Tamiseur Rotatif
Le Tamiseur Rotatif, également connu sous le nom de crible rotatif oscillant, est un dispositif de criblage polyvalent et très efficace qui imite les mouvements de criblage manuel. Sa caractéristique principale combine le “ tamisage ” (mouvement circulaire planaire) avec le “ lancement ” (mouvement parabolique ascendant). En ajustant les angles radiaux et tangentiels, il crée un mouvement de culbutage tridimensionnel en spirale qui disperse uniformément le matériau sur la surface de la toile et le propulse en spirale du centre vers le bord extérieur. Cette conception est particulièrement adaptée au traitement des poudres fines et ultra-fines, ainsi que des matériaux sujets au colmatage de la toile ou à la casse.
Contrairement aux cribles vibrants traditionnels (tels que tamis vibrants rotatifs), cette machine de Jiarui Machinery génère un mouvement tridimensionnel non linéaire grâce à un entraînement excentrique réglable (25–40 mm) et une vitesse variable (120–360 tr/min). La répartition uniforme du matériau sur la surface de la toile permet aux particules de se déplacer le long d'une trajectoire en spirale du centre vers le bord, améliorant ainsi les performances de criblage.
Qu'est-ce qu'une cribleuse rotative ?
Cette méthode de criblage offre une efficacité supérieure, une réduction du colmatage des mailles et moins de dommages aux matériaux par rapport aux cribles vibrants conventionnels. Apprenez-en davantage sur le fonctionnement des machines de criblage à mouvement rotatif et leurs applications dans notre guide détaillé.
Chez Jiarui Machinery, la cribleuse rotative est conçue pour les clients qui nécessitent un criblage à haute capacité et haute précision dans de multiples industries. Équipée de systèmes avancés de nettoyage de la toile tels que des billes de silicone ou des dispositifs à ultrasons, elle assure un fonctionnement stable et continu tout en minimisant la maintenance et le bruit. Elle est largement utilisée pour les produits chimiques, les ingrédients alimentaires, les produits pharmaceutiques, les minéraux, les plastiques, les engrais et autres matériaux difficiles à cribler qui exigent une séparation précise des particules.
Applications de la cribleuse rotative
La cribleuse rotative de Jiarui Machinery, également connue sous le nom de crible vibrant oscillant ou crible oscillant de précision, est particulièrement adaptée au traitement des matériaux ronds, cylindriques, en forme d'écailles, et même de formes irrégulières qui sont sujets au colmatage de la toile et nécessitent un criblage précis. Son principe de mouvement, qui imite le criblage manuel, et son mécanisme de nettoyage de la toile très efficace la rendent adaptée non seulement aux industries chimiques, alimentaires et d'arômes, des plastiques, minières, pharmaceutiques, du bois et du contreplaqué, métallurgiques, du caoutchouc, de l'alimentation animale, des engrais, du sucre et du sel, et du recyclage, mais aussi aux matériaux et applications spécifiques suivants :
Abrasifs et matériaux céramiques
Tels que le sable de quartz, le sable de fracturation, le sable perlé, le sable agrégat céramique, la poudre de quartz, les abrasifs en carbure de silicium, la zircone, les céramiques, les billes de verre, etc.
Résines et plastiques
Tels que les résines, la mélamine, les mélanges maîtres plastiques, la poudre de PVC, les granulés de PVC, etc.
Matériaux de construction et réfractaires
Tels que la poudre de calcium, les revêtements, les matériaux réfractaires, le calcaire, la barytine, le sable de minerai de titane, le sable manufacturé, etc.
Produits alimentaires et agricoles
En plus des épices, il est particulièrement adapté au criblage fin des produits nécessitant des normes d'hygiène élevées, tels que le sucre granulé, le sel de table, l'amidon, la poudre de lait et la farine.
Autres industries
- Matières premières énergétiques et chimiques : Tels que le coke de pétrole, le charbon actif, la soude, l'urée, etc.
- Tamisage à sec et par voie humide de diverses poudres et granulés tels que l’EPS et les nouveaux matériaux. Tels que les nanomatériaux, les matériaux pour batteries au lithium et autres industries émergentes.
