YKシリーズ円形振動スクリーン 製品詳細
高効率YKシリーズ円形振動スクリーン（重負荷選別用）
YKシリーズ円形振動スクリーンは、破砕された鉱石、骨材、その他のバルク材料の連続分類に主に使用されます。安定した円形振動運動により、材料はスクリーン面上で反転・分散され、選別効率が向上し、次工程への過大粒子の混入が低減されます。本装置は通常、破砕後の選別段階に設置され、鉱業、採石、骨材生産ラインにおける鉱石、骨材、その他の材料の連続選別に広く使用されています。.
该设备 佳瑞 エンジニアリングチームは、材料の硬度、供給粒度、目標処理能力、サイトレイアウトに応じて、スクリーンデッキサイズ、デッキ数、スクリーンメッシュタイプ、駆動構成を選定します。これにより、設置後の選別能力不足や設備構成の不適切さを回避します。YKシリーズ円形振動スクリーンは、異なる鉱石、骨材、生産ライン要件に応じたカスタマイズ製造サービスに対応しています。.
- 型号： YKシリーズ
- スクリーンデッキ： 単段 / 二段 / 多段デッキ
- 処理能力： 75-960 t/h
- 供給粒度： ≤150〜200 mm
- スクリーン傾斜角： 15-30°
- 用途： 鉱業、採石、骨材、バルク材料の選別
YK円形振動スクリーンとは？
YK円形振動スクリーンは、傾斜型円形振動スクリーンまたは鉱業用円形振動スクリーンとも呼ばれ、振動力を利用してバルク材料を粒子径別に分類する選別設備です。本装置は主に破砕、製砂、鉱物処理の生産ラインに設置され、鉱石、骨材、石炭などの材料を異なる粒子径に分離し、後続の搬送、破砕、または生産プロセスの要件を満たすことを確保します。 YKシリーズ円形振動スクリーンは、傾斜スクリーンデッキと偏心振動構造を採用し、中粒および粗粒材料の連続分類に適しています。微細分類用に設計された選別設備と比較して、本シリーズは処理能力、選別安定性、長期運転信頼性に重点を置いています。鉱業、採石、骨材生産ラインで一般的に使用されています。 YK円形振動スクリーンの選別プロセスは、振動に依存してスクリーンデッキ上で材料を連続的に移動させ、異なるサイズの粒子を分離します。運転中、スクリーンボックスは連続的な円形振動を発生し、材料は排出端に向かって移動しながら反転・分散され、連続選別が完了します。.
エキサイターが安定した振動を生成.
動作原理
モーターがエキサイター内の偏心ブロックを回転させて振動力を生成し、スクリーンボックスとスクリーンデッキが安定した振動を維持できるようにします。振動強度は、材料特性と選別要件に応じて調整でき、材料を適切な運動状態に保ち、材料の堆積やスクリーンの目詰まりを低減します。.
スクリーンデッキが粒子分離を実行
スクリーンデッキに入った後、材料は振動力により連続的に持ち上げられ、緩められ、前方に移動します。スクリーン開口部より小さい粒子はスクリーンメッシュを通過して次のデッキまたは対応する排出口に移動し、より大きな粒子はスクリーン表面に沿って移動を続け排出されます。異なるスクリーン開口部とデッキ数を選択することで、YK円形振動スクリーンは材料を複数の粒子径グレードに分離でき、鉱石、骨材、その他のバルク材料の連続選別に適しています。.
YK円形振動スクリーンの選別性能は、スクリーン開口部サイズ、材料粒子径、含水率に影響されます。設備選定時には、要求される製品サイズと処理能力に応じてスクリーンパラメータを適合させ、選別性能の不足や設備過負荷を回避する必要があります。
主な特長.
YK円形振動スクリーンは、鉱石や骨材などの中粒および粗粒材料の連続選別を主目的として設計されています。設備設計は処理能力だけでなく、材料の耐衝撃性、選別効率、長期運転安定性にも重点を置いています。.
連続生産に対応する大型スクリーンデッキ
スクリーンデッキサイズは生産能力要件に応じて構成できます。より大きな選別面積はより多くの材料を処理でき、鉱山現場、採石場、その他の生産環境での連続運転に適しています。.
