Tumbler Eleme Makinesi Nedir?
Çeviri yapılacak metin eksik. Lütfen İngilizce metni gönderin. Tumbler Eleme Makinesi, aynı zamanda salınımlı titreşimli elek veya sarsma eleği olarak da bilinir, yüksek üretim ve yüksek hassasiyetli eleme gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış bir eleme ekipmanıdır. Öncelikli olarak kimya, gıda, ilaç, madencilik, yapı malzemeleri, ve geri dönüşüm gibi endüstrilerde kullanılır. Manuel sarsmayı taklit eden düşük frekanslı bir eleme prensibi kullanır; düşük hızlı V-kayışı tahriki ile yatay ve fırlatma üç boyutlu yuvarlanma hareketi üretir. Bu hareket, manuel eleme eylemlerini taklit ederek malzemelerin homojen dağılımını ve spiral eksenel yayılımını sağlar. Eksantriklik 25 ila 40 mm arasında ayarlanabilir ve düşük hızlı V-kayışı tahrik hızı, farklı malzeme özelliklerine uyum sağlamak için 120 ila 360 rpm arasında ayarlanabilir.
Ekipman, elek deliklerinin tıkanmasını önlemek için zıplama topları, döner fırçalar veya ultrasonik elek temizleme cihazları kullanır. Eleme verimliliği -'a ulaşır ve birim alan başına işleme kapasitesi nispeten yüksektir. Çok katmanlı elek konfigürasyonlarını destekler (tipik olarak 1-5 katman). Çalışma sırasında düşük ivme ve gürültü seviyesine sahiptir, genellikle 75 desibelin altındadır (bazı modeller 60-70 desibel arasında kalabilir). Tamamen kapalı toz geçirmez yapı ve hızlı elek değiştirme sistemi ile donatılmıştır.
Tumbler eleme makinesi sizin için hangi sorunları çözebilir?
Kısacası, yüksek malzeme kırılma oranı, yüksek üretim gereksinimleri ve kısa elek ömrü gibi zorluklarla karşı karşıyaysanız, Jiarui tumbler eleme makineleri aşağıdaki sorunları çözmenize yardımcı olabilir:
- Tumbler eleme makinesi manuel elemenin yerini alır. Nazikçe eleme yapar, malzemelere verilen zararı en aza indirir ve düşük malzeme kırılma oranı sağlar.
- Tumbler eleme makinesi ila arasında eleme hassasiyeti elde edebilir ve 500 mesh (0,028 mm) kadar ince ultra ince tozları kolayca işleyebilir.
- Büyük birim işleme kapasitesine ve yüksek verimliliğe sahiptir. Birim alan işleme kapasitesi, geleneksel bir titreşimli eleğin 3 ila 5 katıdır ve bir makine 3 ila 5 makinenin yerini alabilir.
- Yüksek viskoziteli ve kolay tıkanan malzemelerin eleme zorluklarını kökten çözmek için zıplama topları ve ultrasonik temizleyiciler gibi çeşitli ağ temizleme cihazlarıyla eşleştirilebilir.
- Daha düzgün çalışır, elek ömrü geleneksel ekipmanın 5 ila 10 katıdır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Çalışma prensibi
Anlık hareket, radyal yer değiştirme ve bu yer değiştirme etrafındaki dairesel hareketin (sarmal hareket) bir kombinasyonudur. Ayarlanabilir eksantrik uyarıcı, doğrusal olmayan üç boyutlu hareket üretir ve malzemenin benzer yaklaşık manuel işlem hareketine maruz kalmasını sağlayarak eleme amacına ulaşır. Eleme aksesuarlarının çalışmasıyla daha ideal bir eleme etkisi elde edilebilir; küresel ve silindirik için uygundur.
Eleği temizleme yöntemleri
- Zıplama Topu Temizliği: Gıda sınıfı kauçuk veya silikon toplar, bir eleğin altındaki delikli plaka üzerinde zıplar ve metal ağa çarparak elek deliklerinin tıkanmasını azaltır. Bu sistem kullanımı basit ve bakımı kolaydır, çoğu granüler malzeme için uygundur.
- Ultrasonik Temizlik: Yüksek frekanslı ultrasonik dalgalar eleğe iletilir, eleği temizlerken üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır. Çoğu ince, yüksek hacimli ve elemesi zor malzeme için uygundur.
