Tayland Seramik Üreticisi için Seramik Bulamaç Filtre Çözümü
Proje Özeti
| Proje Kalemi | Detaylar |
|---|---|
| Müşteri Konumu | Tayland |
| Eleme Malzemesi | Islak Seramik Bulamacı |
| Malzeme Yoğunluğu / Özgül Ağırlık | 1.1 |
| Eleme Mesh Boyutu | 100 mesh |
| Gerekli Kapasite | 1000 L/sa |
| Ekipman Modeli | Yüksek Frekanslı Filtre Eleme Makinesi JRG1000-1S |
| Elek Çapı | 1 metre |
| Elek Katmanı | 1 kat |
| Malzeme Temas Parçaları | SUS304 Paslanmaz Çelik |
| Motor Gücü | 1,1 kW / 380V / 50Hz |
| Teslim Tarihi | Ağustos 2025 |
Proje Geçmişi
Ağustos 2025'te, Jiarui Machinery Tayland'daki bir seramik üreticisi için Seramik Bulamacı Filtre çözümü sağlandı. Müşteri seramik ürünler üretmektedir ve üretim hattında bir bulamaç filtrasyon süreci bulunmaktadır.
Orijinal süreçte bulamaç ayırma için geleneksel bir titreşimli elek kullanılıyordu. Ancak fiili çalışma sırasında iki büyük sorun ortaya çıktı.
- Birincisi, elek teli sık sık tıkanıyordu, özellikle malzemenin nem içeriği dalgalandığında. Bu durum eleme verimliliğinde belirgin bir düşüşe neden oluyor ve temizlik için sık sık duruş gerektiriyordu.
- İkincisi, fiili işleme kapasitesi üretim hattı gereksinimlerini karşılayamıyordu; bu da sonraki üretim adımları için bekleme süresine yol açıyordu.
Jiarui ile iletişime geçmeden önce müşteri, mesh boyutunu ayarlamayı ve titreşim motorunun uyarım kuvvetini artırmayı denemişti. Ancak bu ayarlamalar istikrarlı bir iyileşme sağlamadı.
Ana zorluk malzeme özellikleriyle ilgiliydi. Malzeme, özgül ağırlığı 1,1 olan ıslak seramik bulamacıydı ve viskozitesi nem içeriğine göre değişiyordu. Geleneksel titreşimli eleklerin eleme hareketi ve genliği, sürekli boşaltmayı sürdürürken etkili 100 mesh ayırma elde etmekte zorlanıyordu.
Jiarui'nin Seramik Bulamacı Filtre Çözümü
Müşteri tarafından sağlanan malzeme özellikleri ve üretim gereksinimlerine dayanarak, Jiarui mühendislik ekibi eleme yöntemini, ekipman boyutunu ve elek konfigürasyonunu değerlendirdi. Değerlendirme sonrasında Jiarui, eleme çözümü olarak Yüksek Frekanslı Filtre Eleme Makinesi JRG1000-1S modelini önerdi.
Bu model, yüksek frekans ve düşük genlikli titreşim prensibini benimser. Geleneksel titreşimli eleklerle karşılaştırıldığında, daha yüksek titreşim frekansı onu ıslak ve yapışkan malzemelerin işlenmesi için daha uygun hale getirir. Ekipman, 1 metrelik elek çapı ve tek katmanlı elek yapısıyla tasarlanmıştır. Malzeme temas parçaları SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve seramik bulamacı işlemenin korozyon direnci ve kolay temizlik gereksinimlerini karşılar.
Daha fazla ürün bilgisi için ürün sayfamızı inceleyebilirsiniz: Yüksek Frekanslı Filtre Titreşimli Elek
Ürün Konfigürasyonu
| Konfigürasyon Kalemi | Parametreler |
| Elek Modeli | JRG1000-1S |
| Elek Çapı | 1000 mm |
| Elek Katmanı | 1 kat |
| Elek Mesh Boyutu | 100 mesh (müşteri tarafından sağlanır ve değiştirilebilir) |
| Malzeme | Malzeme temas parçaları: SUS304 Paslanmaz Çelik |
| Motor Gücü | 1,1 kW |
| Güç Kaynağı | 380V / 50Hz |
| Titreşim Frekansı | Yüksek frekans (teknik kılavuzda belirli parametreler mevcuttur) |
| Besleme Yöntemi | Boru hattı bağlantısı, sürekli besleme |
Neden JRG1000-1S Yüksek Frekanslı Filtre Eleme Makinesi Öneriliyor?
Jiarui, müşterinin malzeme özelliklerini ve üretim gereksinimlerini birkaç açıdan değerlendirdi.
Islak Seramik Bulamaç Eleme İçin Uygun
Malzeme, özgül ağırlığı 1,1 olan ve orta-ağır bir bulamaç olarak kabul edilen ıslak seramik bulamaçtı. Konvansiyonel titreşimli elekler genellikle daha düşük titreşim frekansında ve daha büyük genlikte çalışır. Islak ve yapışkan malzemeler için bu durum, elek gözlerinin tıkanmasına kolayca neden olabilir; bulamaç elek yüzeyine yapışır ve eleme performansını düşürür.
JRG1000-1S, daha yüksek titreşim frekansı ve daha küçük genlik ile yüksek frekanslı titreşim tasarımını benimser. Bu sayede bulamaç, elek yüzeyinde daha ince bir tabaka oluşturur ve elek gözlerinden daha hızlı geçer; malzemenin elek üzerinde kalma süresi azalır ve tıkanma riski düşer.
