Keramik-Slurry-Filterlösung für einen thailändischen Keramikhersteller
Projektübersicht
| Projektposition | Details |
|---|---|
| Standort des Kunden | Thailand. |
| Siebgut | Nass-Keramikschlämme |
| Materialdichte / Spezifisches Gewicht | 1.1 |
| Siebgewebemaschenweite | 100 Mesh |
| Erforderliche Kapazität | 1000 L/h |
| Gerätemodell | Hochfrequenz-Filtervibrosieb JRG1000-1S |
| Siebdurchmesser | 1 Meter |
| Siebdeck | 1 Lage |
| Materialberührende Teile | SUS304-Edelstahl |
| Motorleistung | 1,1 kW / 380V / 50Hz |
| Liefertermin | August 2025 |
Projekthintergrund
Im August 2025, Jiarui Machinery stellte eine Keramikschlämme-Filterlösung für einen Keramikhersteller in Thailand bereit. Der Kunde produziert Keramikprodukte und hatte einen Schlämme-Filtrationsprozess in seiner Produktionslinie.
Der ursprüngliche Prozess verwendete ein herkömmliches Vibrosieb zur Schlämme-Trennung. Während des tatsächlichen Betriebs traten jedoch zwei größere Probleme auf.
- Erstens wurde das Siebgewebe häufig verstopft, insbesondere wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials schwankte. Dies führte zu einem spürbaren Rückgang der Siebeffizienz und erforderte häufige Stillstände zur Reinigung.
- Zweitens konnte die tatsächliche Verarbeitungskapazität die Anforderungen der Produktionslinie nicht erfüllen, was zu Wartezeiten für die nachfolgenden Produktionsschritte führte.
Vor der Kontaktaufnahme mit Jiarui hatte der Kunde versucht, die Maschenweite anzupassen und die Erregerkraft des Vibrationsmotors zu erhöhen. Diese Anpassungen führten jedoch zu keiner stabilen Verbesserung.
Die Hauptherausforderung hing mit den Materialeigenschaften zusammen. Das Material war nasse Keramikschlämme mit einem spezifischen Gewicht von 1,1, und ihre Viskosität änderte sich mit dem Feuchtigkeitsgehalt. Die Siebbewegung und Amplitude herkömmlicher Vibrosiebe konnten eine effektive 100-Mesh-Trennung bei gleichzeitig kontinuierlichem Austrag nur schwer erreichen.
Jiaruis Keramikschlämme-Filterlösung
Basierend auf den vom Kunden bereitgestellten Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen bewertete das Ingenieurteam von Jiarui die Siebmethode, die Gerätegröße und die Siebkonfiguration. Nach der Bewertung empfahl Jiarui das Hochfrequenz-Filtervibrosieb JRG1000-1S als Sieblösung.
Dieses Modell nutzt ein Hochfrequenz- und Niedrigamplituden-Vibrationsprinzip. Im Vergleich zu herkömmlichen Vibrosieben ist seine höhere Vibrationsfrequenz besser für die Verarbeitung von nassen und klebrigen Materialien geeignet. Das Gerät ist mit einem Siebdurchmesser von 1 Meter und einer einlagigen Siebstruktur ausgelegt. Die materialberührenden Teile bestehen aus SUS304-Edelstahl und erfüllen die Anforderungen der Keramikschlämme-Verarbeitung an Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung.
Weitere Produktinformationen finden Sie auf unserer Produktseite: Hochfrequenz-Filtervibrationssieb
Produktkonfiguration
| Konfigurationspunkt | Parameter |
| Siebmodell | JRG1000-1S |
| Siebdurchmesser | 1000 mm |
| Sieblage | 1 Lage |
| Siebgewebemaschenweite | 100 Mesh (kundenseitig geliefert und austauschbar) |
| Material | Materialberührende Teile: SUS304-Edelstahl |
| Motorleistung | 1,1 kW |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz |
| Vibrationsfrequenz | Hochfrequenz (spezifische Parameter im technischen Handbuch verfügbar) |
| Zuführungsmethode | Rohrleitungsanschluss, kontinuierliche Beschickung |
Warum das JRG1000-1S Hochfrequenz-Filtervibrosieb empfehlen?
Jiarui bewertete die Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen des Kunden aus mehreren Aspekten.
Geeignet für die Siebung von nasser Keramikschlämme
Das Material war nasse Keramikschlämme mit einem spezifischen Gewicht von 1,1, was als mittelschwere Schlämme gilt. Herkömmliche Vibrosiebe arbeiten normalerweise mit einer niedrigeren Vibrationsfrequenz und größerer Amplitude. Bei nassen und klebrigen Materialien kann dies leicht zu Siebverstopfungen führen, bei denen Schlämme an der Siebgewebeoberfläche haftet und die Siebleistung verringert.
Das JRG1000-1S nutzt ein Hochfrequenz-Vibrationsdesign mit höherer Vibrationsfrequenz und kleinerer Amplitude. Dadurch kann die Schlämme eine dünnere Schicht auf der Siebfläche bilden und schneller durch das Siebgewebe gelangen, wodurch die Verweilzeit des Materials auf dem Sieb reduziert und das Verstopfungsrisiko verringert wird.
