Titreşimli Tüp Konveyör Nedir?
Vibrating tube conveyors are mainly used for conveying cement and fly ash materials in concrete mixing stations. They are also suitable for chemical, metallurgical, grain silo processing, storage, and other places. The conveyor features a small screw diameter, high speed, large conveying capacity, high precision, and excellent conveying conditions. The drive unit adopts a gear reducer, which has high torque, low noise, no oil leakage, long service life. The conveying casing is made of high-quality seamless steel pipe with flange connection. The overall rigidity of the equipment is good, and it has a large load-bearing capacity. During conveying, whether horizontal or at a large inclination, continuous conveying can be achieved. It allows arbitrary selection of working position and working condition, and is convenient for disassembly, maintenance, and safe and reliable operation.
Principle of Transport
The basic working principle of the vibrating tube conveyor is as follows: After the equipment starts, two identical models and specifications of vibrating motors or exciters, arranged symmetrically, operate synchronously in opposite directions. The excitation force they generate is transmitted through the vibration body—motor or exciter base—to the entire vibrating body—the feeding trough. This causes the trough to vibrate periodically, and thus the material inside the trough moves towards the discharge end in a directed jumping manner, ultimately completing the material conveying operation.
Core Structure and Composition
The vibrating tube conveyor is a linear vibrating inertial conveying device. Its basic structure and composition mainly consist of a power unit (two identical models and specifications of vibrating motors or exciters), a vibrating body (feeding trough), an isolation device (isolation springs), a load-bearing base (steel structural frame or other prefabricated platform), and related accessories.
| Component Name | Function and Material Requirements |
| Conveying pipeline | Material conveying channel, typically a round pipe, with optional materials including carbon steel (abrasion-resistant), stainless steel (for food/pharmaceutical applications), or ceramic-lined (for high-wear conditions), with common pipe diameters ranging from Φ100 to Φ600 mm. |
| Vibration generator | Core power source, such as a vibration motor, electromagnet, or eccentric shaft assembly, directly determines equipment performance. |
| Vibration isolation device | Usually metal helical springs or rubber springs, installed between the pipe body and frame, used to isolate vibration transmission and protect the structural foundation. |
| Racks and Supports | The entire device is supported by welded structural steel, which requires sufficient rigidity and strength. |
| Inlet and Outlet | It can be designed for multi-point feeding and multi-point discharging according to process requirements, and equipped with gates or sealing devices. |
| Control System | It includes a frequency converter (for adjusting vibration frequency), a PLC controller (for automated interlocking control), and sensors (for material level monitoring). |
What problems can it solve for you?
The vibrating tube conveyor adopts a fully enclosed tubular structure, effectively preventing dust from flying in the workshop and avoiding external contamination. It can meet the requirements of high cleanliness links in industries such as chemical engineering, food processing, and pharmaceuticals. It inherits all the advantages of vibrating feeders while solving environmental protection and pollution problems through its enclosed structure.
Model Parameters
As a common feeding device in the conveying industry, vibrating tube feeders have summarized some common models and their corresponding technical parameters for everyone:
| Model Specifications for Conveying | Pipe Diameter (mm) | Motor Gücü (kW) | Inclination Angle (°) | Transportation distance (mm) |
| 273-2000 | Φ273 | 0.25 | 0～5 | 2000 |
| 273-2500 | Φ273 | 0.25 | 0～5 | 2500 |
| 273-3000 | Φ273 | 0.37 | 0～5 | 3000 |
| 356-3000 | φ356 | 0.37 | 0～5 | 3000 |
| 356-3500 | φ356 | 0.37 | 0～5 | 3500 |
| 356-4000 | φ356 | 0.55 | 0～5 | 4000 |
| 356-4500 | φ356 | 0.55 | 0～5 | 4500 |
| 356-5000 | φ356 | 0.75 | 0～5 | 5000 |
| 356-5500 | φ356 | 0.75 | 0～5 | 5500 |
Core Advantages
- High-Efficiency Material Conveying: A new suspended intermediate bearing frame is adopted, increasing the material conveying space and reducing logistics resistance. Combined with designs such as small diameter, high speed, and variable pitch, it ensures smooth, rapid, and uniform material flow.
- Flexible Layout: Gövde, yüksek kaliteli dikişsiz çelik boru kullanılarak flanşlarla entegre bir yapıya bağlanır. Malzemeyi yatay veya geniş eğimlerde sürekli olarak taşıyabilir. Temel gerektirmeden doğrudan ekipmana bağlanıp sabitlenebilir, alandan tam olarak yararlanır ve taşıma ile sökme işlemlerini kolaylaştırır.
- Çeşitli Bağlantı Yöntemleri: Hem giriş hem de çıkış portları; flanş bağlantısı, çuval bağlantısı, çuval askı bağlantısı ve universal mafsal bağlantısı gibi çeşitli bağlantı formlarını benimseyebilir.
