회전 진동 스크린

회전 진동 스크린 회전 진동 체는 회전 진동 스크리너라고도 불리며, 이물질 제거를 위한 안전 선별, 동일 제품 내 입자 크기별 분류, 고액 분리 공정에 사용됩니다. 맞춤형 적층 체망과 강력한 3D 진동 운동을 활용하여 서로 다른 메시를 통과시키며, 외부 배출구와 적층 설계를 통해 이 간결하고 효율적인 기계는 단 1회의 작업으로 최대 3단계의 제품 분리를 연속적으로 수행할 수 있습니다.

  • 모델: JR-Φ400/450/600/800/1000/1200/1500/1800mm
  • 선별 면적: 0.09/0.13/0.23/0.44/0.7/1.03/1.60/2.34 m²2
  • 메시 크기: 0-500 메시
  • 처리 용량: 100-5000kg/h
  • 진동수: 1500rpm
  • 진폭: 1~2mm
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회전 진동 체란 무엇인가?

그만큼 회전 진동 스크린, 원형 진동 체라고도 하며 원형 진동 스크린, 3차원 진동 스크린, 또는 회전 진동 스크린, 고정밀 미분말 선별 기계입니다. 수직 모터를 진동원으로 사용하며, 모터의 상하 양단에 편심 웨이트가 설치됩니다. 이 웨이트는 모터의 회전 운동을 수평, 수직, 경사(즉, 3차원 운동)의 3차원 운동으로 변환하여 체면에 전달합니다. 작동 원리의 핵심은 상하 편심 웨이트의 위상각을 조정하여 체면에서 재료의 궤적을 변경할 수 있다는 점에 있으며, 재료가 체면을 따라 외부로 확장되는 인벌류트 또는 나선형 패턴으로 이동하게 합니다. 메시 크기보다 작은 입자는 하부 산물로 체를 통과하고, 메시 크기보다 큰 입자는 체면을 따라 가장자리로 이동하여 배출됨으로써 선별, 여과 또는 분급이 이루어집니다. 이 장비는 저소음, 고효율, 완전 밀폐 구조, 신속한 체망 교체(일반적으로 3~5분 소요)로 잘 알려져 있습니다.

중국 회전 진동 체 산업의 선도 제조업체로서, Jiarui Machinery는 건식, 습식, 미립, 조립 등 다양한 재료의 선별 및 여과에 적합한 매우 광범위한 응용 분야를 가진 회전 진동 체를 생산합니다. 화학(예: 수지 분말, 코팅), 식품(예: 밀가루, 분당, 전분), 제약(예: 한약 분말, 서양 의약품 분말), 야금 및 광업(예: 금속 분말, 광석), 세라믹 연마재, 환경 처리(예: 폐수, 폐유) 등의 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 이 장비는 일반적으로 접촉 부품에 스테인리스 스틸 또는 유사 재질로 제조되어 위생 및 내식성 요구 사항을 충족합니다. 당사는 진동 체 맞춤 제작에 특히 유연합니다. 현재 표준 또는 비표준 진동 체에 대해 문의하신다면 지금 문의해 주십시오. 전문 설계 팀이 귀하의 요구 사항을 해결해 드릴 준비가 되어 있습니다.

회전 진동 체의 응용 분야

Jiarui Machinery 회전 진동 체는 최대 500메시의 선별 정밀도와 최대 5미크론의 여과 정밀도를 달성할 수 있는 고정밀, 다기능 선별 및 여과 장치입니다. 완전 밀폐형 무진 설계와 세척 및 유지보수의 용이성을 갖추고 있어 분말, 입상 물질, 슬러리의 분급, 불순물 제거, 여과 등의 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

Jiarui 전기기계 제조

식품 및 향료 산업

밀가루, 전분, 분유, 분당, 소금, 효모, 단백질 분말, 조미료, 과일 주스, 두유, 식품 첨가물 등.

Resin powder

화학 및 플라스틱 산업

수지 분말, 플라스틱 분말, 안료, 코팅, 도료, 고무 분말, 세탁 세제, 염료, 첨가제 등.

Western medicine powders

제약 산업

한약 분말, 서양 의약품 분말, 의약품 중간체, 부형제 등.

 aluminum oxide

야금, 광업 및 연마재 세라믹 산업

철분, 알루미늄 분말, 구리 분말, 산화알루미늄, 규사, 탄화규소, 카올린, 세라믹 슬러리, 내화 재료 등.