Bu özellik, sürekli işleme gerektiren uygulamalar için uygun bir Islak Bulamaç Eleme Ekipmanı seçeneği sunar.
Gerekli İşleme Kapasitesiyle Eşleşme
Müşteri, 1000 L/sa işleme kapasitesi talep etti. 1 metre çapındaki elek yüzeyine dayanarak, eleme alanı yaklaşık 0,785 m²'dir; bu da birim alan başına yaklaşık 1273 L/(m²·sa) işleme yükü sağlar.
Bu yük seviyesi, seramik bulamaç eleme için orta ila nispeten yüksek olarak kabul edilir. Ancak yüksek frekanslı titreşimin daha yüksek geçirgenlik verimliliği sayesinde, ekipman çalışma sırasında müşterinin üretim gereksinimlerini karşılayabildi.
Malzeme Temas Parçaları için SUS304 Paslanmaz Çelik
Malzeme temas parçaları SUS304 paslanmaz çelikten üretildi çünkü seramik bulamaç genellikle zayıf asidik veya nötrdür. SUS304, bu uygulama için yeterli korozyon direnci sağlar ve ayrıca temizlenmesi daha kolaydır; farklı bulamaç partileri arasında çapraz kontaminasyonun önlenmesine yardımcı olur.
Uygun Güç Konfigürasyonu
Müşterinin saha güç kaynağı 380V / 50Hz idi. Jiarui, makul enerji tüketimini korurken yeterli titreşim kuvveti sağlayan 1,1 kW motor konfigürasyonu seçti.
Kurulum Öncesi ve Sonrası Karşılaştırma
| Karşılaştırma Kalemi | Orijinal Konvansiyonel Titreşimli Elek | JRG1000-1S Yüksek Frekanslı Filtre Eleme Makinesi |
| Eleme Verimliliği | Yaklaşık -70, nem içeriği dalgalandığında 'nin altına düştü | 'ın üzerinde stabil |
| Elek Tıkanma Sıklığı | Her 2-3 saatte bir durdurma ve temizlik gerektirdi | Temizlik gerektirmeden 8 saat kesintisiz çalışma |
| İşleme Kapasitesi | Gerçek yaklaşık 600-700 L/sa | 1000 L/sa'de stabil |
| Elenmiş Malzeme Kalitesi | Ara sıra iri tanelerin geçmesi | 100 mesh altı malzemede iri taneler yok |
| Bakım Süresi | Günde yaklaşık 2 saat | Günde yaklaşık 0,5 saat (yalnızca rutin kontrol) |
Yukarıdaki veriler, laboratuvar testlerinden değil, müşterinin gerçek üretim operasyon kayıtlarından gelmektedir.
Proje Sonuçları
Ekipman Ağustos 2025'te teslim edildi ve kuruldu. Devreye alma sonrasında müşteri, JRG1000-1S'in stabil çalıştığını, eleme verimliliğinin arttığını ve elek tıkanma sorunlarının önemli ölçüde azaldığını bildirdi.
Üretim hattı normal operasyona döndü ve alt süreç artık bulamaç beslemesinin yetersizliğinden kaynaklanan bekleme yaşamadı.
Gerçek iyileştirmeler şunları içerdi:
- İşleme kapasitesi 1000 L/sa üzerinde stabil kaldı ve üretim gereksinimini karşıladı.
- Elek temizleme sıklığı her 2-3 saatte birden üretim vardiyası başına bire düşürüldü ve operatör iş yükü azaltıldı.
- Elenmiş bulamaç daha homojen bir parçacık boyutu dağılımına sahipti ve 100 mesh altı malzemede aşırı iri parçacıklara rastlanmadı.
- Ekipman gürültüsü ve titreşimi kabul edilebilir bir aralıkta kaldı ve çevredeki ekipmanları etkilemedi.
- Müşteri, gelecekte bu modeli diğer bulamaç eleme pozisyonlarına da uygulamayı planlamaktadır.
Sonuç
Bu proje, ıslak seramik bulamaç elemenin, titreşim parametreleri ile malzeme özelliklerinin doğru eşleştirilmesine bağlı olduğunu göstermektedir. Konvansiyonel eleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, yüksek frekanslı ve düşük genlikli titreşim, ıslak ve yapışkan malzemeler için daha iyi uyum sağlar; özellikle elek tıkanmasını azaltmada ve sürekli çalışmayı sürdürmede etkilidir.
Islak ve ince eleme uygulamaları için Seramik Bulamaç Filtresi, Seramik Bulamaç Eleme Makinesi veya Bulamaç Eleme Makinesi arayan müşteriler için bu vaka pratik bir referans sağlayabilir. Nihai ekipman seçiminde her zaman malzeme yoğunluğu, viskozite, işleme kapasitesi ve gerekli elek boyutu gibi temel faktörler dikkate alınmalıdır.
Bize Ulaşın
Benzer bulamaç eleme gereksinimleriniz varsa, teknik seçim tavsiyesi için lütfen Jiarui Machinery ile iletişime geçin. Malzeme özelliklerinize ve üretim koşullarınıza dayanarak, uygun ekipman konfigürasyonlarıyla özelleştirilmiş eleme çözümleri sağlayabiliriz.