Ситовой сепаратор кругового движения
Данное Ситовой сепаратор кругового движения, также известный как качающийся ротационный грохот, представляет собой универсальное и высокоэффективное просеивающее устройство, имитирующее ручные операции просеивания. Его ключевая особенность сочетает “просеивание” (плоское круговое движение) с “подбрасыванием” (восходящее параболическое движение). Регулируя радиальные и тангенциальные углы, устройство создает трехмерное спиральное кувыркающееся движение, которое равномерно распределяет материал по поверхности сита и продвигает его по спиральной траектории от центра к внешнему краю. Такая конструкция особенно хорошо подходит для обработки мелких и сверхмелких порошков, а также материалов, склонных к забиванию сита или разрушению.
В отличие от традиционных вибрационных грохотов (таких как ротационными вибрационными грохотами), эта машина от Jiarui Machinery создает нелинейное трехмерное движение с помощью регулируемого эксцентрикового привода (25–40 мм) и переменной скорости (120–360 об/мин). Равномерное распределение материала на поверхности сита позволяет частицам двигаться по спиральной траектории от центра к краю, тем самым повышая эффективность просеивания.
Что такое тамблерный просеиватель?
Тамблерный просеиватель — это высокоточная просеивающая машина, имитирующая движение ручного просеивания за счет низкочастотного трехмерного кувыркающегося движения. Сочетая радиальное смещение с круговым движением, материал перемещается по ситу по плавной спиральной траектории, увеличивая время пребывания и повышая точность разделения. Этот метод просеивания обеспечивает более высокую эффективность, снижение забивания сетки и меньшие повреждения материала по сравнению с обычными вибрационными грохотами, что делает его идеальным для классификации мелких и сверхмелких порошков.
В Дзяруй Машинери, тамблерный просеиватель разработан для заказчиков, которым требуется высокопроизводительное и высокоточное просеивание в различных отраслях промышленности. Оснащенный современными системами очистки сетки, такими как силиконовые шарики или ультразвуковые устройства, он обеспечивает стабильную непрерывную работу при минимальном обслуживании и низком уровне шума. Он широко используется для химикатов, пищевых ингредиентов, фармацевтических препаратов, минералов, пластмасс, удобрений и других трудно просеиваемых материалов, требующих точного разделения частиц.
Применение тамблерного просеивателя
Тамблерный просеиватель Jiarui Machinery, также известный как качающийся вибрационный грохот или прецизионный качающийся грохот, особенно подходит для обработки круглых, цилиндрических, хлопьевидных и даже неправильной формы материалов, которые склонны к забиванию сита и требуют точного просеивания. Его принцип движения, имитирующий ручное просеивание, и высокоэффективный механизм очистки сита делают его пригодным не только для химической, пищевой и вкусоароматической, пластмассовой, горнодобывающей, фармацевтической, деревообрабатывающей и фанерной, металлургической, резиновой, комбикормовой, удобренческой, сахарной и соляной промышленности, а также для переработки отходов, но и для следующих конкретных материалов и применений:
Абразивы и керамические материалы
Такие как кварцевый песок, проппант, жемчужный песок, керамический заполнитель, кварцевый порошок, карбидокремниевые абразивы, диоксид циркония, керамика, стеклянные шарики и т. д.
Смолы и пластмассы
Такие как смолы, меламин, пластиковые мастербатчи, ПВХ-порошок, ПВХ-гранулы и т. д.
Строительные материалы и огнеупоры
Такие как кальциевый порошок, покрытия, огнеупорные материалы, известняк, барит, титановая руда, производственный песок и т. д.
Пищевые и сельскохозяйственные продукты
Помимо специй, он особенно подходит для тонкого просеивания продуктов, требующих высоких гигиенических стандартов, таких как сахарный песок, поваренная соль, крахмал, сухое молоко и мука.
Другие отрасли
- Энергетическое и химическое сырье: Такие как нефтяной кокс, активированный уголь, кальцинированная сода, мочевина и т. д.
- Новые материалы: Такие как наноматериалы, материалы для литий-ионных батарей и другие развивающиеся отрасли.
- Металлы и магнитные материалы: Такие как металлические порошки, минеральные порошки, порошок восстановленного железа, магнитные материалы и т. д.
В целом, тамблерный просеиватель благодаря своей высокой точности, конструкции, устойчивой к забиванию, и широкой адаптивности к материалам охватывает практически все промышленные секторы, связанные с классификацией мелких частиц. Это эффективное решение для обработки материалов с особыми формами, склонных к забиванию сит.
