Convoyeur à bande à tasseaux | Système de manutention de matériaux en vrac incliné Jiarui
Un convoyeur à bande à tasseaux est utilisé pour déplacer des poudres, des granulés et de petits matériaux en vrac en inclinaison, en particulier là où un convoyeur à bande plate standard ne peut pas gérer l'angle de convoyage requis. Les tasseaux et les bords de contenance aident à maintenir le matériau sur la bande et à réduire le reflux et le déversement pendant le convoyage.
Il est couramment utilisé dans les mines, les matériaux de construction, le traitement chimique, les nouvelles énergies, l'alimentaire et la protection de l'environnement. Jiarui peut personnaliser la largeur de bande, la hauteur de levage, la capacité de convoyage et la structure pour correspondre au matériau et à l'espace d'installation. Il peut également être intégré avec d'autres équipement de convoyage pour soutenir le transfert continu de matériaux entre différents processus.
- Modèle : ZDS200-ZDS900
- Largeur de bande : 200-900 mm
- Puissance du moteur : 0,55-7,5 kW
- Angle d'inclinaison : 20°-45°
- Hauteur de levage : 1000-5500 mm
- Longueur de transport : 1500-5500 mm
- Matériaux adaptés : Poudres, matériaux granulaires, petits matériaux en vrac
- Matériau du châssis : Acier au carbone, acier inoxydable
Qu'est-ce qu'un convoyeur à bande à tasseaux ?
Un convoyeur à bande à tasseaux, également appelé convoyeur à bande à bords de contenance, convoyeur à bande à angle raide ou système de convoyage à tasseaux, est une machine de convoyage continu développée à partir d'un convoyeur à bande standard par l'ajout de tasseaux transversaux et de bords de contenance. Les tasseaux se déplacent avec la bande transporteuse pour soutenir le matériau et réduire le reflux pendant le convoyage incliné, tandis que les bords de contenance empêchent les matériaux de se déverser par les bords, permettant aux poudres, aux matériaux granulaires et aux petits matériaux en vrac d'être transportés de manière stable.
Ce type de convoyeur de matériaux en vrac incliné est principalement utilisé pour les applications de transfert de matériaux où des différences de hauteur existent dans les lignes de production. L'angle de convoyage courant est de 20°-45°, et la structure peut être ajustée en fonction des caractéristiques du matériau, de la capacité de convoyage et des conditions d'installation. Il est largement appliqué dans les mines, les matériaux de construction, la chimie, les nouvelles énergies, l'alimentaire et d'autres industries de manutention de matériaux en vrac.
Principe de fonctionnement
Le convoyeur à bande à tasseaux améliore les performances de convoyage incliné en ajoutant des tasseaux transversaux et des structures de bords de contenance à une bande transporteuse standard, créant des sections de transport continu de matériaux sur la surface de la bande. Après que les matériaux entrent dans la zone de convoyage, les tasseaux réduisent le glissement vers le bas tandis que les bords de contenance empêchent le déversement latéral, permettant aux poudres, aux matériaux granulaires et aux petits morceaux de monter avec la bande transporteuse.
Comment les tasseaux réduisent-ils le glissement des matériaux ?
Lorsqu'un convoyeur à bande standard fonctionne à un angle d'inclinaison plus important, les matériaux peuvent glisser vers le bas sous l'effet de la gravité. Après l'installation de tasseaux sur la surface de la bande, ceux-ci fournissent un support segmenté pour les matériaux, leur permettant de monter avec la bande et de réduire le reflux pendant le convoyage incliné.
Comment les bords de contenance réduisent-ils le déversement des matériaux ?
Les bords de contenance des deux côtés de la bande transporteuse augmentent la zone de retenue des matériaux et empêchent les matériaux de s'étendre vers les bords. Combinés aux tasseaux transversaux, la conception des bords de contenance aide à réduire les fuites et le déversement de poudres et de matériaux granulaires pendant le convoyage incliné, maintenant les matériaux dans la zone de convoyage effective.