Ana Teknik Parametreler
Endüstriyel, gıda ve diğer endüstrilerimizde yaygın olarak kullanılan bir eleme ekipmanı olarak, tumbler eleme makineleri her biri farklı teknik parametrelere sahip çeşitli modellerde gelir. Aşağıda derlediğimiz bazı teknik parametreler bulunmaktadır:
| Parametre Kategorisi | Parametre aralığı | Açıklama |
| Elek gövdesi çapı | Φ600 ~ Φ2600 mm | Yaygın spesifikasyonlar |
| Elek alanı | 0,29 ~ 5,31 m² | Çap arttıkça artar |
| Elek katmanı sayısı | ila 5. kat | Aynı anda 5 ila 6 set derecelendirme seviyesi sağlanabilir |
| Besleme parçacık boyutu | ≤25 mm | |
| Elek parçacık boyutu | 0,073 ~ 3 mm (500 mesh / 0,028 mm'ye kadar) | |
| İşleme kapasitesi | 6 ~ 60 t/sa | Modele ve malzemeye bağlıdır |
| Genlik | 5 ~ 8 mm | |
| Motor gücü | 0,75 ~ 5,5 kW | |
| Salınım frekansı | 120 ~ 360 rpm | Düşük hızlı V-kayışı tahriki |
| Eksantriklik | 25 ~ 40 mm | Ayarlanabilir |
| Elek hassasiyeti | 90% ~ 99% |
Tipik Model Parametreleri
Tumbler eleme makineleri, farklı çaplara sahip çeşitli modellerde gelir; bu nedenle elek göz açıklıkları, eleme alanları ve kapasiteleri de farklılık gösterir. Aşağıda farklı modeller için ortak parametrelerin bir özeti verilmiştir.
| Model | Çap (mm) | Elek Alanı (m²) | İşleme kapasitesi (ton/saat) | Genlik (mm) | Motor Gücü (kW) |
| YBS800 | 800 | 0.29 | 6-10 | 5-8 | 0.75 |
| YBS1000 | 1000 | 0.71 | 8-15 | — | 1.5 |
| YBS1200 | 1200 | 1.11 | 15-30 | — | 2.2 |
| YBS1600 | 1600 | 1.83 | 25-40 | — | 3 |
| YBS2000 | 2000 | 2.62 | 30-50 | — | 4 |
| YBS2500 | 2500 | 4.61 | 40-60 | — | 5.5 |
Tumbler eleme makinesinin avantajları nelerdir?
- Manuel Elemenin Yüksek Verimli Taklidi: Manuel eleme hareketlerini ve işlemlerini etkili bir şekilde taklit eder; eleme hassasiyeti ila 'e kadar çıkar.
- Yüksek Çıktı: Birim alan başına işleme kapasitesi, geleneksel eleme ekipmanlarının 5 katına kadar ulaşabilir; bir dairesel sallamalı elek, 3 ila 5 titreşimli eleğin yerini alabilir.
- Uzun elek ömrü: Düşük frekansta ve hafif yükte çalışır; ivmesi, titreşimli eleklere göre 4,5 kat daha düşüktür; bu da geleneksel eleme ekipmanlarına kıyasla 5 ila 10 kat daha uzun elek ömrü sağlar.
- Tıkanmaz: Çeşitli ağ temizleme cihazlarıyla (zıplayan toplar, ultrasonik temizleyiciler, fırçalar vb.) donatılmıştır; elek tıkanması sorununu etkili bir şekilde çözer.
- Tamamen kapalı ve tozsuz: İyi sızdırmazlık etkisi, tozun havaya karışmasını önler ve çevre gereksinimlerini karşılar.
Uygulama Endüstrileri
- Kimya endüstrisi: Metalurjik silikon, titanyum silikomangan, kimyasal gübreler, plastikler ve kauçuk gibi toz ve granüllerin elenmesi.
- Gıda ve Baharatlar: Tuz, Şeker, Nişasta, Sitrik Asit, Çay Yaprakları, Un vb.
- İlaç Endüstrisi: Farmasötik Tozların İnce Elenmesi, Mikroboncuk Granülasyon Prosesleri vb.
- Madencilik ve Metalurji: Kuvars Kumu, Proppant Kumu, Döküm Kumu, Ternary Pozitif Elektrot Malzemeleri, Lityum Pil Malzemeleri vb.
- Yeni Malzemeler: EPS ve yeni malzemeler gibi çeşitli toz ve granüllerin kuru ve yaş elenmesi.
- Geri Dönüşüm Endüstrisi: Geri dönüştürülebilir kaynakların geri kazanımı ve kullanımında malzeme sınıflandırması.
- Ahşap Endüstrisi ve Kontrplak: Odun Unu ve Talaş gibi malzemelerin elenmesi.
- Yem Endüstrisi: Yem hammaddelerinin ve nihai ürünlerin sınıflandırılması.
Doğru model nasıl seçilir?
Tumbler Eleme Makinesi prosesinde aşağıdaki hususlara odaklanmamız gerekir:
- Malzeme Özellikleri: Elenecek malzemenin nem içeriğine, yapışkanlığına ve parçacık boyutuna göre uygun elek göz açıklığını, modeli ve tıkanma önleme önlemlerini seçmemiz gerekir.
- Proses Gereksinimleri: Tambur çapını, boyutunu ve eğim açısını malzeme özelliklerine, üretim kapasitesine ve eleme verimliliğine göre belirleyin.
- Koşul Eşleştirme: Sahadaki çalışma koşullarına ve atölye gereksinimlerine göre uygun modeli ve güç konfigürasyonunu seçin.