Если ваша отрасль не указана выше, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с компанией Jiarui Machinery чтобы определить, существует ли более оптимальное решение для ваших задач просеивания.
В компании Jiarui Machinery мы можем предоставить решения для просеивания — от стандартных моделей до узкоспециализированных вариантов, адаптированных под конкретные требования вашей отрасли.
Принцип работы
Тамблерный просеиватель работает за счет использования механической структуры для имитации движения ручного просеивания. Он искусно сочетает два движения — “просеивание” (плоское круговое движение) и “подбрасывание” (восходящее параболическое движение) — что заставляет материал следовать по трехмерной эвольвентной спиральной траектории на сетке сита, обеспечивая тем самым эффективное и точное просеивание.
Его основной механизм работы и ключевые регулируемые параметры следующие:
Основной принцип движения
Бионическое движение: Его базовое вращательное движение очень напоминает ручное просеивание. Двигатель через клиновой ремень приводит в действие колебательный корпус (или эксцентриковый вал), создавая усилие, которое передается на короб сита, заставляя его совершать сложное пространственное составное движение.
Трехмерная винтовая траектория: После подачи в центр поверхности сита материал не движется по прямой линии. Вместо этого под совместным воздействием горизонтальных колебаний, вертикальных подскоков и тангенциальной проекции он следует по дугообразной эвольвентной или архимедовой спиральной траектории, равномерно и медленно распространяясь от центра к внешнему краю. Это длиннопутевое низкоскоростное движение обеспечивает материалу достаточное время для прохождения через сито, что обеспечивает высокоточное просеивание.
Многослойное просеивание: Этот спиральный процесс движения повторяется между каждым слоем многослойного сита. Мелкие частицы, близкие по размеру к ячейке сетки, проходят через отверстия сита и падают на нижний слой во время движения, в то время как более крупные частицы транспортируются к краевым выпускным отверстиям этого слоя и удаляются.
Регулируемые параметры (определяющие эффективность просеивания)
Производительность круглого вибрационного грохота не является фиксированной; её можно адаптировать к характеристикам различных материалов путем регулировки следующих параметров:
| Параметр | Диапазон регулировки | Влияние на эффективность грохочения |
|---|---|---|
| Эксцентриситет (эксцентриковое расстояние) | Обычно регулируется от 25–40 mm | A larger eccentricity increases material movement amplitude and conveying speed, improving throughput for coarse or easy-to-screen materials. A smaller eccentricity creates gentler movement and longer retention time, resulting in higher screening accuracy and better classification of fine materials. |
| Rotational Speed | Обычно регулируется от 120–360 rpm (low-speed V-belt drive) | Lower speed provides higher screening precision and reduced impact on fragile or fine powders. Higher speed increases processing capacity and is more suitable for coarse particles and high-output applications. |
| Radial Angle & Tangential Angle | Adjustable by adding or removing shims (radial angle typically 0–2°) | Данное radial angle mainly affects the vertical jumping motion of the screen, with larger angles increasing material discharge speed. The tangential angle controls the material travel path, movement speed toward the screen edge, and the inclination of the elliptical trajectory, allowing optimization of screening efficiency and residence time. |
Screen Cleaning Systems
The screen cleaning system of a tumbler screening machine is key to maintaining high screening accuracy and consistent efficiency. It typically comes in the following configurations:
Очистка отбойными шарами: This is the most classic and commonly used screen cleaning method. It features a simple structure, low cost, and easy maintenance. It is particularly suitable for industries with strict cleanliness requirements—such as food, pharmaceuticals, and chemical raw materials—where the material has a certain degree of flowability. The material and quantity of the bouncing balls can be adjusted according to the characteristics of the material.
Ultrasonic Screen Cleaning: This is one of the most effective solutions for addressing screen clogging issues caused by fine powders, highly static, highly adhesive, or low-density materials. Powerful high-frequency vibrations effectively break down the surface tension of the material, preventing mesh adhesion and significantly improving screening accuracy and throughput. It is widely used in fields such as toner, metal powders, ceramic slurries, and fine chemical powders.
Rotary Brush Screen Cleaning: This is an active, powerful mechanical cleaning method. It is particularly suitable for materials with some moisture, viscosity, or fibrous properties, such as certain traditional Chinese medicinal herbs, wet mining materials, and food ingredients (e.g., starch).