Comment la bande transporteuse assure-t-elle un convoyage continu ?
Le système d'entraînement alimente la bande transporteuse pour un fonctionnement continu. Après que les matériaux entrent dans la zone de transport formée par les tasseaux et les bords de contenance, ils se déplacent avec la bande vers l'extrémité de déchargement pour le transfert. L'ensemble du processus de convoyage fonctionne en continu, rendant le système adapté aux applications de levage et de transfert de matériaux en vrac dans les lignes de production.
Les performances de convoyage d'un convoyeur à bande à tasseaux dépendent non seulement de la structure de l'équipement, mais aussi des propriétés du matériau, de l'angle de convoyage et des conditions du site. Une sélection appropriée de la conception des tasseaux, de la hauteur des bords de contenance et des paramètres du convoyeur permet à l'équipement de mieux répondre aux exigences des différentes applications de manutention de matériaux en vrac.
Structure Principale
Un convoyeur à bande à tasseaux se compose principalement d'une bande transporteuse, de tasseaux transversaux, de bords de contenance, d'un système d'entraînement et d'une structure de châssis. Différents matériaux et environnements d'exploitation nécessitent différentes conceptions structurelles. Par exemple, le convoyage de poudres se concentre davantage sur la prévention des fuites de matériaux et l'amélioration des performances d'étanchéité, tandis que les matériaux granulaires nécessitent des structures de tasseaux plus robustes et des performances de convoyage stables.
Bande transporteuse
La bande transporteuse est le composant central responsable du transport et du déplacement des matériaux. Selon les caractéristiques du matériau et les conditions d'exploitation, différents types de bandes telles que les bandes en caoutchouc, les bandes en PVC ou d'autres matériaux de bande transporteuse appropriés peuvent être sélectionnés. La largeur, l'épaisseur et le matériau de la bande doivent être déterminés en fonction de la capacité de convoyage, de la taille du matériau et des conditions de fonctionnement.
Tasseaux et bords de contenance
Les tasseaux transversaux sont installés sur la surface de la bande transporteuse pour soutenir les matériaux et améliorer la capacité de convoyage incliné. Les bords de contenance des deux côtés augmentent l'espace de transport des matériaux et réduisent le déversement des matériaux par les bords. La hauteur des tasseaux, l'espacement et la conception des bords de contenance affectent directement les performances de convoyage du convoyeur à bande à tasseaux incliné.
Système d'entraînement et châssis
Le système d'entraînement fournit une puissance de fonctionnement continue pour la bande transporteuse. La puissance du moteur doit être sélectionnée en fonction de la longueur de convoyage, de la hauteur de levage et du poids du matériau. Le châssis supporte l'ensemble du système de convoyage et peut être fabriqué en acier au carbone ou en acier inoxydable selon l'environnement de travail.
La conception structurelle d'un système de convoyeur à bande à tasseaux doit être ajustée en fonction des conditions d'exploitation spécifiques. Différents matériaux, hauteurs de convoyage et espaces d'installation affecteront la configuration finale de l'équipement. Un appariement structurel approprié améliore la stabilité de fonctionnement et réduit les besoins de maintenance futurs.
Paramètres du produit
Différentes lignes de production ont des exigences différentes en matière de hauteur de convoyage, de distance et de capacité. Le convoyeur à bande à tasseaux est principalement sélectionné en fonction de la largeur de bande, de la puissance du moteur, de l'angle de convoyage et des conditions du site. Les paramètres suivants peuvent servir de référence pour la sélection du modèle. La configuration finale doit être confirmée en fonction des caractéristiques du matériau et de l'environnement d'installation.
