L'analyse granulométrique vous indique la taille des particules dans un matériau et la proportion de matériau dans chaque plage de taille de particules. Pour les essais sur granulats, ASTM C136/C136M est une méthode d'essai normalisée pour l'analyse granulométrique.
Après une analyse granulométrique, vous pouvez voir quelle plage de taille de particules contient la majorité du matériau, quelle quantité de matériau grossier est présente et quelle quantité de matériau fin est présente. Les résultats peuvent également servir à vérifier si le matériau répond aux exigences de production. Si vous devez ensuite déterminer l' ouverture de tamis ou sélectionner un équipement de criblage, ces données peuvent également constituer une référence importante.
Comment lire les résultats d'une analyse granulométrique ?
L'essai ne vous donne pas simplement une “ taille de particule moyenne ”. Sa véritable valeur réside dans le fait qu'il montre la proportion de matériau dans différentes plages de taille de particules. Ces données peuvent être utilisées directement pour vérifier si le matériau répond à vos exigences.
Par exemple, supposons que 200 kg de matériau soient testés, avec les résultats suivants :
| Plage de taille de particules | Poids du matériau | Pourcentage |
| >1 mm | 20 kg | 10% |
| 500 μm–1 mm | 50 kg | 25% |
| 250–500 μm | 80 kg | 40% |
| 125–250 μm | 30 kg | 15% |
| <125 μm | 20 kg | 10% |
Le résultat est clair au premier coup d'œil : la plage de 250–500 μm représente 40% du matériau, ce qui en fait la plage de taille de particules la plus importante de ce lot. Le matériau compris entre 500 μm et 1 mm représente 25%, tandis que le matériau inférieur à 125 μm représente 10%.
Ainsi, au lieu de simplement dire “ c'est une poudre fine ”, vous pouvez examiner directement les données. Vous pouvez voir où le matériau est concentré et quelle quantité de matériau grossier et fin il contient.
Si votre exigence de production est que 95% du matériau doit être inférieur à 500 μm, se fier uniquement à la taille de particule moyenne ne suffit pas. Vous devez savoir quelle proportion du matériau est inférieure à 500 μm. C'est exactement le type d'information que fournit l'essai.
Que signifie le refus sur tamis ?
Le refus sur tamis est le matériau qui ne passe pas à travers l'ouverture du tamis et reste sur le tamis. Par exemple, si vous utilisez un tamis de 500 μm et que 50 kg de matériau restent sur le tamis, cela signifie que cette portion n'a pas traversé les ouvertures de 500 μm.
Que signifie le pourcentage passant ?
Le pourcentage passant est le pourcentage du matériau total qui passe à travers une ouverture de tamis donnée. Par exemple, si le pourcentage passant un tamis de 500 μm est de 65%, cela signifie que 65% du matériau de l'échantillon a traversé le tamis de 500 μm. Cela vous permet de déterminer directement :
- quelle quantité de matériau n'a pas traversé l'ouverture de tamis cible ;
- quelle quantité de matériau a traversé l'ouverture de tamis cible ;
- quelle plage de taille de particules contient la majorité du matériau ;
- si la taille de particules du lot répond aux exigences.
C'est l'utilisation la plus directe de l'essai: il transforme des tailles de particules difficiles à juger visuellement en un ensemble de données qui peuvent être calculées, comparées et utilisées.
Comment utiliser les résultats d'une analyse granulométrique pour évaluer un matériau ?
Après avoir reçu les résultats, concentrez-vous sur trois points : si le matériau répond à l'exigence, où la majorité du matériau est concentrée, et si la distribution granulométrique change entre les lots.
Vérifier si le matériau répond à l'exigence
Supposons que l'exigence soit que 95% du matériau doit être inférieur à 500 μm. Si le pourcentage passant le tamis de 500 μm n'est que de 82%, alors 18% du matériau n'a pas traversé cette ouverture de tamis. Si l'exigence est de 95% passant, ce lot ne répond pas à l'exigence. Si le pourcentage passant est de 97%, le matériau répond à cette exigence de taille de particules.
Voir où la majorité du matériau est concentrée
En utilisant les données précédentes :
- 1 mm : 10%
- 500 μm–1 mm : 25%
- 250–500 μm : 40%
- 125–250 μm : 15%
- <125 μm : 10%
Il est clair que la majorité du matériau est concentrée dans la plage de 250–500 μm. C'est bien plus utile que de simplement dire que “ le matériau est relativement fin ”.”
Vérifier les changements entre les lots
Par exemple, supposons que les résultats de trois lots soient :
| Plage de taille de particules | Lot 1 | Lot 2 | Lot 3 |
| >500 μm | 8% | 9% | 22% |
| 250–500 μm | 52% | 50% | 43% |
| <250 μm | 40% | 41% | 35% |
Les deux premiers lots sont relativement similaires, mais la quantité de matière >500 μm a augmenté à 22% dans le troisième lot. C'est une raison de vérifier le processus de concassage, de broyage ou de criblage en amont.
Comment lire D10, D50 et D90 ?
Certains rapports incluent D10, D50 et D90 pour décrire la distribution granulométrique. Par exemple, D50 = 300 μm signifie qu'environ 50% des particules sont inférieures à 300 μm. Mais si votre exigence de production est de 95% inférieures à 500 μm, regarder directement le pourcentage passant à 500 μm est plus simple.
