Химические материалы могут иметь совершенно разные требования к просеиванию. Некоторые порошки являются коррозионно-активными, некоторые склонны к влагопоглощению, агломерации или прилипанию к просеивающей сетке, а некоторые ультратонкие порошки могут легко накапливать статическое электричество. Для суспензий или материалов, содержащих жидкость, цель просеивания может заключаться не просто в классификации по размеру частиц, а в удалении твёрдых частиц из жидкости.
Поэтому конфигурация химического ротационного вибрационного сита не может быть определена только по производительности или размеру ячейки сетки. Состояние материала, цель просеивания, контактный материал, метод очистки сетки, требования к герметизации и условия на площадке — всё это может повлиять на итоговую конфигурацию. Предоставление этих деталей перед подбором помогает убедиться, что сито подходит для материала и производственного процесса.
Какие свойства материала влияют на конфигурацию сита?
Коррозионная активность, температура и метод очистки влияют на контактные материалы и конфигурацию уплотнений ротационного вибрационного сита.
Если материал коррозионно-активен, недостаточно просто заменить материал просеивающей сетки. Также необходимо учитывать раму сита, внутреннюю стенку, входной патрубок, разгрузочный патрубок, уплотнения и другие части, контактирующие с материалом.
Не следует выбирать 304 или 316L только потому, что материал является химическим продуктом. Также необходимо учитывать конкретный материал, концентрацию, температуру и способ очистки оборудования. Очистка водой, химическая очистка и очистка растворителем могут предъявлять разные требования к материалам и уплотнениям.
Если вы часто меняете материалы, очистке нужно уделять больше внимания. Если материал может легко накапливаться внутри машины, смена материалов может увеличить время очистки. Проверьте, можно ли легко снять просеивающую сетку, легко ли очищается внутренняя часть и выдерживают ли уплотнения очищающую среду.
Для высокотемпературных материалов укажите температуру подачи. Температура может влиять на текучесть порошка и его склонность к прилипанию, а также на выбор уплотнений.
Почему тонкодисперсные химические порошки вызывают забивание сита?
Не добавляйте ультразвуковую систему, прежде чем не выясните причину забивания сита.
Тонкодисперсные химические порошки могут вызывать забивание сита по нескольким причинам:
- Влагопоглощение и агломерация: Порошок поглощает влагу и образует небольшие комки, которые могут застревать в отверстиях сита.
- Прилипание материала к сетке: Некоторые смолы, пигменты, добавки и другие порошки могут прилипать к просеивающей сетке и постепенно накапливаться.
- Очень мелкие частицы: Мелкий порошок может забивать отверстия сита. Чем меньше отверстия, тем больше внимания это требует.
- Статическое электричество: Лёгкий мелкий порошок может прилипать к просеивающей сетке или внутренней стенке, влияя на поток материала и просеивание.
Разные причины требуют разных методов очистки сита:
Агломерация или сильное накопление → Можно рассмотреть отбойные шары или другие методы очистки сита.
Прилипание материала к сетке → Можно рассмотреть щётку, а также проверить, подходит ли материал щётки для данного материала и метода очистки.
Ультратонкий порошок забивает отверстия сита → Можно рассмотреть ультразвуковую очистку сита систему.
Материал, склонный к влагопоглощению → Сначала проверьте состояние влажности материала при его поступлении на сито. Только система очистки не может решить проблему.
Больше устройств для очистки сита — не всегда лучше. Если корневая причина забивания связана с влажностной агломерацией, добавление ультразвуковой системы не изменит состояние материала, поступающего на сито.
Вам нужно удаление примесей, классификация или разделение твёрдое-жидкость?
Цель просеивания важна, поскольку удаление примесей, классификация и разделение твёрдое-жидкость требуют разных конфигураций. Если вы хотите ознакомиться с конструкцией оборудования и доступными конфигурациями, смотрите наш Ротационный вибрационный грохот.
Удаление примесей
Если цель — только удалить комки, крупные частицы или посторонние включения, ключевым моментом является размер этих нежелательных частиц. Для такого типа просеивания может быть достаточно одной деки сита.
Классификация
Если материал необходимо разделить на разные диапазоны размеров частиц, определите, сколько классов крупности вам нужно. Большее количество классов крупности требует другой конфигурации сита, и количество дек должно основываться на требуемых диапазонах размеров.
Разделение твёрдое-жидкость
Если материал представляет собой суспензию, сначала уточните, нужно ли вам сохранить твёрдую фазу или жидкую. Например, пропускание жидкости через сито с задержанием твёрдых частиц отличается от разделения твёрдых частиц по размеру. Эти два требования требуют разных конфигураций сита и оборудования.
Как метод очистки влияет на ротационное вибрационное сито?
Способ очистки оборудования также влияет на выбор просеивающей сетки, уплотнений и внутренней конструкции. Очистка водой, химическая очистка, очистка растворителем и сухая очистка предъявляют разные требования.
Для очистки водой, проверьте, может ли вода накапливаться внутри оборудования и можно ли легко снять просеивающую сетку и раму сита для очистки.
Для химических очищающих средств или растворителей, помимо материала машины, проверьте, выдерживают ли уплотнения, просеивающая сетка и другие контактные части длительный контакт с этими средами.
Если материалы меняются часто, скорость очистки становится важной. То, насколько быстро можно снять просеивающую сетку и есть ли внутри машины зоны, где может накапливаться материал, повлияет на очистку оборудования перед следующей партией.