円形運動による材料分散の向上
偏心振動構造がスクリーンボックスを駆動して近似円形運動を行わせ、材料がスクリーンデッキ上で反転・緩みます。これにより、材料とスクリーン開口部の接触機会が増加し、選別安定性が向上します。.
重負荷運転向けに設計されたスクリーンボックス構造
本設備は鉱石や破砕石などの高衝撃材料を連続的に処理します。そのため、スクリーンボックスと主要振動部品には十分な耐荷重能力が要求され、連続運転中の構造的問題を低減します。.
多段デッキ構成による柔軟な材料分類
異なる製品サイズ要件に応じて、本設備は単段、二段、または多段スクリーンで構成できます。1台の機械で材料を異なる粒子径に分離でき、生産ラインに必要な選別ユニット数を削減します。.
多层配置，灵活分级物料
根据不同的产品粒度要求，设备可配置单层、双层或多层筛网。一台设备即可完成物料按不同粒径的分离，减少生产线所需的筛分单元数量。.
用途
YK円振動スクリーンは主に、鉱業、骨材生産、建材生産ラインにおける材料の分類に使用されます。一定の粒子径、流動性、硬度を持つバルク材料に適しています。異なるスクリーン目開きを通じて、設備は材料を異なるグレードに分離します。一般的な用途には、鉱石、砕石、石炭が含まれます。材料によって硬度、含水率、摩耗性が異なるため、スクリーンメッシュの種類、スクリーンデッキサイズ、設備構成は生産要件に応じて選択する必要があります。.
鉄鉱石
花崗岩骨材
石灰石
石炭
YK円振動スクリーンはどの業界に適していますか？
| 業界 | 一般的な材料 | 選定時の考慮事項 |
| 鉱業 | 鉄鉱石、銅鉱石、金鉱石など. | 材料は通常、硬度が高いです。スクリーンボックスの強度、スクリーンメッシュの耐摩耗性、設備の処理能力に注意を払う必要があります。. |
| 骨材産業 | 花崗岩、石灰石、建設骨材、製造砂 | 通常、多段階のスクリーニングが必要です。スクリーンデッキの数とスクリーン目開きサイズは、最終製品の仕様に応じて選択する必要があります。. |
| 建材産業 | 石灰石、スラグ、建設骨材 | スクリーニング能力、材料の通過性能、安定した製品サイズ分類に重点を置きます。. |
| 石炭産業 | 原煤、焦炭及其他散状物料 | 需考虑物料含水量、防堵塞性能及筛网配置。. |
何时不建议使用YK圆形振动筛？
YK圆形振动筛主要适用于矿石和骨料等中粗物料的筛分。在以下情况下，应进一步评估设备选型：
- 高水分和高粘性物料：对于湿粘土或含泥量较高的物料，筛网可能因物料粘附而堵塞，降低筛分性能。可能需要考虑防堵塞措施或其他筛分方法。.
- 超细粉体物料：药粉、石墨粉和面粉等物料通常需要更高的密封性、粉尘控制及精细分级性能，因此其他精细筛分设备可能更为适用。.
- 需高精度分级的轻质细颗粒物料：塑料颗粒和化工细颗粒等物料需根据粒径范围和筛分精度进行设备选型。.
YK系列圆形振动筛广泛应用于矿山和骨料生产线。设备选型应考虑物料最大给料粒度、目标处理量、最终产品规格及安装条件。合理匹配筛网目数和筛面层数参数有助于确保长期生产中的稳定运行。.
圆形振动筛与直线振动筛有何区别？
在选择振动筛时，许多客户会对比圆形振动筛和 直线振动筛. 。两种设备均用于物料分级，但其振动方式、物料运动路径及适用场景有所不同。.
