales finos, de alto volumen y difíciles de cribar.
Principales parámetros técnicos
Como equipo de cribado comúnmente utilizado en nuestras industrias industriales, alimentarias y otras, las cribas oscilantes vienen en varios modelos, cada uno con diferentes parámetros técnicos. A continuación, se presentan algunos parámetros técnicos que hemos resumido:
| Categoría de parámetro | Rango de parámetros | Explicación |
| Diámetro del cuerpo de la malla | Φ600 ~ Φ2600 mm | Especificaciones comunes |
| Área de la malla | 0,29 ~ 5,31 m² | Aumenta con el aumento del diámetro |
| Número de capas de malla | º a 5.º piso | Se pueden proporcionar de 5 a 6 conjuntos de niveles de clasificación simultáneamente |
| Tamaño de partícula de alimentación | ≤25 mm | |
| Tamaño de partícula de la malla | 0,073 ~ 3 mm (hasta 500 mallas / 0,028 mm) | |
| Capacidad de procesamiento | 6 ~ 60 t/h | Depende del modelo y material |
| Amplitud | 5 ~ 8 mm | |
| Potencia del motor | 0,75 ~ 5,5 kW | |
| Frecuencia de oscilación | 120 ~ 360 rpm | Transmisión por correa en V de baja velocidad |
| Excentricidad | 25 ~ 40 mm | Ajustable |
| Precisión de la malla | 90% ~ 99% |
Parámetros típicos del modelo
Las cribas vibratorias tipo tamiz rotatorio vienen en varios modelos con diferentes diámetros, por lo que sus tamaños de malla, áreas de cribado y capacidades también varían. A continuación se presenta un resumen de los parámetros comunes para diferentes modelos.
| Modelo | Diámetro (mm) | Área de cribado (m²) | Capacidad de procesamiento (toneladas por hora) | Amplitud (mm) | Potencia del Motor (kW) |
| YBS800 | 800 | 0.29 | 6-10 | 5-8 | 0.75 |
| YBS1000 | 1000 | 0.71 | 8-15 | — | 1.5 |
| YBS1200 | 1200 | 1.11 | 15-30 | — | 2.2 |
| YBS1600 | 1600 | 1.83 | 25-40 | — | 3 |
| YBS2000 | 2000 | 2.62 | 30-50 | — | 4 |
| YBS2500 | 2500 | 4.61 | 40-60 | — | 5.5 |
¿Cuáles son las ventajas de una criba vibratoria tipo tamiz rotatorio?
- Imitación altamente eficiente del cribado manual: Imita eficazmente las acciones de cribado manual y procesa con una precisión de cribado de hasta 90% a 95%.
- Alto rendimiento: La capacidad de procesamiento por unidad de área puede alcanzar hasta 5 veces la de los equipos de cribado tradicionales; una criba oscilante circular puede reemplazar de 3 a 5 cribas vibratorias.
- Larga vida útil de la malla: Opera a baja frecuencia y carga ligera, con una aceleración 4.5 veces menor que la de las cribas vibratorias, lo que resulta en una vida útil de la malla de 5 a 10 veces mayor que la de los equipos de cribado convencionales.
- Sin obstrucciones: Equipada con varios dispositivos de limpieza de malla (bolas de rebote, limpiadores ultrasónicos, cepillos, etc.), resolviendo eficazmente el problema de obstrucción de la malla.
- Totalmente cerrada y sin polvo: Buen efecto de sellado que evita la dispersión de polvo, cumpliendo con los requisitos ambientales.
Industrias de Aplicación
- Industria química: Cribado de polvos y gránulos como silicio metalúrgico, titanio silico-manganeso, fertilizantes químicos, plásticos y caucho.
- Alimentos y especias: Sal, azúcar, almidón, ácido cítrico, hojas de té, harina, etc.
- Industria farmacéutica:Cribado fino de polvos farmacéuticos, procesos de granulación con microesferas, etc. y metalurgia:.
- Minería Arena de cuarzo, arena de fractura, arena de fundición, materiales de electrodos positivos ternarios, materiales para baterías de litio, etc. Cribado seco y húmedo de diversos polvos y gránulos como EPS y nuevos materiales.
- Nuevos materiales: Industria del reciclaje:.
- Clasificación de materiales en la recuperación y utilización de recursos reciclables. Industria de la madera y contrachapado:.
- Cribado de materiales como harina de madera y aserrín. Industria de piensos:.
- Clasificación de materias primas y productos terminados para piensos. En el proceso de la criba vibratoria tipo tamiz rotatorio, debemos prestar atención a los siguientes aspectos:.
Capacidad de transporte:
Debemos seleccionar el tamaño de malla, modelo y medidas anticbstrucción apropiados según el contenido de humedad, pegajosidad y tamaño de partícula del material a cribar.
- Propiedades del Material: Requisitos del proceso:.
- Determinar el diámetro, tamaño y ángulo de inclinación del tambor según las propiedades del material, la capacidad de producción y la eficiencia de cribado. Adecuación de condiciones:.
