Ситовой анализ показывает, насколько крупными являются частицы в материале и какая доля материала попадает в каждый диапазон размеров частиц. Для испытаний заполнителей, ASTM C136/C136M представляет собой стандартный метод испытания для ситового анализа.
После ситового анализа вы можете увидеть, в каком диапазоне размеров частиц содержится большая часть материала, сколько имеется крупного материала и сколько имеется мелкого материала. Результаты также можно использовать для проверки того, соответствует ли материал производственным требованиям. Если в дальнейшем вам потребуется определить размер отверстия сита или выбрать просеивающее оборудование, эти данные также могут служить важным ориентиром.
Как читать результаты ситового анализа?
Испытание не просто дает вам “средний размер частиц”. Его реальная ценность заключается в том, что оно показывает, какая доля материала попадает в различные диапазоны размеров частиц. Эти данные можно напрямую использовать для проверки того, соответствует ли материал вашим требованиям.
Например, предположим, что испытанию подвергается 200 кг материала со следующими результатами:
| Диапазон размеров частиц | Масса материала | Процентное содержание |
| >1 мм | 20 кг | 10% |
| 500 мкм–1 мм | 50 кг | 25% |
| 250–500 мкм | 80 кг | 40% |
| 125–250 мкм | 30 кг | 15% |
| <125 мкм | 20 кг | 10% |
Результат очевиден с первого взгляда: диапазон 250–500 мкм составляет 40% материала, что делает его наибольшим диапазоном размеров частиц в этой партии. Материал размером от 500 мкм до 1 мм составляет 25%, а материал мельче 125 мкм составляет 10%.
Поэтому вместо того, чтобы просто говорить “это мелкий порошок”, вы можете напрямую посмотреть на данные. Вы можете увидеть, где сосредоточен материал и сколько в нем крупного и мелкого материала.
Если ваше производственное требование состоит в том, что 95% материала должны быть мельче 500 мкм, одного лишь взгляда на средний размер частиц недостаточно. Вам нужно знать, какая доля материала находится ниже 500 мкм. Именно такую информацию и предоставляет данное испытание.
Что означает материал, оставшийся на сите?
Материал, оставшийся на сите, — это материал, который не проходит через отверстие сита и остается на сите. Например, если вы используете сито 500 мкм и 50 кг материала остается на сите, это означает, что эта часть не прошла через отверстия 500 мкм.
Что означает процент прохождения?
Процент прохождения — это процент от общего количества материала, который проходит через определенное отверстие сита. Например, если процент прохождения через сито 500 мкм составляет 65%, это означает, что 65% материала в пробе прошли через сито 500 мкм. Это позволяет вам напрямую определить:
- сколько материала не прошло через целевое отверстие сита;
- сколько материала прошло через целевое отверстие сита;
- в каком диапазоне размеров частиц содержится большая часть материала;
- соответствует ли размер частиц партии требованиям.
Это наиболее прямое применение данного испытания: оно превращает размеры частиц, которые трудно оценить при визуальном осмотре материала, в набор данных, которые можно рассчитать, сравнить и использовать.
Как можно использовать результаты ситового анализа для оценки материала?
После получения результатов обратите внимание на три вещи: соответствует ли материал требованию, где сосредоточена большая часть материала и изменяется ли гранулометрический состав от партии к партии.
Проверьте, соответствует ли материал требованию
Предположим, требование состоит в том, что 95% материала должны быть мельче 500 мкм. Если процент прохождения через сито 500 мкм составляет лишь 82%, то 18% материала не прошли через это отверстие сита. Если требование — 95% прохождения, эта партия не соответствует требованию. Если процент прохождения составляет 97%, материал соответствует этому требованию по размеру частиц.
Посмотрите, где сосредоточена большая часть материала
Используя предыдущие данные:
- 1 мм: 10%
- 500 мкм–1 мм: 25%
- 250–500 мкм: 40%
- 125–250 мкм: 15%
- <125 мкм: 10%
Очевидно, что большая часть материала сосредоточена в диапазоне 250–500 мкм. Это гораздо полезнее, чем просто утверждение, что “материал относительно мелкий”.”
Проверьте изменения между партиями
Например, предположим, что результаты для трех партий следующие:
| Диапазон размеров частиц | Партия 1 | Партия 2 | Партия 3 |
| >500 мкм | 8% | 9% | 22% |
| 250–500 мкм | 52% | 50% | 43% |
| <250 мкм | 40% | 41% | 35% |
Первые две партии относительно схожи, но количество материала >500 мкм увеличилось до 22% в третьей партии. Это причина для проверки процесса дробления, измельчения или просеивания на предыдущем этапе.
Как читать D10, D50 и D90?
