Les matériaux chimiques peuvent avoir des exigences de criblage très différentes. Certaines poudres sont corrosives, certaines sont sujettes à l'absorption d'humidité, à l'agglomération ou à l'adhérence à la toile de tamis, tandis que certaines poudres ultra-fines peuvent facilement accumuler de l'électricité statique. Pour les boues ou les matériaux contenant du liquide, l'objectif du criblage peut ne pas être simplement la classification granulométrique, mais l'élimination des particules solides du liquide.
Par conséquent, la configuration d'un tamis vibrant rotatif chimique ne peut pas être déterminée uniquement par la capacité ou la taille de la maille du tamis. L'état du matériau, l'objectif du criblage, le matériau de contact, la méthode de nettoyage du tamis, les exigences d'étanchéité et les conditions du site peuvent tous affecter la configuration finale. Fournir ces détails avant la sélection aide à s'assurer que le tamis est adapté au matériau et au processus de production.
Quelles propriétés des matériaux affectent la configuration du tamis ?
La corrosivité, la température et la méthode de nettoyage affectent toutes les matériaux de contact et la configuration d'étanchéité d'un tamis vibrant rotatif.
Si le matériau est corrosif, il ne suffit pas de changer le matériau de la toile de tamis. Le cadre du tamis, la paroi intérieure, l'entrée d'alimentation, la sortie de décharge, les joints et les autres pièces en contact avec le matériau doivent également être pris en compte.
Le 304 ou le 316L ne doit pas être sélectionné simplement parce que le matériau est un produit chimique. Vous devez également tenir compte du matériau spécifique, de la concentration, de la température et de la manière dont l'équipement sera nettoyé. Le nettoyage à l'eau, le nettoyage chimique et le nettoyage aux solvants peuvent avoir des exigences différentes en matière de matériaux et de joints.
Si vous changez fréquemment de matériaux, le nettoyage nécessite plus d'attention. Si le matériau peut facilement s'accumuler à l'intérieur de la machine, le changement de matériaux peut augmenter le temps de nettoyage. Vérifiez si la toile de tamis peut être retirée facilement, si l'intérieur est facile à nettoyer et si les joints peuvent résister au milieu de nettoyage.
Pour les matériaux à haute température, indiquez la température d'alimentation. La température peut affecter l'écoulement de la poudre et son comportement d'adhérence, et elle peut également affecter le choix des joints.
Pourquoi les poudres chimiques fines provoquent-elles le colmatage du tamis ?
N'ajoutez pas de système ultrasonique avant d'avoir déterminé pourquoi le tamis se colmate.
Les poudres chimiques fines peuvent provoquer le colmatage du tamis pour plusieurs raisons :
- Absorption d'humidité et agglomération : La poudre absorbe l'humidité et forme de petits grumeaux qui peuvent se coincer dans les ouvertures du tamis.
- Adhérence du matériau à la toile : Certaines résines, pigments, additifs et autres poudres peuvent adhérer à la toile de tamis et s'accumuler progressivement.
- Particules très fines : La poudre fine peut bloquer les ouvertures du tamis. Plus les ouvertures sont petites, plus cela nécessite d'attention.
- Électricité statique : La poudre fine légère peut adhérer à la toile de tamis ou à la paroi intérieure, affectant l'écoulement du matériau et le criblage.
Différentes causes nécessitent différentes méthodes de nettoyage du tamis :
Agglomération ou accumulation importante → Des balles rebondissantes ou d'autres méthodes de nettoyage du tamis peuvent être envisagées.
Adhérence du matériau à la toile → Une brosse peut être envisagée, tout en vérifiant si le matériau de la brosse est adapté au matériau et à la méthode de nettoyage.
Poudre ultra-fine bloquant les ouvertures du tamis → Un nettoyage ultrasonique du tamis système peut être envisagé.
Matériau sujet à l'absorption d'humidité → Vérifiez d'abord l'état d'humidité du matériau lorsqu'il entre dans le tamis. Un système de nettoyage seul ne peut pas résoudre le problème.
Plus de dispositifs de nettoyage du tamis n'est pas toujours mieux. Si la cause profonde du colmatage est une agglomération liée à l'humidité, l'ajout d'un système ultrasonique ne changera pas l'état du matériau entrant dans le tamis.
