タンブラースクリーニングマシン
该设备 タンブラースクリーニングマシン, 、またの名をスイング式回転スクリーンとも呼ばれ、手作業による篩い分け動作を模倣した多用途で高効率な篩い分け装置です。その中核となる特徴は、「ふるい分け」（平面円運動）と「トス投げ」（上方放物運動）の組み合わせにあります。半径方向および接線方向の角度を調整することで、三次元の螺旋転動運動を生み出し、材料をスクリーン表面全体に均一に分散させ、中心から外縁へ螺旋状に推進させます。この設計は、微粉および超微粉、ならびにスクリーンの目詰まりや破損を起こしやすい材料の処理に特に適しています。.
従来の振動スクリーン（例： と比較して、インライン振動スクリーンは通常、より高い選別効率、より大きな処理能力、そして比較的単純な構造を備えており、メンテナンスと清掃が容易です。）とは異なり、Jiarui Machineryの本機は、調整可能な偏心駆動（25〜40 mm）と可変速度（120〜360 rpm）により非線形の三次元運動を生成します。スクリーン表面上での材料の均一な分布により、粒子は中心から端部へ螺旋軌道に沿って移動し、これにより篩い分け性能が向上します。.
什么是摇摆筛分机？
このスクリーニング方法は、従来の振動スクリーンと比較して、より高い効率、メッシュ詰まりの低減、および材料損傷の低減を実現します。. タンブラースクリーニングマシンの仕組みと使用用途について、詳細ガイドで詳しくご覧いただけます。.
当社のタンブラー篩い分け機は、多業界にわたり高容量・高精度の篩い分けを必要とするお客様向けに設計されています。シリコンボールや超音波装置などの高度なメッシュ洗浄システムを装備し、メンテナンスと騒音を最小限に抑えながら、安定した連続運転を実現します。化学薬品、食品原料、医薬品、鉱物、プラスチック、肥料など、精密な粒子分離が要求される篩い分けが困難な材料に広く使用されています。 Jiarui Machinery, タンブラー篩い分け機の用途.
Jiarui Machineryのタンブラー篩い分け機は、スイング振動スクリーンまたは精密スイングスクリーンとも呼ばれ、スクリーンを詰まらせやすく精密な篩い分けを必要とする、円形、円筒形、フレーク状、さらには不規則な形状の材料の処理に特に適しています。手作業の篩い分けを模倣した運動原理と高効率なスクリーン洗浄機構により、化学、食品・調味料、プラスチック、鉱業、医薬品、木材・合板、冶金、ゴム、飼料、肥料、砂糖・塩、リサイクル産業だけでなく、以下の特定の材料および用途にも適しています：
研磨材およびセラミック材料
石英砂、フラクチャリングサンド、パールサンド、セラミック骨材砂、石英粉末、炭化ケイ素研磨材、ジルコニア、セラミックス、ガラスビーズなど。
樹脂およびプラスチック.
樹脂、メラミン、プラスチックマスターバッチ、PVC粉末、PVCチップなど。
建材および耐火物.
カルシウム粉末、コーティング材、耐火材料、石灰石、バライト、チタン鉱砂、人工砂など。
食品および農産物.
香辛料に加えて、グラニュー糖、食塩、デンプン、粉乳、小麦粉など、高い衛生基準が要求される製品の精密篩い分けに特に適しています。
エネルギーおよび化学原料：.
其他行业
- 石油コークス、活性炭、ソーダ灰、尿素など。 ナノ材料、リチウム電池材料、その他の新興産業など。.
- EPSや新材料など各種粉末・顆粒の乾式・湿式篩分。 金属および磁性材料：.
- 金属粉末、鉱物粉末、還元鉄粉、磁性材料など。 要約すると、タンブラー篩い分け機は、その高精度、目詰まり防止設計、および幅広い材料適応性により、微粒子分級を伴うほぼすべての産業分野をカバーしています。スクリーンを詰まらせやすい特定の形状の材料を処理するための効率的なソリューションです。.
要約すると、タンブラー式スクリーニングマシンは、その高精度、目詰まり防止設計、および幅広い材料適応性により、微粒子分級に関わるほぼすべての産業分野をカバーしています。これは、スクリーンの目詰まりを起こしやすい特定の形状の材料を処理するための効率的なソリューションです。産業用スクリーナータイプのより広範な比較と選定の考慮事項については、当社のガイドをご参照ください。 産業用スクリーナーの種類：適切なものを選ぶ方法は？.
如果您所在的行业未在上方列出，请随时 联系嘉瑞机械 ，以确定是否有更适合您筛分需求的解决方案。.