Если очистка водой невозможна, заранее укажите способ очистки и периодичность очистки. В противном случае вы можете обнаружить после изготовления оборудования, что очистка неудобна, что делает последующие изменения более сложными.
Как подтвердить производительность и условия площадки?
Указание только требуемой производительности недостаточно для точного определения размера машины. Например, даже при 1 тонне в час частицы 20 меш и мелкий порошок 100 меш могут требовать очень разных площадей просеивания. То же самое относится к порошкам, склонным к налипанию или забиванию сита.
Также необходимо проверить три условия площадки:
- Может ли оборудование разместиться в доступном пространстве, включая достаточное место для последующего снятия ситовой сетки?
- Можно ли надлежащим образом подключить входной и выходной патрубки, особенно когда вышестоящее и нижестоящее оборудование уже определено?
- Требуется ли для порошка закрытая система пылеулавливания? Это влияет на конструкцию входного отверстия, выходного отверстия и соединений.
Какую информацию следует предоставить при запросе на химический роторный вибрационный грохот?
Если вы планируете приобрести химический роторный вибрационный грохот, начните с четкого описания материала и требований к просеиванию. Чем конкретнее информация, тем точнее можно подобрать оборудование.
| Информация для предоставления | Сведения для предоставления |
| Материал | Наименование материала и его форма: порошок, гранулы или суспензия |
| Размер частиц | Размер частиц исходного материала и требуемый размер разделения |
| Цель просеивания | Удаление примесей, классификация или твердожидкостное разделение |
| Производительность | Требуемая производительность в килограммах или тоннах в час |
| Состояние материала | Поглощает ли он влагу, образует ли агломераты, прилипает ли к сетке или склонен ли к накоплению статического электричества |
| Требования к материалу | Является ли материал коррозионно-активным и предъявляются ли требования к чистоте |
| Способ очистки | Водная очистка, химическая очистка, очистка растворителем или сухая очистка |
| Условия площадки | Доступное пространство, места подачи и выгрузки, а также вышестоящее/нижестоящее оборудование |
Для суспензий или материалов, содержащих жидкость, также укажите тип жидкости, приблизительное содержание твердых веществ и то, нужно ли сохранять твердую или жидкую фазу после просеивания.
Если у вас уже есть данные о материале, размеры площадки, фотографии площадки или характеристики существующего оборудования, вы также можете их предоставить. Если у вас есть эти сведения, но вы всё ещё не уверены, как выбрать ситовую сетку, количество дек или материал, вы можете отправить имеющуюся информацию на Дзяжуй., и наши инженеры помогут подтвердить конфигурацию.
Часто задаваемые вопросы
Следует ли использовать 304 или 316L для химического роторного вибрационного грохота?
Это нельзя определить только по тому, является ли материал химическим продуктом. Также необходимо учитывать коррозионную активность материала, концентрацию, температуру и используемый способ очистки оборудования, прежде чем выбирать материал для ситовой сетки, ситовой рамы и других контактных деталей.
Можно ли определить химический роторный вибрационный грохот только по размеру ситовой сетки?
Нет. Сначала необходимо определить размер частиц, который требуется разделить, затем учесть размер частиц исходного материала, цель просеивания и то, склонен ли материал к забиванию сита. Для получения дополнительной информации о размере ячеек и отверстиях сита см. наше Размер ячеек и отверстия вибрационного грохота руководство. Для стандартных требований к испытательным ситам см. ISO 3310-1.
Мелкий химический порошок постоянно забивает сито. Можно ли использовать более тонкую ситовую сетку?
Не обязательно. Забивание сита может быть вызвано агломерацией из-за влаги, налипанием материала, очень мелкими частицами или статическим электричеством. Разные причины требуют разных методов, таких как отбойные шары, щетки или ультразвуковая очистка сита. Если забивание вызвано агломерацией из-за влаги, также необходимо проверить влажностное состояние материала при его поступлении на сито.
Сколько ситовых дек обычно требуется для химического ротационного вибросита?
Если цель состоит только в удалении крупных частиц, комков или посторонних включений, одной деки сита может быть достаточно. Если материал необходимо разделить на несколько диапазонов размеров частиц, дополнительные деки сита можно добавить по мере необходимости. Количество диапазонов размеров частиц определяет необходимое число секций просеивания; больше дек не всегда лучше.
Можно ли использовать роторный вибрационный грохот для разделения твёрдой и жидкой фаз суспензии?
Да, но сначала необходимо четко определить цель просеивания. Нужно знать размер твердых частиц в суспензии, свойства жидкости и содержание твердых веществ. Также необходимо уточнить, должна ли через сито проходить твердая фаза или жидкость. Эти два требования требуют разных конфигураций сита и оборудования.
Можно ли настроить сито, количество дек и материал химического ротационного вибрационного сита?
Да. Разные химические материалы предъявляют разные требования к коррозионной активности, размеру частиц, производительности, способу очистки и доступному пространству. Силовая сетка, количество дек, контактные материалы, способ очистки сита и размер оборудования могут нуждаться в корректировке.
Если вы не уверены, как настроить машину, вы можете предоставить материал, производительность, требования к просеиванию и условия площадки компании Jiarui. Наши инженеры помогут подтвердить ситовую сетку, количество дек, контактные материалы, способ очистки и размер оборудования.