YK系列圆形振动筛常用于矿石和骨料的连续筛分，而嘉瑞JR-ZS系列直线振动筛更适用于粉体物料、颗粒物料及需要多种粒径分级的应用场景。.
| 比較項目 | YK系列圆形振动筛 | JR-ZS系列直线振动筛 |
| 振动方式 | 偏心轴激振，使筛箱做近似圆形运动 | 由两台振动电机驱动，使筛箱做直线运动 |
| 物料运动方式 | 物料在筛面上滚动和跳动，分散性能良好 | 物料沿筛面方向连续运动，运动轨迹稳定 |
| 适用物料 | 矿石、碎石、骨料、煤炭及其他物料 | 粉体物料、颗粒物料、化工原料、塑料颗粒及其他物料 |
| 处理特性 | 常用于筛分负荷较大的连续生产线 | 适用于稳定给料及多粒径物料分级 |
| 筛分特性 | 主要用于矿石和骨料的粗、中粒径筛分 | 适用于颗粒物料和粉体物料的分级 |
| 生产线应用 | 常与矿山和骨料生产线中的破碎机及输送机配套使用 | 常用于物料配料、包装及工业原料筛分工艺 |
| 配置重点 | 侧重于筛箱强度、承载能力及长期运行稳定性 | 侧重于筛分灵活性、筛面层数及物料控制 |
对于矿石、花岗岩、石灰石及建筑骨料等矿山物料，尤其是生产线需要连续筛分和大处理量时，YK系列圆形振动筛通常更易于匹配应用需求。.
对于粉体物料、小颗粒物料或需要多种粒径分级的工艺流程，JR-ZS系列直线振动筛可提供更灵活的筛分方式。选型主要取决于物料特性、产能要求及生产线布局。.
技术参数
YK系列圆形振动筛的型号通常以系列代码、筛面尺寸及筛面层数来标识。例如，在YK1536中，“YK”代表圆形振动筛系列，“15”表示筛面宽度约为1.5米，“36”表示筛面长度约为3.6米。型号前的数字代表筛面层数。2YK表示双层筛，可同时将物料分级为不同粒径。.
| モデル | 筛面层数 | 筛面尺寸（mm） | 最大给料粒度（mm） | 处理能力（t/h） | 振动频率（r/min） | 双振幅（mm） | モーター出力（kW） |
| YK1230 | 单层 | 1200×3000 | ≤150 | 75-245 | 980 | 6月12日 | 7.5 |
| 2YK1230 | 2層 | 1200×3000 | ≤150 | 75-245 | 980 | 6月12日 | 11 |
| YK1536 | 单层 | 1500×3600 | ≤150 | 95-310 | 980 | 6月12日 | 15 |
| 2YK1536 | 2層 | 1500×3600 | ≤150 | 95-310 | 980 | 6月12日 | 15 |
| YK1848 | 单层 | 1800×4800 | ≤150 | 150-490 | 980 | 6月12日 | 18.5 |
| 2YK1848 | 2層 | 1800×4800 | ≤150 | 150-490 | 980 | 6月12日 | 18.5 |
| YK2460 | 单层 | 2400×6000 | ≤200 | 250-810 | 760 | 8月14日 | 30 |
| 2YK2460 | 2層 | 2400×6000 | ≤200 | 250-810 | 760 | 8月14日 | 37 |
注：表中参数为标准配置范围。实际处理能力受物料密度、粒度分布、含水量、筛孔尺寸及给料条件的影响。不同生产线对最终产品粒度的要求不同，因此筛面尺寸及筛网层数应根据具体工况条件进行选择。.
筛网配置
筛网是YK圆振动筛中直接承受物料冲击和磨损的部件。筛网的正确选择影响筛分效率、更换频率及设备运行稳定性。矿石、骨料、煤炭等不同物料的硬度和含水量特性各异，通常需要选用不同类型的筛网。.
| 筛网类型 | 適合材料 | 使用特性 | 常見應用 |
| 编织筛网 | 干燥矿石、碎石、骨料类物料 | 开孔率高、透料性能好、更换方便 | 石灰石、花岗岩及一般矿石筛分 |
| 聚氨酯筛网 | 湿粘物料、磨蚀性物料 | 耐磨性好、不易堵塞、适合连续作业 | 湿砂、含泥矿石及高磨蚀性物料 |
| 冲孔筛板 | 大块矿石、粗颗粒物料 | 强度高、能承受较大冲击力 | 破碎后的粗物料筛分 |
如何选择筛网？
筛网的选择不仅要考虑筛孔尺寸，还要考虑来料的实际状况。.
- 对于冲击力大的大块物料，通常需要采用强度较高的筛板结构。.
