Criba Rotativa Plana
Máquina Jiarui Tamiz Rotativo Plano ofrece una precisión de separación excepcional para los sectores químico, metalúrgico, alimentario y minero. Utilizando un movimiento rotativo recíproco único sobre una plataforma casi horizontal, la serie JR-PH maximiza el rendimiento mientras garantiza cero contaminación mediante un sellado avanzado a prueba de polvo. Equipada con un sistema eficiente de limpieza de mallas, optimiza la utilización de la superficie de cribado. Explore los parámetros técnicos clave a continuación para encontrar su configuración ideal.
- Modelo: JR-PH0815/1014/1030/1530/1536/2036/2046
- Capacidad de cribado: hasta 100–800 t/h (según las condiciones del material)
- Rango de tamaño de cribado: 2–200 mm
- Área de cribado: diseño personalizado de múltiples metros cuadrados
- Sistema de accionamiento: motor de frecuencia variable (control VFD)
- Personalización: abertura de malla, velocidad de rotación, sistema de alimentación,
- disposición de descarga, materiales estructurales, diseño a prueba de polvo
¿Qué es un Cribado Rotatorio Plano?
El Planar Rotary Screen, también conocido como criba rotativa plana, es una máquina utilizada para separar materiales a granel como carbón, mineral, agregados y polvos químicos por tamaño de partícula. Se utiliza ampliamente en líneas de procesamiento de minería, metalurgia, química y granos. Según el material, la capacidad puede alcanzar aproximadamente 800 t/h.
La máquina tiene una superficie de cribado casi horizontal y se mueve con un movimiento rotativo controlado de vaivén. El material entra por el centro, se extiende sobre la malla y se desplaza lentamente hacia afuera en una trayectoria en espiral. Durante este proceso, las partículas finas pasan a través de la malla, mientras que las más grandes se mueven hacia el extremo de descarga. Un sistema de limpieza integrado evita que la malla se obstruya durante el funcionamiento. En las líneas de producción, generalmente se coloca después de trituradoras de mandíbula o cono para la clasificación final antes del transporte o almacenamiento.
Principio de funcionamiento del Planar Rotary Screen
La Criba Rotativa Plana (también conocido como criba giratoria o separador rectangular) utiliza un movimiento recíproco horizontal único para lograr una separación y clasificación de partículas de alta capacidad y alta precisión.
Parámetros técnicos clave y mecánica
- Mecanismo de accionamiento: Un mecanismo de rueda excéntrica que gira alrededor de un eje fijo.
- Perfil de fuerza: Una fuerza inercial periódica y alternante generada en una dirección específica a lo largo del plano horizontal.
- Inclinación de la criba: Horizontal o ligeramente inclinado en un ángulo de 0°–5°.
- Patrón de movimiento: Una trayectoria variable que transita de un movimiento elíptico lateral en la entrada, a un movimiento circular en el centro, y finalmente a un movimiento recíproco lineal en la salida.
Paso 1: Alimentación de material y distribución uniforme
El material entra en la caja de cribado a través de la entrada y pasa por un dispositivo de distribución. A medida que la máquina arranca, el conjunto de accionamiento genera una fuerza inercial recíproca que hace que la caja de cribado se mueva periódicamente en el plano horizontal. Este movimiento hace que el material se extienda rápidamente a lo largo de todo el ancho de la superficie de cribado, formando un lecho de material delgado y uniforme.
Paso 2: Estratificación mediante movimiento recíproco planar
A medida que el lecho de material viaja a lo largo de la plataforma de cribado, experimenta un movimiento de volteo y rodadura dirigido y de baja frecuencia. Las fuerzas de cizallamiento horizontales hacen que el material se estratifique naturalmente según el tamaño de partícula:
- Finos (bajo tamaño): Las partículas más pequeñas se hunden rápidamente a través del lecho de material, entran en contacto con la malla de cribado y pasan a través de las aberturas hacia la plataforma inferior.
- Gruesos (sobre tamaño): Las partículas más grandes permanecen flotando en la superficie superior del lecho de material y avanzan hacia el extremo de descarga.
Paso 3: Clasificación y separación de múltiples plataformas
Para configuraciones de múltiples plataformas, el material pasa secuencialmente a través de múltiples capas de mallas con tamaños de abertura decrecientes:
- Plataforma superior: Aísla y elimina impurezas grandes o partículas de sobre tamaño.
- Plataforma intermedia: Separa y recoge el producto objetivo calificado.
- Bandeja inferior: Captura el polvo más fino, finos o impurezas de bajo tamaño.
Paso 4: Descarga de material
Al llegar a la carcasa de descarga, las fracciones separadas se dirigen continuamente a salidas dedicadas:
- Fracciones de sobre tamaño se descargan por la salida superior.
- Producto calificado se descarga por la salida intermedia.
- Fracciones de bajo tamaño o finos se descargan por la salida inferior.


