平面回转筛

Name: 平面回转筛
Uploaded: 2026-06-28T15:40:48+00:00
Channel: jiarui
Description: 平面旋转筛用于粉末及散装物料的精确分离，采用温和的水平旋转运动，筛分稳定，可实现多级分级，适用于采矿、化工、食品等行业。.

嘉瑞机械平面回转筛 为化工、冶金、食品及矿业领域提供卓越的分离精度。JR-PH系列采用近水平筛面上的独特往复旋转运动，在实现最大处理量的同时，通过先进的防尘密封技术确保零污染。配备高效筛网清理系统，优化筛面利用率。请参阅以下核心技术参数，寻找您的理想配置。.

型号：JR-PH0815/1014/1030/1530/1536/2036/2046
筛分能力：最高可达100–800吨/小时（视物料条件而定）
筛分粒度范围：2–200毫米
筛分面积：定制化多平方米设计
驱动系统：变频电机（VFD控制）
定制选项：筛孔尺寸、转速、给料系统、,
出料布局、结构材料、防尘设计

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什么是平面回转筛？

平面旋转筛，又称平转筛，是一种用于按粒径分离煤炭、矿石、骨料及化工粉体等散装物料的设备。广泛应用于采矿、冶金、化工及粮食加工生产线。视物料不同，处理能力可达约800吨/小时。.

该设备具有近似水平的筛面，并以受控的往复回转运动运行。物料从中心进入，在筛面上铺展开来，并沿螺旋路径缓慢向外移动。在此过程中，细颗粒穿过筛网，而较大颗粒则移动至排料端。内置清网系统可在运行过程中防止筛网堵塞。在生产线上，通常将其置于颚式破碎机或圆锥破碎机之后，用于输送或堆存前的最终分级。有关其结构、工作原理和应用的更详细说明，请参阅我们的 什么是平面回转筛？ 指南。.

平面旋转筛工作原理

该设备 平面回转筛 （又称旋振筛或矩形分级机）利用独特的水平往复运动，实现高处理量、高精度的颗粒分离与分级。.

关键技术参数与力学特性

驱动机构：绕固定轴旋转的偏心轮机构。.
力特性：沿水平面特定方向产生的周期性交变惯性力。.
筛面倾角：水平或微倾斜，倾角为0°–5°。.
运动轨迹：可变轨迹，从进料端的侧向椭圆运动过渡至中心区域的圆周运动，最终在出料端形成直线往复运动。.

有关粒度分级、筛分方法和工业筛分设备的一般信息，请参阅 ISO/TC 24 技术范围。.

第一步：物料给入与均匀分布

物料通过进料口进入筛箱，并经过布料装置。设备启动后，驱动组件产生往复惯性力，使筛箱在水平面内做周期性运动。该运动使物料迅速在筛面全宽范围内铺展，形成薄而均匀的物料层。.

第二步：平面往复运动分层

物料层沿筛面行进时，经历定向的低频翻滚与滚动运动。水平剪切力使物料按粒径自然分层：

细料（筛下物）：较小颗粒迅速沉入物料层底部，接触筛网并通过筛孔落入下层。.
粗料（筛上物）：较大颗粒保持在物料层上表面，并向前推进至出料端。.

第三步：多层筛分与分级

对于多层配置，物料依次通过多层筛网，筛孔尺寸逐层递减：

顶层筛网：隔离并去除大块杂质或超大颗粒。.
中层筛网：分离并收集合格的目标产品。.
底层筛板：收集最细粉尘、细料或筛下杂质。.

第四步：物料排出

到达出料壳体后，分离后的各组分连续导入各自的出料口：

筛上物组分 从上出料口排出。.
合格产品 从中出料口排出。.
筛下物组分或细料 从下出料口排出。.

可变轨迹运动的优势

[入口：椭圆运动] ──> [中心：圆周运动] ──> [出口：直线运动]
（铺展物料）（颗粒分层）（排出筛上物）

无垂直振动：近水平运动消除了垂直冲击，可保护脆性物料免受破碎，并显著降低对支撑结构的动态载荷。.
延长筛分路径：椭圆、圆周和直线运动轨迹的组合迫使颗粒与筛网保持更长时间的接触，从而最大化筛分效率并防止筛网堵塞。.

优势

平面回转筛可对散装物料进行稳定连续的 grading。该结构在长时间运行中保持筛分稳定，减少频繁调整，使现场日常使用更加简便。如需进一步了解其主要优势，请参阅我们的 平面回转筛优势指南.

筛分效率高

多级分离最多可达6个粒级。效率通常保持在90–95%左右，具体取决于物料。.

自清网筛面

每层筛网下方均设有弹跳球。在运行过程中，弹跳球持续敲击筛网，有助于松散卡住的物料并减少堵塞，使物料更顺畅地通过。.

