O que é uma máquina misturadora de fita horizontal?
O máquina misturadora de fita horizontal é um novo tipo de equipamento de mistura com vantagens como alta eficiência, uniformidade, alto fator de carregamento, baixo consumo de energia, baixa poluição e baixa quebra de material. O design especial do misturador de fita dupla permite misturar materiais em um estado altamente uniforme em poucos minutos. Além disso, as máquinas misturadoras de fita horizontal têm uma ampla gama de aplicações, capazes de lidar desde mistura de pós e mistura de pó-líquido até mistura de materiais pastosos ou de alta densidade (como massa de vidraceiro, pó de pedra, pós metálicos, etc.). É um dos dispositivos de mistura horizontal de eixo único mais comumente utilizados atualmente.
O princípio da peneiração de pó com um misturador de fita horizontal
O princípio de funcionamento da máquina misturadora de fita horizontal é o seguinte: a fita interna transporta o material do centro para o lado externo, enquanto a fita externa transporta o material de ambos os lados para o centro. Durante o processo de transporte do material, as duas fitas são conectadas na direção de rotação. As máquinas misturadoras de fita horizontal podem ajudá-lo a alcançar melhores resultados de mistura em menos tempo.
Vantagens do Produto
- Maior gama de aplicação e menos danos ao material: O design especial do misturador de fita dupla é adequado não apenas para mistura de pós, mas também para mistura de pó-líquido, mistura de pasta ou materiais de alta viscosidade e alto peso específico (como massa de vidraceiro, pó de pedra, pós metálicos, etc.). Com uma faixa de design de velocidade radial de 1,8-2,2 metros por segundo, este misturador oferece boa flexibilidade e danos mínimos aos materiais.
- Maior estabilidade e vida útil mais longa: Todos os principais componentes do equipamento são fabricados com marcas internacionalmente renomadas, garantindo excelente qualidade. O redutor utiliza um redutor de engrenagens cônicas espirais da série K, que apresenta alto torque de saída, baixo ruído, longa vida útil e vazamento mínimo de óleo. A válvula de descarga e o cilindro são projetados com o mesmo raio de arco para garantir que não haja zonas mortas para descarga de material. Além disso, a válvula foi especialmente projetada.
- Maior taxa de carregamento e melhor vedação: O ângulo do cilindro de mistura é projetado de acordo com as propriedades do material, variando de 180º a 300º, com capacidade máxima de carregamento de 70%. Há múltiplas opções de vedação. Para pós ultrafinos, adota-se vedação pneumática + gaxeta, o que pode melhorar significativamente a vida útil e a eficácia da vedação. Para materiais com boa fluidez, a vedação mecânica é uma escolha mais ideal, capaz de atender aos requisitos de diferentes condições operacionais.
- Especificações Completas: O produto pode ser personalizado de acordo com diferentes especificações, como misturadores com funções de pulverização, sistemas de vácuo, suportes de tampa, sistemas de aquecimento, dispositivos à prova de explosão e fitas à prova de explosão. Os materiais disponíveis incluem 304 ou 316. O revestimento do cilindro pode ser selecionado como poliuretano ou materiais resistentes ao desgaste por pulverização. Para válvulas, as opções incluem válvulas rotativas, válvulas borboleta, válvulas de comporta e esfera.
Como descarregar pó durante o teste de funcionamento de um misturador tipo fita?
Métodos de Descarga do Misturador de Fita Horizontal Máquinas: Para materiais em pó, adota-se uma estrutura de grande abertura acionada a ar, oferecendo vantagens como descarga rápida e sem resíduos. Para materiais de alta finura ou materiais semilíquidos, utilizam-se válvulas borboleta manuais ou acionadas a ar. As válvulas borboleta manuais são econômicas e práticas, enquanto as válvulas borboleta acionadas a ar proporcionam melhor vedação para semilíquidos, mas têm um custo mais elevado. Em casos que exigem aquecimento ou resfriamento, pode-se configurar uma camisa. As opções de aquecimento incluem aquecimento elétrico e aquecimento por óleo térmico.
