Ленточный конвейер с перегородками | Наклонная система перемещения сыпучих материалов Jiarui
Ковшовый ленточный конвейер используется для перемещения порошков, гранул и мелких сыпучих материалов под наклоном, особенно там, где стандартный ленточный конвейер с плоской лентой не может обеспечить требуемый угол транспортировки. Поперечные перегородки и боковые стенки помогают удерживать материал на ленте и снижают скатывание и просыпание при транспортировке.
Обычно применяется в горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов, химической переработке, новой энергетике, пищевой промышленности и охране окружающей среды. Дзяжуй. можно настроить ширину ленты, высоту подъёма, производительность транспортировки и конструкцию в соответствии с материалом и монтажным пространством. Также может быть интегрирован с другими конвейерное оборудование для обеспечения непрерывной передачи материала между различными процессами.
- Модель: ZDS200-ZDS900
- Ширина ленты: 200-900 мм
- Мощность двигателя: 0,55-7,5 кВт
- Угол наклона: 20°-45°
- Высота подъема: 1000-5500 мм
- Длина транспортирования: 1500-5500 мм
- Подходящие материалы: Порошкообразные, гранулированные материалы, мелкокусковые сыпучие материалы
- Материал рамы: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Что такое ленточный конвейер с перегородками?
Ленточный конвейер с перегородками, также известный как ленточный конвейер с перегородками и боковыми бортами, крутонаклонный ленточный конвейер или конвейерная система с перегородками, — это непрерывная транспортирующая машина, разработанная на основе стандартного ленточного конвейера путем добавления поперечных перегородок и боковых бортов. Перегородки движутся вместе с конвейерной лентой, поддерживая материал и снижая обратное скатывание при наклонном транспортировании, а боковые борта предотвращают просыпание материала через кромки, что обеспечивает стабильное перемещение порошкообразных, гранулированных и мелкокусковых сыпучих материалов.
Данный тип наклонного конвейера для сыпучих материалов в основном используется для операций перегрузки материала при наличии перепадов высот в производственных линиях. Обычный угол транспортирования составляет 20°-45°, а конструкция может корректироваться в зависимости от характеристик материала, производительности и условий монтажа. Широко применяется в горнодобывающей, строительных материалов, химической, новой энергетике, пищевой и других отраслях перемещения сыпучих материалов.
Принцип работы
Ленточный конвейер с перегородками улучшает характеристики наклонного транспортирования за счет добавления поперечных перегородок и боковых бортов к стандартной конвейерной ленте, создавая непрерывные секции удержания материала на поверхности ленты. После поступления материала в зону транспортирования перегородки снижают скольжение вниз, а боковые борта предотвращают боковое просыпание, что позволяет порошкообразным, гранулированным материалам и мелким кускам перемещаться вверх вместе с конвейерной лентой.
Как перегородки снижают скольжение материала?
При работе стандартного ленточного конвейера под большим углом наклона материалы могут скользить вниз под действием силы тяжести. После установки перегородок на поверхности ленты они обеспечивают сегментную поддержку материалов, позволяя им перемещаться вверх вместе с лентой и снижая обратное скатывание при наклонном транспортировании.
Как боковые борта снижают просыпание материала?
Боковые борта с обеих сторон конвейерной ленты увеличивают площадь удержания материала и предотвращают распространение материала к кромкам. В сочетании с поперечными перегородками конструкция боковых бортов способствует снижению утечки и просыпания порошкообразных и гранулированных материалов при наклонном транспортировании, удерживая материал в эффективной зоне перемещения.
Как конвейерная лента обеспечивает непрерывную транспортировку?
Приводная система обеспечивает непрерывную работу конвейерной ленты. После поступления материала в зону удержания, образованную перегородками и боковыми бортами, он перемещается вместе с лентой к разгрузочному концу для перегрузки. Весь процесс транспортирования осуществляется непрерывно, что делает систему пригодной для подъема и перегрузки сыпучих материалов в производственных линиях.
Эксплуатационные характеристики ленточного конвейера с перегородками зависят не только от конструкции оборудования, но и от свойств материала, угла транспортирования и условий площадки. Правильный выбор конструкции перегородок, высоты боковых бортов и параметров конвейера позволяет оборудованию лучше соответствовать требованиям различных применений по перемещению сыпучих материалов.
Основная конструкция
Ленточный конвейер с перегородками в основном состоит из конвейерной ленты, поперечных перегородок, боковых бортов, приводной системы и рамы. Различные материалы и условия эксплуатации требуют различных конструктивных решений. Например, при транспортировании порошкообразных материалов больше внимания уделяется предотвращению утечки материала и повышению герметичности, тогда как гранулированные материалы требуют более прочных конструкций перегородок и стабильных характеристик транспортирования.
