Tamis Vibrant Rotatif
Un tamis vibrant rotatif est également appelé tamiseur vibrant rotatif, utilisé pour le tamisage de sécurité afin d'éliminer les corps étrangers, la classification de différentes tailles de particules dans un même produit, et le processus de séparation solide-liquide, en utilisant un tamis stratifié personnalisé et un puissant mouvement vibratoire 3D pour traverser différentes mailles. Avec la sortie externe et la conception empilable, cette machine ingénieuse et simple peut filtrer en continu jusqu'à 3 étapes de séparation de produit en une seule opération.
Qu'est-ce qu'un tamis vibrant rotatif ?
Le tamis vibrant rotatif, également connu sous le nom de crible vibrant circulaire, tamis vibrant tridimensionnel, ou tamis vibrant rotatif, est une machine de tamisage de poudre fine de haute précision. Il utilise un moteur vertical comme source de vibration, avec des masses excentriques installées aux deux extrémités supérieure et inférieure du moteur. Ces masses convertissent le mouvement rotationnel du moteur en un mouvement tridimensionnel—horizontal, vertical et incliné (c'est-à-dire un mouvement tridimensionnel)—qui est ensuite transmis à la surface du tamis. Le cœur de son principe de fonctionnement réside dans la capacité de modifier la trajectoire du matériau sur la surface du tamis en ajustant l'angle de phase des masses excentriques supérieure et inférieure, ce qui amène le matériau à se déplacer selon un motif en développante ou en spirale s'étendant vers l'extérieur à travers le tamis. Les particules plus petites que la taille de maille passent à travers le tamis en tant que matériau sous-tamis, tandis que celles plus grandes que la taille de maille se déplacent le long de la surface du tamis vers le bord et sont évacuées, réalisant ainsi le tamisage, la filtration ou la classification. Cet équipement est reconnu pour son faible niveau sonore, son efficacité élevée, sa structure entièrement fermée et son remplacement rapide du tamis (ne prenant généralement que 3 à 5 minutes).
As a leading manufacturer in China’s rotary vibrating screen industry, Jiarui Machinery produces rotary vibrating screens with an extremely wide range of applications, suitable for the screening and filtration of various materials—including dry, wet, fine, and coarse materials. They are commonly used in industries such as chemicals (e.g., resin powder, coatings), food (e.g., flour, powdered sugar, starch), pharmaceuticals (e.g., traditional Chinese medicine powder, Western medicine powder), metallurgy and mining (e.g., metal powders, ore), ceramic abrasives, and environmental treatment (e.g., wastewater, waste oil). The equipment is typically manufactured with stainless steel or similar materials for contact parts to meet hygiene and corrosion-resistance requirements. For chemical applications, see our Crible vibrant rotatif chimique : comment les propriétés des matériaux influent sur la sélection du crible guide for material-specific selection considerations. For flour screening applications, see our guide to Tamiseuse industrielle pour farine for a comparison of common sifter types and selection considerations. We are particularly flexible when it comes to customizing vibrating screens.If you are comparing rotary vibrating screen manufacturers, our guide explains what to check before making a purchase. If you are currently inquiring about standard or non-standard vibrating screens, please nous contacter maintenant. Nous avons une équipe de conception professionnelle prête à répondre à vos besoins.
Pour une explication plus détaillée de sa structure, de son principe de fonctionnement et de ses applications, vous pouvez également lire notre guide : Qu'est-ce qu'un crible vibrant rotatif ?.
Applications du tamis vibrant rotatif
Le tamis vibrant rotatif de Jiarui Machinery est un dispositif de tamisage et de filtration de haute précision et multifonctionnel capable d'atteindre une finesse de tamisage allant jusqu'à 500 mesh et une finesse de filtration allant jusqu'à 5 microns. Doté d'une conception entièrement fermée et sans poussière et d'une facilité de nettoyage et de maintenance, il est largement utilisé dans des applications industrielles telles que la classification, l'élimination des impuretés et la filtration de poudres, granulés et boues. Pour une explication plus large des machines à tamis vibrant, y compris leur processus de fonctionnement, les matériaux adaptés, les types de machines et les facteurs de sélection, consultez notre guide sur Machine à tamis vibrant.Pour les applications de poudres chimiques, consultez notre guide sur Configuration du tamis vibrant rotatif pour produits chimiques pour des conseils de sélection plus détaillés.
