Los materiales químicos pueden tener requisitos de cribado muy diferentes. Algunos polvos son corrosivos, algunos son propensos a la absorción de humedad, aglomeración o adherencia a la malla de cribado, mientras que algunos polvos ultrafinos pueden acumular fácilmente electricidad estática. Para lechadas o materiales que contienen líquido, el propósito del cribado puede no ser simplemente la clasificación por tamaño de partícula, sino la eliminación de partículas sólidas del líquido.
Por lo tanto, la configuración de una criba vibratoria rotativa química no puede determinarse únicamente por la capacidad o el tamaño de la malla de cribado. La condición del material, el propósito del cribado, el material de contacto, el método de limpieza de la malla, los requisitos de sellado y las condiciones del sitio pueden afectar la configuración final. Proporcionar estos detalles antes de la selección ayuda a asegurar que la criba sea adecuada para el material y el proceso de producción.
¿Qué propiedades del material afectan la configuración de la criba?
La corrosividad, la temperatura y el método de limpieza afectan los materiales de contacto y la configuración de sellado de una criba vibratoria rotativa.
Si el material es corrosivo, no es suficiente cambiar el material de la malla de cribado. También deben considerarse el marco de la criba, la pared interior, la entrada de alimentación, la salida de descarga, los sellos y otras partes que entran en contacto con el material.
No se debe seleccionar 304 o 316L simplemente porque el material sea un producto químico. También debe considerar el material específico, la concentración, la temperatura y cómo se limpiará el equipo. La limpieza con agua, la limpieza química y la limpieza con solventes pueden tener diferentes requisitos para los materiales y los sellos.
Si cambia materiales con frecuencia, la limpieza requiere más atención. Si el material puede acumularse fácilmente dentro de la máquina, cambiar materiales puede aumentar el tiempo de limpieza. Verifique si la malla de cribado se puede retirar fácilmente, si el interior es fácil de limpiar y si los sellos pueden soportar el medio de limpieza.
Para materiales de alta temperatura, proporcione la temperatura de alimentación. La temperatura puede afectar el flujo del polvo y el comportamiento de adherencia, y también puede afectar la selección de sellos.
¿Por qué los polvos químicos finos causan el cegamiento de la malla?
No agregue un sistema ultrasónico antes de averiguar por qué se está cegando la malla.
Los polvos químicos finos pueden causar el cegamiento de la malla por varias razones:
- Absorción de humedad y aglomeración: El polvo absorbe humedad y forma pequeños grumos que pueden quedar atrapados en las aberturas de la malla.
- Material que se adhiere a la malla: Algunas resinas, pigmentos, aditivos y otros polvos pueden adherirse a la malla de cribado y acumularse gradualmente.
- Partículas muy finas: El polvo fino puede bloquear las aberturas de la malla. Cuanto más pequeñas sean las aberturas, más atención requiere esto.
- Electricidad estática: El polvo fino ligero puede adherirse a la malla de cribado o a la pared interior, afectando el flujo del material y el cribado.
Diferentes causas requieren diferentes métodos de limpieza de la malla:
Aglomeración o acumulación excesiva → Se pueden considerar bolas rebotadoras u otros métodos de limpieza de la malla.
Material que se adhiere a la malla → Se puede considerar un cepillo, verificando también si el material del cepillo es adecuado para el material y el método de limpieza.
Polvo ultrafino que bloquea las aberturas de la malla → Se puede considerar un sistema de limpieza ultrasónica de malla sistema.
Material propenso a la absorción de humedad → Primero verifique la condición de humedad del material cuando entra en la criba. Un sistema de limpieza por sí solo no puede resolver el problema.
Más dispositivos de limpieza de malla no siempre es mejor. Si la causa raíz del cegamiento es la aglomeración relacionada con la humedad, agregar un sistema ultrasónico no cambiará la condición del material que entra en la criba.
¿Necesita eliminación de impurezas, clasificación o separación sólido-líquido?