Конвейерная лента
Конвейерная лента является основным компонентом, отвечающим за удержание и перемещение материалов. В зависимости от характеристик материала и условий эксплуатации могут быть выбраны различные типы лент, такие как резиновые ленты, ПВХ-ленты или другие подходящие материалы конвейерных лент. Ширина, толщина и материал ленты должны определяться на основе производительности, размера материала и условий работы.
Перегородки и боковые борта
Поперечные перегородки устанавливаются на поверхности конвейерной ленты для поддержки материала и повышения способности к наклонному транспортированию. Боковые борта с обеих сторон увеличивают пространство удержания материала и снижают просыпание материала с кромок. Высота перегородок, шаг их установки и конструкция боковых бортов напрямую влияют на характеристики транспортирования наклонного ленточного конвейера с перегородками.
Приводная система и рама
Приводная система обеспечивает непрерывную рабочую мощность для конвейерной ленты. Мощность двигателя должна выбираться в соответствии с длиной транспортирования, высотой подъема и весом материала. Рама поддерживает всю конвейерную систему и может быть изготовлена из углеродистой или нержавеющей стали в зависимости от рабочей среды.
Конструкция системы ленточного конвейера с перегородками должна корректироваться в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Различные материалы, высота транспортировки и монтажное пространство влияют на конечную комплектацию оборудования. Правильное согласование конструкции повышает стабильность работы и снижает потребность в будущем техническом обслуживании.
Параметры изделия
Различные производственные линии предъявляют разные требования к высоте, расстоянию и производительности транспортировки. Ленточный конвейер с перегородками подбирается в основном по ширине ленты, мощности двигателя, углу наклона и условиям площадки. Следующие параметры могут использоваться в качестве справочных при выборе модели. Окончательная комплектация должна подтверждаться с учетом характеристик материала и условий монтажа.
| Модель | Ширина ленты (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Угол наклона (°) | Высота подъема (мм) | Длина транспортировки (мм) |
| ZDS200 | 200 | 0.55 | 20-45 | 1000-3000 | 1500-3500 |
| ZDS300 | 300 | 0.75 | 20-45 | 1000-3500 | 1500-3500 |
| ZDS400 | 400 | 1.5 | 20-45 | 1000-4000 | 1500-4000 |
| ZDS500 | 500 | 2.5 | 20-45 | 1000-4500 | 1500-4500 |
| ZDS600 | 600 | 3 | 20-45 | 1000-4500 | 1500-4500 |
| ZDS700 | 700 | 4 | 20-45 | 1000-5000 | 1500-5000 |
| ZDS800 | 800 | 5.5 | 20-45 | 1000-5000 | 1500-5000 |
| ZDS900 | 900 | 7.5 | 20-45 | 1000-5500 | 1500-5500 |
| Позиция | Комплектация |
| Подходящие материалы | Порошкообразные, гранулированные материалы, мелкокусковые сыпучие материалы |
| Материал конвейерной ленты | ПВХ, ПУ, резина |
| Материал рамы | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
Большая ширина ленты обычно обеспечивает большую площадь для переноса материала, но фактическая производительность транспортировки также зависит от плотности материала, размера частиц, угла транспортировки и скорости ленты. Для подробного проектирования ленточных конвейеров и практики обработки сыпучих материалов обращайтесь к техническим ресурсам, опубликованным Ассоциацией производителей конвейерного оборудования (CEMA).При выборе модели следует учитывать не только размерные параметры, но и соответствие фактическим требованиям транспортировки.Высота подъёма и длина транспортировки являются справочными диапазонами. Достижимая высота подъёма зависит от выбранной длины транспортировки и угла наклона.
Справочные данные по ширине ленты и производительности транспортировки
| Ширина ленты | Применение |
| 200-300 мм | Малотоннажная подача и производственные линии с ограниченным пространством |
| 400-600 мм | Стандартная промышленная непрерывная транспортировка |
| 700-900 мм | Подъём больших объёмов сыпучих материалов |
Фактическая производительность транспортировки также зависит от плотности материала, размера частиц, угла наклона и рабочей скорости. Jiarui оценит рабочие условия и подтвердит подходящую конфигурацию ковшового ленточного конвейера на основе конкретных требований.