Industrie alimentaire et des arômes
Farine, amidon, lait en poudre, sucre en poudre, sel, levure, protéine en poudre, assaisonnements, jus de fruits, lait de soja, additifs alimentaires, etc.
Industrie chimique et des plastiques
Poudre de résine, poudre de plastique, pigments, revêtements, peintures, poudre de caoutchouc, lessive, colorants, additifs, etc.
Industrie Pharmaceutique
Poudres de médecine traditionnelle chinoise, poudres de médecine occidentale, intermédiaires pharmaceutiques, excipients, etc.
Industries de la métallurgie, des mines et des céramiques abrasives
Poudre de fer, poudre d'aluminium, poudre de cuivre, oxyde d'aluminium, sable de quartz, carbure de silicium, kaolin, boue céramique, matériaux réfractaires, etc.
Autres industries
- Industrie papetière : Utilisé pour la filtration de solutions de revêtement, de boue de kaolin et de pâte à papier, ainsi que pour la récupération et le traitement des eaux usées.
- Protection de l'environnement et contrôle de la pollution : Utilisé pour le tamisage et la filtration des huiles usagées, des eaux usées, des eaux usées de teinture et de finition textiles, du charbon actif et d'autres matériaux.
- Industries émergentes (par exemple, produits pour animaux de compagnie) : Par exemple, dans la production de litière pour chat à base de bentonite, il est utilisé pour le tamisage et la classification afin de résoudre des problèmes tels que la viscosité élevée du matériau et le colmatage des mailles.
Si votre secteur n’est pas répertorié ci-dessus, n’hésitez pas à contacter Jiarui Machinery pour déterminer s’il existe une meilleure solution pour vos besoins de criblage.
Chez Jiarui Machinery, nous pouvons fournir des solutions de criblage allant des modèles standard aux options hautement personnalisées, adaptées aux exigences spécifiques de votre secteur.
Principe de fonctionnement
La série “ JR ” de tamis vibrants rotatifs utilise un moteur vertical comme source de vibration. Des masses excentriques sont fixées aux deux extrémités supérieure et inférieure du moteur, convertissant le mouvement rotationnel du moteur en un mouvement tridimensionnel—horizontal, vertical et incliné—qui est ensuite transmis à la surface de tamisage. En ajustant l'angle de phase aux extrémités supérieure et inférieure, la trajectoire du matériau sur la surface de tamisage peut être modifiée.
Pour une explication plus détaillée de son fonctionnement, veuillez lire: Comment fonctionne un crible vibrant rotatif ?
Le schéma de tamisage des impuretés
Tamisage des impuretés : Les tamis de haute précision de la série JR de tamis vibrants rotatifs sont capables d'éliminer rapidement les grosses ou petites particules à faible pourcentage de contenu lors du traitement de matériaux à haut débit.
Le schéma du tamisage multicouche
Tamisage multicouche : Les particules solides de différentes tailles peuvent être divisées en groupes de particules de même taille. La machine de tamisage et filtration vibrante JR peut cribler et classer avec précision les matériaux en 2 à 6 groupes de particules simultanément, et convient au tamisage d'une variété de matériaux granulaires et pulvérulents.
- Couvercle anti-poussière : Ce couvercle est doté d'une entrée et d'un cône incliné qui se raccordent au cadre de tamis pour prévenir la contamination par la poussière. Il est disponible en acier inoxydable, en acier au carbone et en plastique.
- Cadre de criblage : Construit à partir de tôle d'acier laminée et soudée avec des roulements aux deux extrémités et une bride à l'intérieur pour fixer la structure du tamis.