Ventajas del movimiento de trayectoria variable
[Entrada: Movimiento elíptico] ──> [Centro: Movimiento circular] ──> [Salida: Movimiento lineal]
(Extiende el material) (Estratifica partículas) (Descarga sobre tamaño)
- Sin vibración vertical: El movimiento casi horizontal elimina el impacto vertical, lo que protege los materiales frágiles de la degradación y reduce significativamente la carga dinámica sobre la estructura de soporte.
- Trayectoria de cribado extendida: La combinación de trayectorias de movimiento elípticas, circulares y lineales obliga a las partículas a permanecer en contacto con la malla del tamiz durante más tiempo, maximizando la eficiencia de cribado y evitando el cegamiento de la malla.
Ventajas
El Cribador Rotativo Plano opera para una clasificación estable y continua de materiales a granel. La estructura mantiene un cribado estable durante operaciones prolongadas, reduce ajustes frecuentes y simplifica el uso diario en sitio.
Alta eficiencia de cribado
La separación en múltiples etapas puede alcanzar hasta 6 fracciones. La eficiencia generalmente se mantiene entre 90 y 95%, dependiendo del material.
Superficie de cribado autolimpiante
Cada capa de malla tiene bolas de rebote debajo. Durante el funcionamiento, las bolas golpean continuamente la malla, ayudando a aflojar el material atascado y reduciendo la obstrucción para que el material pase de manera más fluida.
Mejor utilización de la malla y mayor vida útil
El material se mueve en una trayectoria de rodadura controlada en lugar de una vibración intensa. El contacto con la superficie de cribado es más uniforme, por lo que la malla se desgasta más lentamente y dura más en operación real.
Operación totalmente sellada
La máquina está sellada durante la operación. Se reduce la fuga de polvo y el área circundante permanece más limpia durante la producción.
Bajo mantenimiento
No hay sistema de vibración de alta frecuencia en el interior. Hay menos piezas sometidas a esfuerzo durante el funcionamiento, por lo que el mantenimiento se limita principalmente a revisiones rutinarias y reemplazo ocasional de piezas.
Instalación y distribución sencillas
La estructura es modular y compacta. Se adapta tanto a plantas nuevas como a líneas de producción existentes sin cambios importantes en la distribución.
La criba vibratoria Jia Rui se utiliza para tamizar, clasificar y eliminar impurezas de materiales granulares y en polvo, así como para la eliminación de impurezas y filtración de materiales líquidos. Puede utilizarse en combinación con equipos de transporte como alimentadores de vacío y tolvas de alimentación con tornillo sinfín para formar una línea de producción integrada de cribado y transporte, mejorando significativamente la eficiencia de producción. Es compatible con todas las industrias y tiene una amplia gama de aplicaciones, como en las industrias alimentaria, química, farmacéutica, minera y de
El Cribador Rotativo Plano se utiliza para la clasificación y graduación continua de partículas en líneas de producción industrial. Proporciona una separación estable para materiales medios y finos, ayudando a mantener un tamaño de partícula consistente y una calidad de producto estable en sistemas de procesamiento a gran escala. Las siguientes son las industrias de aplicación y los materiales:

Industria de fertilizantes y química
Urea, fertilizantes compuestos, DAP, materiales fosfatados, carbonato de sodio, sulfato de sodio, carbón activado, PVC, resinas en polvo, fundente para soldadura.

Procesamiento de alimentos y agrícola
Limpieza y clasificación de granos (trigo, maíz, soja), azúcar, sal, té, tabaco, almidón, leche en polvo y otros materiales de grado alimentario o frágiles.