Преимущества
Ковшовый ленточный конвейер в основном предназначен для решения распространённых проблем стандартных ленточных конвейеров при наклонной транспортировке, таких как скатывание материала, просыпание и чрезмерные требования к пространству. Благодаря комбинированной конструкции поперечных перегородок и боковых стенок оборудование повышает стабильность транспортировки материала и подходит для непрерывной передачи различных сыпучих материалов при различных перепадах высот и условиях монтажа.
Уменьшенное монтажное пространство для транспортировки с перепадом высот
Для производственных линий, требующих наклонного подъёма, увеличение угла транспортировки позволяет уменьшить горизонтальную длину конвейера, что делает наклонный ковшовый ленточный конвейер более подходящим для монтажных условий с ограниченным пространством.
Удержание материалов в контролируемой зоне
Поперечные перегородки поддерживают материалы, а боковые стенки предотвращают боковое рассыпание. Такая конструкция снижает скольжение и просыпание при наклонной транспортировке и удерживает материалы в пределах эффективной зоны транспортировки.
Регулируемая конструкция в зависимости от рабочих условий
Ширина конвейерной ленты, конструкция поперечных перегородок, высота боковых стенок и выбор материала могут быть скорректированы в соответствии с характеристиками материала и требованиями площадки.
Подходит для непрерывной передачи на производственной линии
Благодаря возможности непрерывной работы система ковшового ленточного конвейера может быть соединена с процессами дробления, просеивания, упаковки и другими процессами, снижая ручную передачу и повышая эффективность соединения производственной линии.
Области применения
Ковшовый ленточный конвейер в основном используется для задач транспортировки сыпучих материалов с перепадами высот. Благодаря комбинации поперечных перегородок и боковых стенок порошковые материалы, гранулированные материалы и мелкие сыпучие материалы могут стабильно транспортироваться в наклонном направлении. По сравнению со стандартными ленточными конвейерами он более подходит для задач наклонного подъёма, особенно на производственных линиях с ограниченным пространством или требованиями по снижению просыпания материала.
Железная руда
Кварцевый песок
Цементный порошок
Активированный уголь
Гранулы удобрений
Пластиковые гранулы
Пшеница
Электронные материалы
Типичные транспортируемые материалы
| Материал | Распространённые отрасли | Особенности транспортировки |
| Железная руда и минеральные частицы | Горнодобывающая промышленность, переработка минерального сырья | Используется для подъёма материалов после дробления и просеивания |
| Известняк и заполнители | Строительные материалы, производство заполнителей | Подходит для транспортировки больших объёмов сыпучих материалов |
| Цементный порошок и минеральный порошок | Цементная и порошковая промышленность | Направлен на предотвращение просыпания и поддержание стабильности транспортировки |
| Угольные частицы | Энергетическая и топливная промышленность | Подходит для непрерывной транспортировки между различными высотными отметками |
| Гранулы удобрений | Химическая и сельскохозяйственная промышленность | Подходит для материалов с хорошей сыпучестью |
| Пластиковые гранулы | Пластмассы и новые материалы | Материалы конвейера могут быть выбраны в соответствии с требованиями к чистоте |
| Зерно и корма | Пищевая и сельскохозяйственная промышленность | Обычно применяются конфигурации транспортировки пищевого класса |
| Порошок материала литиевых батарей | Индустрия новых источников энергии | Требуется внимание к предотвращению загрязнения материала и экологическим требованиям |
Материалы, требующие тщательного подбора
Ленточный конвейер с поперечными перегородками подходит для большинства сыпучих материалов, однако некоторые особые условия эксплуатации требуют предварительной оценки:
- Материалы с высоким содержанием влаги и сильной адгезией могут вызывать налипание материала на конвейерную ленту;
- Высокотемпературные материалы требуют термостойких конвейерных конструкций;
- Острые, крупногабаритные и высокоабразивные материалы требуют учёта износостойкости конвейерной ленты;
- Материалы, требующие точного контроля подачи, могут быть более пригодны для специализированного подающего оборудования.
Различные материалы ведут себя по-разному при транспортировке. Особенно при работе с большими углами наклона сыпучесть материала, гранулометрический состав и абразивность влияют на производительность оборудования. Правильный подбор конвейерной ленты, конструкции перегородок и боковых стенок необходим для обеспечения долгосрочной стабильной работы наклонной системы конвейера для сыпучих материалов.