- Métaux et matériaux magnétiques : Tels que les poudres métalliques, les poudres minérales, la poudre de fer réduit, les matériaux magnétiques, etc.
En résumé, la machine de criblage à mouvement rotatif, avec sa haute précision, sa conception anti-colmatage et sa large adaptabilité aux matériaux, couvre pratiquement tous les secteurs industriels impliquant la classification de particules fines. C'est une solution efficace pour le traitement de matériaux aux formes spécifiques sujets au colmatage des tamis.Pour une comparaison plus large des types de cribles industriels et des considérations de sélection, consultez notre guide sur les Types de cribles industriels : Comment choisir le bon ?.
Si votre secteur n’est pas répertorié ci-dessus, n’hésitez pas à contacter Jiarui Machinery pour déterminer s’il existe une meilleure solution pour vos besoins de criblage.
Chez Jiarui Machinery, nous pouvons fournir des solutions de criblage allant des modèles standard aux options hautement personnalisées, adaptées aux exigences spécifiques de votre secteur.
Principe de fonctionnement
La cribleuse rotative fonctionne en utilisant une structure mécanique pour imiter le mouvement du criblage manuel. Elle combine ingénieusement deux mouvements — le “ tamisage ” (un mouvement circulaire planaire) et le “ lancement ” (un mouvement parabolique ascendant) — pour faire suivre au matériau une trajectoire en spirale involute tridimensionnelle sur la toile de criblage, réalisant ainsi un criblage efficace et précis.
Son mécanisme de fonctionnement principal et ses paramètres réglables clés sont les suivants :
Principe de mouvement principal
Mouvement biomimétique : Son mouvement de rotation fondamental ressemble étroitement au criblage manuel. Le moteur entraîne le corps oscillant (ou l'arbre excentrique) via une courroie trapézoïdale pour générer une force, qui est transmise à la caisse de criblage, lui faisant effectuer un mouvement composite spatial complexe.
Trajectoire hélicoïdale tridimensionnelle : Après avoir été introduit au centre de la surface de la toile, le matériau ne se déplace pas en ligne droite. Au lieu de cela, sous les effets combinés de l'oscillation horizontale, du rebond vertical et de la projection tangentielle, il suit une trajectoire en spirale involute ou en spirale d'Archimède, se dispersant uniformément et lentement du centre vers le bord extérieur. Ce mouvement à longue trajectoire et à basse vitesse fournit au matériau un temps suffisant pour traverser la toile, réalisant ainsi un criblage de haute précision.
Criblage multicouche : Ce processus à mouvement spiralé se répète entre chaque couche du tamis multicouche. Les particules fines proches de la taille de maille traversent les ouvertures du tamis et tombent vers la couche inférieure pendant le mouvement, tandis que les particules plus grosses sont transportées vers les sorties latérales de cette couche et évacuées. Pour un examen plus approfondi de son fonctionnement, consultez notre guide sur les machines de criblage à mouvement rotatif.