Avez-vous besoin d'élimination des impuretés, de classification ou de séparation solide-liquide ?
L'objectif du criblage est important car l'élimination des impuretés, la classification et la séparation solide-liquide nécessitent des configurations différentes. Si vous souhaitez voir la structure de l'équipement et les configurations disponibles, consultez notre Tamis Vibrant Rotatif.
Élimination des impuretés
Si l'objectif est uniquement d'éliminer les grumeaux, les grosses particules ou les corps étrangers, le point clé est la taille de ces particules indésirables. Pour ce type de criblage, un seul étage de tamis peut suffire.
Classification
Si le matériau doit être séparé en différentes plages granulométriques, déterminez combien de grades granulométriques vous nécessitez. Plus de grades granulométriques nécessitent une configuration de tamis différente, et le nombre d'étages doit être basé sur les plages de taille requises.
Séparation solide-liquide
Si le matériau est une boue, clarifiez d'abord si vous devez conserver le solide ou le liquide. Par exemple, laisser le liquide passer à travers le tamis tout en retenant les particules solides est différent de séparer les particules solides par taille. Ces deux exigences nécessitent des configurations de tamis et d'équipement différentes.
Comment la méthode de nettoyage affecte-t-elle le tamis vibrant rotatif ?
La façon dont l'équipement est nettoyé affecte également le choix de la toile de tamis, des joints et de la structure interne. Le nettoyage à l'eau, le nettoyage chimique, le nettoyage aux solvants et le nettoyage à sec ont des exigences différentes.
Pour le nettoyage à l'eau, vérifiez si l'eau peut s'accumuler à l'intérieur de l'équipement et si la toile de tamis et le cadre du tamis peuvent être facilement retirés pour le nettoyage.
Pour les agents de nettoyage chimiques ou les solvants, en plus du matériau de la machine, vérifiez si les joints, la toile de tamis et les autres pièces de contact peuvent résister à un contact prolongé avec ces milieux.
Si les matériaux sont changés fréquemment, la rapidité de nettoyage devient importante. La facilité avec laquelle la toile de tamis peut être retirée rapidement et la présence de zones à l'intérieur de la machine où le matériau peut s'accumuler affecteront le nettoyage de l'équipement avant le lot suivant.
Si le nettoyage à l'eau n'est pas possible, spécifiez à l'avance la méthode et la fréquence de nettoyage. Sinon, vous pourriez constater après la fabrication de l'équipement que le nettoyage est peu pratique, ce qui rend les modifications ultérieures plus difficiles.
Comment confirmer la capacité et les conditions du site ?
Indiquer uniquement la capacité requise ne suffit pas pour déterminer précisément la taille de la machine. Par exemple, même à 1 tonne/heure, des particules de 20 mesh et une poudre fine de 100 mesh peuvent nécessiter des surfaces de criblage très différentes. Il en va de même pour les poudres sujettes au colmatage ou à l'engorgement de la toile.
Trois conditions de site doivent également être vérifiées :
- L'équipement peut-il s'intégrer dans l'espace disponible, y compris un espace suffisant pour retirer la toile de criblage ultérieurement ?
- Les raccordements d'alimentation et de décharge peuvent-ils être connectés correctement, surtout lorsque les équipements amont et aval ont déjà été déterminés ?
- La poudre nécessite-t-elle une captation de poussière en enceinte fermée ? Cela influence la conception de l'entrée d'alimentation, de la sortie de décharge et des raccordements.
Quelles informations devez-vous fournir lors d'une demande de renseignements sur un tamis vibrant rotatif chimique ?
Si vous envisagez d'acheter un tamis vibrant rotatif chimique, commencez par décrire clairement le matériau et les exigences de criblage. Plus les informations sont précises, plus la sélection de l'équipement sera exacte.
| Informations à fournir | Détails à fournir |
| Matériau | Nom du matériau, et s'il s'agit d'une poudre, de granulés ou d'une suspension |
| La taille des particules | Granulométrie d'alimentation et taille de séparation requise |
| Objectif de criblage | Élimination des impuretés, classification ou séparation solide-liquide |
| Capacité | Capacité requise en kilogrammes ou tonnes par heure |
| État du matériau | S'il absorbe l'humidité, s'agglomère, adhère à la toile ou tend à générer de l'électricité statique |
| Exigences relatives au matériau | Si le matériau est corrosif et si des exigences de pureté s'appliquent |
| Méthode de nettoyage | Nettoyage à l'eau, nettoyage chimique, nettoyage aux solvants ou nettoyage à sec |
| Conditions du site | Espace disponible, emplacements d'alimentation et de décharge, et équipements amont/aval |
Pour les suspensions ou les matériaux contenant du liquide, précisez également le type de liquide, la teneur approximative en solides et si le solide ou le liquide doit être retenu après le criblage.