| Modèle | Largeur de bande (mm) | Puissance du moteur (kW) | Angle d'inclinaison (°) | Hauteur de levage (mm) | Longueur de convoyage (mm) |
| ZDS200 | 200 | 0.55 | 20-45 | 1000-3000 | 1500-3500 |
| ZDS300 | 300 | 0.75 | 20-45 | 1000-3500 | 1500-3500 |
| ZDS400 | 400 | 1.5 | 20-45 | 1000-4000 | 1500-4000 |
| ZDS500 | 500 | 2.5 | 20-45 | 1000-4500 | 1500-4500 |
| ZDS600 | 600 | 3 | 20-45 | 1000-4500 | 1500-4500 |
| ZDS700 | 700 | 4 | 20-45 | 1000-5000 | 1500-5000 |
| ZDS800 | 800 | 5.5 | 20-45 | 1000-5000 | 1500-5000 |
| ZDS900 | 900 | 7.5 | 20-45 | 1000-5500 | 1500-5500 |
| Élément | Configuration |
| Matériaux adaptés | Poudres, matériaux granulaires, petits matériaux en vrac |
| Matériau de la bande transporteuse | PVC, PU, Caoutchouc |
| Matériau du châssis | Acier au carbone, acier inoxydable |
Une largeur de bande plus importante offre généralement une plus grande surface de transport de matière, mais la capacité de convoyage réelle est également influencée par la densité du matériau, la granulométrie, l'angle de convoyage et la vitesse de la bande. Pour la conception détaillée des convoyeurs à bande et les pratiques de manutention des matériaux en vrac, consultez les ressources techniques publiées par la Conveyor Equipment Manufacturers Association (CEMA).La sélection du modèle ne doit pas seulement prendre en compte les paramètres dimensionnels, mais aussi correspondre aux exigences réelles de convoyage.La hauteur de levage et la longueur de convoyage sont des plages de référence. La hauteur de levage réalisable dépend de la longueur de convoyage et de l'angle d'inclinaison sélectionnés.
Référence de largeur de bande et de capacité de convoyage
| Largeur de bande | Application |
| 200-300 mm | Alimentation à petite échelle et lignes de production à espace limité |
| 400-600 mm | Convoyage industriel continu standard |
| 700-900 mm | Levage de matériaux en vrac à grand volume |
La capacité de convoyage réelle est également influencée par la densité du matériau, la granulométrie, l'angle d'inclinaison et la vitesse de fonctionnement. Jiarui évaluera les conditions de travail et confirmera la configuration appropriée du convoyeur à bande à tasseaux en fonction des exigences spécifiques.
Avantages
Le convoyeur à bande à tasseaux est principalement conçu pour résoudre les problèmes courants des convoyeurs à bande standard lors du convoyage incliné, tels que le recul des matériaux, le déversement et les exigences d'espace excessives. Grâce à la conception combinée de tasseaux transversaux et de bords de contention, l'équipement améliore la stabilité du convoyage des matériaux et convient au transfert continu de différents matériaux en vrac sous diverses différences de hauteur et conditions d'installation.
Espace d'installation réduit pour le convoyage avec différence de hauteur
Pour les lignes de production nécessitant un levage incliné, l'augmentation de l'angle de convoyage peut réduire la longueur horizontale du convoyeur, rendant le convoyeur à bande à tasseaux incliné plus adapté aux environnements d'installation à espace limité.
Maintien des matériaux dans une zone contrôlée
Les tasseaux soutiennent les matériaux, tandis que les bords de contention empêchent la dispersion latérale. Cette structure réduit le glissement et le déversement lors du convoyage incliné et maintient les matériaux dans la zone de convoyage effective.
Structure ajustable en fonction des conditions de travail
La largeur de la bande transporteuse, la conception des tasseaux, la hauteur des bords de contention et la sélection des matériaux peuvent être ajustées en fonction des caractéristiques des matériaux et des exigences du site.
Adapté au transfert en ligne de production continue
Avec une capacité de fonctionnement continu, le système de convoyeur à bande à tasseaux peut être connecté aux processus de concassage, de criblage, d'emballage et autres, réduisant le transfert manuel et améliorant l'efficacité de connexion de la ligne de production.