El propósito del cribado es importante porque la eliminación de impurezas, la clasificación y la separación sólido-líquido requieren diferentes configuraciones. Si desea ver la estructura del equipo y las configuraciones disponibles, consulte nuestra Criba Vibratoria Rotatoria.
Eliminación de impurezas
Si el propósito es solo eliminar grumos, partículas grandes o materia extraña, el punto clave es el tamaño de estas partículas no deseadas. Para este tipo de cribado, una plataforma de criba puede ser suficiente.
Clasificación
Si el material necesita separarse en diferentes rangos de tamaño de partícula, determine cuántos grados de tamaño de partícula necesita. Más grados de tamaño de partícula requieren una configuración de criba diferente, y el número de plataformas debe basarse en los rangos de tamaño requeridos.
Separación sólido-líquido
Si el material es una lechada, primero aclare si necesita conservar el sólido o el líquido. Por ejemplo, permitir que el líquido pase a través de la malla mientras se retienen las partículas sólidas es diferente de separar las partículas sólidas por tamaño. Estos dos requisitos requieren diferentes configuraciones de malla y equipo.
¿Cómo afecta el método de limpieza a la criba vibratoria rotativa?
Cómo se limpia el equipo también afecta la selección de la malla de cribado, los sellos y la estructura interna. La limpieza con agua, la limpieza química, la limpieza con solventes y la limpieza en seco tienen diferentes requisitos.
Para la limpieza con agua, verifique si el agua puede acumularse dentro del equipo y si la malla de cribado y el marco de la criba se pueden retirar fácilmente para su limpieza.
Para agentes de limpieza químicos o solventes, además del material de la máquina, verifique si los sellos, la malla de cribado y otras partes de contacto pueden soportar el contacto prolongado con estos medios.
Si los materiales se cambian con frecuencia, la velocidad de limpieza se vuelve importante. Si la malla de cribado se puede retirar rápidamente y si hay áreas dentro de la máquina donde el material puede acumularse, esto afectará la limpieza del equipo antes del siguiente lote.
Si no es posible la limpieza con agua, especifique el método de limpieza y la frecuencia de limpieza con antelación. De lo contrario, puede descubrir después de fabricar el equipo que la limpieza es inconveniente, lo que dificulta los cambios posteriores.
¿Cómo se confirman la capacidad y las condiciones del sitio?
Proporcionar solo la capacidad requerida no es suficiente para determinar con precisión el tamaño de la máquina. Por ejemplo, incluso a 1 tonelada/hora, las partículas de 20 mallas y el polvo fino de 100 mallas pueden requerir áreas de cribado muy diferentes. Lo mismo se aplica a los polvos que tienden a adherirse o a obstruir la malla.
También es necesario verificar tres condiciones del sitio:
- ¿Puede el equipo caber en el espacio disponible, incluyendo suficiente espacio para retirar la malla de cribado posteriormente?
- ¿Se pueden conectar correctamente las conexiones de alimentación y descarga, especialmente cuando ya se ha determinado el equipo aguas arriba y aguas abajo?
- ¿El polvo necesita recolección de polvo encerrada? Esto afecta el diseño de la entrada de alimentación, la salida de descarga y las conexiones.
¿Qué información debe proporcionar al consultar sobre una criba vibratoria rotatoria química?
Si planea adquirir una criba vibratoria rotatoria química, comience por describir claramente el material y los requisitos de cribado. Cuanto más específica sea la información, con mayor precisión se podrá seleccionar el equipo.
| Información a proporcionar | Detalles a proporcionar |
| Material | Nombre del material, y si es polvo, gránulos o suspensión |
| Tamaño de partícula | Tamaño de partícula de alimentación y tamaño de separación requerido |
| Propósito del cribado | Eliminación de impurezas, clasificación o separación sólido-líquido |
| Capacidad | Capacidad requerida en kilogramos o toneladas por hora |
| Condición del material | Si absorbe humedad, se aglomera, se adhiere a la malla o tiende a generar electricidad estática |
| Requisitos de material | Si el material es corrosivo y si se aplican requisitos de pureza |
| Método de limpieza | Limpieza con agua, limpieza química, limpieza con solvente o limpieza en seco |
| Condiciones del sitio | Espacio disponible, ubicaciones de alimentación y descarga, y equipo aguas arriba/aguas abajo |
Para suspensiones o materiales que contienen líquido, especifique también el tipo de líquido, el contenido aproximado de sólidos y si el sólido o el líquido debe retenerse después del cribado.