在嘉瑞机械，我们可以提供从标准型号到高度定制化的筛分解决方案，以满足您所在行业的具体要求。.
動作原理
その中核となる動作メカニズムと主要な調整可能パラメータは以下のとおりです：.
中核運動原理
生体模倣運動：
その基本的な回転運動は手作業の篩い分けに非常に類似しています。モーターがVベルトを介して振動体（または偏心シャフト）を駆動して力を生成し、それがスクリーンボックスに伝達され、複雑な空間合成運動を実行させます。 三次元螺旋軌道：.
スクリーン表面の中心に供給された後、材料は直線的に移動しません。代わりに、水平振動、垂直バウンド、接線方向の投射の複合効果により、円弧状のインボリュートまたはアルキメデス螺旋軌道に従い、中心から外縁へ均一かつゆっくりと広がります。この長経路・低速運動により、材料はスクリーンを通過する十分な時間を得て、高精度の篩い分けを達成します。 多層篩い分け：.
多層スクリーニング：このらせん運動プロセスは、多層スクリーンの各層間で繰り返されます。メッシュサイズに近い微粒子は運動中にスクリーン開口部を通過して下層に落下し、より大きな粒子はその層の端部出口に輸送されて排出されます。. 動作の詳細については、タンブラースクリーニングマシンのガイドをご参照ください。.
円形振動スクリーンの性能は固定されておらず、以下のパラメータを調整することにより異なる材料の特性に適合させることができます：
円形振動スクリーンの性能は固定されておらず、以下のパラメータを調整することで異なる材料の特性に適応させることができます：
| 参数 | 調整範囲 | スクリーニング性能への影響 |
|---|---|---|
| 偏心量（偏心距離） | 通常調整可能な範囲 25～40 mm | A より大きな偏心量は 材料の移動振幅と搬送速度を増加させ、粗い材料やスクリーニングしやすい材料の処理能力を向上させます。 より小さい偏心量 より穏やかな動きと長い滞留時間を生み出し、高い篩分け精度と微細材料のより良い分類を実現します。. |
| 回転速度 | 通常調整可能な範囲 120～360 rpm （低速Vベルト駆動） | 低速 高い篩分け精度を提供し、脆いまたは微細な粉体への影響を低減します。. 高速 処理能力を向上させ、粗い粒子や高生産量の用途に適しています。. |
| ラジアル角とタンジェンシャル角 | シムの追加・除去により調整可能（ラジアル角は通常 0–2°) | 该设备 ラジアル角 主にスクリーンの上下方向の跳躍運動に影響し、角度が大きいほど材料の排出速度が向上します。 タンジェンシャル角 材料の移動経路、スクリーン端部への移動速度、楕円軌道の傾きを制御し、篩分け効率と滞留時間の最適化を可能にします。. |
スクリーン洗浄システム
タンブラー篩分け機のスクリーン洗浄システムは、高い篩分け精度と安定した効率を維持するための鍵となります。通常、以下の構成があります：
弹跳球清网： これは最も古典的で一般的に使用されるスクリーン洗浄方法です。構造が簡単で、コストが低く、メンテナンスが容易です。食品、医薬品、化学原料など、清潔性に対する厳しい要件がある業界に特に適しており、材料がある程度の流動性を持つ場合に適しています。バウンスボールの材質と数量は、材料の特性に応じて調整できます。.
超音波スクリーン洗浄： これは、微細粉体、高帯電性、高粘着性、または低密度材料によるスクリーンの目詰まり問題に対処するための最も効果的なソリューションの1つです。強力な高周波振動が材料の表面張力を効果的に破壊し、メッシュの付着を防ぎ、篩分け精度と処理量を大幅に向上させます。トナー、金属粉、セラミックスラリー、微細化学粉体などの分野で広く使用されています。.
回転ブラシスクリーン洗浄： これは能動的で強力な機械的洗浄方法です。ある程度の水分、粘性、または繊維質の特性を持つ材料に特に適しており、特定の漢方薬、湿潤鉱業材料、食品原料（デンプンなど）が含まれます。.
エアジェット（パルスエアフロー）スクリーン洗浄： これは非接触で高強度のスクリーン洗浄方法です。乾燥した粉塵を発生しやすい材料の処理に適しており、他の洗浄方法の補完としても使用できます。軽度の付着や材料の堆積に効果的に対処します。鉱業、冶金、耐火材料、リサイクルプラスチックフレークなどの業界の乾式篩分け用途で一般的に使用されています。.
