¿Qué es un Transportador Vibratorio Tubular?
Transportadores vibratorios de tubo se utilizan principalmente para el transporte de cemento y materiales de cenizas volantes en plantas de hormigonado. También son adecuados para industrias químicas, metalúrgicas, procesamiento de silos de grano, almacenamiento y otros lugares. El transportador se caracteriza por un pequeño diámetro de tornillo, alta velocidad, gran capacidad de transporte, alta precisión y excelentes condiciones de transporte. La unidad de accionamiento adopta un reductor de engranajes, que posee alto par, bajo nivel de ruido, sin fugas de aceite y larga vida útil. La carcasa de transporte está fabricada con tubería de acero sin costura de alta calidad con conexión por bridas. La rigidez general del equipo es buena y tiene una gran capacidad de carga. Durante el transporte, ya sea horizontal o con gran inclinación, se puede lograr un transporte continuo. Permite la selección arbitraria de la posición de trabajo y las condiciones de operación, y es conveniente para el desmontaje, mantenimiento y operación segura y confiable.
Principio de transporte
El principio de funcionamiento básico del transportador vibratorio de tubo es el siguiente: Después de que el equipo arranca, dos motores vibratorios o excitadores de modelos y especificaciones idénticos, dispuestos simétricamente, operan de forma sincronizada en direcciones opuestas. La fuerza de excitación que generan se transmite a través del cuerpo vibratorio —base del motor o excitador— a todo el cuerpo vibratorio —la artesa de alimentación. Esto hace que la artesa vibre periódicamente y, por lo tanto, el material dentro de la artesa se desplaza hacia el extremo de descarga de manera direccional y saltarina, completando finalmente la transporte operación.
Estructura central y composición
El transportador vibratorio de tubo es un dispositivo de transporte inercial vibratorio lineal. Su estructura básica y composición consisten principalmente en una unidad de potencia (dos motores vibratorios o excitadores de modelos y especificaciones idénticos), un cuerpo vibratorio (artesa de alimentación), un dispositivo de aislamiento (resortes de aislamiento), una base de carga (marco estructural de acero u otra plataforma prefabricada) y accesorios relacionados.
| Nombre del componente | Función y requisitos de material |
| Tubería de transporte | Canal de transporte de material, típicamente un tubo redondo, con materiales opcionales que incluyen acero al carbono (resistente a la abrasión), acero inoxidable (para aplicaciones alimentarias/farmacéuticas) o con revestimiento cerámico (para condiciones de alto desgaste), con diámetros de tubería comunes que van desde Φ100 hasta Φ600 mm. |
| Generador de vibración | Fuente de potencia central, como un motor vibratorio, electroimán o conjunto de eje excéntrico, determina directamente el rendimiento del equipo. |
| Dispositivo de aislamiento de vibración | Generalmente resortes helicoidales metálicos o resortes de caucho, instalados entre el cuerpo del tubo y el marco, utilizados para aislar la transmisión de vibraciones y proteger la base estructural. |
| Bastidores y soportes | Todo el dispositivo está soportado por acero estructural soldado, que requiere suficiente rigidez y resistencia. |
| Entrada y salida | Se puede diseñar para alimentación multipunto y descarga multipunto según los requisitos del proceso, y equiparse con compuertas o dispositivos de sellado. |
| Sistema de Control | Incluye un convertidor de frecuencia (para ajustar la frecuencia de vibración), un controlador PLC (para control de enclavamiento automatizado) y sensores (para monitoreo de nivel de material). |
¿Qué problemas puede resolver para usted?
El transportador vibratorio de tubo adopta una estructura tubular totalmente cerrada, evitando eficazmente la dispersión de polvo en el taller y evitando la contaminación externa. Puede cumplir con los requisitos de eslabones de alta limpieza en industrias como la química, el procesamiento de alimentos y la farmacéutica. Hereda todas las ventajas de los alimentadores vibratorios mientras resuelve los problemas de protección ambiental y contaminación a través de su estructura cerrada.
Parámetros del modelo
Como dispositivo de alimentación común en la transporte industria, los alimentadores vibratorios de tubo han resumido algunos modelos comunes y sus parámetros técnicos correspondientes para todos:
| Especificaciones de modelo para transporte | Diámetro de tubería (mm) | Potencia del Motor (kW) | Ángulo de inclinación (°) | Distancia de transporte (mm) |
| 273-2000 | Φ273 | 0.25 | 0～5 | 2000 |
| 273-2500 | Φ273 | 0.25 | 0～5 | 2500 |
| 273-3000 | Φ273 | 0.37 | 0～5 | 3000 |
| 356-3000 | φ356 | 0.37 | 0～5 | 3000 |
| 356-3500 | φ356 | 0.37 | 0～5 | 3500 |
| 356-4000 | φ356 | 0.55 | 0～5 | 4000 |
| 356-4500 | φ356 | 0.55 | 0～5 | 4500 |
| 356-5000 | φ356 | 0.75 | 0～5 | 5000 |
| 356-5500 | φ356 | 0.75 | 0～5 | 5500 |
Ventajas principales
- Transporte de material de alta eficiencia: Se adopta un nuevo bastidor de soporte intermedio suspendido, lo que aumenta el espacio de transporte de material y reduce la resistencia logística. Combinado con diseños como diámetro pequeño, alta velocidad y paso variable, garantiza un flujo de material suave, rápido y uniforme.
