Qu'est-ce qu'une machine de criblage à mouvement tumbler ?
Le Tamiseur Rotatif, également connu sous le nom de tamis vibrant oscillant ou crible à secousses, est un équipement de criblage conçu pour répondre aux exigences de production élevée et de criblage de haute précision. Il est principalement utilisé dans des industries telles que la chimie, l'alimentation, la pharmacie, l'exploitation minière, les matériaux de construction, et le recyclage. Il utilise un principe de criblage à basse fréquence qui imite le secouage manuel, générant un mouvement tridimensionnel de roulement horizontal et de projection grâce à un entraînement par courroie trapézoïdale à basse vitesse. Ce mouvement imite les actions de criblage manuel, permettant une dispersion uniforme des matériaux et une propagation axiale en spirale. L'excentricité est réglable de 25 à 40 mm, et la vitesse d'entraînement par courroie trapézoïdale à basse vitesse est réglable de 120 à 360 tr/min pour s'adapter aux différentes propriétés des matériaux.
L'équipement utilise des balles de rebond, des brosses rotatives ou des dispositifs de nettoyage par ultrasons pour empêcher le colmatage des mailles du tamis. L'efficacité de criblage atteint 90%-99%, avec une capacité de traitement relativement importante par unité de surface. Il prend en charge des configurations multi-couches (généralement 1 à 5 couches). Pendant le fonctionnement, il présente une accélération et un niveau de bruit faibles, généralement inférieurs à 75 décibels (certains modèles peuvent maintenir 60 à 70 décibels). Il dispose d'une structure entièrement fermée anti-poussière et d'un système de changement rapide de tamis.
Quels problèmes le tamiseur vibrant oscillant peut-il résoudre pour vous ?
En bref, si vous êtes confronté à des défis tels que des taux de casse de matériaux élevés, des exigences de production élevées et une durée de vie courte des mailles du tamis, les Jiarui tamiseurs vibrants oscillants peuvent vous aider à résoudre les problèmes suivants :
- Le tamiseur vibrant oscillant remplace le tamisage manuel. Il tamise en douceur, minimise les dommages aux matériaux et entraîne un faible taux de casse des matériaux.
- Le tamiseur vibrant oscillant peut atteindre une précision de tamisage de 90% à 95% et peut facilement traiter des poudres ultra-fines jusqu'à 500 mailles (0,028 mm).
- Il a une grande capacité de traitement par unité et une efficacité élevée. La capacité de traitement par unité de surface est 3 à 5 fois supérieure à celle d'un tamis vibrant conventionnel, et une machine peut remplacer 3 à 5 machines.
- Il peut être associé à divers dispositifs de nettoyage des mailles tels que des balles de rebond et des nettoyeurs à ultrasons pour résoudre fondamentalement les défis de criblage des matériaux très visqueux et facilement colmatants.
- Fonctionne plus en douceur, avec une durée de vie du tamis 5 à 10 fois supérieure à celle des équipements conventionnels, réduisant considérablement les coûts d'exploitation.
Principe de fonctionnement
Le mouvement instantané est une combinaison de déplacement radial et de mouvement circulaire autour de ce déplacement (mouvement hélicoïdal). Un excitateur excentrique réglable génère un mouvement tridimensionnel non linéaire, ce qui fait subir au matériau un mouvement similaire à une opération manuelle approximative, atteignant ainsi l'objectif de criblage. Avec le fonctionnement des accessoires de criblage, un effet de criblage plus idéal peut être obtenu ; il convient aux matériaux sphériques et cylindriques.
Méthodes de nettoyage du tamis
- Nettoyage par balles de rebond : Des balles en caoutchouc ou en silicone de qualité alimentaire rebondissent sur une plaque perforée sous un tamis, frappant le treillis métallique pour réduire le colmatage des trous du tamis. Ce système est simple à utiliser et facile à entretenir, adapté à la plupart des matériaux granulaires.
- Nettoyage par ultrasons : Des ondes ultrasonores à haute fréquence sont transmises au tamis, le nettoyant tout en augmentant considérablement la capacité de production. Il convient à la plupart des matériaux fins, à grand volume et difficiles à cribler.
