Les matériaux chimiques peuvent avoir des exigences de criblage très différentes. Certains nécessitent uniquement l'élimination de grosses particules ou de grumeaux, d'autres doivent être séparés par taille de particules, et certains poudres fines sont sujettes au colmatage de la toile, à l'adhérence à la toile ou à l'accumulation d'électricité statique.
Ainsi, lors du choix d'un tamis vibrant rotatif pour produits chimiques, ne vous fiez pas uniquement à la capacité et à la taille de la machine. Déterminez d'abord ce que vous devez cribler, la nature du matériau, la taille de particules à séparer et le nombre d'étages de tamis nécessaires. Déterminez ensuite le matériau, la méthode de nettoyage et les autres configurations.
Déterminer l'objectif du criblage
Tout d'abord, clarifiez ce que vous souhaitez que le tamis accomplisse.
- Éliminer les grosses particules ou les grumeaux : Éliminer les grosses particules, les grumeaux ou les corps étrangers de la poudre.
- Séparer par taille de particules : Séparer le matériau en différentes plages de taille de particules.
- Cribler les poudres fines : Lorsque le matériau est très fin, il faut également considérer s'il peut colmater la toile, adhérer à la maille ou porter une charge statique pendant le criblage.
Examiner le matériau et la taille de particules cible
First, describe the material clearly. Is it a powder or granules? Does it tend to agglomerate? Does it stick to the screen? Does it carry static charge? If the material is corrosive, mention that as well. For a closer look at how these material properties affect screen selection, see our guide to Crible vibrant rotatif chimique : comment les propriétés des matériaux influent sur la sélection du crible.
Ensuite, examinez la taille de particules que vous devez séparer. Devez-vous éliminer les grosses particules, ou souhaitez-vous uniquement qu'une certaine plage de taille de particules passe à travers ?
Indiquez au fournisseur la plage de taille de particules d'alimentation et la taille de particules cible afin qu'il puisse déterminer l'ouverture de toile appropriée.
Déterminer l'ouverture de toile, le nombre d'étages, le matériau et la méthode de nettoyage
Une fois la taille de particules cible claire, sélectionnez l'ouverture de toile pour le tamis vibrant rotatif. Ne dites pas simplement au fournisseur : “ J'ai besoin d'une certaine taille de maille.” Il est préférable de préciser quelle taille de particules doit passer à travers et quelle taille de particules doit rester sur la toile. Pour les poudres fines, une ouverture de toile très petite peut également être plus sujette au colmatage.
Le nombre d'étages dépend du nombre de tailles de particules que vous devez séparer. Si vous n'avez besoin que de fractions grossières et fines, un seul étage suffit. Si vous avez besoin de plusieurs plages de taille de particules, ajoutez davantage d'étages.
Si le matériau est corrosif, confirmez le matériau utilisé pour les pièces en contact avec celui-ci. L'acier inoxydable 304 peut être utilisé pour certaines applications. Si une résistance à la corrosion plus élevée est requise, le 316L ou un autre matériau peut être envisagé. La machine entière n'a pas besoin d'utiliser le même matériau. Les pièces en contact direct avec le matériau sont plus importantes.
Les poudres fines, les matériaux ayant tendance à s'agglomérer ou les matériaux portant une charge statique peuvent bloquer la toile après un certain temps de fonctionnement. Dans ce cas, envisagez des balles rebondissantes, des brosses ou nettoyage ultrasonique du tamis. Si une méthode de nettoyage standard fonctionne, il n'est pas nécessaire d'ajouter un nettoyage par ultrasons.
Vérifier la capacité, le moteur et l'étanchéité
La capacité ne peut pas être jugée sur un seul chiffre. Même à un débit requis identique, l'élimination de grosses particules et le criblage de poudres fines peuvent avoir des exigences différentes en matière d'ouverture de toile, de nombre d'étages et de taille de machine. Lors d'une demande de devis, fournissez la capacité horaire requise ainsi que la taille de particules du matériau et les exigences de criblage.
La puissance du moteur dépend des spécifications de la machine et des exigences de criblage. Lors de l'achat, fournissez la tension du site, la fréquence et le nombre de phases. S'il existe des exigences de protection spéciale ou de protection contre les explosions, mentionnez-les à l'avance.
Si vous criblez une poudre fine produisant de la poussière, tenez compte de l'étanchéité de la machine. La poussière peut s'échapper par l'entrée d'alimentation, la sortie de décharge ou les raccords de l'équipement ; confirmez donc si un criblage en enceinte fermée est nécessaire et si un système de dépoussiérage doit être raccordé.
Vérifier les conditions d'installation et de maintenance
Une fois la taille de la machine déterminée, assurez-vous qu'elle s'adaptera au site. Indiquez au fournisseur la hauteur de l'entrée d'alimentation, la direction de décharge, l'espace disponible et la hauteur totale de la machine. Portez une attention particulière à la hauteur totale lors de l'utilisation de plusieurs étages.