Applications
Le convoyeur à bande à tasseaux est principalement utilisé pour les applications de transfert de matériaux en vrac avec différences de hauteur. Grâce à la combinaison de tasseaux et de bords de contention, les matériaux pulvérulents, granulaires et les petits matériaux en vrac peuvent être convoyés de manière stable le long d'une direction inclinée. Comparé aux convoyeurs à bande standard, il est plus adapté aux applications de levage incliné, en particulier dans les lignes de production à espace limité ou nécessitant une réduction du déversement des matériaux.
Minerai de fer
Sable de quartz
Poudre de ciment
Charbon actif
Granulés d’engrais
Granulés de plastique
Blé
Matériaux électroniques
Matériaux convoyés courants
| Matériau | Industries courantes | Caractéristiques de convoyage |
| Minerai de fer et particules minérales | Exploitation minière, traitement des minéraux | Utilisé pour le levage des matériaux après concassage et criblage |
| Calcaire et granulats | Matériaux de construction, production de granulats | Adapté au transfert de matériaux en vrac à grand volume |
| Poudre de ciment et poudre minérale | Industries du ciment et des poudres | Met l'accent sur la prévention du déversement et le maintien de la stabilité du convoyage |
| Particules de charbon | Industries de l'énergie et des combustibles | Adapté au convoyage continu entre différentes élévations |
| Granulés d'engrais | Industries chimique et agricole | Adapté aux matériaux présentant une bonne fluidité |
| Granulés de plastique | Plastiques et nouveaux matériaux | Les matériaux de convoyage peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de propreté |
| Céréales et aliments pour animaux | Industries alimentaire et agricole | Adopte généralement des configurations de convoyage de qualité alimentaire |
| Poudre de matériaux pour batteries au lithium | Industrie des nouvelles énergies | Nécessite une attention particulière à la prévention de la contamination des matériaux et aux exigences environnementales |
Matériaux nécessitant une sélection minutieuse
Le convoyeur à bande à tasseaux convient à la plupart des matériaux en vrac, mais certaines conditions de fonctionnement spéciales doivent être évaluées au préalable :
- Les matériaux à forte teneur en humidité et à forte adhérence peuvent provoquer une accumulation de matière sur la bande transporteuse ;
- Les matériaux à haute température nécessitent des structures de convoyeur résistantes à la chaleur ;
- Les matériaux tranchants, de grande taille et très abrasifs nécessitent de prendre en compte la résistance à l'usure de la bande transporteuse ;
- Les matériaux nécessitant un contrôle précis de l'alimentation peuvent être plus adaptés à un équipement d'alimentation dédié.
Les différents matériaux se comportent différemment lors du transport. En particulier lors d'un fonctionnement à des angles d'inclinaison plus importants, la fluidité du matériau, la granulométrie et l'abrasivité affecteront les performances de l'équipement. Une adéquation appropriée de la bande transporteuse, de la conception des tasseaux et de la structure des parois latérales est essentielle pour garantir un fonctionnement stable à long terme du système de convoyeur à bande incliné pour matériaux en vrac.
Convoyeur à bande à tasseaux vs convoyeur à bande standard
Un convoyeur à bande standard est adapté au transport conventionnel de matériaux, tandis qu'un convoyeur à bande à tasseaux améliore les performances de transport de matériaux grâce à des tasseaux transversaux et des structures de parois latérales, le rendant plus adapté au transport à angle raide et aux applications avec des différences de hauteur.
| Élément de comparaison | Convoyeur à bande standard | Convoyeur à bande à tasseaux |
| Angle de transport | Adapté au transport horizontal et à faible inclinaison | Adapté aux applications de levage à plus grande inclinaison |
| Méthode de transport des matériaux | Repose sur la friction de la bande pour déplacer les matériaux | Les tasseaux soutiennent les matériaux et les parois latérales empêchent le déversement latéral |
| Prévention du déversement | Un glissement et un déversement de matériaux peuvent se produire à des angles plus importants | Plus adapté aux poudres, matériaux granulaires et matériaux en vrac |
| Encombrement requis | Nécessite une distance de transport plus longue lorsque la hauteur de levage augmente | Réduit la distance de transport et convient aux configurations à espace limité |
| Application | Transfert horizontal conventionnel et transport sur courte distance | Levage incliné et transfert de matériaux avec différences de hauteur |
Comment choisir
Si la ligne de production traite principalement du transport de matériaux horizontal ou à faible angle, un convoyeur à bande standard peut généralement répondre aux exigences avec une structure simple et une maintenance pratique.