Principaux paramètres techniques
En tant qu'équipement de criblage couramment utilisé dans nos industries industrielles, alimentaires et autres, les tamiseurs vibrants oscillants sont disponibles en différents modèles, chacun avec des paramètres techniques différents. Voici quelques paramètres techniques que nous avons résumés :
| Catégorie de paramètre | Plage de paramètres | Explication |
| Diamètre du corps du tamis | Φ600 ~ Φ2600 mm | Spécifications courantes |
| Surface du tamis | 0,29 ~ 5,31 m² | Augmente avec l'augmentation du diamètre |
| Nombre de couches de tamis | 1er au 5e étage | 5 à 6 ensembles de niveaux de classification peuvent être fournis simultanément |
| Taille des particules d'alimentation | ≤25 mm | |
| Taille des particules du tamis | 0,073 ~ 3 mm (jusqu'à 500 mailles / 0,028 mm) | |
| Capacité de traitement | 6 ~ 60 t/h | Dépend du modèle et du matériau |
| Amplitude | 5 ~ 8 mm | |
| Puissance du moteur | 0,75 ~ 5,5 kW | |
| Fréquence d'oscillation | 120 ~ 360 tr/min | Entraînement par courroie trapézoïdale à basse vitesse |
| Excentricité | 25 ~ 40 mm | Réglable |
| Précision de tamisage | 90% ~ 99% |
Paramètres typiques des modèles
Les tamiseurs rotatifs sont disponibles en différents modèles avec des diamètres variés ; par conséquent, leurs mailles de tamis, leurs surfaces de tamisage et leurs capacités diffèrent également. Vous trouverez ci-dessous un récapitulatif des paramètres courants pour les différents modèles.
| Modèle | Diamètre (mm) | Surface de tamisage (m²) | Capacité de traitement (tonnes par heure) | Amplitude (mm) | Puissance du moteur (kW) |
| YBS800 | 800 | 0.29 | 6-10 | 5-8 | 0.75 |
| YBS1000 | 1000 | 0.71 | 8-15 | — | 1.5 |
| YBS1200 | 1200 | 1.11 | 15-30 | — | 2.2 |
| YBS1600 | 1600 | 1.83 | 25-40 | — | 3 |
| YBS2000 | 2000 | 2.62 | 30-50 | — | 4 |
| YBS2500 | 2500 | 4.61 | 40-60 | — | 5.5 |
Quels sont les avantages d’un tamiseur rotatif ?
- Imitation très efficace du tamisage manuel : Imite efficacement les actions du tamisage manuel avec une précision de tamisage atteignant 90 % à 95 %.
- Rendement élevé : La capacité de traitement par unité de surface peut atteindre jusqu’à 5 fois celle des équipements de tamisage traditionnels ; un tamiseur circulaire peut remplacer 3 à 5 tamiseurs vibrants.
- Longue durée de vie de la toile : Fonctionnant à basse fréquence et à faible charge, son accélération est 4,5 fois inférieure à celle des tamiseurs vibrants, ce qui confère à la toile une durée de vie 5 à 10 fois supérieure à celle des équipements de tamisage conventionnels.
- Sans colmatage : Équipé de divers dispositifs de nettoyage de toile (balles rebondissantes, nettoyeurs à ultrasons, brosses, etc.), résolvant efficacement le problème du colmatage des mailles.
- Entièrement fermé et sans poussière : Un bon effet d’étanchéité empêche la dispersion des poudres, répondant aux exigences environnementales.
Industries d’application
- Industrie chimique: Tamisage de poudres et de granulés tels que le silicium métallurgique, le silico-manganèse titane, les engrais chimiques, les plastiques et le caoutchouc.
- Alimentation et épices : Sel, sucre, amidon, acide citrique, feuilles de thé, farine, etc.
- Industrie pharmaceutique :Tamisage fin des poudres pharmaceutiques, procédés de granulation en microbilles, etc. et métallurgie :.
- Exploitation minière Sable de quartz, sable de fracturation, sable de fonderie, matériaux d’électrode positive ternaires, matériaux pour batteries au lithium, etc. Nouveaux matériaux :.
- Tamisage à sec et par voie humide de diverses poudres et granulés tels que l’EPS et les nouveaux matériaux. Industrie du recyclage :.
- Tri des matériaux lors de la récupération et de la valorisation des ressources recyclables. Industrie du bois et contreplaqué :.
- Tamisage de matériaux tels que la farine de bois et la sciure. Industrie de l’alimentation animale :.
- Classement des matières premières et des produits finis pour l’alimentation animale. Comment choisir le bon modèle ?.
Dans le processus de tamisage rotatif, nous devons nous concentrer sur les aspects suivants :
Propriétés des matériaux :
- Nous devons sélectionner la maille, le modèle et les mesures anti-colmatage appropriés en fonction de la teneur en humidité, de l’adhésivité et de la granulométrie du matériau à tamiser. Nous devons sélectionner la taille de maille, le modèle et les mesures anti-colmatage appropriés en fonction de la teneur en humidité, de l'adhésivité et de la taille des particules du matériau à cribler.
- Exigences de processus : Déterminer le diamètre, la taille et l'angle d'inclinaison du tambour en fonction des propriétés du matériau, de la capacité de production et de l'efficacité de criblage.