Paramètres réglables (déterminant les performances de criblage)
Les performances d'un crible vibrant circulaire ne sont pas fixes ; elles peuvent être adaptées aux caractéristiques de différents matériaux en ajustant les paramètres suivants :
| Paramètre | Plage de réglage | Effet sur les performances de criblage |
|---|---|---|
| Excentricité (distance excentrique) | Généralement réglable de 25 à 40 mm | A une excentricité plus importante augmente l'amplitude de mouvement du matériau et la vitesse de convoyage, améliorant ainsi le débit pour les matériaux grossiers ou faciles à cribler. Une excentricité plus faible crée un mouvement plus doux et un temps de rétention plus long, ce qui se traduit par une précision de criblage plus élevée et une meilleure classification des matériaux fins. |
| Vitesse de rotation | Généralement réglable de 120–360 tr/min (entraînement par courroie trapézoïdale à basse vitesse) | Une vitesse plus faible offre une précision de criblage plus élevée et un impact réduit sur les poudres fragiles ou fines. Une vitesse plus élevée augmente la capacité de traitement et convient mieux aux particules grossières et aux applications à haut débit. |
| Angle radial et angle tangentiel | Réglable en ajoutant ou en retirant des cales (angle radial généralement 0–2°) | Le angle radial affecte principalement le mouvement de saut vertical du tamis, des angles plus grands augmentant la vitesse d'évacuation des matériaux. L' angle tangentiel contrôle la trajectoire des matériaux, la vitesse de déplacement vers le bord du tamis et l'inclinaison de la trajectoire elliptique, permettant l'optimisation de l'efficacité de criblage et du temps de séjour. |
Systèmes de nettoyage du tamis
Le système de nettoyage du tamis d'une machine de criblage à mouvement rotatif est essentiel pour maintenir une haute précision de criblage et une efficacité constante. Il se présente généralement dans les configurations suivantes :
Nettoyage par balles de rebond : C'est la méthode de nettoyage du tamis la plus classique et la plus couramment utilisée. Elle présente une structure simple, un faible coût et une maintenance facile. Elle est particulièrement adaptée aux industries ayant des exigences strictes en matière de propreté—telles que l'alimentaire, la pharmacie et les matières premières chimiques—où le matériau présente un certain degré de fluidité. Le matériau et la quantité des balles rebondissantes peuvent être ajustés en fonction des caractéristiques du matériau.
Nettoyage ultrasonique du tamis : C'est l'une des solutions les plus efficaces pour résoudre les problèmes de colmatage des tamis causés par les poudres fines, les matériaux fortement statiques, fortement adhésifs ou de faible densité. De puissantes vibrations haute fréquence décomposent efficacement la tension superficielle du matériau, empêchant l'adhérence aux mailles et améliorant considérablement la précision de criblage et le débit. Il est largement utilisé dans des domaines tels que les toners, les poudres métalliques, les boues céramiques et les poudres chimiques fines.
Nettoyage du tamis par brosse rotative : C'est une méthode de nettoyage mécanique active et puissante. Elle est particulièrement adaptée aux matériaux présentant une certaine humidité, viscosité ou des propriétés fibreuses, tels que certaines herbes médicinales traditionnelles chinoises, les matériaux miniers humides et les ingrédients alimentaires (par exemple, l'amidon).
Nettoyage du tamis par jet d'air (flux d'air pulsé) : C'est une méthode de nettoyage du tamis sans contact et de haute intensité. Elle est adaptée au traitement de matériaux secs et poussiéreux ou comme complément à d'autres méthodes de nettoyage. Elle résout efficacement les problèmes d'adhérence mineure et d'accumulation de matériaux. Elle est couramment utilisée dans les applications de criblage à sec dans des industries telles que les mines, la métallurgie, les matériaux réfractaires et les flocons de plastique recyclé.
Recommandations de sélection et d'application : Dans les applications pratiques, ces dispositifs de nettoyage du tamis sont souvent utilisés en combinaison pour répondre à des caractéristiques complexes de matériaux. Par exemple, la combinaison “ balles rebondissantes + ultrason ” peut résoudre simultanément les problèmes d'adhérence et de colmatage ; la combinaison “ brosse rotative + jet d'air ” peut traiter à la fois les matériaux humides et collants et les poudres sèches. Le fabricant d'équipements Henan Jiarui Swinging Screen effectue généralement des tests basés sur les échantillons de matériaux de l'utilisateur pour recommander la solution de nettoyage du tamis la plus appropriée.
