Chemische Materialien können sehr unterschiedliche Siebanforderungen haben. Bei einigen müssen nur große Partikel oder Klumpen entfernt werden, bei anderen ist eine Trennung nach Partikelgröße erforderlich, und einige feine Pulver neigen zu Siebverstopfung, Anhaften am Sieb oder statischer Aufladung.
Bei der Auswahl eines chemischen Rotations-Vibrationssiebs sollten Sie daher nicht nur auf Kapazität und Maschinengröße achten. Bestimmen Sie zunächst, was Sie sieben möchten, wie das Material beschaffen ist, welche Partikelgröße Sie trennen müssen und wie viele Siebdecks Sie benötigen. Legen Sie dann das Material, die Reinigungsmethode und weitere Konfigurationen fest.
Siebanwendung bestimmen
Klären Sie zunächst, welche Aufgabe das Sieb erfüllen soll.
- Große Partikel oder Klumpen entfernen: Große Partikel, Klumpen oder Fremdstoffe aus dem Pulver entfernen.
- Nach Partikelgröße trennen: Das Material in verschiedene Partikelgrößenbereiche trennen.
- Feines Pulver sieben: Wenn das Material sehr fein ist, sollten Sie auch berücksichtigen, ob es das Sieb verstopfen, am Gewebe anhaften oder während des Siebens statische Ladung tragen könnte.
Material und Zielpartikelgröße betrachten
First, describe the material clearly. Is it a powder or granules? Does it tend to agglomerate? Does it stick to the screen? Does it carry static charge? If the material is corrosive, mention that as well. For a closer look at how these material properties affect screen selection, see our guide to Chemisches Rotations-Vibrationssieb: Wie Materialeigenschaften die Siebauswahl beeinflussen.
Betrachten Sie dann die Partikelgröße, die Sie trennen müssen. Müssen Sie große Partikel entfernen, oder soll nur ein bestimmter Partikelgrößenbereich durchgelassen werden?
Geben Sie dem Lieferanten den Aufgabe-Partikelgrößenbereich und die Zielpartikelgröße an, damit er die geeignete Sieböffnung bestimmen kann.
Sieböffnung, Anzahl der Decks, Material und Reinigungsmethode bestimmen
Sobald die Zielpartikelgröße klar ist, wählen Sie die Sieböffnung für das Rotationssieb. Sagen Sie dem Lieferanten nicht einfach: “Ich brauche eine bestimmte Maschenweite.” Es ist besser, anzugeben, welche Partikelgröße durchgehen und welche Partikelgröße auf dem Sieb zurückbleiben soll. Bei feinen Pulvern kann eine sehr kleine Sieböffnung ebenfalls anfälliger für Verstopfung sein.
Die Anzahl der Decks hängt davon ab, wie viele Partikelgrößen Sie trennen müssen. Wenn Sie nur grobe und feine Fraktionen benötigen, reicht ein Deck aus. Wenn Sie mehrere Partikelgrößenbereiche benötigen, fügen Sie weitere Decks hinzu.
Wenn das Material korrosiv ist, bestätigen Sie das Material für die Teile, die damit in Kontakt kommen. Edelstahl 304 kann für einige Anwendungen verwendet werden. Wenn eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, kann 316L oder ein anderes Material in Betracht gezogen werden. Die gesamte Maschine muss nicht aus demselben Material gefertigt sein. Die Teile, die direkt mit dem Material in Kontakt kommen, sind wichtiger.
Feine Pulver, Materialien, die zur Agglomeration neigen, oder Materialien mit statischer Ladung können das Sieb nach einer gewissen Betriebszeit blockieren. In diesem Fall sollten Sie Springkugeln, Bürsten oder Ultraschall-Siebreinigung. in Betracht ziehen. Wenn eine Standard-Reinigungsmethode funktioniert, ist keine zusätzliche Ultraschallreinigung erforderlich.
Kapazität, Motor und Abdichtung prüfen
Die Kapazität kann nicht allein anhand einer Zahl beurteilt werden. Selbst bei gleichem erforderlichem Durchsatz können die Anforderungen an Sieböffnung, Anzahl der Decks und Maschinengröße bei der Entfernung grober Partikel und der Feinputz-Siebung unterschiedlich sein. Wenn Sie ein Angebot anfordern, geben Sie die erforderliche stündliche Kapazität zusammen mit der Materialpartikelgröße und den Siebanforderungen an.
Die Motorleistung hängt von den Maschinenspezifikationen und den Siebanforderungen ab. Geben Sie beim Kauf die Standortspannung, Frequenz und Phasenzahl an. Wenn besondere Schutz- oder explosionsgeschützte Anforderungen, bestehen, erwähnen Sie diese im Voraus.
Wenn Sie ein feines Pulver sieben, das Staub erzeugt, berücksichtigen Sie die Maschinenabdichtung. Staub kann aus dem Aufgabeinlass, dem Auslass oder den Geräteverbindungen entweichen. Bestätigen Sie daher, ob eine geschlossene Siebung erforderlich ist und ob ein Staubabsaugsystem angeschlossen werden muss.
Installations- und Wartungsbedingungen prüfen
Sobald die Maschinengröße bestimmt ist, stellen Sie sicher, dass sie zum Standort passt. Teilen Sie dem Lieferanten die Aufgabeinlasshöhe, die Austragsrichtung, den verfügbaren Platz und die Gesamthöhe der Maschine mit. Achten Sie besonders auf die Gesamthöhe bei Verwendung mehrerer Decks.