Lorsque le site présente une grande différence de hauteur, un espace d'installation limité, ou que les matériaux sont susceptibles de glisser et de se déverser lors du transport incliné, le convoyeur à bande à tasseaux est une solution de transport plus appropriée.
La sélection de l'équipement ne doit pas seulement prendre en compte la hauteur de levage. Les caractéristiques de glissement des matériaux, les risques de déversement et l'espace d'installation disponible affectent également la conception finale. Les différents matériaux ont des exigences différentes en matière de résistance à l'usure de la bande transporteuse, de résistance au chargement des tasseaux et de méthodes de nettoyage, de sorte que la configuration doit être déterminée en fonction des conditions d'exploitation réelles.
Personnalisation
La conception d'un convoyeur à bande à tasseaux dépend non seulement de la longueur de transport et de la hauteur de levage, mais aussi des caractéristiques des matériaux, de l'espace d'installation et des méthodes de raccordement de la ligne de production. Les différents matériaux ont une fluidité, une teneur en humidité et une abrasivité différentes, ce qui affectera le choix des bandes transporteuses, des tasseaux et des structures de parois latérales.
L'équipe d'ingénierie Jiarui peut concevoir des solutions personnalisées de convoyeurs à bande inclinés selon les exigences des clients, y compris les ajustements de la largeur de bande, de la hauteur de transport, de l'angle d'inclinaison, de la capacité, des matériaux d'équipement et des méthodes d'installation. Ces solutions aident les clients à résoudre des problèmes tels que l'espace limité, le déversement de matériaux, le levage instable et l'intégration de la ligne de production.
Pour confirmer la configuration d'équipement appropriée, les clients peuvent fournir les informations suivantes :
- Nom et état du matériau (poudre, matériaux granulaires, petits matériaux en vrac, etc.)
- Granulométrie du matériau, teneur en humidité et abrasivité
- Capacité de transport requise (tonnes/heure)
- Hauteur de levage requise et distance de transport horizontale
- Espace d'installation et conditions d'alimentation/déchargement
- Exigences relatives aux matériaux d'équipement, à l'hygiène ou à la résistance à la corrosion
Chaque projet présente des conditions de transport différentes. Une compréhension précise des exigences du site est une base importante pour garantir les performances de l'équipement. Jiarui évaluera les informations d'application fournies par les clients et confirmera une configuration appropriée de convoyeur à bande à tasseaux.
Fabrication Jiarui
Un convoyeur à bande à tasseaux ne peut pas être sélectionné simplement en choisissant un modèle fixe pour répondre à toutes les exigences de production. Les caractéristiques des matériaux, la hauteur de levage, l'espace d'installation et les méthodes de raccordement de la ligne de production influencent tous la configuration finale de l'équipement. Forte de années d'expérience dans la conception et la fabrication d'équipements de convoyage, Jiarui peut analyser les conditions d'application fournies par les clients et aider à déterminer les structures de transport appropriées, les options de matériaux et les configurations d'équipement.
De la communication des exigences et de la confirmation de la solution à la fabrication de l'équipement et aux essais en usine, l'équipe d'ingénierie Jiarui ajuste la conception en fonction des conditions réelles du site afin de réduire les problèmes d'installation et d'exploitation après livraison. Qu'il s'agisse de prévention du déversement de matériaux pulvérulents, du transport stable de matériaux granulaires ou d'exigences spéciales en matière de matériaux dans des environnements difficiles, nous fournissons des solutions de convoyeurs de manutention de matériaux en vrac correspondantes en fonction des besoins d'application réels.
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