El análisis por tamizado indica el tamaño de las partículas de un material y qué cantidad del material corresponde a cada rango de tamaño de partícula. Para ensayos de áridos, ASTM C136/C136M es un método de ensayo estándar para el análisis por tamizado.
Tras un análisis por tamizado, se puede observar qué rango de tamaño de partícula contiene la mayor parte del material, cuánto material grueso hay y cuánto material fino hay. Los resultados también pueden utilizarse para comprobar si el material cumple los requisitos de producción. Si posteriormente necesita determinar la abertura de tamiz o seleccionar equipos de cribado, estos datos también pueden ser una referencia importante.
¿Cómo se leen los resultados del análisis por tamizado?
El ensayo no solo proporciona un “tamaño de partícula promedio”. Su verdadero valor radica en que muestra qué cantidad de material corresponde a los diferentes rangos de tamaño de partícula. Estos datos pueden utilizarse directamente para comprobar si el material cumple sus requisitos.
Por ejemplo, supongamos que se ensayan 200 kg de material, con los siguientes resultados:
| Rango de Tamaño de Partícula | Peso del material | Porcentaje |
| >1 mm | 20 kg | 10% |
| 500 μm–1 mm | 50 kg | 25% |
| 250–500 μm | 80 kg | 40% |
| 125–250 μm | 30 kg | 15% |
| <125 μm | 20 kg | 10% |
El resultado es evidente a simple vista: el rango de 250–500 μm representa el 40% del material, lo que lo convierte en el rango de tamaño de partícula más abundante de este lote. El material entre 500 μm y 1 mm representa el 25%, mientras que el material inferior a 125 μm representa el 10%.
Así, en lugar de decir simplemente “esto es un polvo fino”, puede consultar directamente los datos. Puede ver dónde se concentra el material y cuánto material grueso y fino contiene.
Si su requisito de producción es que el 95% del material debe ser inferior a 500 μm, observar solo el tamaño de partícula promedio no es suficiente. Necesita saber qué cantidad del material es inferior a 500 μm. Este es exactamente el tipo de información que proporciona el ensayo.
¿Qué significa el material retenido en el tamiz?
El material retenido en el tamiz es el material que no pasa a través de la abertura del tamiz y permanece sobre el tamiz. Por ejemplo, si utiliza un tamiz de 500 μm y quedan 50 kg de material sobre el tamiz, significa que esta porción no pasó a través de las aberturas de 500 μm.
¿Qué significa el porcentaje que pasa?
El porcentaje que pasa es el porcentaje del material total que pasa a través de una abertura de tamiz determinada. Por ejemplo, si el porcentaje que pasa un tamiz de 500 μm es del 65%, significa que el 65% del material de la muestra pasó a través del tamiz de 500 μm. Esto le permite determinar directamente:
- qué cantidad de material no pasó a través de la abertura de tamiz objetivo;
- qué cantidad de material pasó a través de la abertura de tamiz objetivo;
- qué rango de tamaño de partícula contiene la mayor parte del material;
- si el tamaño de partícula del lote cumple los requisitos.
Este es el uso más directo de el ensayo: convierte tamaños de partícula que son difíciles de juzgar a simple vista en un conjunto de datos que pueden calcularse, compararse y utilizarse.
¿Cómo puede utilizar los resultados del análisis por tamizado para evaluar un material?
Una vez recibidos los resultados, concéntrese en tres aspectos: si el material cumple el requisito, dónde se concentra la mayor parte del material y si la distribución del tamaño de partícula cambia entre lotes.
Compruebe si el material cumple el requisito
Supongamos que el requisito es que el 95% del material debe ser inferior a 500 μm. Si el porcentaje que pasa el tamiz de 500 μm es solo del 82%, entonces el 18% del material no pasó a través de esta abertura de tamiz. Si el requisito es un 95% que pasa, este lote no cumple el requisito. Si el porcentaje que pasa es del 97%, el material cumple este requisito de tamaño de partícula.
Observe dónde se concentra la mayor parte del material
Utilizando los datos anteriores:
- 1 mm: 10%
- 500 μm–1 mm: 25%
- 250–500 μm: 40%
- 125–250 μm: 15%
- <125 μm: 10%
Está claro que la mayor parte del material se concentra en el rango de 250–500 μm. Esto es mucho más útil que decir simplemente que “el material es relativamente fino”.”
Compruebe si hay cambios entre lotes
Por ejemplo, supongamos que los resultados de tres lotes son:
| Rango de Tamaño de Partícula | Lote 1 | Lote 2 | Lote 3 |
| >500 μm | 8% | 9% | 22% |
| 250–500 μm | 52% | 50% | 43% |
| <250 μm | 40% | 41% | 35% |
Los dos primeros lotes son relativamente similares, pero la cantidad de material >500 μm aumentó a 22% en el tercer lote. Esta es una razón para verificar el proceso de trituración, molienda o cribado aguas arriba.
¿Cómo se leen D10, D50 y D90?
Algunos informes incluyen D10, D50 y D90 para describir la distribución del tamaño de partícula. Por ejemplo, D50 = 300 μm significa que aproximadamente el 50% de las partículas son menores de 300 μm. Pero si su requisito de producción es que el 95% sea menor de 500 μm, mirar directamente el porcentaje que pasa a 500 μm es más directo.