Minería, energía y metalurgia
Carbón, mineral de hierro, piedra caliza, grafito, carburo de silicio, pellets cerámicos, ferroaleaciones, materiales abrasivos, materiales magnéticos y refractarios.

Protección ambiental y reciclaje
Astillas de madera, gránulos de plástico, plásticos reciclados y aplicaciones de clasificación de residuos sólidos y recuperación de recursos.
Especificaciones técnicas
La configuración del Cribador Rotativo Plano se puede personalizar según la capacidad requerida, las características del material, las etapas de cribado y la distribución de la planta. Maquinaria Jiarui proporciona un diseño de ingeniería flexible, incluyendo dimensiones de malla, configuración de capas, potencia de accionamiento y distribución estructural para adaptarse a diferentes requisitos de producción. Las especificaciones a continuación son de referencia y para selección de modelos.

| Modelo | Niveles | Tamaño de malla An×L (mm) | Carrera (mm) | Potencia (kW) | Velocidad (r/min) | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) |
| JR-PH0815 | 1 | 800×1500 | 63.5 | 2.2 | 960 | 2752 | 967 | 898 | 943 |
| JR-PH1014 | 1 | 1000×1400 | 63.5 | 2.2 | 960 | 2731 | 962 | 1168 | 1200 |
| JR-PH1030 | 1 | 1000×3000 | 63.5 | 2.2 | 960 | 4484 | 1035 | 1194 | 1251 |
| JR-PH1530 | 1 | 1500×3000 | 76 | 3.7 | 1450 | 4232 | 1362 | 1778 | 1892 |
| JR-PH1536 | 1 | 1500×3000 | 89 | 5.5 | 960 | 5098 | 1352 | 1956 | 2048 |
| JR-PH2036 | 1 | 2000×3600 | 89 | 5.5 | 960 | 5263 | 1327 | 2464 | 2556 |
| JR-PH1030 | 2 | 1000×3000 | 76 | 3.7 | 1450 | 4575 | 1317 | 1270 | 1546 |
| JR-PH1530 | 2 | 1500×3000 | 89 | 5.5 | 960 | 4765 | 1397 | 1956 | 2159 |
| JR-PH1536 | 2 | 1500×3600 | 89 | 5.5 | 960 | 5365 | 1368 | 2032 | 2159 |
| JR-PH2046 | 2 | 2000×4600 | 89 | 7.5 | 960 | 6289 | 1727 | 2591 | 2743 |
| JR-PH1030 | 3 | 1000×3000 | 76 | 3.7 | 1450 | 4854 | 1422 | 1435 | 1549 |
| JR-PH1530 | 3 | 1500×3000 | 89 | 5.5 | 960 | 4765 | 1391 | 1956 | 2159 |
| JR-PH0815 | 4 | 800×1500 | 76 | 3.7 | 1450 | 3806 | 1549 | 1270 | 1537 |
| JR-PH1030 | 4 | 1000×3000 | 89 | 5.5 | 960 | 5159 | 1486 | 1524 | 1607 |
| JR-PH1530 | 4 | 1500×3000 | 89 | 7.5 | 960 | 5505 | 1778 | 2007 | 2223 |
Cribador Rotativo Plano vs Cribador Vibratorio
En aplicaciones de cribado industrial, la selección del equipo depende de las características del material, la demanda de capacidad y la distribución de la planta. Tanto el Cribador Rotativo Plano como el Criba Vibratoria se aplican ampliamente en sistemas de procesamiento de minería, agregados y materiales a granel, operando bajo diferentes mecanismos de cribado y adecuados para diferentes condiciones de trabajo. Jiarui Machinery suministra ambas soluciones para soportar diferentes requisitos de producción.
| Ítem | Criba Rotativa Plana | Criba Vibratoria |
| Principio de Funcionamiento | Superficie de cribado rotativa con tiempo de residencia controlado del material | Vibración de alta frecuencia para la separación de partículas |
| Comportamiento del material | Movimiento de rodadura estable, mayor tiempo de cribado | Vibración rápida y estratificación de partículas |
| Condiciones adecuadas | Materiales mixtos, humedad moderada, clasificación de múltiples fracciones | Materiales secos y de flujo libre, clasificación simple |
| Características de alimentación | Maneja condiciones de alimentación variables de manera más estable | Requiere alimentación estable y uniforme |
| Rango de capacidad | 10–350 t/h (según modelo) | 20–500 t/h (según configuración) |
| Eficiencia de Cribado | Estable 90–95% en operación continua | 80–90%, influenciado por la estabilidad de la alimentación |
| Adaptabilidad a la humedad | Tolerancia media a la humedad y pegajosidad | Baja tolerancia, mayor riesgo de obstrucción en condiciones húmedas |
| Rango de Tamaño de Partícula | Adecuado para separación multi-etapa de media a fina | Adecuado para clasificación de gruesa a media |
| Demanda de mantenimiento | Componentes de bajo desgaste, intervalo de servicio más largo | Requiere reemplazo regular de malla, resortes y rodamientos |
| Requisito de instalación | Diseño modular compacto, disposición flexible | Requiere cimentación reforzada y soporte antivibratorio |
| Nivel de inversión | Medio | Medio a bajo |
| Estabilidad operativa | Más estable bajo condiciones de trabajo variables | Mejor rendimiento bajo condiciones operativas estables |
Perspectiva de selección
Para materiales mixtos, humedad moderada o cuando se necesitan múltiples pasos de clasificación, el Criba Rotativa Plana generalmente funciona de manera más estable. Las cribas vibratorias se usan más comúnmente para alimentación seca y estable con mayor rendimiento. La elección final aún depende de las condiciones reales del material y de la disposición de la planta. Si aún tiene dudas sobre la selección correcta, puede contactarnos para obtener asesoramiento técnico basado en su material y condiciones del proyecto.
Criba Rotativa Plana Personalizada
La Criba Rotativa Plana se puede ajustar según diferentes necesidades de producción, especialmente para materiales con tamaño de partícula mixto, variación de humedad o requisitos de separación multi-grado. Diseñamos el equipo según las condiciones reales del proceso, y parámetros clave como tamaño de criba, número de capas, capacidad, tipo de material y disposición de la planta se pueden personalizar para adaptarse a líneas existentes o nuevos proyectos, incluyendo integración con sistemas de trituración aguas arriba y transporte aguas abajo.
Para proporcionar una configuración y cotización adecuadas, comparta los siguientes detalles:
- Tipo de material y densidad aparente
- Rango de tamaño de partícula de alimentación
- Capacidad requerida (t/h)
- Número de capas de cribado
- Disposición del sitio o espacio de instalación disponible
- Material de construcción preferido (acero al carbono / acero inoxidable)
Si los detalles no están claros, nuestro equipo de ingeniería puede ayudarle a confirmar la configuración.