更高的筛网利用率和更长的筛网寿命

物料以受控的滚动路径移动，而非强烈振动。与筛面的接触更加均匀，因此筛网磨损更慢，在实际运行中使用寿命更长。.

全封闭运行

设备在运行过程中处于密封状态。减少了粉尘泄漏，生产过程中周围环境更加清洁。.

低维护

内部无高频振动系统。运行过程中受力部件更少，因此维护主要停留在日常检查和偶尔更换部件上。.

易于安装和布局

结构模块化且紧凑。适用于新建工厂和现有生产线，无需大幅调整布局。.

应用领域

平面回转筛用于工业生产线上连续的颗粒分级和筛分。它为中等和细粒物料提供稳定的分离，有助于在大型加工系统中保持一致的粒度和稳定的产品质量。以下是应用行业与物料：

化肥与化工行业

尿素、复合肥、磷酸二铵、磷矿物料、纯碱、硫酸钠、活性炭、PVC、树脂粉末、焊剂。.

食品与农产品加工

粮食清理与分级（小麦、玉米、大豆）、糖、盐、茶叶、烟草、淀粉、奶粉及其他食品级或易碎物料。.

采矿、能源与冶金

煤炭、铁矿石、石灰石、石墨、碳化硅、陶瓷球、铁合金、磨料、磁性材料和耐火材料。.

环保与回收

木屑、塑料颗粒、再生塑料以及固体废物分选和资源回收应用。.

技术规格

平面回转筛的配置可根据所需产能、物料特性、筛分阶段和工厂布局进行定制。. 嘉瑞机械提供灵活的工程设计，包括筛面尺寸、层数配置、驱动功率和结构布局，以满足不同的生产需求。以下规格仅供参考和选型使用。.

型号	层数	筛面尺寸W×L (mm)	行程(mm)	功率(kw)	转速(r/min)	A(毫米)	B(毫米)	C(毫米)	D(毫米)
JR-PH0815	1	800×1500	63.5	2.2	960	2752	967	898	943
JR-PH1014	1	1000×1400	63.5	2.2	960	2731	962	1168	1200
JR-PH1030	1	1000×3000	63.5	2.2	960	4484	1035	1194	1251
JR-PH1530	1	1500×3000	76	3.7	1450	4232	1362	1778	1892
JR-PH1536	1	1500×3000	89	5.5	960	5098	1352	1956	2048
JR-PH2036	1	2000×3600	89	5.5	960	5263	1327	2464	2556
JR-PH1030	2	1000×3000	76	3.7	1450	4575	1317	1270	1546
JR-PH1530	2	1500×3000	89	5.5	960	4765	1397	1956	2159
JR-PH1536	2	1500×3600	89	5.5	960	5365	1368	2032	2159
JR-PH2046	2	2000×4600	89	7.5	960	6289	1727	2591	2743
JR-PH1030	3	1000×3000	76	3.7	1450	4854	1422	1435	1549
JR-PH1530	3	1500×3000	89	5.5	960	4765	1391	1956	2159
JR-PH0815	4	800×1500	76	3.7	1450	3806	1549	1270	1537
JR-PH1030	4	1000×3000	89	5.5	960	5159	1486	1524	1607
JR-PH1530	4	1500×3000	89	7.5	960	5505	1778	2007	2223

平面回转筛与振动筛对比

在工业筛分应用中，设备选型取决于物料特性、产能需求和工厂布局。平面回转筛和振动筛广泛应用于矿山、骨料及散料处理系统，在不同筛分机理下运行，适用于不同工况。嘉瑞机械提供两种解决方案，以满足不同的生产需求。.

项目	平面回转筛	振动筛
工作原理	旋转筛分面，物料停留时间可控	高频振动实现颗粒分离
物料行为	稳定的滚动运动，筛分时间更长	快速振动与颗粒分层
适用条件	混合物料、中等水分、多粒度分级	干燥、流动性好的物料，简单分级
进料特性	对多变进料条件处理更稳定	需要稳定均匀的进料
产能范围	10–350 t/h（取决于型号）	20–500 t/h（取决于配置）
筛选效率	连续运行下稳定保持90–95%	80–90%，受进料稳定性影响
水分适应性	对水分和粘性有中等耐受能力	耐受性低，潮湿条件下堵塞风险较高
粒径范围	适用于中细粒多级分离	适用于粗中粒分级
维护需求	磨损部件少，维护间隔更长	需要定期更换筛网、弹簧和轴承
安装要求	紧凑模块化布局，布置灵活	需要加固基础和振动支撑
投资水平	中等	中低
运行稳定性	在多变工况下更稳定	在稳定运行条件下性能最佳