- Moteur vibrant : Un moteur vertical disponible en quatre spécifications (2, 4, 6, 8 pôles) avec des vitesses de 2870, 1460, 980 et 740 tr/min. Il peut être conçu pour des applications antidéflagrantes.
- Dispositif de nettoyage de la maille : Ce dispositif est fabriqué en silicone et en caoutchouc pour éliminer les obstructions dans la maille du tamis, améliorant ainsi le rendement. Une option de nettoyage par ultrasons est disponible pour les poudres fines jusqu'à 635 mesh.
- Ressort d'amortissement : Le socle, fabriqué à partir de bobines d'acier soudées, comprend 12 à 20 ressorts d'isolation des vibrations. Il comprend une porte d'accès, un siège d'interrupteur électrique et une bride annulaire se raccordant au corps vibrant.
Spécifications
| Modèle | Puissance (kW) | Dimensions (L × l × H, mm) | Étages | Poids (kg) | Diamètre effectif (mm) | Surface de tamisage effective (m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JR-400-1S | 0.25 | 580 × 580 × 560 | 1 | 55 | 350 | 0.0962 |
| JR-400-2S | 0.25 | 580 × 580 × 670 | 2 | 65 | 350 | 0.0962 |
| JR-400-3S | 0.25 | 580 × 580 × 780 | 3 | 75 | 350 | 0.0962 |
| JR-450 | 0.25 | 500 × 500 × 369 | 1 | 40 | 420 | 0.1385 |
| JR-600-1S | 0.55 | 800 × 800 × 750 | 1 | 98 | 550 | 0.2375 |
| JR-600-2S | 0.55 | 800 × 800 × 890 | 2 | 118 | 550 | 0.2375 |
| JR-600-3S | 0.55 | 800 × 800 × 1030 | 3 | 138 | 550 | 0.2375 |
| JR-800-1S | 0.75 | 900 × 900 × 750 | 1 | 158 | 750 | 0.4416 |
| JR-800-2S | 0.75 | 900 × 900 × 890 | 2 | 196 | 750 | 0.4416 |
| JR-800-3S | 0.75 | 900 × 900 × 1030 | 3 | 238 | 750 | 0.4416 |
| JR-1000-1S | 1.5 | 1160 × 1160 × 810 | 1 | 245 | 950 | 0.7085 |
| JR-1000-2S | 1.5 | 1160 × 1160 × 950 | 2 | 305 | 950 | 0.7085 |
| JR-1000-3S | 1.5 | 1160 × 1160 × 1090 | 3 | 365 | 950 | 0.7085 |
| JR-1200-1S | 1.75 | 1360 × 1360 × 885 | 1 | 330 | 1150 | 1.0382 |
| JR-1200-2S | 1.75 | 1360 × 1360 × 1050 | 2 | 408 | 1150 | 1.0382 |
| JR-1200-3S | 1.75 | 1360 × 1360 × 1275 | 3 | 488 | 1150 | 1.0382 |
| JR-1500-1S | 2.2 | 1850 × 1850 × 990 | 1 | 478 | 1430 | 1.6052 |
| JR-1500-2S | 2.2 | 1850 × 1850 × 1185 | 2 | 578 | 1430 | 1.6052 |
| JR-1500-3S | 2.2 | 1850 × 1850 × 1380 | 3 | 678 | 1430 | 1.6052 |
| JR-1800-1S | 3.7 | 2200 × 2200 × 1050 | 1 | 690 | 1730 | 2.3494 |
| JR-1800-2S | 3.7 | 2200 × 2200 × 1250 | 2 | 888 | 1730 | 2.3494 |
| JR-1800-3S | 3.7 | 2200 × 2200 × 1450 | 3 | 1086 | 1730 | 2.3494 |
Remarques : Notre équipement standard est doté d'acier inoxydable sur toutes les parties du corps de la machine en contact avec les matériaux, tandis que le socle est construit en acier au carbone de haute qualité.
Pour répondre aux besoins d'industries spécifiques, nous proposons des conceptions spécialisées, telles que les modèles à rebord, à porte, à décharge directe, à pulvérisation d'eau et à protection gazeuse. Nous acceptons également les commandes personnalisées pour des équipements spéciaux au-delà de nos modèles standard.