기타 산업

  • 제지 산업: 코팅 용액, 카올린 슬러리, 펄프의 여과와 폐수 회수 및 처리에 사용됩니다.
  • 환경 보호 및 오염 방지: 폐유, 폐수, 섬유 염색 가공 폐수, 활성탄 등의 재료 선별 및 여과에 사용됩니다.
  • 신흥 산업(예: 애완동물 제품): 예를 들어, 벤토나이트 고양이 모래 생산에서 재료의 높은 점도와 메시 막힘 문제를 해결하기 위해 선별 및 등급 분류에 사용됩니다.

귀하의 산업이 위 목록에 없는 경우, 주저하지 말고 Jiarui Machinery에 문의하여 귀하의 선별 요구에 더 나은 솔루션이 있는지 확인하십시오.

Jiarui Machinery에서는 표준 모델부터 귀하의 산업별 특정 요구 사항에 맞춘 고도로 맞춤화된 옵션까지 선별 솔루션을 제공할 수 있습니다.

문의하기

이메일: info@jiaruimachinery.com
전화/왓츠앱: +86 18838703198

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작동 원리

회전 진동 스크린의 작동 원리

“JR” 시리즈 회전 진동 체는 수직 모터를 진동원으로 사용합니다. 편심 웨이트가 모터의 상하 양단에 장착되어 모터의 회전 운동을 수평, 수직, 경사의 3차원 운동으로 변환한 후 선별면에 전달합니다. 상하 양단의 위상각을 조정하여 선별면에서 재료의 궤적을 변경할 수 있습니다.

작동 방식에 대한 더 자세한 설명은 다음을 읽어 주십시오.: 회전 진동 스크린은 어떻게 작동하나요?

불순물 선별 모식도

불순물 선별: JR 시리즈 회전 진동 체의 고정밀 체망은 대용량 재료 처리 중 낮은 함량 비율의 크거나 작은 입자를 신속하게 제거할 수 있습니다.

다층 선별 모식도

다층 선별: 서로 다른 크기의 고체 입자는 동일한 크기의 입자 그룹으로 분리될 수 있습니다. JR 진동 선별 및 여과 기계는 재료를 동시에 2~6개의 입자 그룹으로 정밀하게 선별 및 분급할 수 있으며, 다양한 입상 및 분말 재료의 선별에 적합합니다.

Rotary Vibrating Screen Application and Working Principle Diagram
Rotary Vibrating Sieve Internal Structure Diagram
회전 진동 체 표준 구조 도면
  • 방진 커버: 이 커버에는 투입구와 경사진 콘이 있어 스크린 프레임에 연결되어 분진 오염을 방지합니다. 스테인리스 스틸, 탄소강, 플라스틱 소재로 제공됩니다.
  • 스크린 프레임: 양쪽 끝에 베어링이 있고 내부에 네트 구조를 고정하기 위한 플랜지가 있는 압연 및 용접 강판으로 제작됩니다.
  • Vibrating Motor: A vertical motor available in four specifications (2, 4, 6, 8 poles) with speeds of 2870, 1460, 980, and 740 RPM. It can be designed for explosion-proof applications.
  • Mesh Cleaning Device: This device is made of silicone and rubber to clear clogs in the screen mesh, enhancing output. An ultrasonic cleaning option is available for fine powders up to 635 mesh.
  • Damping Spring: The base, made from welded steel coils, comprises 12-20 vibration isolation springs. It includes an access door, an electrical switch seat, and a ring flange connecting to the vibration body.

