粉末混合用水平リボンブレンダー機

横型リボンブレンダー機とは何ですか？

该设备横型リボンブレンダー機は、高効率、均一性、高い充填率、低エネルギー消費、低汚染、低材料破損などの利点を持つ新型の混合設備です。ダブルベルトミキサーの特殊設計により、材料を数分以内に高度に均一な状態に混合することができます。さらに、横型リボンブレンダー機は幅広い用途を持ち、粉体混合や粉体-液体混合から、ペースト状または高密度材料（パテ、石粉、金属粉末など）の混合まで対応できます。現在、最も一般的に使用されている単軸横型混合装置の一つです。.

横型リボンミキサーによる粉体のふるい分けの原理

横型リボンブレンダー機の作動原理は以下の通りです：内側ベルトは材料を中心から外側へ輸送し、外側ベルトは材料を両側から中心へ輸送します。材料の輸送過程において、2つのベルトは回転方向に接続されています。横型リボンブレンダー機は、より短時間でより良い混合結果を実現するのに役立ちます。.

製品の利点

より広い適用範囲と材料へのダメージ低減： ダブルバンドミキサーの特殊設計は、粉体混合だけでなく、粉体-液体混合、ペースト混合、または高粘度・高比重材料（パテ、石粉、金属粉末など）にも適しています。毎秒1.8～2.2メートルの半径方向速度設計範囲により、このミキサーは優れた柔軟性を提供し、材料へのダメージを最小限に抑えます。.
より高い安定性とより長い使用寿命： 設備のすべての主要コンポーネントは国際的に有名なブランドから製造されており、優れた品質を保証します。減速機はKシリーズのスパイラルベベルギア減速機を採用しており、高出力トルク、低騒音、長い使用寿命、最小限の油漏れが特徴です。排出バルブとシリンダーは同じ円弧半径で設計されており、材料排出のデッドゾーンがないことを保証します。さらに、バルブは特別に設計されています。.
より高い充填率とより優れたシーリング： 混合シリンダーの角度は材料特性に応じて設計されており、180ºから300ºの範囲で、最大充填容量は70%です。シーリングには複数のオプションがあります。超微粉体には、空気圧+パッキンシールを採用しており、シールの使用寿命と効果を大幅に向上させることができます。流動性の良い材料には、メカニカルシールがより最適な選択であり、異なる運転条件の要件を満たすことができます。.
完全な仕様： 製品は、噴霧機能付きミキサー、真空システム、蓋サポート、加熱システム、防爆装置、防爆バンドなど、異なる仕様に応じてカスタマイズ可能です。利用可能な材料には304または316があります。シリンダーライニングはポリウレタンまたは溶射耐摩耗材料を選択できます。バルブには、スターバルブ、バタフライバルブ、フラップバルブ、ボールバルブなどのオプションがあります。.

ベルト式ミキサーの試運転中に粉体をどのように排出しますか？

横型リボンブレンダーの排出方法機：粉体材料には、空気駆動の大開口構造を採用しており、迅速な排出と残留物なしなどの利点があります。高精細材料または半液体材料には、手動または空気駆動のバタフライバルブを使用します。手動バタフライバルブは経済的で実用的であり、空気駆動バタフライバルブは半液体に対してより優れたシーリングを提供しますが、コストが高くなります。加熱または冷却が必要な場合には、ジャケットを構成できます。加熱オプションには、電気加熱と熱媒体油加熱があります。.

電気加熱は便利ですが、加熱速度が遅く、エネルギー消費が高いです。熱媒体油加熱は、追加のオイルタンク、油循環動力、配管が必要であり、初期投資が高くなりますが、より速い加熱とより低いエネルギー消費を提供します。冷却には、冷却水をジャケットに直接注入でき、大きな熱交換面積を持ち、迅速な冷却が可能です。モーターはサイクロイドピンホイール減速機を介して混合主軸に直接接続されており、シンプルな構造、高い運転信頼性、容易なメンテナンスを保証します。.

各種産業における粉体の応用

横型リボンブレンダー機は、混合に使用されます農薬、獣医, 食品, 、電力、, 薬品.

食品産業

、バイオテクノロジー、水産養殖、セラミックス、耐火材料、プラスチック、複合肥料などの分野における固-固（すなわち粉体と粉体）および固-スラリー（すなわち粉体とペースト状液体）材料。また、粘性材料の混合に特に適しています。.

横型リボンブレンダー機は、ケーキミックス、穀物、プロテインパウダー、塩、調味料、コーヒーパウダーなどの粉体材料の混合に間違いなく効率的かつ効果的です。

ヘルスケア産業.

化学業界

医療分野では、横型リボンブレンダー機は、塩化マグネシウム粉末、タルク粉末、その他すべての種類の医療用粉体および小さな粒子の混合に有益です。.