Méthodes de nettoyage du maillage
Décolmatage par balles rebondissantes
Lorsque l'équipement vibre, les balles rebondissantes se déplacent continuellement de haut en bas entre la plaque perforée et la toile tamisante, impactant en permanence la surface inférieure de la toile tamisante. Cette force d'impact mécanique peut briser le pontage, l'adhérence ou l'agglomération des poudres au niveau des trous de tamis, permettant au matériau de passer à travers le tamis en douceur et réduisant les temps d'arrêt causés par le colmatage. Elle est largement utilisée pour l'anti-colmatage et le décolmatage des poudres et granulés secs, en particulier dans le tamisage des poudres fines dans des industries telles que l'alimentaire, la pharmacie, la chimie, les abrasifs et les nouvelles énergies. Lors de la sélection, des matériaux, diamètres et quantités appropriés doivent être choisis en fonction des propriétés du matériau, du nombre de mailles du tamis et des exigences de propreté.
Nettoyage ultrasonique du tamis
Lors du tamisage de matériaux en poudre ultra-fine sujets au colmatage, fortement adsorbants ou très visqueux et difficiles à tamiser, nous choisissons généralement un dispositif de nettoyage ultrasonique du tamis. Les vibrations à haute fréquence de ce dispositif par minute assurent un nettoyage rapide du tamis, améliorant considérablement l'efficacité de tamisage.
Galerie
Orifice d'alimentation
Orifice de sortie
Écran
Trappe
Ressort d'amortissement
Moteur vibrant
Tamis vibrant rotatif série JR
Tamis vibrants haute efficacité : une solution clé en main pour le criblage et la filtration
Conçu spécifiquement pour les matériaux pulvérulents et visqueux, il offre un criblage précis et un fonctionnement et une maintenance sans tracas pour augmenter l'efficacité de production.
Extrêmement efficace et durable
Grâce à sa conception ingénieuse et ses performances puissantes, cette machine gère efficacement le criblage et la filtration de divers matériaux pulvérulents et visqueux. Sa construction robuste et durable la rend adaptée aux besoins de production de multiples industries.
Changement de toile ultra-rapide
Le processus de changement de tamis est simple et ne prend que 3 à 5 minutes ; il est facile à utiliser et à nettoyer, et sa conception unique de cadre de tamis prolonge considérablement la durée de vie des tamis, réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance.
Criblage précis
Le tamis ne se colmate pas et la poudre ne se disperse pas ; il peut cribler jusqu'à une finesse ultra-fine de 500 mailles (0,025 mm). Les impuretés et les matériaux grossiers sont automatiquement évacués, permettant un fonctionnement continu 24 heures sur 24 et maximisant l'efficacité de production.
Plusieurs couches disponibles
De taille compacte, il occupe un espace de production minimal et est facile à déplacer ; le tamis peut être configuré avec jusqu'à 5 couches (3 couches sont recommandées), et le nombre de couches peut être ajusté de manière flexible pour répondre aux besoins de production, le rendant adapté à divers processus de criblage.
Étude de cas
Pourquoi nous choisir ?
Ingénierie de précision et normes de conformité
Durée de vie de conception de 10 ans : Conçu selon des normes de durabilité industrielle, garantissant une durée de vie opérationnelle de 10 ans dans des conditions de travail intensives et continues.
Certifications mondiales : Les lignes de production sont certifiées ISO 9001:2008-certifié, et tous les équipements de criblage portent le CE marquage de sécurité européen.
Contrôle qualité rigoureux et adaptation des procédés
Essai de 2 heures avant expédition : Chaque unité subit un essai continu obligatoire de 2 heures pour vérifier la stabilité de l'amplitude et la température du moteur avant expédition.
Disponibilité à long terme des pièces de rechange : Soutenu par une garantie de 1 an et un stock permanent de pièces d'usure standard (tamis, joints, ressorts) pour minimiser les temps d'arrêt en usine.
FAQ
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