- Güvenilir Sızdırmazlık: Gövde borusunun bağlantı noktalarına su geçirmez cihazlar monte edilmiştir ve işlem delikleri, yağmur suyunun boru içine girmesiyle oluşan çimento topaklanmasından kaynaklanan tıkanmaları önlemek için özenle iyileştirilmiştir, böylece makine sıkışması kazaları önlenir.
- Yağlayıcı Eklenmesi Gerekmez: Sürtünmeyi azaltan, aşınmaya dayanıklı ve kendinden yağlamalı yenilikçi ara yatak malzemelerinin benimsenmesi sayesinde, uzun süreli kullanımda bile yağlama yağı eklenmesine gerek yoktur. Bu, gres ve çimento karışımının burçlar ve miller üzerindeki olumsuz etkilerini önler.
İki tip
Titreşim kaynağına göre eleme
| Titreşim Kaynağı | Frekan | Genlik | Tipik Uygulama Senaryoları | Titreşim Kaynağı |
| Atalet tipi | Eksantrik blok döner merkezkaç kuvveti | Orta frekans (16~50 Hz) | Orta (1~5 mm) | En yaygın uygulanan ve çoğu dökme malzemenin taşınmasına uygun olan |
| Elektromanyetik tip | Elektromanyetik periyodik çekim kuvveti | Yüksek frekans (50~100 Hz) | Küçük (0,5~2 mm) | Hassas besleme, kantitatif kontrol, ince toz malzeme |
| Elastik bağlantı tipi | Eksantrik mil + biyel kolu mekanik transmisyon | Düşük frekans (6~15 Hz) | Büyük (5~15 mm) | Ağır malzemeler, büyük cevher parçaları, darbeye dayanıklı uygulamalar |
Temel çalışma prensiplerine dayalı olarak
| Özellikler | Titreşimli Tüp Konveyör | Helezon Tüp Konveyör |
| Avantajlar | Sızdırmazlık nedeniyle çevre dostu; büyük eğim (30°'ye kadar) ve üç boyutlu uzaysal bükülme kapasitesine sahip; konveyör bandı sapma yapmaz; uzun mesafeli, yüksek kapasiteli taşıma için uygundur. | Basit ve kompakt yapı; iyi sızdırmazlık performansı; çok noktada yükleme ve boşaltma kapasitesi; daha düşük maliyet; iyi rijitlik. |
| Sınırlamalar | Basit ve kompakt yapı; iyi sızdırmazlık performansı; çok noktada yükleme ve boşaltma kapasitesi; daha düşük maliyet; iyi rijitlik. | Mekanik parçalar ciddi şekilde aşınır; taşıma kapasitesi nispeten düşüktür; güç tüketimi yüksektir; kolay kırılabilen malzemelerin taşınması için uygundur; yüksek viskoziteli veya kolay topaklanan malzemelerin taşınması için uygun değildir. |
| Tipik Parametreler | Taşıma kapasitesi saatte 1.800 tona kadar ulaşabilir ve tek bir ünitenin uzunluğu birkaç kilometreye kadar uzayabilir. | Yaygın helezon çapı 100 ila 1250 mm arasında değişir ve tipik uzunluk 2 ila 70 metredir. |
Teknik Özellikler ve Parametreler
- Kompakt boyut ve yüksek hız, hızlı ve homojen malzeme taşınmasını sağlar.
- İyi rijitlik ve mükemmel sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Gövde, uçlarda flanşlarla entegre bir yapı oluşturan dikişsiz çelik borudan yapılmıştır.
- Boşaltma ucuna bir temizleme cihazı monte edilmiştir. Makinenin tamamı düşük gürültüyle çalışır, güçlü uyum yeteneğine sahiptir ve giriş/çıkış portlarının esnek düzenlenmesine olanak tanır.
- Ağır yükleri taşıyabilir ve güvenli ve güvenilir çalışmayı sağlar.
- Güçlü uyum yeteneği, kolay kurulum ve bakım ve uzun hizmet ömrü sergiler.
Uygulama Alanları
- Gıda ve İlaç Endüstri: Nazik işleme ve kontaminasyon gerektirmeyen toz, granül vb. taşınması için.
- Kimya ve Yapı Malzemeleri Endüstri: Boksit, silisyum karbür ve manyezit kumu gibi malzemelerin besleme sistemlerinde kullanılır.
- Diğer Endüstriler: Ayrıca madencilik, metalurji, kömür, tahıl, cam ve diğer alanlarda da yaygın olarak uygulanır.