Lors de la lecture des résultats, examinez d'abord l'exigence de production, puis vérifiez le pourcentage passant à la taille de particule correspondante, et enfin examinez la distribution granulométrique globale.
Comment les résultats d'analyse granulométrique par tamisage peuvent-ils aider à sélectionner les ouvertures de tamis et l'équipement de criblage ?
Le test vous aide d'abord à comprendre les tailles de particules dans le matériau, mais vous ne pouvez pas sélectionner l'équipement directement à partir d'un tableau d'analyse granulométrique seul. D'abord, il doit répondre à une question : quelle partie du matériau devez-vous réellement séparer ? Si vous avez besoin d'une explication de base sur le diamètre du cadre de tamis, la taille d'ouverture du tamis et le nombre de mailles, consultez notre guide sur Différentes tailles de tamis.
D'abord, déterminez la taille de séparation cible
Par exemple, les résultats montrent :
- 500 μm : 18%
- <500 μm : 82%
Si votre objectif est d'éliminer les particules supérieures à 500 μm, alors 500 μm est une taille de séparation importante. Mais cela ne signifie pas que vous devez simplement choisir un tamis de 500 μm. L'ouverture du tamis doit également être considérée conjointement avec l'état du matériau et les exigences réelles de criblage.
Ensuite, considérez l'ouverture du tamis
Lors de la sélection d'une ouverture de tamis, vous devez également prendre en compte plusieurs facteurs pratiques :
- si le matériau est une poudre ou des granulés ;
- si les particules sont susceptibles de colmater ou de bloquer la toile ;
- quelle quantité de matériau doit être traitée par heure ;
- si le matériau nécessite une séparation unique ou une classification multi-étapes ;
- la rigueur des exigences granulométriques pour les fractions de refus et de passant.
Par conséquent, la taille de particule cible est le point de départ, pas la spécification finale du tamis.
Enfin, sélectionnez l'équipement de criblage
Une fois l'ouverture du tamis déterminée, l'équipement doit encore être sélectionné en fonction du débit, de l'état du matériau, de la précision de criblage et de la méthode de production. Différentes tâches de criblage nécessitent différentes conceptions d'équipement. Par exemple, le criblage de poudres fines nécessite une attention particulière au colmatage de la toile, tandis que le criblage continu à haute capacité nécessite plus d'attention à la capacité de traitement.
L'analyse granulométrique par tamisage ne peut pas vous dire directement quelle machine de criblage choisir, mais elle peut d'abord clarifier la quantité de matériau grossier et fin dans le matériau et où vous souhaitez le séparer.
Si vous disposez déjà d'un rapport d'analyse granulométrique par tamisage, Jiarui peut aider à évaluer l'ouverture de tamis et l'équipement de criblage appropriés en fonction de la distribution granulométrique, de la taille de séparation cible, du débit et de la méthode de production.
FAQ
Une analyse granulométrique par tamisage peut-elle montrer la finesse réelle d'un matériau ?
Oui. Les résultats de l'analyse granulométrique montrent la proportion de matière qui se situe dans différentes plages de taille de particules, par exemple quelle quantité est supérieure à 500 μm et quelle quantité est inférieure à 500 μm. Cela est plus précis que de simplement dire que la matière est une poudre fine.
Comment dois-je lire un rapport d'analyse granulométrique ?
Tout d'abord, examinez la quantité de matière retenue sur chaque tamis, puis examinez le pourcentage de passants. Concentrez-vous sur la taille de particule liée à votre exigence de production. Par exemple, si l'exigence est que 95 % de la matière doit être inférieure à 500 μm, vérifiez directement le pourcentage de passants à 500 μm.
Que signifie le pourcentage passant dans une analyse granulométrique ?
Le pourcentage passant est le pourcentage du matériau total qui traverse une ouverture de tamis particulière. Par exemple, si le pourcentage passant un tamis de 500 μm est de 90%, cela signifie qu'environ 90% du matériau dans l'échantillon a traversé l'ouverture de tamis de 500 μm.
Quelle est la relation entre le D50 et l'analyse granulométrique par tamisage ?
D50 est une valeur utilisée pour décrire la taille des particules. Elle signifie qu'environ 50% des particules sont inférieures à cette taille de particule. Elle peut vous aider à comprendre rapidement la taille approximative des particules d'un matériau, mais elle ne peut pas remplacer les résultats complets de l'analyse granulométrique par tamisage car elle ne montre pas séparément la quantité de matériau grossier et fin.
Puis-je déterminer le tamis et l'équipement de criblage à partir d'un résultat d'analyse granulométrique par tamisage ?
Pas directement. Les résultats d'analyse granulométrique par tamisage peuvent aider à identifier la taille de séparation cible, mais l'ouverture du tamis et l'équipement doivent également être considérés en fonction du débit, de l'état du matériau, du colmatage de la toile, de la précision de criblage et de la méthode de production.
Jiarui peut-il aider à sélectionner l'équipement si je dispose d'un rapport d'analyse granulométrique par tamisage ?
Oui. Vous pouvez fournir les résultats d'analyse granulométrique par tamisage, la taille de séparation cible, le débit et la méthode de production. Jiarui peut utiliser ces informations pour aider à déterminer une ouverture de tamis et un équipement de criblage appropriés. Si l'équipement existant ne peut pas répondre aux exigences, l'équipement peut également être configuré ou personnalisé selon les conditions d'exploitation spécifiques.