¿Por qué elegir Jiarui Machinery?
Jiarui Machinery se ha centrado en equipos industriales de cribado y transporte desde 2012. Como fabricante directo, controlamos todo el proceso desde el diseño de ingeniería, fabricación, ensamblaje hasta las pruebas, garantizando calidad consistente y entrega estable para diferentes proyectos industriales. Nuestros equipos se utilizan ampliamente en las industrias de minería, agregados, procesamiento químico, producción de alimentos y nuevos materiales.
Cada sistema se diseña según las condiciones operativas reales, incluyendo características del material, nivel de humedad, distribución del tamaño de partícula y capacidad requerida. Este enfoque de diseño impulsado por la aplicación nos permite proporcionar soluciones de cribado personalizadas en lugar de configuraciones estándar, ayudando a reducir problemas comunes de producción como obstrucción de mallas, clasificación inestable y tiempo de inactividad no planificado en operaciones continuas.
A lo largo de los años, Jiarui Machinery ha suministrado equipos a una amplia gama de proyectos industriales nacionales e internacionales en diferentes escalas de producción y entornos de trabajo. Esta experiencia de campo respalda aún más nuestra capacidad para adaptar diseños a diversos requisitos de proceso mientras mantenemos un rendimiento estable. Todos los equipos se fabrican bajo el ISO9001 sistema de gestión de calidad y están respaldados por múltiples patentes de modelo de utilidad y mejoras continuas de ingeniería.
Más allá de máquinas individuales, proporcionamos soluciones completas de sistemas de cribado, incluyendo coincidencia de procesos, planificación de diseño, diseño personalizado, guía de instalación y soporte técnico a largo plazo. El enfoque está en garantizar una operación confiable y un rendimiento estable en entornos de producción reales.
Detalles de los Componentes del Cribador Rotativo Plano
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