- Correspondance des conditions : Sélectionner le modèle et la configuration de puissance appropriés en fonction des conditions de travail sur site et des exigences de l'atelier.
Pannes courantes
Pendant le fonctionnement, la criblouse à mouvement tridimensionnel peut rencontrer certaines pannes. Voici un résumé des pannes courantes et de leurs solutions :
| Phénomène de panne | Causes possibles | Solution |
| Colmatage du tamis | Humidité excessive dans le matériau, maille de tamis trop petite et vitesse d'alimentation excessive | Contrôler la teneur en humidité ; remplacer le tamis par une maille appropriée ; ajuster la vitesse d'alimentation |
| L'équipement fait beaucoup de bruit | Desserrement des boulons | Resserrer les boulons et autres éléments de fixation |
| Sens de rotation incorrect | Le câble d'alimentation du moteur est mal connecté | Remplacer 2 câbles d'alimentation quelconques dans la boîte de jonction |
| Le moteur démarre lentement | Surcharge ou débit excessif | Vérifier la charge et ajuster le volume de délivrance |
Cribleuses à mouvement tridimensionnel VS Cribles giratoires
Les types courants de cribles oscillants sont divisés en cribles giratoires et cribleuses à mouvement tridimensionnel. Ils diffèrent les uns des autres par leur apparence, leur principe de criblage, leur source d'alimentation, leur débit, leur surface de criblage et d'autres aspects dans l'industrie. Voici un résumé de certaines différences :
| Dimensions de comparaison | Cribles giratoires | Cribles oscillants carrés |
| Apparence et structure : | Le cadre du tamis est principalement ouvert, avec des sorties de décharge réparties autour de la circonférence. | Le cadre du tamis est principalement ouvert, avec des sorties de décharge réparties autour de la circonférence. Le crible carré a |
| Principe de base | Criblage manuel simulé. Le matériau subit un mouvement de roulement tridimensionnel sur le tamis, impliquant à la fois des mouvements horizontaux et projectiles. | Criblage manuel simulé. Le matériau subit un mouvement de va-et-vient doux, presque linéaire, ou un mouvement elliptique horizontal sur le tamis. |
| Trajectoire de mouvement | Mouvement spiral tridimensionnel. Le matériau est uniformément dispersé dans une spirale qui se déroule progressivement du centre vers la périphérie. | Mouvement de saut directionnel. Le matériau avance en zigzag ou en ligne droite sur le tamis. |
| Précision de tamisage | Extrêmement élevée. Particulièrement adaptée au criblage de poudres ultra-fines en dessous de 500 mailles. | Élevée. Fonctionne généralement bien pour les matériaux avec une maille de 300 ou moins. |
| Capacité de traitement | Relativement petite. Adaptée aux scénarios de production de petits lots et de haute précision | Très grande. Avec une grande surface de criblage, elle convient aux besoins de production de grands lots et de débits élevés. |
| Matériaux applicables | Matériaux fins et difficiles à cribler. Par exemple, les matériaux sujets au colmatage des tamis, les particules de forme irrégulière et les poudres ultra-fines (utilisées dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique fine). | Matériaux pulvérulents à haut débit, tels que les engrais, le sable de quartz, les minerais, etc. (métallurgie, exploitation minière, matériaux de construction). |
| Performance anti-colmatage | Excellente. Peut être équipée de divers dispositifs efficaces de nettoyage du tamis tels que des balles élastiques, des nettoyeurs ultrasoniques et des brosses en soies. | Excellente. Grâce à des trajectoires de mouvement uniques et à une surface de tamis avec une légère inclinaison de 0° à 5°, elle obtient une bonne performance d'auto-nettoyage. |
| Protection de l'environnement et bruit | Entièrement fermée et à faible bruit. Le niveau de bruit est généralement inférieur à 75 décibels. | Fully enclosed and low-noise. Operates smoothly with low noise |
| Installation Requirements | High requirements. The basic ground must be hardened and absolutely level. | Low requirements. A standard hardened ground surface is sufficient, with minimal requirements for the foundation’s dynamic load capacity. |
| Typical applications | Food, pharmaceutical, chemical and other industries — 1. For example: flour, starch, traditional Chinese medicine powder, seasonings, etc. | Metallurgical, mining, building materials and other industries — 1. For example: manufactured sand, quartz sand, ore, fertilizer, etc. |
Conclusion
The Tumbler Screening Machine’s motion imitates manual screening actions, enabling uniform dispersion of materials and spiral axial propagation. The eccentricity is adjustable from 25 to 40mm, and the low-speed V-belt drive speed is adjustable from 120 to 360rpm to adapt to different material properties.