Paramètres
Corps de tamis et conception structurelle
- Disponible en Acier au carbone / Acier inoxydable 304 / 316L
- Structure entièrement fermée pour un fonctionnement sans poussière et sécurisé
- Faible accélération vibratoire (4,5× inférieure aux tamis traditionnels)
- Niveau sonore contrôlé en dessous de 75 dB
- Conception modulaire pour une maintenance facile et un remplacement rapide des composants
Options auxiliaires et de personnalisation
- Sortie de décharge réglable pour le contrôle du débit de matériaux et l'optimisation du temps de séjour
- Prend en charge les revêtements anticorrosion (par exemple, PTFE) pour les environnements difficiles
- Compatible avec plusieurs configurations d'installation et exigences d'espace
- Configurations personnalisées disponibles en fonction des caractéristiques des matériaux et des besoins du processus
Spécifications techniques de la machine de criblage à mouvement rotatif
| Modèle | JRYB-600 | JRYB-1000 | JRYB-1200 | JRYB-1600 | JRYB-2000 | JRYB-2600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre du tamis (mm) | 650 | 980 | 1250 | 1580 | 1880 | 2650 |
| Surface de criblage (m²) | 0.29 | 0.68 | 1.10 | 1.80 | 2.60 | 5.30 |
| Espace d'installation (m³) | 0.4 | 1.8 | 2.5 | 3.9 | 5.6 | 9.6 |
| Nombre maximal de tamis | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Puissance du moteur (kW) | 0.25 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| Système de nettoyage à billes en caoutchouc | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis |
| Système de nettoyage à brosse rotative | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis |
| Système de nettoyage par ultrasons | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis | Jusqu'à 5 tamis |
| Accessoire filtrant | 2 tamis | 2 tamis | 2 tamis | 1 tamis | 1 tamis | 1 tamis |
| Diamètre de criblage effectif (mm) | 630 | 930 | 1100 | 1340 | 1340 | 1940 |
Remarques : Nous acceptons également les commandes personnalisées pour des équipements spéciaux au-delà de nos modèles standard.
Détails des composants du produit
Crible vibrant ultrasonique Jiarui
Tamiseur à mouvement giratoire haute efficacité : une solution spécialisée pour la classification des poudres fines
Conçu pour le matériaux fins difficiles à cribler et à haute valeur ajoutée, le Tamiseur Rotatif offre une classification de haute précision et des performances anti-colmatage, améliorant considérablement la qualité du produit et l'efficacité globale de production.
Extrêmement efficace et durable
Utilise un mouvement giratoire à basse fréquence pour simuler le criblage manuel, atteignant une efficacité de 90 % à 95 % et jusqu'à 5× plus de rendement par unité de surface. La faible accélération prolonge la durée de vie des composants et permet un fonctionnement continu à long terme avec un entretien minimal.
Fonctionnement à haute capacité et stable
Le mouvement hélicoïdal optimisé du matériau assure une distribution uniforme sur la surface du tamis, offrant un débit constant (500–4500 kg/h). Maintient des performances stables même avec des matériaux fins, collants ou irréguliers.
Criblage précis des poudres fines
La conception multicouche permet une séparation de 2 à 500 mesh avec jusqu'à 6 niveaux de classification. Combiné à des systèmes anti-colmatage (balles en silicone, brosses, ultrasons), il empêche efficacement le colmatage et assure un contrôle précis de la taille des particules sans altérer les propriétés du matériau.
Résolution avancée des problèmes
Gère efficacement les problèmes d'agglomération, d'adhérence et de colmatage des mailles. Améliore l'écoulement du matériau et la régularité du criblage, ce qui le rend idéal pour les produits chimiques, les poudres alimentaires, les produits pharmaceutiques, les minéraux et les applications de recyclage.
Étude de cas
Pourquoi nous choisir ?
Ingénierie de précision et normes de conformité
Durée de vie de conception de 10 ans : Conçu selon des normes de durabilité industrielle, garantissant une durée de vie opérationnelle de 10 ans dans des conditions de travail intensives et continues.
Certifications mondiales : Les lignes de production sont certifiées ISO 9001:2008-certifié, et tous les équipements de criblage portent le CE marquage de sécurité européen.
Contrôle qualité rigoureux et adaptation des procédés
Essai de 2 heures avant expédition : Chaque unité subit un essai continu obligatoire de 2 heures pour vérifier la stabilité de l'amplitude et la température du moteur avant expédition.
Disponibilité à long terme des pièces de rechange : Soutenu par une garantie de 1 an et un stock permanent de pièces d'usure standard (tamis, joints, ressorts) pour minimiser les temps d'arrêt en usine.
FAQ
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