- Disposición flexible: La carcasa utiliza tubería de acero sin costura de alta calidad, conectada en una estructura integral mediante bridas. Puede transportar materiales de forma continua horizontalmente o con grandes inclinaciones. Se puede conectar y fijar directamente al equipo sin necesidad de una base, aprovechando al máximo el espacio y facilitando el movimiento y desmontaje.
- Métodos de conexión diversificados: Tanto los puertos de entrada como de salida pueden adoptar diversas formas de conexión, como conexiones por bridas, conexiones de bolsa, conexiones de suspensión de bolsa y conexiones de junta universal.
- Sellado confiable: Se instalan dispositivos impermeables en los puntos de conexión del tubo de la carcasa, y los orificios de proceso se mejoran cuidadosamente para prevenir obstrucciones causadas por la formación de grumos de cemento dentro del tubo debido a la entrada de agua por lluvia, evitando así accidentes de bloqueo de la máquina.
- No requiere adición de lubricante: Gracias a la adopción de materiales innovadores para cojinetes intermedios que proporcionan reducción de fricción, resistencia al desgaste y autolubricación, no es necesario agregar aceite lubricante incluso después de un uso prolongado. Esto evita los efectos adversos causados por la mezcla de grasa y cemento en los casquillos y ejes.
Dos tipos
Clasificación por fuente de vibración
| Fuente de vibración | Frecuencia | Amplitud | Para aplicaciones que implican transporte en ángulo pronunciado y entornos con restricciones de espacio, como minas, metalurgia, materiales de construcción y puertos. | Fuente de vibración |
| Tipo inercial | Fuerza centrífuga de rotación de bloque excéntrico | Frecuencia intermedia (16~50 Hz) | Medio (1~5 mm) | El más ampliamente aplicado y adecuado para transportar la mayoría de los materiales a granel |
| Tipo electromagnético | Fuerza de atracción periódica electromagnética | Alta frecuencia (50~100 Hz) | Pequeño (0,5~2 mm) | Alimentación precisa, control cuantitativo, material en polvo fino |
| Tipo de enlace elástico | Transmisión mecánica por eje excéntrico + biela | Baja frecuencia (6~15 Hz) | Grande (5~15 mm) | Materiales pesados, grandes trozos de mineral, aplicaciones resistentes al impacto |
Según sus principios de funcionamiento básicos
| Características | Transportador vibratorio de tubo | Tornillo Transportador de tubo |
| Ventajas | Respetuoso con el medio ambiente y sin fugas; capaz de gran inclinación (hasta 30°) y curvatura espacial tridimensional; la cinta transportadora no se desvía; adecuado para transporte de larga distancia y gran capacidad. | Estructura simple y compacta; buen rendimiento de sellado; capaz de carga y descarga en múltiples puntos; menor costo; buena rigidez. |
| Limitaciones | Estructura simple y compacta; buen rendimiento de sellado; capaz de carga y descarga en múltiples puntos; menor costo; buena rigidez. | Las piezas mecánicas sufren desgaste severo; la capacidad de transporte es relativamente baja; el consumo de energía es elevado; es adecuado para transportar materiales fácilmente rompibles; no es adecuado para transportar materiales altamente viscosos o que se aglomeran fácilmente. |
| Parámetros típicos | La capacidad de transporte puede alcanzar hasta 1.800 toneladas por hora, y la longitud de una sola unidad puede extenderse varios kilómetros. | El diámetro de espiral común varía de 100 a 1250 mm, y la longitud típica es de 2 a 70 metros. |
Características técnicas y parámetros
- Compacto en tamaño y de alta velocidad, garantiza un transporte de material rápido y uniforme.
- Tiene buena rigidez y excelente sellado. La carcasa está fabricada de tubo de acero sin costura, con bridas en los extremos para formar una estructura integral.
- Se instala un dispositivo de limpieza en el extremo de descarga. La máquina completa opera con bajo nivel de ruido, fuerte adaptabilidad y disposición flexible de los puertos de entrada y salida.
- Puede soportar cargas pesadas y garantizar una operación segura y confiable.
- Presenta fuerte adaptabilidad, instalación y mantenimiento convenientes, y una larga vida útil.
Campos de aplicación
- Alimentos y Farmacéutica Industria: Para transportar polvos, gránulos, etc., que requieren manejo suave y sin contaminación.