Lassen Sie ausreichend Platz um die Maschine für Siebwechsel und Wartung. Wenn der Platz zu eng ist, werden der Siebwechsel, die Reinigung der Maschine und die Überprüfung des Motors schwieriger. Wenn die Maschine in einer Umgebung mit hoher Temperatur, Feuchtigkeit oder Staub installiert wird, teilen Sie dies dem Lieferanten im Voraus mit.
Konfiguration anhand Ihrer Beschaffungsanforderungen bestimmen
Wenn Sie ein Angebot anfordern, geben Sie dem Lieferanten Informationen zu Ihrem Material, Ihren Siebanforderungen und den Standortbedingungen.
| Anzugebende Informationen | Details |
| Material | Materialname, Pulver oder Granulat |
| Materialeigenschaften | Ob es zur Agglomeration, zum Anhaften, zur statischen Aufladung, zur Korrosion oder zur Siebverstopfung neigt |
| Siebzweck | Entfernung großer Partikel, Klumpen oder Fremdstoffe oder Trennung nach Partikelgröße |
| Partikelgröße | Ungefährer Aufgabe-Partikelgrößenbereich und die Partikelgröße, die Sie entfernen oder durchlassen möchten |
| Kapazität | Erforderlicher Durchsatz pro Stunde in Kilogramm oder Tonnen |
| Materialanforderungen | Anforderungen an Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen |
| Elektrische Anforderungen | Standortspannung, Frequenz, Phasenzahl und etwaige besondere Schutz- oder explosionsgeschützte Anforderungen |
| Staubbedingungen | Ob eine geschlossene Siebung erforderlich ist und ob ein Staubabsaugsystem angeschlossen wird |
| Installationsbedingungen | Aufgabeinlasshöhe, Austragsrichtung, Maschinenhöhe und verfügbarer Platz |
Es ist in Ordnung, wenn Sie noch nicht wissen, welche Maschenweite, Anzahl der Decks oder ob 304 oder 316L verwendet werden soll. Teilen Sie Jiarui Ihr Material, Ihre Siebanforderungen und die Standortbedingungen mit, und das Jiarui-Engineering-Team kann das Sieb, die Anzahl der Decks, das Material, die Reinigungsmethode und die Maschinengröße basierend auf der spezifischen Anwendung bestimmen.
Sie können auch die Verfügbarkeit gängiger Ersatzteile wie Siebe und Motoren sowie Installation, Inbetriebnahme und technischen Support bestätigen.
Häufig gestellte Fragen
Wie wähle ich die Maschenweite für ein chemisches Rotationsvibrationssieb aus?
Bestimmen Sie zunächst die Partikelgröße, die Sie trennen müssen, und wählen Sie dann die Sieböffnung. Die Maschenweite ist nur eine Möglichkeit, ein Sieb zu spezifizieren, und kann die Siebleistung nicht allein bestimmen. Bei feinen Pulvern ist auch die Siebverstopfung zu berücksichtigen.
Sollte ich für ein chemisches Rotationsschwingsieb 304 oder 316L verwenden?
Es hängt von der Korrosivität des Materials und davon ab, welche Teile direkt damit in Kontakt kommen. 304 kann für einige Anwendungen verwendet werden. Wenn eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, ziehen Sie 316L oder ein anderes Material in Betracht.
Warum verstopft Feinputver die Siebfläche nach einer gewissen Betriebszeit?
Feines Pulver kann das Sieb verstopfen, weil die Partikel sehr fein sind, agglomerieren, am Gewebe haften oder elektrostatische Ladung tragen. Prüfen Sie zuerst das Material und wählen Sie dann eine geeignete Reinigungsmethode wie Springkugeln, Bürsten oder Ultraschall-Siebreinigung.
Wie viele Siebdecks benötigt ein chemisches Rotationsvibrationssieb?
Es hängt davon ab, wie viele Partikelgrößenbereiche Sie trennen müssen. Wenn Sie nur grobe Partikel entfernen müssen, reicht in der Regel ein Deck aus. Wenn Sie mehrere Partikelgrößenbereiche benötigen, fügen Sie weitere Decks hinzu. Mehr Decks bedeuten nicht zwangsläufig eine höhere Kapazität.
Welche Größe eines chemischen Rotations-Vibrationssiebs sollte ich wählen?
Betrachten Sie nicht nur die Kapazität. Sieböffnung, Anzahl der Siebdecks, Partikelgröße und Materialzustand können alle die tatsächliche Kapazität beeinflussen. Der Installationsplatz muss ebenfalls berücksichtigt werden. Bei der Angebotsanfrage geben Sie bitte Kapazität, Material und Siebanforderungen gemeinsam an.
Muss ein chemisches Rotationsvibrationssieb gekapselt sein?
Wenn das Material viel Staub erzeugt, sollten Sie eine Abdichtung am Aufgabeinlass, am Austragsauslass und an den Geräteanschlüssen in Betracht ziehen. Ob eine vollständige Kapselung erforderlich ist, hängt von den Staubbedingungen und den Staubabscheideanforderungen der Produktionslinie ab. Jiarui kann die Abdichtung, die Aufgabe- und Austragsanschlüsse sowie die Staubabscheideanschlüsse entsprechend dem Material, den Staubbedingungen und den Anschlüssen vor Ort individuell anpassen.