¿Qué es el cribado centrífugo?
El cribado centrífugo es un dispositivo de cribado de alta precisión utilizado para tamizar polvos finos. Su principio técnico se basa en la aerodinámica, que utiliza flujo de aire para mover el material. En estado cerrado, el dispositivo dispersa y atomiza el material mediante flujo de aire a alta velocidad. Las partículas finas del material se expulsan a través de la malla por fuerza centrífuga o se succionan a través de los orificios de la malla por presión negativa, logrando la clasificación. Los tamices de flujo de aire se dividen principalmente en tipos verticales y horizontales y son capaces de cribar continuamente materiales en polvo con finuras que van de 80 a 530 mallas, con mallas reemplazables.
El cribado centrífugo ofrece alta eficiencia y precisión de cribado, con mallas instaladas verticalmente. Tienen un amplio rango de finura de material aplicable, adoptan una estructura totalmente cerrada, tienen un consumo de energía relativamente bajo y soportan operación continua. Los equipos modernos han reducido el consumo de energía. Este dispositivo se aplica en industrias como la ingeniería química, farmacéutica, procesamiento de alimentos, fabricación de papel, metalurgia, materiales de construcción, caucho, maquinaria, minería y protección ambiental. En el futuro, el desarrollo del cribado centrífugo puede involucrar inteligencia, logrando ajuste automático y alerta de fallas mediante monitoreo y análisis de datos.
¿Qué problemas puede resolver el cribado centrífugo para usted?
- Duplicar la producción: El cribado centrífugo logra una eficiencia de cribado superior al 95%, con alta capacidad de producción por hora y gran volumen de procesamiento por unidad.
- No se obstruye fácilmente, alimentación rápida fuera de línea: Basado en principios aerodinámicos, puede romper la aglomeración del material, adecuado para procesar polvos finos con masa pequeña, propensos a electricidad estática, humedad o pegajosidad.
- Mitigar el daño de la malla: La malla se instala verticalmente y no soporta directamente el peso del material, lo que ayuda a extender la vida útil de la malla. También cuenta con una función automática de limpieza de malla.
- Superar los desafíos tradicionales de mantenimiento: El equipo tiene una estructura compacta, un proceso de operación relativamente simple, puede lograr operación continua y tiene requisitos de mantenimiento relativamente bajos.
Características del Producto
El cribado centrífugo está equipado con función de alimentación por flujo de aire, función de trituración de grumos en el alimentador y función de cribado grueso por flujo de aire. Sus beneficios incluyen ahorrar al cliente la inversión y los costos de operación y mantenimiento de máquinas alimentadoras, extender la vida útil de las mallas de cribado fino en más de 10 veces, aumentar establemente la capacidad de producción, reducir el consumo de energía y mejorar la calidad del polvo terminado que pasa a través de la malla.
El principio del cribado centrífugo
El cribado centrífugo utiliza las características de las partículas de polvo fino, que son ligeras de peso, fácilmente flotables y tienen buena fluidez. Dispersan completamente el polvo en la corriente de aire, evitando la aglomeración de partículas y permitiendo que partículas individuales pasen a través de la malla secuencialmente con el flujo de aire. La lógica central de cribado se puede resumir como pre-clasificación seguida de cribado. El flujo de aire a alta velocidad primero dispersa completamente las partículas de polvo, rompiendo los aglomerados; posteriormente, bajo la acción sinérgica de presión negativa y fuerza mecánica, las partículas individuales pre-clasificadas se adsorben selectivamente y pasan a través de la malla. Por lo tanto, el cribado centrífugo típicamente ofrece alta capacidad de procesamiento y eficiencia de cribado. Su diseño ayuda a reducir la adhesión del material a la malla o la obstrucción de los orificios de la malla, resultando en alta precisión de cribado.
¿Cómo separa el polvo el cribado centrífugo?
El núcleo del cribado centrífugo es usar aire como portador y energía cinética para realizar trabajo, permitiendo que las partículas de polvo se dispersen completamente y luego sean expulsadas a través de la malla en condición cerrada. Después de que el material entra desde la tolva de alimentación, primero se mezcla y atomiza con flujo de aire a alta velocidad. Luego es sometido a fuerza centrífuga y empuje ciclónico por las aspas de la rueda de viento. El polvo fino es \”expulsado\” a través de la malla hacia la cámara de recolección, mientras que las partículas gruesas se mueven a lo largo de la pared del cilindro de la malla y se descargan por la salida de escoria. La malla se instala verticalmente en forma cilíndrica y no soporta el peso del material, resultando en una vida útil mucho más larga.
Componentes principales
- Sistema de alimentación y transporte: La tolva de alimentación y el transportador de tornillo son responsables de alimentar materiales de manera uniforme y cuantitativa a la unidad principal. Algunos modelos también incorporan la función de romper grumos.
- Unidad principal de cribado: Es la parte central del cribado centrífugo, con una malla de cribado cilíndrica instalada dentro de la máquina.
- Sistema de rueda de viento y eje principal: Las aspas de la rueda de viento instaladas en el lado interior de la malla son impulsadas por un motor eléctrico para girar rápidamente.
- Sistema de flujo de aire y potencia: El ventilador genera un potente flujo de aire a alta velocidad, proporcionando la potencia para el transporte y cribado del material.
- Sistema de descarga de material grueso y fino: Las partículas gruesas se descargan por la salida de material grueso; el polvo fino que pasa a través de la malla se descarga por la salida de material fino.
- Dispositivo de sellado y observación: Estructura totalmente cerrada, asegurando operación hermética durante todo el proceso para prevenir que el polvo vuele y se desborde.
¿Cuáles son las ventajas del cribado centrífugo?
