Tumbler Eleme Makinesi Nedir?
Çeviri yapılacak metin eksik. Lütfen İngilizce metni gönderin. Tumbler Eleme Makinesi, aynı zamanda salınımlı titreşimli elek veya sarsma eleği olarak da bilinir, yüksek üretim ve yüksek hassasiyetli eleme gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış bir eleme ekipmanıdır. Öncelikli olarak kimya, gıda, ilaç, madencilik, yapı malzemeleri, ve geri dönüşüm gibi endüstrilerde kullanılır. Manuel sarsmayı taklit eden düşük frekanslı bir eleme prensibi kullanır; düşük hızlı V-kayışı tahriki ile yatay ve fırlatma üç boyutlu yuvarlanma hareketi üretir. Bu hareket, manuel eleme eylemlerini taklit ederek malzemelerin homojen dağılımını ve spiral eksenel yayılımını sağlar. Eksantriklik 25 ila 40 mm arasında ayarlanabilir ve düşük hızlı V-kayışı tahrik hızı, farklı malzeme özelliklerine uyum sağlamak için 120 ila 360 rpm arasında ayarlanabilir.
Ekipman, elek deliklerinin tıkanmasını önlemek için zıplama topları, döner fırçalar veya ultrasonik elek temizleme cihazları kullanır. Eleme verimliliği -'a ulaşır ve birim alan başına işleme kapasitesi nispeten yüksektir. Çok katmanlı elek konfigürasyonlarını destekler (tipik olarak 1-5 katman). Çalışma sırasında düşük ivme ve gürültü seviyesine sahiptir, genellikle 75 desibelin altındadır (bazı modeller 60-70 desibel arasında kalabilir). Tamamen kapalı toz geçirmez yapı ve hızlı elek değiştirme sistemi ile donatılmıştır.
Tumbler eleme makinesi sizin için hangi sorunları çözebilir?
Kısacası, yüksek malzeme kırılma oranı, yüksek üretim gereksinimleri ve kısa elek ömrü gibi zorluklarla karşı karşıyaysanız, Jiarui tumbler eleme makineleri aşağıdaki sorunları çözmenize yardımcı olabilir:
- Tumbler eleme makinesi manuel elemenin yerini alır. Nazikçe eleme yapar, malzemelere verilen zararı en aza indirir ve düşük malzeme kırılma oranı sağlar.
- Tumbler eleme makinesi ila arasında eleme hassasiyeti elde edebilir ve 500 mesh (0,028 mm) kadar ince ultra ince tozları kolayca işleyebilir.
- Büyük birim işleme kapasitesine ve yüksek verimliliğe sahiptir. Birim alan işleme kapasitesi, geleneksel bir titreşimli eleğin 3 ila 5 katıdır ve bir makine 3 ila 5 makinenin yerini alabilir.
- Yüksek viskoziteli ve kolay tıkanan malzemelerin eleme zorluklarını kökten çözmek için zıplama topları ve ultrasonik temizleyiciler gibi çeşitli ağ temizleme cihazlarıyla eşleştirilebilir.
- Daha düzgün çalışır, elek ömrü geleneksel ekipmanın 5 ila 10 katıdır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Çalışma prensibi
Anlık hareket, radyal yer değiştirme ve bu yer değiştirme etrafındaki dairesel hareketin (sarmal hareket) bir kombinasyonudur. Ayarlanabilir eksantrik uyarıcı, doğrusal olmayan üç boyutlu hareket üretir ve malzemenin benzer yaklaşık manuel işlem hareketine maruz kalmasını sağlayarak eleme amacına ulaşır. Eleme aksesuarlarının çalışmasıyla daha ideal bir eleme etkisi elde edilebilir; küresel ve silindirik için uygundur.
Eleği temizleme yöntemleri
- Zıplama Topu Temizliği: Gıda sınıfı kauçuk veya silikon toplar, bir eleğin altındaki delikli plaka üzerinde zıplar ve metal ağa çarparak elek deliklerinin tıkanmasını azaltır. Bu sistem kullanımı basit ve bakımı kolaydır, çoğu granüler malzeme için uygundur.
- Ultrasonik Temizlik: Yüksek frekanslı ultrasonik dalgalar eleğe iletilir, eleği temizlerken üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır. Çoğu ince, yüksek hacimli ve elemesi zor malzeme için uygundur.