- Química y Materiales de Construcción Industria: Utilizado en sistemas de alimentación para materiales como bauxita, carburo de silicio y arena de magnesia.
- Otras industrias: También ampliamente aplicado en minería, metalurgia, carbón, granos, vidrio y otros campos.
Guía de selección
Durante el proceso de selección de transportadores vibratorios de tubo, se deben considerar numerosos factores, como las propiedades del material, la capacidad de transporte, el entorno del taller y las condiciones operativas en sitio. A continuación se presenta un procedimiento específico resumido:
| Paso | Contenido de evaluación | Preguntas clave |
| ① Análisis del material | Tamaño de partícula, densidad aparente, contenido de humedad, temperatura, abrasividad, corrosividad | ¿Se requiere material de acero inoxidable? ¿Se necesita un revestimiento resistente al desgaste? |
| ② Requisitos de transporte | Distancia de transporte, altura de elevación, capacidad de producción objetivo | ¿Puede una sola unidad cumplir con los requisitos? ¿Es necesaria una conexión en serie? |
| ③ Selección de la fuente de vibración | Seleccionar según la precisión de control y las propiedades del material. | Para medición precisa, elegir tipo electromagnético; para alto volumen de producción, elegir tipo inercial; para carga pesada, elegir tipo de enlace |
| ④ Condiciones ambientales | Clasificación a prueba de explosiones, clasificación de higiene, espacio de instalación. | Las industrias alimentaria y farmacéutica requieren acero inoxidable y diseños de fácil limpieza; las zonas químicas necesitan motores a prueba de explosiones |
| ⑤ Características adicionales | ¿Se requiere enfriamiento, secado y tamizado? | Se pueden personalizar tubos de enfriamiento con camisa o estructuras de tamiz. |
| ⑥ Sistema de control | ¿Se requiere interbloqueo de automatización para el control de velocidad de frecuencia variable?, | Comunicación PLC, ¿y enclavamiento de nivel? |
Fallas Comunes
Los transportadores vibratorios de tubo son propensos a diversas fallas durante el uso prolongado.
A continuación se presenta un resumen de algunas fallas comunes y sus soluciones:
| Causas posibles | Posibles Causas | Métodos de Solución |
| La velocidad de transporte ha disminuido significativamente. | Reducción de amplitud (fatiga del resorte) o contenido excesivo de humedad del material: | Ajustar la fuerza excitadora o reemplazar los resortes; reducir el contenido de humedad del material |
| El ruido es demasiado fuerte. | Aflojamiento de pernos, desgaste de rodamientos, rotura de resortes. | Apretar los pernos; reemplazar los rodamientos o resortes. |
| Agrietamiento de la tubería | Resonancia a largo plazo o defectos de soldadura; | Reforzar las soldaduras, agregar rigidizadores y ajustar la frecuencia para evitar la zona de resonancia. |
| Sobrecalentamiento del motor | Deficiencia de aceite en los rodamientos o disipación de calor deficiente | Agregar lubricante y limpiar el polvo de la superficie del motor. |
Transportador Vibratorio de Tubo VS Convencional Transportador
Como uno de los dispositivos de uso común en la industria del transporte, ¿qué hace que los alimentadores vibratorios de tubo sean diferentes de otros equipos ordinarios de transporte y alimentación? La siguiente tabla resume esto desde diversas dimensiones:
| Dimensión de comparación | Transportador Vibratorio de Tubo (Cerrado) | Transportador Vibratorio Ordinario (Tipo Abierto/Canaleta) |
| Características estructurales | Tubo redondo totalmente cerrado | Canal abierto en forma de U o rectangular. |
| Ventajas principales | Protección ambiental y prevención de contaminación: Los materiales circulan dentro de la tubería, sin fuga de polvo, y no se ven afectados por contaminación externa. | Bajo costo y observación conveniente: Estructura simple, que facilita la observación del material y el mantenimiento. |
| Tiene un rango más amplio y es especialmente adecuado para transportar materiales a granel, como polvos y gránulos. Algunos diseños pueden transportar materiales ácidos, alcalinos o aceitosos. | Materiales pulverulentos, fácilmente transportables por aire, volátiles o tóxicos. | Materiales sueltos como los granulares y en bloques que no tienen requisitos especiales de protección ambiental. |
| Aplicaciones Típicas | Procesos en industrias como ingeniería química, procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos que tienen altos requisitos de limpieza. | Trituración, cribado y alimentación para minería, metalurgia, materiales de construcción y otras industrias. |
Conclusión
Los transportadores vibratorios de tubo también son adecuados para ingeniería química, metalurgia, procesamiento de silos de granos, almacenamiento y otros lugares. El transportador presenta un diámetro de tornillo pequeño, alta velocidad, gran capacidad de transporte, alta precisión y excelentes condiciones de transporte.