選定と適用に関する推奨事項： 実際の用途では、これらのスクリーン洗浄装置は複雑な材料特性に対処するために組み合わせて使用されることがよくあります。例えば、「バウンスボール＋超音波」の組み合わせは、付着と目詰まりの問題を同時に解決できます。「回転ブラシ＋エアジェット」の組み合わせは、湿潤で粘着性のある材料と乾燥粉体の両方を処理できます。設備メーカーである河南嘉瑞振動篩は、通常、ユーザーの材料サンプルに基づいて試験を実施し、最適なスクリーン洗浄ソリューションを推奨します。.
パラメータ
篩体と構造設計
- 対応材質： 炭素鋼／ステンレス鋼304／316L
- 完全密閉構造による 粉塵のない安全な運転
- 低振動加速度（従来の篩分け機より4.5倍低い）
- 騒音レベルは 75 dB以下に制御
- モジュール設計によりメンテナンスが容易で、部品交換が迅速
補助・カスタマイズオプション
- 調整可能な排出口による 材料フロー制御と滞留時間の最適化
- 過酷な環境向けの防食コーティング（例：PTFE）に対応
- 複数の設置レイアウトとスペース要件に対応
- 材料特性とプロセスニーズに基づいたカスタム構成が可能
タンブラー篩分け機の技術仕様
| モデル | JRYB-600 | JRYB-1000 | JRYB-1200 | JRYB-1600 | JRYB-2000 | JRYB-2600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| スクリーン径 (mm) | 650 | 980 | 1250 | 1580 | 1880 | 2650 |
| スクリーニング面積 (m²) | 0.29 | 0.68 | 1.10 | 1.80 | 2.60 | 5.30 |
| 設置スペース (m³) | 0.4 | 1.8 | 2.5 | 3.9 | 5.6 | 9.6 |
| 最大スクリーンデッキ数 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| モーター出力（kW） | 0.25 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| ラバーボール洗浄システム | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ |
| ロータリーブラシ洗浄システム | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ |
| 超音波洗浄システム | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ | 最大5デッキ |
| フィルターアタッチメント | 2段 | 2段 | 2段 | 1段 | 1段 | 1段 |
| 有効スクリーニング径 (mm) | 630 | 930 | 1100 | 1340 | 1340 | 1940 |
注記： 標準モデル以外の特殊設備についても、カスタム注文を受け付けております。.
製品コンポーネント詳細
选择合适的超声波振动筛并非简单对比一张表格就能找到完美产品。我们提供免费选型指南。如果您不确定如何选择，请立即联系嘉瑞机械。
高効率タンブルスクリーニングマシン：微粉末分類のための専門的ソリューション
專為 スクリーニングが困難で高価値の微細材料, 、 タンブラースクリーニングマシン は 高精度の分级と目詰まり防止性能, を提供し、製品品質と全体的な生産効率を大幅に向上させます。.
非常に効率的で耐久性に優れる
低周波のジャイレトリー運動を利用して手作業のスクリーニングを模倣し、 90%～95%の効率 および 単位面積あたり最大5倍の出力. を達成。低加速度により部品寿命が延び、 長期連続運転 を最小限のメンテナンスでサポートします。.
大容量かつ安定した動作
最適化されたスパイラル材料移動により、スクリーン表面全体に均一な分布を確保し、 一貫した処理量（500～4500 kg/h）. を実現。微細で粘着性のある材料や不規則な材料でも安定した性能を維持します。.
精密な微粉末スクリーニング
多層設計により 2～500メッシュの分離 を最大6段階の分级レベルでサポート。目詰まり防止システム（シリコンボール、ブラシ、超音波）と組み合わせることで、目詰まりを効果的に防止し、 正確な粒子径制御 を材料特性を変えずに実現します。.
高度な問題解決能力
凝集、付着、メッシュ詰まりの問題 を効果的に処理。材料の流動性とスクリーニングの一貫性を向上させ、. 化学品、食品粉末、医薬品、鉱物、リサイクル用途 に最適です。.
事例
为什么选择我们？
精密工程与合规标准
10年设计寿命： 按照工业级耐久标准制造，确保在重载、连续运行工况下拥有10年使用寿命。.
全球认证： 生产线通过 ISO 9001:2008认证, ，所有筛分设备均带有欧洲 CE 安全标志。.
严格的质量控制与工艺适应性
发货前2小时试运行： 每台设备在发货前均须经过 2小时 连续试运行，以验证振幅稳定性和电机温度。.
长期备件供应： 提供1年质保及标准易损件（筛网、密封件、弹簧）的长期库存，最大限度减少工厂停机时间。.
よくある質問
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