Ленточный конвейер с поперечными перегородками в сравнении со стандартным ленточным конвейером
Стандартный ленточный конвейер подходит для обычной транспортировки материалов, тогда как ленточный конвейер с поперечными перегородками повышает эффективность удержания материала за счёт поперечных перегородок и боковых стенок, что делает его более подходящим для транспортировки под крутым углом и применения в условиях перепада высот.
| Параметр сравнения | Стандартный ленточный конвейер | Конвейер с перегородками (ребристой лентой) |
| Угол транспортировки | Подходит для горизонтальной и малонаклонной транспортировки | Подходит для подъёма под большим углом |
| Способ удержания материала | Перемещение материала за счёт трения о ленту | Перегородки поддерживают материал, а боковые стенки предотвращают боковое просыпание |
| Предотвращение просыпания | При больших углах возможно скольжение и просыпание материала | Более подходит для порошковых, гранулированных и сыпучих материалов |
| Требования к пространству | При увеличении высоты подъёма требуется большая длина транспортировки | Сокращает расстояние транспортировки и подходит для компоновок с ограниченным пространством |
| Применение | Обычная горизонтальная передача и транспортировка на короткие расстояния | Наклонный подъём и передача материала с перепадом высот |
Как выбрать
Если производственная линия в основном выполняет горизонтальную или малонаклонную транспортировку материала, стандартный ленточный конвейер обычно отвечает требованиям благодаря простой конструкции и удобному обслуживанию.
Когда на площадке большой перепад высот, ограничено монтажное пространство или материалы склонны к скольжению и просыпанию при наклонной транспортировке, ленточный конвейер с поперечными перегородками является более подходящим решением для транспортировки.
При выборе оборудования следует учитывать не только высоту подъёма. Характеристики скольжения материала, риски просыпания и доступное монтажное пространство также влияют на окончательную конструкцию. Различные материалы предъявляют разные требования к износостойкости конвейерной ленты, прочности перегородок и методам очистки, поэтому конфигурация должна определяться в соответствии с фактическими условиями эксплуатации.
Индивидуальная настройка
Конструкция ленточного конвейера с поперечными перегородками зависит не только от длины транспортировки и высоты подъёма, но также от характеристик материала, монтажного пространства и способов подключения к производственной линии. Различные материалы имеют разную сыпучесть, влажность и абразивность, что влияет на выбор конвейерных лент, перегородок и конструкций боковых стенок.
Инженерная команда Jiarui может разрабатывать индивидуальные решения наклонных ленточных конвейеров в соответствии с требованиями заказчика, включая корректировку ширины ленты, высоты транспортировки, угла наклона, производительности, материалов оборудования и способов монтажа. Эти решения помогают заказчикам решать такие проблемы, как ограниченное пространство, просыпание материала, нестабильный подъём и интеграция с производственной линией.
Для подтверждения подходящей конфигурации оборудования заказчики могут предоставить следующую информацию:
- Наименование и состояние материала (порошок, гранулированные материалы, мелкие сыпучие материалы и т.д.)
- Гранулометрический состав материала, влажность и абразивность
- Требуемая производительность транспортировки (тонн/час)
- Требуемая высота подъёма и расстояние горизонтальной транспортировки
- Монтажное пространство и условия загрузки/выгрузки
- Требования к материалу оборудования, гигиене или коррозионной стойкости
Каждый проект имеет различные условия транспортировки. Точное понимание требований площадки является важной основой для обеспечения производительности оборудования. Jiarui оценит информацию о применении, предоставленную заказчиками, и подтвердит подходящую конфигурацию ленточного конвейера с поперечными перегородками.
Производство Jiarui
Ленточный конвейер с поперечными перегородками невозможно подобрать простым выбором фиксированной модели для удовлетворения всех производственных требований. Характеристики материала, высота подъёма, монтажное пространство и способы подключения к производственной линии — всё это влияет на окончательную конфигурацию оборудования. Обладая многолетним опытом в проектировании и производстве конвейерного оборудования, Jiarui может анализировать условия применения, предоставленные заказчиками, и помогать определять подходящие конвейерные конструкции, варианты материалов и конфигурации оборудования.
От обсуждения требований и подтверждения решения до изготовления оборудования и заводских испытаний инженерная команда Jiarui корректирует конструкцию в соответствии с фактическими условиями площадки, чтобы снизить проблемы с монтажом и эксплуатацией после поставки. Будь то предотвращение просыпания порошковых материалов, стабильная транспортировка гранулированных материалов или особые требования к материалам в суровых условиях эксплуатации, мы предоставляем соответствующие решения конвейеров для обработки сыпучих материалов на основе фактических потребностей применения.
Часто задаваемые вопросы
Получить бесплатную консультацию
Заполните форму ниже, чтобы связаться с нашими экспертами и получить персональные рекомендации для вашего применения.