- Jia Rui El tamiz de chorro de aire logra una eficiencia de cribado superior al 95% y tiene una alta producción por hora. El rango típico de finura de cribado del equipo es de 80-500 mallas, y algunos modelos pueden extenderse a 10-530 mallas, permitiendo el cribado de materiales en polvo dentro del rango correspondiente.
- El tamiz de flujo de aire Jia Rui adopta una estructura de presión negativa totalmente cerrada. Durante el proceso de cribado, el polvo es menos propenso a derramarse; opera con ruido relativamente bajo y consume menos energía.
- La estructura del equipo es relativamente compacta, el proceso de operación es relativamente simple, se puede lograr una operación continua y los requisitos de mantenimiento son relativamente bajos.
- Su tamiz se instala verticalmente y no soporta directamente el peso del material, lo que ayuda a prolongar la vida útil del tamiz y cuenta con una función de limpieza automática de la malla.
- Este dispositivo emplea principios aerodinámicos para romper la aglomeración de materiales y es adecuado para procesar polvos finos con baja masa, propensos a electricidad estática, humedad o pegajosidad.
Dos tipos de cribado centrífugo
Los clasificadores de cribado centrífugo se dividen en dos tipos: cribado centrífugo horizontal y cribado centrífugo vertical, que pueden seleccionarse según los fines de producción específicos.
Según su estructura principal, los clasificadores de cribado centrífugo se clasifican principalmente en dos grandes tipos: vertical y horizontal. La malla de un cribador centrífugo vertical tiene forma de cilindro vertical, con modelos representativos como la serie LQS. El cribador centrífugo horizontal, también conocido como clasificador ciclónico, tiene una malla en forma de cilindro horizontal. Además, existen clasificadores de flujo de aire de laboratorio diseñados específicamente para cribado y análisis en laboratorio. Estos modelos de laboratorio ofrecen alta precisión y parámetros ajustables, y a menudo se utilizan junto con equipos de vacío.
Cribado centrífugo vertical frente a cribado centrífugo horizontal
El cribado centrífugo se puede dividir en dos tipos: cribado centrífugo vertical y cribado centrífugo horizontal. ¿Cuáles son sus diferencias? A continuación, presentamos nuestro resumen del análisis de sus distinciones desde múltiples dimensiones:
| Dimensiones de comparación | Vertical CCentrífugo SCribado | Horizontal CCentrífugo SCribado |
| Estructura externa | Cilíndrico vertical | Cuadrado horizontal, con descarga de material hacia abajo desde el centro. |
| Características principales | Las aspas de la turbina eólica son densas y operan a altas velocidades de viento, lo que resulta en una mayor producción. | It has a relatively simple structure and runs more smoothly. |
| Applicable materials | Suitable for fine powder sieving, requiring that the fine material in the raw material accounts for 90% or more. | Suitable for materials with a large amount of coarse powder. |
| Typical materials | Flour, graphite powder, rubber powder, magnesium oxide, heavy calcium powder, etc. | Materials with high fiber content, strong viscosity, and low specific gravity. |
Technical Parameters
| Parameter Items | Typical numerical value/range | Note |
| Sieve Fineness | 80 – 530 mesh (some can reach 600 mesh) | Sieve meshes can be replaced arbitrarily |
| Efficiency | ≥ 95% | |
| Processing capacity | 60 – 2000 kg/h (varies by model); | Large equipment can reach 15 – 500 t/h |
| Motor Power | 2.2 – 18.5 KW | |
| Spindle Speed | 650 – 1450 rpm |
Industry adaptation
Centrifugal sifting is widely used in industries such as chemical engineering, pharmaceuticals, food processing, papermaking, metallurgy, building materials, rubber, and machinery for continuous screening of powder materials with fineness ranging from 80 to 500 mesh.
- Chemical industry: such as soda ash, polyethylene, resin powder, paint, dyes, pigments, etc.
- Pharmaceutical industry: such as Western medicine powders, traditional Chinese medicine powders, and pharmaceutical intermediates.
- Food industry: such as starch, infant formula, seasonings, fruit juice, oat flour
- Non-metallic industry: such as carbon black, quartz powder, mica, fly ash, etc.
- Metallurgical industry: alloy powders, casting sands, as well as papermaking, building materials, rubber, machinery, and other industries
Common models
Common models of vertical centrifugal sifting:
Common models of horizontal centrifugal sifting:
| Model | Material | Power (kW) | For |
| WQS18-65 / WSA18-65 | Q235A / SUS304 2.2 | 2.2 Sieving | below 500 mesh |
| WQS30-100 / WSA30-100 | Q235A / SUS304 | 4 Sieving | below 500 mesh |
| WQS50-130 / WSA50-130 | Q235A / SUS304 | 5.5 | below 500 mesh |
How to select Centrifugal sifting?
- First, confirm whether the material is suitable for centrifugal sifting by analyzing its particle size, moisture content, viscosity, production capacity, specific gravity, and other aspects. Select the
- Select the type of air jet sieve: vertical air jet sieve and horizontal air jet sieve. The vertical air jet sieve is the preferred choice for most situations, offering high output and thorough sieving (with material rotation and jetting). The horizontal air jet sieve is only used in cases where factory height is limited, or when there is a very low production requirement and only simple grading is needed.
- The centrifugal sifting cannot operate as a standalone unit; it is necessary to confirm that the factory can provide an accompanying fan, pulse, and dust collector. If the material is prone to generating static electricity, anti-static design or explosion-proof motors must be specified.
Conclusión
Centrifugal sifting offers high screening efficiency and precision, with screens installed vertically. They have a wide range of applicable material fineness, adopt a fully enclosed structure, have relatively low energy consumption, and support continuous operation.