O aquecimento elétrico é conveniente, mas tem velocidade de aquecimento lenta e alto consumo de energia. O aquecimento por óleo térmico requer tanques de óleo adicionais, potência de circulação de óleo e tubulações, resultando em maior investimento inicial, mas oferece aquecimento mais rápido e menor consumo de energia. Para resfriamento, água de resfriamento pode ser injetada diretamente na camisa, que tem uma grande área de troca térmica e permite resfriamento rápido. O motor é conectado diretamente ao eixo principal de mistura através de um redutor de pino cicloidal, garantindo uma estrutura simples, alta confiabilidade operacional e fácil manutenção.
Aplicações de pós em diversas indústrias
Máquinas misturadoras de fita horizontal são usadas para mistura materiais sólido-sólido (ou seja, pó com pó) e sólido-pasta (ou seja, pó com líquido pastoso) em áreas como pesticidas, veterinária medicamentos, alimentos, produtos químicos, biotecnologia, aquicultura, cerâmica, materiais refratários, plásticos e fertilizantes compostos. Também são particularmente adequadas para misturar materiais viscosos.
Indústria alimentícia
As máquinas misturadoras de fita horizontal são, sem dúvida, eficientes e eficazes para misturar materiais em pó, como misturas para bolo, grãos, proteínas em pó, sal, temperos, café em pó e assim por diante.
Indústria de saúde
No campo médico, as máquinas misturadoras de fita horizontal são benéficas para misturar pó de cloreto de magnésio, talco e todos os outros tipos de pós medicinais e pequenas partículas.
Indústria química
Ao usar uma máquina misturadora de fita horizontal, é muito útil para misturar misturas de pós metálicos, pós de tinta, grânulos e pós de poliéster, pó de hidreto de sódio e outros produtos químicos.
Indústria agrícola
As máquinas misturadoras de fita horizontal são usadas na aplicação de fertilizantes químicos, fertilizantes orgânicos, biofertilizantes, proteínas em pó, minerais, fungicidas, inseticidas, herbicidas e outros produtos agrícolas.
Máquina Misturadora de Fita Horizontal VS Outros Dispositivos de Mistura
| Dimensão da Característica | Misturador de Fita Horizontal | Equipamento de Mistura Comum (Tomando como Exemplos o Tipo V e o Tridimensional) |
| Princípio de Mistura | Mistura por Cisalhamento Forçado e Convecção | Dispersão por Gravidade e Mistura por Convecção |
| Estrutura Interna | Equipado com Agitador (Fita/Pá) | Sem componentes de mistura, dependendo apenas da rotação do recipiente |
| Força de mistura | Forte (Força Mecânica) | Fraca (Acionada pela Gravidade) |
| Tempo de mistura | Tempo de Mistura Curto (Tipicamente Minutos) | Tempo de mistura mais longo |
| Grau de uniformidade de mistura | Alta Eficiência de Mistura, Especialmente para Materiais com Diferenças Significativas de Propriedades | Materiais com boa fluidez apresentam maior uniformidade |
| Impacto sobre os Materiais | Existe força de cisalhamento, que pode quebrar o material. | Sem força de cisalhamento, preservando a forma original dos materiais. |
| Fator de Carga | Alto (50%-80%) | Menor (30%-50%) |
| Resíduos e Limpeza | Pode haver cantos mortos, dificultando a limpeza | Sem pontos cegos, fácil de limpar. |
| Espaço Ocupado | Grande | Compacto |
| Aplicações Típicas | Cenários envolvendo grandes volumes, diferenças significativas nas propriedades dos materiais e necessidade de mistura rápida | Materiais em pequenos lotes, caros, frágeis e que exigem alta uniformidade |
Dicas de Compra
Como escolher um misturador horizontal de fitas para pó de ração?