Air Jet (Pulsed Airflow) Screen Cleaning: This is a non-contact, high-intensity screen cleaning method. It is suitable for handling dry, dust-prone materials or as a supplement to other cleaning methods. It effectively addresses minor adhesion and material buildup. It is commonly used in dry screening applications across industries such as mining, metallurgy, refractory materials, and recycled plastic flakes.
Selection and Application Recommendations: In practical applications, these screen cleaning devices are often used in combination to address complex material characteristics. For example, the “bouncing balls + ultrasonic” combination can simultaneously resolve both adhesion and blockage issues; the “rotating brush + air jet” combination can handle both wet, sticky materials and dry powders. Equipment manufacturer Henan Jiarui Swinging Screen typically conducts tests based on the user’s material samples to recommend the most suitable screen cleaning solution.
Параметры
Sieve Body & Structural Design
- Available in Carbon Steel / Stainless Steel 304 / 316L
- Fully enclosed structure for dust-free and safe operation
- Low vibration acceleration (4.5× lower than traditional screens)
- Noise level controlled below 75 dB
- Modular design for easy maintenance and fast component replacement
Auxiliary & Customization Options
- Adjustable discharge outlet for material flow control and residence time optimization
- Supports anti-corrosion coatings (e.g., PTFE) for harsh environments
- Compatible with multiple installation layouts and space requirements
- Custom configurations available based on material characteristics and process needs
Tumbler Screening Machine Technical Specifications
| Модель | JRYB-600 | JRYB-1000 | JRYB-1200 | JRYB-1600 | JRYB-2000 | JRYB-2600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр грохота (мм) | 650 | 980 | 1250 | 1580 | 1880 | 2650 |
| Screening Area (m²) | 0.29 | 0.68 | 1.10 | 1.80 | 2.60 | 5.30 |
| Installation Space (m³) | 0.4 | 1.8 | 2.5 | 3.9 | 5.6 | 9.6 |
| Maximum Screen Decks | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Мощность двигателя (кВт) | 0.25 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| Rubber Ball Cleaning System | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks |
| Rotary Brush Cleaning System | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks |
| Ultrasonic Cleaning System | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks | Up to 5 Decks |
| Filter Attachment | 2 Decks | 2 Decks | 2 Decks | 1 Deck | 1 Deck | 1 Deck |
| Effective Screening Diameter (mm) | 630 | 930 | 1100 | 1340 | 1340 | 1940 |
Примечания: We also accept custom orders for special equipment beyond our standard models.
Product Component Details
Jiarui Ultrasonic Vibrating Screen
High-Efficiency Tumbler Screening Machine: A Specialized Solution for Fine Powder Classification
Designed for difficult-to-screen and high-value fine materials, the Ситовой сепаратор кругового движения delivers high-precision grading and anti-clogging performance, significantly improving product quality and overall production efficiency.
Extremely Efficient and Durable
Utilizes low-frequency gyratory motion to simulate manual screening, achieving 90%–95% efficiency and up to 5× higher output per unit area. Low acceleration extends component life and supports long-term continuous operation with minimal maintenance.
High-capacity & Stable Operation
Optimized spiral material movement ensures uniform distribution across the screen surface, delivering consistent throughput (500–4500 kg/h). Maintains stable performance even with fine, sticky, or irregular materials.
Precise Fine Powder Screening
Multi-layer design supports 2–500 mesh separation with up to 6 grading levels. Combined with anti-blinding systems (silicone balls, brushes, ultrasonic), it effectively prevents clogging and ensures accurate particle size control without altering material properties.
Advanced Problem Solving
Effectively handles agglomeration, adhesion, and mesh blockage issues. Improves material flow and screening consistency, making it ideal for chemicals, food powders, pharmaceuticals, minerals, and recycling applications.
Примеры внедрения
Why Choose Us?
Precision Engineering & Compliance Standards
10-Year Design Life: Built to industrial-grade durability standards, ensuring a 10-year operational lifespan under heavy, continuous workloads.
Global Certifications: Production lines are ISO 9001:2008-certified, and all screening equipment carries the European CE safety mark.
Rigorous Quality Control & Process Adaptation
2-Hour Pre-Shipment Run: Every unit undergoes a mandatory 2-hour continuous trial run to verify amplitude stability and motor temperature before dispatch.
Long-Term Parts Availability: Backed by a 1-year warranty and a permanent inventory of standard wear parts (screens, seals, springs) to minimize factory downtime.
Часто задаваемые вопросы
Получить бесплатную консультацию
Заполните форму ниже, чтобы связаться с нашими экспертами и получить персональные рекомендации для вашего применения.