Dies macht es zu einer geeigneten Nassschlämme-Siebausrüstungsoption für Anwendungen, die eine kontinuierliche Verarbeitung erfordern.
Anpassung an die erforderliche Verarbeitungskapazität
Der Kunde benötigte eine Verarbeitungskapazität von 1000 L/h. Basierend auf einer Siebfläche mit 1 Meter Durchmesser beträgt die Siebfläche etwa 0,785 m², was einer Verarbeitungslast pro Flächeneinheit von etwa 1273 L/(m²·h) entspricht.
Diese Belastungsstufe gilt als mittel bis relativ hoch für die Siebung von Keramikschlamm. Aufgrund der höheren Durchdringungseffizienz der Hochfrequenzvibration konnte das Gerät jedoch während des Betriebs die Produktionsanforderungen des Kunden erfüllen.
SUS304-Edelstahl für materialberührende Teile
Die materialberührenden Teile wurden aus SUS304-Edelstahl gefertigt, da Keramikschlamm in der Regel schwach sauer oder neutral ist. SUS304 bietet für diese Anwendung eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit und ist zudem leichter zu reinigen, was dazu beiträgt, Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Schlammchargen zu verhindern.
Geeignete Leistungskonfiguration
Die Stromversorgung am Standort des Kunden betrug 380 V / 50 Hz. Jiarui wählte eine Motorleistung von 1,1 kW, die ausreichende Vibrationskraft bei angemessenem Energieverbrauch bietet.
Vergleich vor und nach der Installation
| Vergleichspunkt | Herkömmliches Vibrationssieb (Original) | JRG1000-1S Hochfrequenz-Filtersieb |
| Siebeffizienz | Etwa 60–70 %, reduziert auf unter 50 % bei schwankendem Feuchtigkeitsgehalt | Stabil über 90 % |
| Häufigkeit der Siebverstopfung | Reinigungsstopp alle 2–3 Stunden erforderlich | Kontinuierlicher Betrieb über 8 Stunden ohne Reinigung |
| Verarbeitungskapazität | Tatsächlich ca. 600–700 L/h | Stabil bei 1000 L/h |
| Qualität des gesiebten Materials | Gelegentliches Durchfallen von Überkorn | Kein Überkorn im Unterkorn der 100-Mesh-Siebung |
| Wartungsstillstandszeiten | Etwa 2 Stunden pro Tag | Etwa 0,5 Stunden pro Tag (nur Routineinspektion) |
Die oben genannten Daten stammen aus den tatsächlichen Produktionsbetriebsaufzeichnungen des Kunden, nicht aus Labortests.
Projektergebnisse
Die Anlage wurde im August 2025 geliefert und installiert. Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde, dass die JRG1000-1S stabil arbeitete, mit verbesserter Siebeffizienz und deutlich reduzierten Siebverstopfungsproblemen.
Die Produktionslinie kehrte zum Normalbetrieb zurück, und der nachgelagerte Prozess musste nicht mehr auf unzureichende Schlammzufuhr warten.
Die tatsächlichen Verbesserungen umfassten:
- Die Verarbeitungskapazität blieb stabil über 1000 L/h und erfüllte die Produktionsanforderung.
- Die Siebreinigungsfrequenz wurde von einmal alle 2–3 Stunden auf einmal pro Produktionsschicht reduziert, wodurch die Arbeitsbelastung der Bediener verringert wurde.
- Der gesiebte Schlamm wies eine gleichmäßigere Partikelgrößenverteilung auf, und im Unterkorn der 100-Mesh-Siebung wurden keine übermäßig groben Partikel gefunden.
- Geräuschentwicklung und Vibrationen des Geräts blieben in einem akzeptablen Bereich und störten die umliegende Ausrüstung nicht.
- Der Kunde plant, dieses Modell in Zukunft auch an anderen Schlamm-Siebpositionen einzusetzen.
Fazit
Dieses Projekt zeigt, dass die Nasssiebung von Keramikschlamm von der richtigen Abstimmung der Vibrationsparameter und Materialeigenschaften abhängt. Im Vergleich zu herkömmlichen Siebverfahren bietet Hochfrequenzvibration mit geringer Amplitude eine bessere Anpassungsfähigkeit für nasse und klebrige Materialien, insbesondere bei der Reduzierung von Siebverstopfungen und der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Betriebs.
Für Kunden, die einen Keramikschlamm-Filter, eine Keramikschlamm-Siebmaschine oder eine Schlamm-Siebmaschine für nasse und feine Siebanwendungen suchen, kann dieser Fall als praktische Referenz dienen. Die endgültige Geräteauswahl sollte stets Schlüsselfaktoren wie Materialdichte, Viskosität, Verarbeitungskapazität und erforderliche Maschenweite berücksichtigen.
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie ähnliche Anforderungen an die Schlamm-Siebung haben, kontaktieren Sie bitte Jiarui Machinery für eine technische Auswahlberatung. Basierend auf Ihren Materialeigenschaften und Produktionsbedingungen können wir maßgeschneiderte Sieblösungen mit geeigneten Gerätekonfigurationen anbieten.