Laissez suffisamment d'espace autour de la machine pour le remplacement de la toile et la maintenance. Si l'espace est trop étroit, le remplacement de la toile, le nettoyage de la machine et la vérification du moteur seront plus difficiles. Si la machine doit être installée dans un environnement à haute température, humide ou poussiéreux, informez le fournisseur à l'avance.
Déterminer la configuration en fonction de vos exigences d'achat
Lors d'une demande de devis, fournissez au fournisseur des informations sur votre matériau, vos exigences de criblage et les conditions du site.
| Informations à fournir | Détails |
| Matériau | Nom du matériau, poudre ou granulés |
| Caractéristiques du matériau | S'il a tendance à s'agglomérer, à adhérer, à porter une charge statique, à corroder ou à colmater la toile |
| Objectif de criblage | Élimination de grosses particules, de grumeaux ou de corps étrangers, ou séparation par taille de particules |
| La taille des particules | Plage approximative de taille de particules d'alimentation et taille de particules à éliminer ou à laisser passer |
| Capacité | Débit requis par heure en kilogrammes ou en tonnes |
| Exigences relatives au matériau | Exigences pour les pièces en contact avec le matériau |
| Exigences électriques | Tension du site, fréquence, nombre de phases et toute exigence de protection spéciale ou de protection contre les explosions |
| Conditions de poussière | Si un criblage en enceinte fermée est nécessaire et si un système de dépoussiérage sera raccordé |
| Conditions d'installation | Hauteur de l'entrée d'alimentation, direction de décharge, hauteur de la machine et espace disponible |
Il n'y a pas de problème si vous ne connaissez pas encore la taille de maille, le nombre d'étages, ou si vous devez utiliser le 304 ou le 316L. Indiquez à Jiarui votre matériau, vos exigences de criblage et les conditions du site, et le équipe d’ingénierie Jiarui peut déterminer la toile, le nombre d'étages, le matériau, la méthode de nettoyage et la taille de la machine en fonction de l'application spécifique.
Vous pouvez également confirmer la disponibilité des pièces de rechange courantes telles que les toiles et les moteurs, ainsi que l'installation, la mise en service et le support technique.
FAQ
Comment choisir la taille de maille pour un tamis vibrant rotatif chimique ?
Déterminez d'abord la taille de particule que vous devez séparer, puis sélectionnez l'ouverture de tamis. La maille n'est qu'un moyen parmi d'autres de spécifier un tamis et ne peut à elle seule déterminer la performance de criblage. Pour les poudres fines, tenez également compte du colmatage du tamis.
Dois-je utiliser de l'acier 304 ou 316L pour un tamis vibrant rotatif chimique ?
Cela dépend de la corrosivité du matériau et des pièces qui entrent en contact direct avec lui. Le 304 peut être utilisé pour certaines applications. Si une résistance à la corrosion plus élevée est requise, envisagez le 316L ou un autre matériau.
Pourquoi la poudre fine aveugle-t-elle la toile après un certain temps de fonctionnement ?
Les poudres fines peuvent colmater la toile en raison de la finesse des particules, de leur agglomération, de leur adhérence à la maille ou de leur charge électrostatique. Vérifiez d'abord le matériau, puis choisissez une méthode de nettoyage appropriée telle que des balles rebondissantes, des brosses ou un nettoyage ultrasonique de la toile.
Combien de tamis un tamis vibrant rotatif chimique nécessite-t-il ?
Cela dépend du nombre de plages granulométriques que vous devez séparer. Si vous avez seulement besoin d'éliminer les grosses particules, un seul étage suffit généralement. Si vous avez besoin de plusieurs plages granulométriques, ajoutez davantage d'étages. Un plus grand nombre d'étages ne signifie pas nécessairement une capacité plus élevée.
Quelle taille de tamis vibrant rotatif chimique dois-je choisir ?
Ne vous fiez pas uniquement à la capacité. L'ouverture de tamis, le nombre d'étages, la taille des particules et l'état du matériau peuvent tous affecter la capacité réelle. L'espace d'installation doit également être pris en compte. Lors de la demande de devis, fournissez ensemble la capacité, le matériau et les exigences de criblage.
Un tamis vibrant rotatif chimique doit-il être confiné ?
Si le matériau produit beaucoup de poussière, envisagez une étanchéité à l'entrée d'alimentation, à la sortie de décharge et aux raccords de l'équipement. La nécessité d'un confinement total dépend des conditions de poussière et des exigences de collecte de poussière de la ligne de production. Jiarui peut personnaliser l'étanchéité, les raccords d'alimentation et de décharge, ainsi que les raccords de collecte de poussière en fonction du matériau, des conditions de poussière et des raccordements sur site.