- Seleccionar el modelo y la configuración de potencia apropiados según las condiciones de trabajo en el sitio y los requisitos del taller. Fallas comunes.
Durante la operación, la criba vibratoria tipo tamiz rotatorio puede presentar algunas fallas. A continuación se presenta un resumen de fallas comunes y sus soluciones:
Fenómeno de falla
| Causas posibles | Obstrucción de la malla | Solución |
| Exceso de humedad en el material, tamaño de malla demasiado pequeño y velocidad de alimentación excesiva | Exceso de humedad en el material, tamaño de malla de la criba demasiado pequeño y velocidad de alimentación excesiva | Controlar el contenido de humedad; reemplazar el tamiz con un tamaño de malla adecuado; ajustar la velocidad de alimentación |
| El equipo está haciendo mucho ruido | Aflojamiento de pernos | Vuelva a apretar los pernos y otros elementos de fijación |
| Dirección de rotación incorrecta | El cable de alimentación del motor está conectado incorrectamente | Reemplace cualquiera de los 2 cables de alimentación en la caja de conexiones |
| El motor arranca lentamente | Sobrecarga o caudal excesivo | Verifique la carga y ajuste el volumen de entrega |
Cribadoras Vibratorias Tumbler VS Cribas Giratorias
Los tipos comunes de cribas oscilantes se dividen en cribas giratorias y cribadoras vibratorias tumbler. Se diferencian entre sí en apariencia, principio de cribado, fuente de energía, producción, área de cribado y otros aspectos en la industria. A continuación se presenta un resumen de algunas diferencias:
| Dimensiones de comparación | Cribas Giratorias | Cribas Oscilantes Cuadradas |
| Apariencia y Estructura: | El marco de la criba es mayormente abierto, con puertos de descarga distribuidos alrededor de la circunferencia. | El marco de la criba es mayormente abierto, con puertos de descarga distribuidos alrededor de la circunferencia. La criba cuadrada tiene |
| Principio Principal | Cribado manual simulado. El material experimenta un movimiento de rodadura tridimensional sobre la criba, que involucra movimientos horizontales y de proyectil. | Cribado manual simulado. El material experimenta un movimiento de reciprocación suave, casi lineal, o un movimiento elíptico horizontal sobre la criba. |
| Trayectoria de movimiento | Movimiento espiral tridimensional. El material se dispersa uniformemente en una espiral que se desenrolla gradualmente desde el centro hacia la periferia. | Movimiento de salto direccional. El material avanza en zigzag o en línea recta sobre la criba. |
| Precisión de la malla | Extremadamente alta. Particularmente adecuada para cribar polvos ultrafinos por debajo de 500 mallas. | Alta. Generalmente funciona bien con materiales de 300 mallas o menos. |
| Capacidad de procesamiento | Relativamente pequeña. Adecuada para escenarios de producción de lotes pequeños y alta precisión. | Muy grande. Con una gran área de cribado, es adecuada para necesidades de producción de grandes lotes y alto rendimiento. |
| Materiales aplicables | Materiales finos y difíciles de cribar. Por ejemplo, materiales propensos a obstruir las cribas, partículas de forma irregular y polvos ultrafinos (utilizados en las industrias alimentaria, farmacéutica y química fina). | Materiales en polvo de alto rendimiento, como fertilizantes, arena de cuarzo, minerales, etc. (metalurgia, minería, materiales de construcción). |
| Rendimiento anticlogamiento | Excelente. Puede equiparse con varios dispositivos eficientes de limpieza de mallas, como bolas elásticas, limpiadores ultrasónicos y cepillos de cerdas. | Excelente. A través de trayectorias de movimiento únicas y una superficie de criba con una ligera inclinación de 0°-5°, logra un buen rendimiento de autolimpieza. |
| Protección Ambiental y Ruido | Totalmente cerrada y de bajo ruido. El nivel de ruido es típicamente inferior a 75 decibelios. | Totalmente cerrada y de bajo ruido. Opera suavemente con bajo nivel de ruido. |
| Requisitos de instalación | Requisitos altos. El suelo base debe estar endurecido y absolutamente nivelado. | Requisitos bajos. Una superficie de suelo endurecido estándar es suficiente, con requisitos mínimos para la capacidad de carga dinámica de la base. |
| Aplicaciones típicas | Industrias alimentaria, farmacéutica, química y otras — 1. Por ejemplo: harina, almidón, polvo de medicina tradicional china, condimentos, etc. | Industrias metalúrgica, minera, de materiales de construcción y otras — 1. Por ejemplo: arena manufacturada, arena de cuarzo, mineral, fertilizante, etc. |
Conclusión
El movimiento de la Cribadora Vibratoria Tumbler imita las acciones de cribado manual, permitiendo una dispersión uniforme de los materiales y una propagación axial en espiral. La excentricidad es ajustable de 25 a 40 mm, y la velocidad de accionamiento por correa en V de baja velocidad es ajustable de 120 a 360 rpm para adaptarse a diferentes propiedades del material.