Seçim Rehberi
Titreşimli tüp konveyörlerin seçim sürecinde, malzeme özellikleri, taşıma kapasitesi, atölye ortamı ve saha çalışma koşulları gibi çok sayıda faktörün dikkate alınması gerekir. Aşağıda özetlenen belirli bir prosedür verilmiştir:
| Adım | Değerlendirme İçeriği | Anahtar Sorular |
| ① Malzeme Analizi | Parçacık boyutu, yığın yoğunluğu, nem içeriği, sıcaklık, aşındırıcılık, koroziflik | Paslanmaz çelik malzeme gerekli mi? Aşınmaya dayanıklı astar gerekli mi? |
| ② Taşıma Gereksinimleri | Taşıma mesafesi, kaldırma yüksekliği, hedef üretim kapasitesi | Tek bir ünite gereksinimleri karşılayabilir mi? Seri bağlantı gerekli mi? |
| ③ Titreşim Kaynağı Seçimi | Kontrol hassasiyetine ve malzeme özelliklerine göre seçim yapın. | Hassas ölçüm için elektromanyetik tipi seçin; yüksek üretim hacmi için atalet tipini; ağır yükler için bağlantı tipini seçin |
| ④ Çevresel Koşullar | Patlama koruma sınıfı, hijyen sınıfı, kurulum alanı. | Gıda ve ilaç endüstrileri paslanmaz çelik ve kolay temizlenebilir tasarımlar gerektirir; kimya bölgeleri patlamaya dayanıklı motorlar gerektirir |
| ⑤ Ek Özellikler | Soğutma, kurutma ve eleme gerekli mi? | Özel ceketli soğutma boruları veya elek yapıları mevcuttur. |
| ⑥ Kontrol Sistemi | Frekans dönüştürücülü hız kontrolü için otomasyon kilitleme gerekli mi, | PLC iletişimi, ve seviye kilitleme? |
Sık Karşılaşılan Arızalar
Vibrasyonlu boru konveyörleri uzun süreli kullanım sırasında çeşitli arızalara eğilimlidir.
Aşağıda bazı yaygın arızaların ve çözümlerinin bir özeti verilmiştir:
| Arıza Belirtisi | Olası Nedenler | Çözüm Yöntemleri |
| Taşıma hızı önemli ölçüde düştü. | Genlik azalması (yay yorgunluğu) veya aşırı malzeme nem içeriği: | Uyarma kuvvetini ayarlayın veya yayları değiştirin; malzeme nem içeriğini azaltın |
| Gürültü çok yüksek. | Cıvata gevşemesi, rulman aşınması, yay kırılması. | Cıvataları sıkın; rulmanları veya yayları değiştirin. |
| Boru çatlaması | Uzun süreli rezonans veya kaynak kusurları; | Kaynakları güçlendirin, takviye elemanları ekleyin ve rezonans bölgesinden kaçınmak için frekansı ayarlayın. |
| Motor aşırı ısınması | Rulman yağı eksikliği veya zayıf ısı dağılımı | Yağlayıcı ekleyin ve motor yüzey tozunu temizleyin. |
Vibrasyonlu Boru Konveyörü VS Geleneksel Konveyör
Taşıma endüstrisinde yaygın olarak kullanılan cihazlardan biri olarak, vibrasyonlu boru besleyicileri diğer sıradan taşıma ve besleme ekipmanlarından ayıran nedir? Aşağıdaki tablo bunu çeşitli boyutlardan özetlemektedir:
| Karşılaştırma Boyutu | Vibrasyonlu Boru Konveyörü (Kapalı) | Sıradan Vibrasyonlu Konveyör (Açık/Oluk Tipi) |
| Yapısal Özellikler | Tamamen kapalı yuvarlak boru | Açık U şeklinde veya dikdörtgen kanal. |
| Core Advantages | Çevre koruma ve kirlilik önleme: Malzemeler boru içinde çalışır, toz sızıntısı olmaz ve dış kirlilikten etkilenmez. | Düşük maliyet ve kolay gözlem: Basit yapı, malzeme gözlemini ve bakımı kolaylaştırır. |
| Uygun Malzemeler | Toz halinde, kolayca havaya karışan, uçucu veya toksik malzemeler. | Özel çevre koruma gereksinimi olmayan bloklu ve granüler gibi gevşek malzemeler. |
| Tipik Uygulamalar | Kimya mühendisliği, gıda işleme ve ilaç gibi yüksek temizlik gereksinimleri olan endüstrilerdeki prosesler. | Maden, metalurji, yapı malzemeleri ve diğer endüstriler için kırma, eleme ve besleme. |
Sonuç
Vibrasyonlu boru konveyörleri ayrıca kimya, metalurji, tahıl silosu işleme, depolama ve diğer yerler için uygundur. Konveyör, küçük vida çapı, yüksek hız, büyük taşıma kapasitesi, yüksek hassasiyet ve mükemmel taşıma koşullarına sahiptir.