- 对于含水量高或易粘附的物料，应注意减少筛网堵塞。.
- 对于高硬度矿石，应优先考虑筛网的耐磨性。.
- 针对不同的最终产品粒度要求，需要调整筛孔尺寸和筛网层数。.
YK円形振動ふるいを構成する際、Jiaruiはまず材料の種類、投入粒度、最終製品の要件を確認し、過度の摩耗や不十分なふるい分け性能を避けるために適切なスクリーンメッシュの種類を選定します。スクリーンメッシュを選ぶ際の簡単な参考として、当社の 振動スクリーンのメッシュサイズと目開き比較表 一般的なメッシュサイズと目開きサイズについては、こちらをご覧ください。.
如何选择合适的YK圆振动筛？
YK圆振动筛的选型不应仅参考处理能力。不同物料和生产线对筛面尺寸、筛网层数及筛网配置有不同的要求。采购时应首先确认目标产能、物料条件和最终产品规格，然后选择合适的设备配置，以避免筛分能力不足或不必要的过度选型。.
| 现场工况 | 关键选型要点 |
| 需要高产能连续筛分的破碎矿石和骨料 | 确认筛面面积、设备强度和处理能力是否满足生产线要求。. |
| 产能500吨/小时以上 | 考虑更大规格的筛机型号，并关注筛箱结构及长期运行稳定性。. |
| 含泥量高或易粘附的物料 | 重点关注筛网类型、防堵塞措施及透料性能。. |
| 需要多种产品粒度的生产 | 根据所需最终产品的数量选择单层、双层或多层结构。. |
| 含有大块的给料物料 | 确认最大给料粒度，选择承载能力更强的筛网配置。. |
| 高硬度、高磨蚀性物料 | 优先选用耐磨筛网，并考虑筛箱及关键部件的使用寿命。. |
YKシリーズ円形振動スクリーンを選定する際、お客様は通常、材料名、最大供給粒径、目標処理能力、最終製品粒径、および設置条件を提供する必要があります。嘉瑞エンジニアリングチームは、この情報に基づいてスクリーンデッキサイズ、デッキ数、およびスクリーンメッシュタイプを適合させ、設備を実際の生産要件により適したものにします。.
カスタマイズ
YK円形振動スクリーンの構成は、単に設備サイズを拡大または縮小することで決定されるものではありません。材料特性、スクリーニング要件、および生産能力に応じて適合させる必要があります。スクリーンデッキ面積、デッキ数、加振システム、およびスクリーンメッシュタイプはすべて、スクリーニング効率と長期の設備運転安定性に影響を与えます。.
例えば、花崗岩や石灰岩を処理する場合、硬度、摩耗性、および粒度分布の違いにより、スクリーンメッシュの摩耗構成、構造補強方法、および振動パラメータを調整する必要がある場合があります。高処理能力の生産ラインでは、供給口および排出口と上流・下流設備との接続も考慮し、生産ライン全体の円滑な運転を確保する必要があります。.
嘉瑞エンジニアリングチームは、お客様の材料条件と現場要件に応じて、YK円形振動スクリーンのカスタマイズ設計を提供します。これには、スクリーンデッキサイズ、デッキ構造、加振構成、スクリーンメッシュタイプ、および接続方法が含まれます。.
お客様は以下の情報を提供することで、設備計画を迅速に確定するのに役立てることができます：
- 材料名と最大供給粒径
- 処理能力と要求される製品粒径
- 材料の含水率と摩耗特性
- 設置条件
佳瑞制造
鉱業および骨材用途向けのYK円形振動スクリーンを製造するには、設備が材料の衝撃と連続的な振動運転に耐える必要があります。そのため、製造の重点は主にスクリーンボックス構造、加振システムの安定性、およびスクリーンメッシュの耐摩耗性に置かれています。.
生産中、スクリーンボックスの全体剛性は溶接後に検査されます。加振器の設置中には、両側の力のバランスが確認され、運転中の異常振動のリスクが低減されます。設備組立後は、全機試験が実施され、スクリーンメッシュ、接続ポート、および構造構成が現場要件に応じて調整され、設備が生産ライン運転により適したものになります。.
よくある質問
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