Solution de tamiseuse pour revêtement en poudre pour le criblage de revêtement en poudre électrostatique
Résumé du projet
| Élément de projet | Détails |
|---|---|
| Emplacement du client | Turquie |
| Matériau de criblage | Revêtement électrostatique par poudre / poudre |
| Densité du matériau | 1,4–1,6 g/cm³ |
| Taille de maille cible | Maille 100 |
| Exigence de capacité | 280 kg/h |
| Modèle d'équipement | Tamis vibrant ultrasonique JRC1200-1S |
| Diamètre du tamis | 1,2 m |
| Plateau de tamisage | Couche unique |
| Matériau en contact | Acier inoxydable SUS304 |
| Puissance du moteur | 1,5 kW / 380 V / 50 Hz |
| Délai de livraison | Juin 2026 |
Contexte du projet
Le client est un fabricant de revêtement en poudre situé en Turquie. Au cours du processus de production, le client avait besoin d’une machine de tamisage de revêtement en poudre fiable pour éliminer les impuretés et les particules agglomérées pouvant survenir pendant la production et la manipulation de la poudre.
La densité du matériau était de 1,4–1,6 g/cm³, ce qui se situe dans la plage normale pour les matériaux de revêtement en poudre. Le client exigeait un tamisage précis de la poudre à maille 100 et une capacité de production continue d’au moins 280 kg/h.
Avant ce projet, le client utilisait un tamis vibrant conventionnel. Cependant, de graves problèmes de colmatage de la maille se produisaient pendant le fonctionnement, en particulier lors de l’utilisation de mailles fines de 100. L’équipement devait être arrêté plusieurs fois par poste pour un nettoyage manuel, ce qui affectait directement le calendrier de production.
Le client avait deux exigences strictes :
- La précision du tamisage doit atteindre la maille 100.
- La machine doit maintenir une capacité de production continue d’au moins 280 kg/h.
Solution de machine de tamisage de revêtement en poudre de Jiarui
Après communication technique avec les ingénieurs du client, Jiarui les caractéristiques du matériau ont été confirmées :
- Fluidité modérée de la poudre.
- Forme irrégulière des particules.
- Une petite quantité d’agglomération causée par l’électricité statique.
Lorsque les tamis vibrants conventionnels traitent ce type de matériau, la poudre fine peut facilement pénétrer et bloquer les ouvertures de la maille. Augmenter simplement l’intensité des vibrations ne peut pas résoudre complètement le problème, car des vibrations excessives peuvent provoquer des sauts de matériau et réduire l’efficacité du tamisage.
Sur la base des caractéristiques du matériau et des exigences de production, Jiarui a recommandé le tamis vibrant ultrasonique JRC1200-1S.
Configuration de l’équipement
| Élément de configuration | Spécification |
| Modèle | JRC1200-1S |
| Diamètre du tamis | 1200 mm |
| Plateau de tamisage | Couche unique |
| Taille de maille du tamis | Maille 100 (fournie par le client ou par Jiarui) |
| Pièces en contact avec le matériau | Acier inoxydable SUS304 |
| Système ultrasonique | Générateur ultrasonique intégré avec fréquence réglable |
| Moteur vibrant | 1,5 kW / 380 V / 50 Hz |
| Conception des sorties | Sorties supérieure et inférieure pour la séparation des matériaux grossiers et fins |
Plus d’informations sur le produit sont disponibles sur notre page produit : Crible vibrant ultrasonique
Pourquoi le tamis vibrant ultrasonique JRC1200-1S a été recommandé
Le principal défi de ce projet était la tendance du matériau à bloquer la maille du tamis.
Pendant le processus de tamisage du revêtement électrostatique en poudre, les particules de poudre génèrent de l’électricité statique par friction. Les particules fines peuvent adhérer à la surface du tamis, en particulier lors de l’utilisation de mailles fines telles que la maille 100. Dans ces conditions, les tamis vibrants conventionnels ont souvent du mal à maintenir un débit stable.
Au cours du processus de sélection de l’équipement, Jiarui a pris en compte trois facteurs principaux.
Surface de tamisage adaptée
Le JRC1200-1S utilise un tamis à couche unique de 1200 mm de diamètre avec une surface de tamisage effective d’environ 1,13 m².
Sur la base de la capacité requise de 280 kg/h, la charge de traitement est d’environ 248 kg/m²·h. Cette charge est adaptée à un système de tamisage ultrasonique et offre une marge de fonctionnement suffisante.
Performance de nettoyage ultrasonique
Le JRC1200-1S est équipé d’un transducteur ultrasonique installé sous la maille du tamis. La vibration haute fréquence agit directement sur la surface du tamis, contribuant à rompre l’adhérence statique et l’encastrement mécanique entre les particules de poudre et la maille.