Некоторые отчёты включают D10, D50 и D90 для описания распределения частиц по размеру. Например, D50 = 300 мкм означает, что около 50% частиц меньше 300 мкм. Но если ваше производственное требование — 95% меньше 500 мкм, то смотреть напрямую на процент прохождения при 500 мкм более целесообразно.
При чтении результатов сначала смотрите на производственное требование, затем проверяйте процент прохождения при соответствующем размере частиц и, наконец, смотрите на общее распределение частиц по размеру.
Как результаты ситового анализа могут помочь выбрать размеры отверстий сит и просеивающее оборудование?
Испытание сначала помогает вам понять размеры частиц в материале, но вы не можете выбрать оборудование непосредственно только по таблице ситового анализа. Сначала оно должно ответить на один вопрос: какую часть материала вам фактически нужно разделить?Если вам нужно базовое объяснение диаметра ситовой рамы, размера отверстия сита и числа меш, см. наше руководство по Различные размеры сит.
Сначала определите целевой размер разделения
Например, результаты показывают:
- 500 мкм: 18%
- <500 мкм: 82%
Если ваша цель — удалить частицы крупнее 500 мкм, то 500 мкм является важным размером разделения. Но это не означает, что следует просто выбрать сито 500 мкм. Размер отверстия сита также необходимо рассматривать вместе с состоянием материала и фактическими требованиями к просеиванию.
Затем рассмотрите размер отверстия сита
При выборе размера отверстия сита также необходимо учитывать несколько практических факторов:
- является ли материал порошком или гранулами;
- склонны ли частицы к забиванию или блокировке сита;
- сколько материала необходимо обрабатывать в час;
- требуется ли материалу одноразовое разделение или многоступенчатая классификация;
- насколько строги требования к размеру частиц для надрешётной и подрешётной фракций.
Следовательно, целевой размер частиц — это отправная точка, а не окончательная спецификация сита.
Наконец, выберите просеивающее оборудование
После определения размера отверстия сита оборудование всё ещё необходимо выбирать исходя из производительности, состояния материала, точности просеивания и метода производства. Различные задачи просеивания требуют разных конструкций оборудования. Например, при просеивании мелкого порошка необходимо уделять особое внимание забиванию сита, тогда как при высокопроизводительном непрерывном просеивании необходимо больше внимания уделять пропускной способности.
Ситовый анализ не может напрямую сказать вам, какую просеивающую машину выбрать, но он может сначала прояснить, сколько крупного и мелкого материала содержится в материале и где вы хотите его разделить.
Если у вас уже есть отчёт о ситовом анализе, Дзяжуй. может помочь оценить подходящий размер отверстия сита и просеивающее оборудование на основе распределения частиц по размеру, целевого размера разделения, производительности и метода производства.
Часто задаваемые вопросы
Может ли ситовой анализ показать, насколько тонким на самом деле является материал?
Да. Результаты ситового анализа показывают, сколько материала попадает в различные диапазоны размеров частиц, например, сколько крупнее 500 мкм и сколько мельче 500 мкм. Это более конкретно, чем просто утверждение, что материал представляет собой мелкий порошок.
Как следует читать отчёт о ситовом анализе?
Сначала посмотрите, сколько материала задерживается на каждом сите, затем посмотрите процент прохождения. Сосредоточьтесь на размере частиц, связанном с вашими производственными требованиями. Например, если требуется, чтобы 95% материала было меньше 500 мкм, проверьте процент прохождения непосредственно на 500 мкм.
Что означает процент прохождения в ситовом анализе?
Процент прохождения — это процент от общего количества материала, который проходит через отверстие конкретного сита. Например, если процент прохождения через сито 500 мкм составляет 90%, это означает, что около 90% материала в пробе прошло через отверстие сита 500 мкм.
Какова связь между D50 и ситовым анализом?
D50 — это значение, используемое для описания размера частиц. Оно означает, что около 50% частиц меньше этого размера частиц. Оно помогает быстро понять приблизительный размер частиц материала, но не может заменить полные результаты ситового анализа, поскольку не показывает, сколько крупного и мелкого материала содержится отдельно.
Можно ли определить сито и просеивающее оборудование по результату ситового анализа?
Не напрямую. Результаты ситового анализа могут помочь определить целевой размер разделения, но размер отверстия сита и оборудование также необходимо учитывать исходя из производительности, состояния материала, забивания сита, точности просеивания и метода производства.
Может ли Jiarui помочь подобрать оборудование, если у меня есть отчёт ситового анализа?
Да. Вы можете предоставить результаты ситового анализа, целевой размер разделения, производительность и метод производства. Jiarui может использовать эту информацию для определения подходящего размера ячейки сита и просеивающего оборудования. Если существующее оборудование не может удовлетворить требования, оборудование также может быть сконфигурировано или изготовлено на заказ в соответствии с конкретными условиями эксплуатации.