Ana Teknik Parametreler
Endüstriyel, gıda ve diğer endüstrilerimizde yaygın olarak kullanılan bir eleme ekipmanı olarak, tumbler eleme makineleri her biri farklı teknik parametrelere sahip çeşitli modellerde gelir. Aşağıda derlediğimiz bazı teknik parametreler bulunmaktadır:
| Parametre Kategorisi | Parametre aralığı | Açıklama |
| Elek gövdesi çapı | Φ600 ~ Φ2600 mm | Yaygın spesifikasyonlar |
| Elek alanı | 0,29 ~ 5,31 m² | Çap arttıkça artar |
| Elek katmanı sayısı | ila 5. kat | Aynı anda 5 ila 6 set derecelendirme seviyesi sağlanabilir |
| Besleme parçacık boyutu | ≤25 mm | |
| Elek parçacık boyutu | 0,073 ~ 3 mm (500 mesh / 0,028 mm'ye kadar) | |
| İşleme kapasitesi | 6 ~ 60 t/sa | Modele ve malzemeye bağlıdır |
| Genlik | 5 ~ 8 mm | |
| Motor gücü | 0,75 ~ 5,5 kW | |
| Salınım frekansı | 120 ~ 360 rpm | Düşük hızlı V-kayışı tahriki |
| Eksantriklik | 25 ~ 40 mm | Ayarlanabilir |
| Elek hassasiyeti | 90% ~ 99% |
Tipik Model Parametreleri
Tumbler eleme makineleri, farklı çaplara sahip çeşitli modellerde gelir; bu nedenle elek göz açıklıkları, eleme alanları ve kapasiteleri de farklılık gösterir. Aşağıda farklı modeller için ortak parametrelerin bir özeti verilmiştir.
| Model | Çap (mm) | Elek Alanı (m²) | İşleme kapasitesi (ton/saat) | Genlik (mm) | Motor Gücü (kW) |
| YBS800 | 800 | 0.29 | 6-10 | 5-8 | 0.75 |
| YBS1000 | 1000 | 0.71 | 8-15 | — | 1.5 |
| YBS1200 | 1200 | 1.11 | 15-30 | — | 2.2 |
| YBS1600 | 1600 | 1.83 | 25-40 | — | 3 |
| YBS2000 | 2000 | 2.62 | 30-50 | — | 4 |
| YBS2500 | 2500 | 4.61 | 40-60 | — | 5.5 |
Tumbler eleme makinesinin avantajları nelerdir?
- Manuel Elemenin Yüksek Verimli Taklidi: Manuel eleme hareketlerini ve işlemlerini etkili bir şekilde taklit eder; eleme hassasiyeti ila 'e kadar çıkar.
- Yüksek Çıktı: Birim alan başına işleme kapasitesi, geleneksel eleme ekipmanlarının 5 katına kadar ulaşabilir; bir dairesel sallamalı elek, 3 ila 5 titreşimli eleğin yerini alabilir.
- Uzun elek ömrü: Düşük frekansta ve hafif yükte çalışır; ivmesi, titreşimli eleklere göre 4,5 kat daha düşüktür; bu da geleneksel eleme ekipmanlarına kıyasla 5 ila 10 kat daha uzun elek ömrü sağlar.
- Tıkanmaz: Çeşitli ağ temizleme cihazlarıyla (zıplayan toplar, ultrasonik temizleyiciler, fırçalar vb.) donatılmıştır; elek tıkanması sorununu etkili bir şekilde çözer.
- Tamamen kapalı ve tozsuz: İyi sızdırmazlık etkisi, tozun havaya karışmasını önler ve çevre gereksinimlerini karşılar.
Uygulama Endüstrileri
- Kimya endüstrisi: Metalurjik silikon, titanyum silikomangan, kimyasal gübreler, plastikler ve kauçuk gibi toz ve granüllerin elenmesi.
- Gıda ve Baharatlar: Tuz, Şeker, Nişasta, Sitrik Asit, Çay Yaprakları, Un vb.
- İlaç Endüstrisi: Farmasötik Tozların İnce Elenmesi, Mikroboncuk Granülasyon Prosesleri vb.
- Madencilik ve Metalurji: Kuvars Kumu, Proppant Kumu, Döküm Kumu, Ternary Pozitif Elektrot Malzemeleri, Lityum Pil Malzemeleri vb.
- Yeni Malzemeler: EPS ve yeni malzemeler gibi çeşitli toz ve granüllerin kuru ve yaş elenmesi.
- Geri Dönüşüm Endüstrisi: Geri dönüştürülebilir kaynakların geri kazanımı ve kullanımında malzeme sınıflandırması.