Sur la base de l’expérience antérieure de Jiarui dans les applications de revêtement en poudre, l’assistance ultrasonique peut prolonger considérablement l’intervalle de nettoyage par rapport aux méthodes de tamisage conventionnelles, réduisant ainsi les arrêts fréquents causés par le colmatage de la maille.
Cette conception aide à prévenir le colmatage de la toile lors du tamisage de poudres fines.
Pièces en contact en acier inoxydable SUS304
Toutes les pièces de l'équipement en contact avec les matériaux sont fabriquées en acier inoxydable SUS304.
Cela permet d'éviter toute contamination possible entre le matériau de revêtement en poudre et les surfaces de l'équipement, tout en facilitant les opérations de nettoyage et de changement de couleur.
Dans la production de revêtement en poudre, les changements de couleur fréquents sont courants. La surface lisse et la résistance à la corrosion du SUS304 étaient des exigences importantes du client.
Comparaison avant et après
| Élément de comparaison | Avant (tamis vibrant conventionnel) | Après (JRC1200-1S) |
| Fréquence de colmatage de la toile | Machine arrêtée toutes les 1 à 2 heures pour nettoyage | Fonctionnement continu pendant 8 heures sans nettoyage de la toile |
| Stabilité de la capacité | Fortes fluctuations, chute en dessous de 150 kg/h en cours de fonctionnement | Fonctionnement stable à 280–300 kg/h |
| Précision de tamisage | Particules surdimensionnées occasionnelles dans la poudre tamisée à 100 mesh | Granulométrie plus uniforme sans particules surdimensionnées |
| Intervention manuelle | 2 à 3 arrêts pour nettoyage par poste | Quasiment aucun nettoyage manuel nécessaire |
| Bruit de l'équipement | Bruit de vibration évident | Amplitude de vibration réduite et bruit plus faible grâce à l'assistance ultrasonique |
Résultats du projet
L'équipement a été livré au client turc en juin 2026. L'installation et la mise en service ont été réalisées grâce à l'assistance à distance des ingénieurs Jiarui, en collaboration avec l'équipe technique locale du client.
Le jour de la mise en service, le JRC1200-1S a atteint la capacité requise de 280 kg/h, et le matériau tamisé est resté stable à la taille requise de 100 mesh.
Après une semaine de fonctionnement continu, le client a signalé qu'aucun colmatage de la toile ne s'était produit, que la capacité de production est restée stable et que le temps de nettoyage lors des changements de couleur a été réduit d'environ 30%.
L'amélioration était principalement due à la surface lisse des pièces en contact en acier inoxydable SUS304, qui a réduit les résidus de poudre après production.
Le client a également mentionné une amélioration importante de la production. Avant d'utiliser le JRC1200-1S, les arrêts fréquents pour le nettoyage de la toile entraînaient une attente d'approvisionnement en matériau du processus d'emballage en aval.
Après le remplacement de l'équipement, le processus de tamisage n'était plus un goulot d'étranglement de la production, et le rendement réel de production de l'ensemble de la ligne a augmenté d'environ 15%. Ces données ont été enregistrées par le client sur la base de ses propres statistiques de production.
Conclusion
Sur la base des résultats d'exploitation réels de ce projet, le JRC1200-1S a répondu avec succès aux exigences de tamisage continu à 100 mesh de revêtement en poudre du client.
Le principal défi dans cette application n'était pas simplement d'augmenter la force de vibration, mais de résoudre le problème de colmatage de la toile fine.
Le JRC1200-1S utilise une vibration ultrasonique à haute fréquence pour réduire l'adhérence entre les particules de poudre et la toile de tamisage, maintenant ainsi une précision de tamisage et une capacité de production stables.
Pour les industries traitant des matériaux similaires, tels que le revêtement en poudre, les poudres chimiques et les additifs alimentaires, cette configuration peut être envisagée en cas de colmatage de toile fine ou de capacité de production insuffisante.
Lors de la sélection de l'équipement, il est recommandé d'évaluer la surface de tamisage et la puissance du moteur en fonction de la densité du matériau, de la taille de maille et de la capacité requise, plutôt que de simplement choisir un équipement surdimensionné ou sous-dimensionné.
Le JRC1200-1S peut également être utilisé comme solution de tamiseur pour revêtement en poudre électrostatique pour les applications nécessitant une séparation stable de poudres fines.
Contactez Jiarui
Si vous rencontrez des défis de tamisage similaires, veuillez fournir les caractéristiques de votre matériau, vos exigences de maille et votre capacité de production.
Jiarui peut recommander une solution de tamisage et une configuration d'équipement adaptées en fonction de vos conditions de travail réelles.