A indústria pecuária frequentemente prefere equipamentos de mistura verticais .. No entanto, especialistas recomendam que granjas de suínos de grande porte escolham misturadores horizontais de fitas ao selecionar equipamentos de processamento de ração. Esses misturadores oferecem alta eficiência de mistura, boa qualidade de mistura, curto tempo de descarga e baixo resíduo de material. No entanto, há vários pontos a observar ao selecionar e usar misturadores horizontais:
- Selecione os misturadores horizontais de fitas com base no volume de produção diário. Como o tempo de processamento de cada lote em um misturador é de aproximadamente 6 minutos, mais o tempo de descarga e alimentação, cada lote pode ser considerado como levando 10 minutos. Assim, 6 lotes podem ser processados por hora. Se for escolhido um misturador com capacidade de processamento de 100 quilogramas por lote, ele pode processar 600 quilogramas por hora. Os usuários podem selecionar um misturador horizontal de acordo com suas próprias necessidades.
- Com base no princípio de funcionamento dos misturadores horizontais de fitas, a capacidade das fitas helicoidais duplas usadas para mistura de empurrar o material em direções opostas deve ser basicamente consistente. Como o passo da fita helicoidal interna deve ser menor que o da externa, para alcançar capacidade de empuxo consistente, a fita helicoidal interna deve ter um passo menor, mas uma largura maior que a externa; caso contrário, o material tenderá a se concentrar em uma direção. Portanto, este ponto deve ser observado ao selecionar um misturador horizontal.
- De acordo com os princípios de design, a folga entre as fitas helicoidais e a carcaça em um misturador de fitas helicoidais pode ser de 4 milímetros a 10 milímetros, permitindo que todo o material participe da mistura por meio de atrito. No entanto, devido a diferenças no tamanho de partícula e nos coeficientes de atrito dos materiais, vários componentes do material participarão da mistura em momentos diferentes, levando à não uniformidade do produto.
- Alguns fabricantes reconheceram isso e melhoraram seus produtos. Uma melhoria é prestar atenção à precisão de usinagem, reduzindo a folga inferior para 1 milímetro a 2 milímetros. Outra é projetar o eixo principal e a carcaça em uma posição ajustável, permitindo o ajuste frequente da folga entre as fitas helicoidais e a carcaça com base no desgaste. Ao selecionar um misturador, produtos com essas duas formas devem ser a melhor escolha.
Uso e Manutenção
- Quando o equipamento estiver em operação, objetos estranhos duros maiores que 5mm não devem entrar na máquina; caso contrário, a máquina deve ser parada para removê-los. Se sons anormais, como colisão de metal ou atrito, forem detectados durante a operação, a máquina deve ser parada prontamente para inspeção e eliminação.
- Ao misturar materiais sólido-líquido, ligue a máquina primeiro, depois pulverize o líquido. Após pulverizar o líquido, continue operando e misturando por mais 3~5 minutos.
- O tempo geral de mistura para materiais secundários é de aproximadamente 5~8 minutos. O tempo de mistura para materiais especiais precisa ser determinado pelo usuário por meio de testes.
- O tamanho de partícula dos materiais misturados é de 20~1400 mesh; a quantidade de pulverização de líquido pode ser determinada de acordo com o desempenho de adsorção dos materiais e os requisitos do processo de produção do usuário.
- O óleo lubrificante para o redutor e os rolamentos deve ser substituído regularmente durante o uso. O grau de lubrificante para o redutor deve seguir os requisitos do manual do redutor. Os rolamentos do eixo principal usam graxa composta à base de lítio.
- A vedação da extremidade do eixo adota vedação de gaxeta. O material de vedação é geralmente amianto embebido em óleo. Se for encontrado vazamento leve durante o uso, aperte os parafusos de pressão da tampa da caixa para garantir uma vedação firme.