- Ahşap Endüstrisi ve Kontrplak: Odun Unu ve Talaş gibi malzemelerin elenmesi.
- Yem Endüstrisi: Yem hammaddelerinin ve nihai ürünlerin sınıflandırılması.
Doğru model nasıl seçilir?
Tumbler Eleme Makinesi prosesinde aşağıdaki hususlara odaklanmamız gerekir:
- Malzeme Özellikleri: Elenecek malzemenin nem içeriğine, yapışkanlığına ve parçacık boyutuna göre uygun elek göz açıklığını, modeli ve tıkanma önleme önlemlerini seçmemiz gerekir.
- Process Requirements: Determine the diameter, size, and inclination angle of the drum based on material properties, production capacity, and screening efficiency.
- Condition Matching: Selecting the appropriate model and power configuration based on on-site working conditions and workshop requirements.
Common faults
During operation, the tumbler screening machine may encounter some faults. Below is a summary of common faults and their solutions:
| Fault Phenomenon | Possible causes | Solution |
| Screen clogging | Excess moisture in the material, too small screen mesh size, and excessive feeding speed | Control moisture content; replace the sieve with an appropriate mesh size; adjust the feeding speed |
| The equipment is making a lot of noise | Bolt loosening | Retighten the bolts and other fasteners |
| Incorrect rotation direction | The motor power cable is connected incorrectly | Replace any 2 power cables in the junction box |
| The motor starts slowly | Overloading or excessive flow rate | Check the load and adjust the delivery volume |
Tumbler Screening Machines VS Gyratory Screens
Common types of swing screens are divided into gyratory screens and tumbler screening machines. They differ from each other in appearance, screening principle, power source, output, screening area, and other aspects in the industry. The following is a summary of some differences:
| Karşılaştırma Boyutları | Gyratory Screens | Square Swing Screens |
| Appearance and Structure: | The screen frame is mostly open, with discharge ports distributed around the circumference. | The screen frame is mostly open, with discharge ports distributed around the circumference. The square screen has |
| Core Principle | Simulated manual sieving. The material undergoes three-dimensional rolling motion on the screen, involving both horizontal and projectile movements. | Simulated manual sieving. The material undergoes gentle, nearly linear reciprocating motion or horizontal elliptical motion on the sieve. |
| Motion trajectory | Three-dimensional spiral motion. The material is uniformly dispersed in a gradually unwinding spiral from the center to the periphery. | Directional jumping motion. The material moves forward in a zigzag or straight line on the screen. |
| Elek hassasiyeti | Extremely high. Particularly suitable for sieving ultra-fine powders below 500 mesh. | High. It typically works well for materials with a mesh size of 300 or lower. |
| İşleme kapasitesi | Relatively small. Suitable for small-batch, high-precision production scenarios | Very large. With a large screening area, it is suitable for production needs of large batches and high output. |
| Uygulanabilir malzemeler | Fine and difficult-to-screen materials. For example, materials prone to clogging screens, irregularly shaped particles, and ultra-fine powders (used in food, pharmaceuticals, and fine chemical industries). | High-output, powdered materials such as fertilizers, quartz sand, ores, etc. (metallurgy, mining, building materials). |
| Anti-clogging performance | Excellent. It can be equipped with various efficient net-cleaning devices such as elastic balls, ultrasonic cleaners, and bristle brushes. | Excellent. Through unique motion trajectories and a sieve surface with a 0°-5° slight inclination, it achieves good self-cleaning performance. |
| Environmental Protection and Noise | Fully enclosed and low-noise. The noise level is typically below 75 decibels. | Fully enclosed and low-noise. Operates smoothly with low noise |
| Installation Requirements | High requirements. The basic ground must be hardened and absolutely level. | Low requirements. A standard hardened ground surface is sufficient, with minimal requirements for the foundation’s dynamic load capacity. |
| Tipik uygulamalar | Food, pharmaceutical, chemical and other industries — 1. For example: flour, starch, traditional Chinese medicine powder, seasonings, etc. | Metallurgical, mining, building materials and other industries — 1. For example: manufactured sand, quartz sand, ore, fertilizer, etc. |
Sonuç
The Tumbler Screening Machine’s motion imitates manual screening actions, enabling uniform dispersion of materials and spiral axial propagation. The eccentricity is adjustable from 25 to 40mm, and the low-speed V-belt drive speed is adjustable from 120 to 360rpm to adapt to different material properties.