Specifications

모델Power (kW)Dimensions (L × W × H, mm)DecksWeight (kg)Effective Diameter (mm)Effective Screening Area (m²)
JR-400-1S0.25580 × 580 × 5601553500.0962
JR-400-2S0.25580 × 580 × 6702653500.0962
JR-400-3S0.25580 × 580 × 7803753500.0962
JR-4500.25500 × 500 × 3691404200.1385
JR-600-1S0.55800 × 800 × 7501985500.2375
JR-600-2S0.55800 × 800 × 89021185500.2375
JR-600-3S0.55800 × 800 × 103031385500.2375
JR-800-1S0.75900 × 900 × 75011587500.4416
JR-800-2S0.75900 × 900 × 89021967500.4416
JR-800-3S0.75900 × 900 × 103032387500.4416
JR-1000-1S1.51160 × 1160 × 81012459500.7085
JR-1000-2S1.51160 × 1160 × 95023059500.7085
JR-1000-3S1.51160 × 1160 × 109033659500.7085
JR-1200-1S1.751360 × 1360 × 885133011501.0382
JR-1200-2S1.751360 × 1360 × 1050240811501.0382
JR-1200-3S1.751360 × 1360 × 1275348811501.0382
JR-1500-1S2.21850 × 1850 × 990147814301.6052
JR-1500-2S2.21850 × 1850 × 1185257814301.6052
JR-1500-3S2.21850 × 1850 × 1380367814301.6052
JR-1800-1S3.72200 × 2200 × 1050169017302.3494
JR-1800-2S3.72200 × 2200 × 1250288817302.3494
JR-1800-3S3.72200 × 2200 × 14503108617302.3494

Notes: Our standard equipment features stainless steel in all parts of the machine body that come into contact with materials, while the base is constructed from high-quality carbon steel.

To meet the needs of specific industries, we offer specialized designs, such as rim-type, gate-type, direct-discharge, water-spray, and gas-protection models. We also accept custom orders for special equipment beyond our standard models.

갤러리

JR series Rotary Vibrating Screen

High-efficiency vibrating screens: A one-stop solution for screening and filtration

Designed specifically for powdery and viscous materials, it offers precise screening and hassle-free operation and maintenance to boost production efficiency.

Extremely efficient and durable

With its ingenious design and powerful performance, this machine efficiently handles the screening and filtration of various powdered and viscous materials. Its robust and durable construction makes it suitable for production needs across multiple industries.

Ultra-fast screen change

The screen change process is simple and takes only 3–5 minutes to complete; it is easy to operate and clean, and its unique screen frame design significantly extends the service life of the screens, reducing operational and maintenance costs.

Precise screening

The screen does not clog and powder does not scatter; it can screen down to an ultra-fine 500 mesh (0.025 mm). Impurities and coarse material are automatically discharged, enabling 24-hour continuous operation and maximizing production efficiency.

Multiple layers available

Compact in size, it takes up minimal production space and is easy to move; the screen can be configured with up to 5 layers (3 layers are recommended), and the number of layers can be flexibly adjusted to meet production needs, making it suitable for various screening processes.

사례

Why Choose Us?

회전 진동 스크린 제조업체

자주 묻는 질문

A:
A:
Our machine is highly versatile and designed for sieving (impurities removal), grading (particle classification), and liquid filtering. It is widely used in:

  • Chemicals: Resins, coatings, and titanium dioxide.
  • Food & Pharma: Flour, milk powder, starch, and mucus-like substances.
  • Metal & Mining: Superfine steel balls and zirconia. It handles anything from dry powder and granules to viscous liquids, with a sieving capacity of up to 500 mesh (0.025mm).

A:
A:
The machine uses a 3-D movement principle (horizontal, vertical, and inclined) driven by adjustable eccentric weights, which naturally reduces clogging. For fine or sticky materials, we equip the machine with bouncing rubber balls or a ball-supporting board system that continuously strikes the screen to keep the mesh clear and ensure high-flow processing.

A:
A:
Yes. We understand that electrical standards vary globally. We can customize the vibration motor to match your local voltage (e.g., 110V, 220V, 380V, 440V) and frequency (50Hz or 60Hz). All our motors are designed for low noise and high durability to ensure a long service life in industrial environments.

The JR Series can be configured with 1 to 5 layers of screens, allowing you to separate materials into 2 to 6 different size groups simultaneously. We recommend a maximum of 3 layers for optimal efficiency. We also provide OEM/ODM customization to meet specific requirements regarding material (304/316 stainless steel), motor power, or special inlet/outlet designs.

A:
A:
Efficiency is our priority. Thanks to our unique quick-release clamp and sieving rack design, a single operator can change the screen cloth in just 3 to 5 minutes. The fully enclosed structure is designed for easy disassembly, making the cleaning process straightforward and preventing dust from “floating in the sky” (airborne contamination).

A:
A:
The most important step is to remove the fixed transportation bolts (usually marked in red) from the engine base before testing or operation. These bolts are only for securing the springs during shipping. Operating the machine with these bolts attached will damage the vibration motor and the base.

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