Al leer los resultados, primero observe el requisito de producción, luego verifique el porcentaje que pasa en el tamaño de partícula correspondiente y, finalmente, observe la distribución general del tamaño de partícula.
¿Cómo pueden los resultados del análisis por tamizado ayudar a seleccionar las aberturas de tamiz y el equipo de cribado?
La prueba primero le ayuda a comprender los tamaños de partícula en el material, pero no puede seleccionar el equipo directamente solo a partir de una tabla de análisis por tamizado. Primero, debe responder una pregunta: ¿qué parte del material necesita separar realmente? Si necesita una explicación básica sobre el diámetro del marco del tamiz, el tamaño de la abertura del tamiz y el número de malla, consulte nuestra guía de Diferentes tamaños de tamiz.
Primero, determine el tamaño de separación objetivo
Por ejemplo, los resultados muestran:
- 500 μm: 18%
- <500 μm: 82%
Si su objetivo es eliminar partículas mayores de 500 μm, entonces 500 μm es un tamaño de separación importante. Pero esto no significa que deba elegir simplemente un tamiz de 500 μm. La abertura del tamiz también debe considerarse junto con la condición del material y los requisitos reales de cribado.
Luego considere la abertura del tamiz
Al seleccionar una abertura de tamiz, también debe considerar varios factores prácticos:
- si el material es un polvo o gránulos;
- si es probable que las partículas ciegue o bloqueen la malla;
- cuánto material necesita procesarse por hora;
- si el material necesita una separación única o una clasificación multietapa;
- qué tan estrictos son los requisitos de tamaño de partícula para las fracciones de sobretamaño e infratamaño.
Por lo tanto, el tamaño de partícula objetivo es el punto de partida, no la especificación final del tamiz.
Finalmente, seleccione el equipo de cribado
Una vez determinada la abertura del tamiz, el equipo aún debe seleccionarse en función de la capacidad de procesamiento, la condición del material, la precisión de cribado y el método de producción. Diferentes tareas de cribado requieren diferentes diseños de equipo. Por ejemplo, el cribado de polvos finos requiere especial atención al cegamiento de la malla, mientras que el cribado continuo de alta capacidad requiere más atención a la capacidad de procesamiento.
El análisis por tamizado no puede decirle directamente qué máquina de cribado elegir, pero primero puede aclarar cuánto material grueso y fino hay en el material y dónde desea separarlo.
Si ya tiene un informe de análisis por tamizado, Jiarui puede ayudar a evaluar la abertura de tamiz adecuada y el equipo de cribado en función de la distribución del tamaño de partícula, el tamaño de separación objetivo, la capacidad de procesamiento y el método de producción.
Preguntas Frecuentes
¿Puede un análisis por tamizado mostrar qué tan fino es realmente un material?
Sí. Los resultados del análisis por tamizado muestran cuánto material cae en diferentes rangos de tamaño de partícula, como cuánto es mayor que 500 μm y cuánto es menor que 500 μm. Esto es más específico que simplemente decir que el material es un polvo fino.
¿Cómo debo leer un informe de análisis por tamizado?
Primero, observe cuánto material se retiene en cada tamiz, luego observe el porcentaje que pasa. Concéntrese en el tamaño de partícula relacionado con su requisito de producción. Por ejemplo, si el requisito es que el 95% del material debe ser menor de 500 μm, verifique directamente el porcentaje que pasa en 500 μm.
¿Qué significa el porcentaje que pasa en un análisis de tamizado?
El porcentaje que pasa es el porcentaje del material total que pasa a través de una abertura de tamiz particular. Por ejemplo, si el porcentaje que pasa un tamiz de 500 μm es 90%, significa que aproximadamente 90% del material en la muestra pasó a través de la abertura del tamiz de 500 μm.
¿Cuál es la relación entre el D50 y el análisis por tamizado?
D50 es un valor utilizado para describir el tamaño de partícula. Significa que aproximadamente el 50% de las partículas son más pequeñas que este tamaño de partícula. Puede ayudarle a comprender rápidamente el tamaño de partícula aproximado de un material, pero no puede reemplazar los resultados completos del análisis por tamizado porque no muestra cuánto material grueso y fino hay por separado.
¿Puedo determinar el tamiz y el equipo de cribado a partir de un resultado de análisis granulométrico?
No directamente. Los resultados del análisis por tamizado pueden ayudar a identificar el tamaño de separación objetivo, pero la abertura del tamiz y el equipo también deben considerarse en función de la capacidad de procesamiento, la condición del material, el cegamiento de la malla, la precisión de cribado y el método de producción.
¿Puede Jiarui ayudar a seleccionar el equipo si tengo un informe de análisis por tamizado?
Sí. Puede proporcionar los resultados del análisis de tamizado, el tamaño de separación objetivo, la capacidad de procesamiento y el método de producción. Jiarui puede utilizar esta información para ayudar a determinar una abertura de tamiz y un equipo de cribado adecuados. Si el equipo existente no puede cumplir con los requisitos, el equipo también se puede configurar o personalizar según las condiciones de operación específicas.