Sık karşılaşılan arızalar
Çalışma sırasında, tumbler eleme makinesi bazı arızalarla karşılaşabilir. Aşağıda sık karşılaşılan arızaların ve çözümlerinin bir özeti verilmiştir:
| Arıza Belirtisi | Olası nedenler | Çözüm |
| Elek tıkanması | Malzemedeki aşırı nem, çok küçük elek göz açıklığı ve aşırı besleme hızı | Nem içeriğini kontrol edin; uygun göz açıklığına sahip elek ile değiştirin; besleme hızını ayarlayın |
| Ekipman çok fazla gürültü çıkarıyor | Cıvata gevşemesi | Cıvataları ve diğer bağlantı elemanlarını yeniden sıkın |
| Yanlış dönüş yönü | Motor güç kablosu yanlış bağlanmış | Bağlantı kutusundaki herhangi 2 güç kablosunu değiştirin |
| Motor yavaş başlıyor | Aşırı yük veya aşırı akış hızı | Yükü kontrol edin ve besleme hacmini ayarlayın |
Tumbler Eleme Makineleri VS Jiroskopik Elekler
Salınımlı eleklerin yaygın tipleri ikiye ayrılır: jiroskopik elekler ve tumbler eleme makineleri. Endüstride görünüm, eleme prensibi, güç kaynağı, çıktı, eleme alanı ve diğer yönlerden birbirlerinden farklılık gösterirler. Aşağıda bazı farklılıkların bir özeti verilmiştir:
| Karşılaştırma Boyutları | Jiroskopik Elekler | Kare Salınımlı Elekler |
| Görünüm ve Yapı: | Elek çerçevesi çoğunlukla açıktır ve boşaltma ağızları çevre boyunca dağıtılmıştır. | Elek çerçevesi çoğunlukla açıktır ve boşaltma ağızları çevre boyunca dağıtılmıştır. Kare elek, |
| Temel Prensip | Simüle edilmiş manuel eleme. Malzeme, elek üzerinde hem yatay hem de fırlatma hareketlerini içeren üç boyutlu yuvarlanma hareketine tabi tutulur. | Simüle edilmiş manuel eleme. Malzeme, elek üzerinde hafif, neredeyse doğrusal ileri geri hareket veya yatay eliptik harekete tabi tutulur. |
| Hareket yörüngesi | Üç boyutlu spiral hareket. Malzeme, merkezden çevreye doğru kademeli olarak açılan bir spiral içinde eşit şekilde dağılır. | Yönlendirilmiş sıçrama hareketi. Malzeme, elek üzerinde zikzak veya düz bir çizgide ileri doğru hareket eder. |
| Elek hassasiyeti | Son derece yüksek. Özellikle 500 mesh altındaki ultra ince tozların elenmesi için uygundur. | Yüksek. Genellikle 300 mesh veya daha düşük göz açıklığına sahip malzemeler için iyi çalışır. |
| İşleme kapasitesi | Nispeten küçük. Küçük partili, yüksek hassasiyetli üretim senaryoları için uygundur. | Çok büyük. Geniş eleme alanı ile büyük partili ve yüksek çıktılı üretim ihtiyaçları için uygundur. |
| Uygulanabilir malzemeler | İnce ve elenmesi zor malzemeler. Örneğin, elek tıkamaya eğilimli malzemeler, düzensiz şekilli parçacıklar ve ultra ince tozlar (gıda, ilaç ve ince kimya endüstrilerinde kullanılır). | Yüksek çıktılı, toz halindeki malzemeler; gübreler, kuvars kumu, cevherler vb. (metalurji, madencilik, yapı malzemeleri). |
| Tıkanma önleme performansı | Mükemmel. Elastik bilyeler, ultrasonik temizleyiciler ve fırça gibi çeşitli verimli ağ temizleme cihazlarıyla donatılabilir. | Mükemmel. Benzersiz hareket yörüngeleri ve 0°-5° hafif eğimli elek yüzeyi sayesinde iyi bir kendi kendini temizleme performansı elde eder. |
| Çevre Koruma ve Gürültü | Tamamen kapalı ve düşük gürültülü. Gürültü seviyesi tipik olarak 75 desibelin altındadır. | Tamamen kapalı ve düşük gürültülü. Düşük gürültüyle sorunsuz çalışır. |
| Kurulum Gereksinimleri | Yüksek gereksinimler. Temel zemin sertleştirilmiş ve tamamen düz olmalıdır. | Düşük gereksinimler. Standart bir sertleştirilmiş zemin yüzeyi yeterlidir; temelin dinamik yük kapasitesi için minimum gereksinimler aranır. |
| Tipik uygulamalar | Gıda, ilaç, kimya ve diğer endüstriler — 1. Örneğin: un, nişasta, geleneksel Çin tıbbı tozu, baharatlar vb. | Metalurji, madencilik, yapı malzemeleri ve diğer endüstriler — 1. Örneğin: üretilmiş kum, kuvars kumu, cevher, gübre vb. |
Sonuç
Tumbler Eleme Makinesi'nin hareketi, manuel eleme hareketlerini taklit eder; malzemelerin homojen dağılımını ve spiral eksenel ilerlemeyi sağlar. Eksantriklik 25 ila 40mm arasında ayarlanabilir ve düşük hızlı V-kayışı tahrik hızı, farklı malzeme özelliklerine uyum sağlamak için 120 ila 360rpm arasında ayarlanabilir.