横型リボンブレンダー機を使用する場合、金属粉末混合物、塗料粉末、ポリエステル顆粒および粉末、水素化ナトリウム粉末、その他の化学薬品の混合に非常に役立ちます。

農業産業.

横型リボンブレンダー機は、化学肥料、有機肥料、生物肥料、プロテインパウダー、ミネラル、殺菌剤、殺虫剤、除草剤、その他の農産物の用途に使用されます。

横型リボンブレンダー機 VS その他の混合装置	特徴寸法	横型リボンブレンダー
混合原理	一般的な混合設備（V型および三次元を例として）	強制せん断および対流混合
内部構造	重力分散および対流混合	撹拌機（リボン/ブレード）付き
混合コンポーネントなし、容器の回転のみに依存	混合力	強い（機械力）
弱い（重力駆動）	混合時間	より長い混合時間
混合均一性の程度	高い混合効率、特に物性差が大きい材料に適している	流動性の良い材料はより高い均一性が得られる
材料への影響	せん断力が存在し、材料が破砕される可能性がある。.	せん断力がなく、材料の元の形状を保護します。.
負荷率	高い（50%～80%）	低い（30%～50%）
残留物と洗浄	デッドコーナーが存在する可能性があり、洗浄が困難です	ブラインドスポットがなく、洗浄が容易です。.
占地面积	大	コンパクト
代表的な用途	大量処理、材料特性の大きな差異、迅速な混合が必要なシナリオ	小ロット、高価、脆い、高い均一性が要求される材料

購入のヒント

飼料粉末用の水平リボンミキサーはどのように選定すればよいですか？

畜産業では垂直型が好まれることが多い混合設備. 。しかし、専門家は大規模養豚場が飼料加工設備を選定する際には、水平リボンブレンダー機を選択すべきだと推奨しています。これらのミキサーは高い混合効率、優れた混合品質、短い排出時間、低い残留材料を提供します。ただし、水平ミキサーの選定と使用にはいくつかの注意点があります：

1日の生産量に基づいて水平リボンブレンダー機を選定してください。ミキサーでの各バッチの処理時間は約6分であり、排出と投入の時間を加えると、各バッチは10分と考えることができます。したがって、1時間に6バッチを処理できます。1バッチあたり100キログラムの処理能力を持つミキサーを選んだ場合、1時間に600キログラムを処理できます。ユーザーは自身のニーズに応じて水平ミキサーを選定できます。.
水平リボンブレンダー機の動作原理に基づくと、混合に使用される二重スクリューリボンが材料を反対方向に押し出す能力は基本的に一致している必要があります。内側のスクリューリボンのピッチは外側よりも小さくする必要があるため、一貫した押し出し能力を実現するには、内側のスクリューリボンは外側よりも小さなピッチで大きな幅を持つ必要があります。そうでなければ、材料が一方向に集中する傾向があります。したがって、水平ミキサーを選定する際にはこの点に注意する必要があります。.
設計原理によると、スクリューリボンミキサーのスクリューリボンとシェルの間の隙間は4ミリメートルから10ミリメートルにすることができ、すべての材料が摩擦を通じて混合に参加できるようにします。しかし、材料の粒子サイズと摩擦係数の違いにより、材料の様々な成分が異なるタイミングで混合に参加し、製品の不均一性につながります。.
一部のメーカーはこれを認識し、製品を改善しています。一つの改善は、加工精度に注意を払い、底部の隙間を1ミリメートルから2ミリメートルに減らすことです。もう一つは、主軸とシェルを調整可能な位置に設計し、摩耗に基づいてスクリューリボンとシェルの間の隙間を頻繁に調整できるようにすることです。ミキサーを選定する際には、これら二つの形態の製品が最良の選択であるべきです。.

使用とメンテナンス

設備が運転中の場合、5mmより大きな硬い異物が機械に入ってはなりません。そうでなければ、機械を停止してそれらを取り除く必要があります。運転中に金属衝突や摩擦などの異常音が検出された場合、速やかに機械を停止して検査し、排除する必要があります。.
固液材料を混合する場合、まず機械を起動し、次に液体を噴霧します。液体を噴霧した後、さらに3～5分間運転と混合を続けます。.
二次材料の一般的な混合時間は約5～8分です。特殊材料の混合時間は、ユーザーがテストを通じて決定する必要があります。.
混合材料の粒子サイズは20～1400メッシュです。液体噴霧量は、材料の吸着性能とユーザーの生産プロセス要件に応じて決定できます。.
減速機とベアリングの潤滑油は、使用中に定期的に交換する必要があります。減速機の潤滑油グレードは、減速機のマニュアルの要件に従う必要があります。主軸ベアリングは複合リチウム基グリースを使用しています。.
軸端シールはパッキンシールを採用しています。シール材料は一般的に油浸アスベストです。使用中に軽微な漏れが見つかった場合、ボックスカバーの押さえボルトを締めて確実にシールしてください。.