Si vous disposez déjà de données sur le matériau, de dimensions du site, de photos du site ou de spécifications d'équipements existants, vous pouvez également les fournir. Si vous disposez de ces détails mais que vous n'êtes toujours pas sûr de la façon de sélectionner la toile de criblage, le nombre d'étages ou le matériau, vous pouvez envoyer les informations disponibles à Jiarui, et nos ingénieurs peuvent vous aider à confirmer la configuration.
FAQ
Dois-je utiliser de l'acier 304 ou 316L pour un tamis vibrant rotatif chimique ?
Cela ne peut pas être déterminé simplement par le fait que le matériau soit un produit chimique. Vous devez également prendre en compte la corrosivité du matériau, sa concentration, sa température et la méthode de nettoyage utilisée pour l'équipement avant de sélectionner le matériau de la toile de criblage, du cadre de criblage et des autres pièces en contact.
Puis-je déterminer le tamis vibrant rotatif chimique à partir de la seule dimension de la toile de criblage ?
Non. Vous devez d'abord déterminer la granulométrie que vous souhaitez séparer, puis prendre en compte la granulométrie d'alimentation, l'objectif du criblage et si le matériau est sujet au colmatage de la toile. Pour plus d'informations sur la dimension des mailles et l'ouverture de la toile, consultez notre Dimension des mailles et ouverture de la toile de criblage vibrant guide. Pour les exigences relatives aux tamis d'essai normalisés, reportez-vous à ISO 3310-1.
La poudre chimique fine ne cesse de colmater la toile. Puis-je utiliser une toile de criblage plus fine ?
Pas nécessairement. Le colmatage de la toile peut être causé par une agglomération liée à l'humidité, l'adhérence du matériau, des particules très fines ou l'électricité statique. Différentes causes nécessitent différentes méthodes, telles que des balles rebondissantes, des brosses ou un nettoyage ultrasonique de la toile. Si le colmatage est causé par une agglomération liée à l'humidité, vous devez également vérifier l'état d'humidité du matériau lorsqu'il entre dans le tamis.
Combien de tamis un tamis vibrant rotatif chimique nécessite-t-il généralement ?
Si l'objectif est uniquement d'éliminer les grosses particules, les agglomérats ou les corps étrangers, un seul étage de criblage peut suffire. Si le matériau doit être séparé en plusieurs plages granulométriques, des étages de criblage supplémentaires peuvent être ajoutés selon les besoins. Le nombre de plages granulométriques détermine les sections de criblage nécessaires ; plus d'étages n'est pas toujours mieux.
Un tamis vibrant rotatif peut-il être utilisé pour la séparation solide-liquide d'une suspension ?
Oui, mais l'objectif du criblage doit d'abord être clair. Vous devez connaître la taille des particules solides dans la suspension, les propriétés du liquide et la teneur en solides. Vous devez également préciser si le solide ou le liquide doit traverser la toile. Ces deux exigences nécessitent des configurations de toile et d'équipement différentes.
Le maillage de tamis, le nombre d'étages et le matériau d'un tamis vibrant rotatif chimique peuvent-ils être personnalisés ?
Oui. Différents matériaux chimiques ont des exigences différentes en matière de corrosivité, de granulométrie, de capacité, de méthode de nettoyage et d'espace disponible. La toile de criblage, le nombre d'étages, les matériaux en contact, la méthode de nettoyage de la toile et la taille de l'équipement peuvent tous devoir être ajustés.
Si vous n'êtes pas sûr de la configuration de la machine, vous pouvez fournir le matériau, la capacité, les exigences de criblage et les conditions du site à Jiarui. Nos ingénieurs peuvent vous aider à confirmer la toile de criblage, le nombre d'étages, les matériaux en contact, la méthode de nettoyage et la taille de l'équipement.