Si ya dispone de datos del material, dimensiones del sitio, fotos del sitio o especificaciones del equipo existente, también puede proporcionarlos. Si tiene estos detalles pero aún no está seguro de cómo seleccionar la malla de cribado, el número de pisos o el material, puede enviar la información disponible a Jiarui, y nuestros ingenieros pueden ayudar a confirmar la configuración.
Preguntas Frecuentes
¿Debo usar 304 o 316L para una criba vibratoria rotativa química?
No se puede determinar simplemente por si el material es un producto químico. También debe considerar la corrosividad del material, la concentración, la temperatura y el método de limpieza utilizado para el equipo antes de seleccionar el material para la malla de cribado, el marco de cribado y otras partes de contacto.
¿Puedo determinar la criba vibratoria rotatoria química solo por el tamaño de la malla de cribado?
No. Primero debe determinar el tamaño de partícula que necesita separar, luego considerar el tamaño de partícula de alimentación, el propósito del cribado y si el material tiende a obstruir la malla. Para obtener más información sobre el tamaño de malla y la abertura de cribado, consulte nuestra Tamaño de malla y abertura de la criba vibratoria guía. Para requisitos de tamices de prueba estándar, consulte ISO 3310-1.
El polvo químico fino sigue obstruyendo la malla. ¿Puedo usar una malla de cribado más fina?
No necesariamente. La obstrucción de la malla puede ser causada por aglomeración relacionada con la humedad, adherencia del material, partículas muy finas o electricidad estática. Diferentes causas requieren diferentes métodos, como bolas rebotadoras, cepillos o limpieza ultrasónica de malla. Si la obstrucción es causada por aglomeración relacionada con la humedad, también debe verificar la condición de humedad del material cuando ingresa a la criba.
¿Cuántas mallas de cribado suele necesitar una criba vibratoria rotativa química?
Si el propósito es solo eliminar partículas grandes, grumos o materia extraña, un piso de cribado puede ser suficiente. Si el material necesita separarse en múltiples rangos de tamaño de partícula, se pueden agregar pisos de cribado adicionales según sea necesario. El número de rangos de tamaño de partícula determina las secciones de cribado necesarias; más pisos no siempre es mejor.
¿Se puede utilizar una criba vibratoria rotativa para la separación sólido-líquido de lodos?
Sí, pero el propósito del cribado debe estar claro primero. Necesita conocer el tamaño de las partículas sólidas en la suspensión, las propiedades del líquido y el contenido de sólidos. También debe aclarar si el sólido o el líquido debe pasar a través de la malla. Los dos requisitos requieren diferentes configuraciones de malla y equipo.
¿Se pueden personalizar la malla de la criba, el número de pisos y el material de una criba vibratoria rotativa química?
Sí. Diferentes materiales químicos tienen diferentes requisitos de corrosividad, tamaño de partícula, capacidad, método de limpieza y espacio disponible. La malla de cribado, el número de pisos, los materiales de contacto, el método de limpieza de la malla y el tamaño del equipo pueden necesitar ajustes.
Si no está seguro de cómo configurar la máquina, puede proporcionar el material, la capacidad, los requisitos de cribado y las condiciones del sitio a Jiarui. Nuestros ingenieros pueden ayudar a confirmar la malla de cribado, el número de pisos, los materiales de contacto, el método de limpieza y el tamaño del equipo.