Плоский ротационный грохот

Дзяруй Машинери Плоский ротационный грохот обеспечивает исключительную точность сепарации для химической, металлургической, пищевой и горнодобывающей отраслей. Благодаря уникальному возвратно-вращательному движению по почти горизонтальной деке серия JR-PH максимизирует производительность, обеспечивая нулевое загрязнение за счет усовершенствованного пыленепроницаемого уплотнения. Оснащенный эффективной системой очистки сетки, он оптимизирует использование ситовой поверхности. Ознакомьтесь с основными техническими параметрами ниже, чтобы подобрать оптимальную конфигурацию.

  • Модель: JR-PH0815/1014/1030/1530/1536/2036/2046
  • Производительность грохочения: до 100–800 т/ч (в зависимости от свойств материала)
  • Диапазон размеров грохочения: 2–200 мм
  • Площадь грохочения: индивидуальная конструкция, многоквадратные метры
  • Приводная система: двигатель с регулируемой частотой вращения (частотное управление)
  • Индивидуальная настройка: размер ячейки сита, скорость вращения, система подачи,
  • компоновка разгрузки, конструкционные материалы, пылезащитное исполнение
Запросить предложение отправить на email

Что такое плоскостной ротационный грохот?

Плоский ротационный грохот, также известный как плоский вращающийся грохот, — это машина для разделения сыпучих материалов, таких как уголь, руда, заполнители и химические порошки, по размеру частиц. Широко применяется в горнодобывающих, металлургических, химических и зерноперерабатывающих линиях. В зависимости от материала производительность может достигать около 800 т/ч.

Машина имеет почти горизонтальную просеивающую поверхность и совершает контролируемое возвратно-вращательное движение. Материал поступает из центра, распределяется по ситу и медленно перемещается наружу по спиральной траектории. В ходе этого процесса мелкие частицы проходят через сетку, а более крупные перемещаются к разгрузочному концу. Встроенная система очистки предотвращает засорение сита во время работы. В производственных линиях она обычно устанавливается после щековых или конусных дробилок для финальной классификации перед транспортировкой или складированием.Для более подробного объяснения её конструкции, принципа работы и областей применения см. нашу Что такое планарный ротационный грохот? руководстве.

Принцип работы плоского ротационного грохота

Данное Плоский ротационный грохот (также известного как гирационный грохот или прямоугольный сепаратор) основан на уникальном горизонтальном возвратно-поступательном движении, обеспечивающем высокопроизводительное и высокоточное разделение и классификацию частиц.

Ключевые технические параметры и механика

  • Приводной механизм: эксцентриковый колесный механизм, вращающийся вокруг неподвижной оси.
  • Характер усилия: периодическая знакопеременная инерционная сила, генерируемая в заданном направлении в горизонтальной плоскости.
  • Наклон сита: горизонтальное или слегка наклонное под углом 0°–5°.
  • Характер движения: переменная траектория, переходящая от бокового эллиптического движения на входе к круговому движению в центре и, наконец, к линейному возвратно-поступательному движению на выходе.

Для общей информации о классификации по размеру частиц, методах просеивания и промышленных ситах см. ISO/TC 24 техническую область применения.

Этап 1: Подача материала и равномерное распределение

Материал поступает в грохот через загрузочное отверстие и проходит через распределительное устройство. При запуске машины приводной узел создает возвратно-поступательную инерционную силу, вызывающую периодическое движение грохота в горизонтальной плоскости. Это движение обеспечивает быстрое распределение материала по всей ширине ситовой поверхности с образованием тонкого равномерного слоя.

Этап 2: Стратификация за счет плоского возвратно-поступательного движения

По мере продвижения слоя материала по деке грохота он подвергается направленному низкочастотному перекатыванию и переворачиванию. Горизонтальные сдвиговые усилия вызывают естественную стратификацию материала по размеру частиц:

  • Мелкие фракции (подрешетный продукт): более мелкие частицы быстро опускаются через слой материала, контактируют с ситовой сеткой и проходят через ячейки на нижнюю деку.
  • Крупные фракции (надрешетный продукт): более крупные частицы остаются на верхней поверхности слоя материала и продвигаются вперед к разгрузочному концу.

Этап 3: Многоярусная классификация и сепарация

В многоярусных конфигурациях материал последовательно проходит через несколько слоев сит с уменьшающимся размером ячеек:

  • Верхняя дека: выделяет и удаляет крупные примеси или частицы сверхнормативного размера.
  • Средняя дека: отделяет и собирает кондиционный целевой продукт.
  • Нижний поддон: улавливает мельчайшую пыль, мелкие фракции или подрешетные примеси.

Этап 4: Разгрузка материала

При достижении разгрузочного корпуса разделенные фракции непрерывно направляются в отдельные выпускные патрубки:

  • Надрешетные фракции разгружаются через верхний патрубок.
  • Кондиционный продукт разгружается через средний патрубок.
  • Подрешетные фракции или мелочь разгружаются через нижний патрубок.
Плоско-вращательный грохот
Принцип работы плоского ротационного грохота

Преимущества движения с переменной траекторией

[Вход: эллиптическое движение] ──> [Центр: круговое движение] ──> [Выход: линейное движение]
(Распределяет материал) (Стратифицирует частицы) (Разгружает надрешетный продукт)

  • Отсутствие вертикальной вибрации: почти горизонтальное движение исключает вертикальное ударное воздействие, что защищает хрупкие материалы от разрушения и значительно снижает динамическую нагрузку на несущую конструкцию.
  • Расширенный путь просеивания: Комбинация эллиптических, круговых и линейных траекторий движения обеспечивает более длительный контакт частиц с сеткой грохота, что максимизирует эффективность просеивания и предотвращает забивание сетки.

Преимущества

Планарный ротационный грохот обеспечивает стабильную и непрерывную классификацию сыпучих материалов. Конструкция обеспечивает устойчивое просеивание при длительной эксплуатации, снижает частоту регулировок и упрощает ежедневное использование на объекте. Для более детального ознакомления с его основными преимуществами см. наше Руководство по преимуществам планарного ротационного грохота.

Области применения

Плоский ротационный грохот используется для непрерывной классификации и сортировки частиц в промышленных производственных линиях. Он обеспечивает стабильное разделение средних и мелких материалов, помогая поддерживать постоянный размер частиц и стабильное качество продукции в крупномасштабных системах переработки. Ниже приведены отрасли применения и материалы:

Удобрения и химическая промышленность

Удобрения и химическая промышленность

Мочевина, сложные удобрения, DAP, фосфатные материалы, кальцинированная сода, сульфат натрия, активированный уголь, ПВХ, смоляные порошки, сварочный флюс.

Переработка пищевых продуктов и сельскохозяйственной продукции

Пищевая и сельскохозяйственная переработка

Очистка и сортировка зерна (пшеница, кукуруза, соя), сахар, соль, чай, табак, крахмал, сухое молоко и другие пищевые или хрупкие материалы.

Горнодобывающая промышленность, энергетика и металлургия

Горнодобывающая, энергетическая и металлургическая промышленность

Уголь, железная руда, известняк, графит, карбид кремния, керамические гранулы, ферросплавы, абразивные материалы, магнитные и огнеупорные материалы.

Охрана окружающей среды и переработка

Охрана окружающей среды и переработка

Древесная щепа, пластиковые гранулы, вторичные пластики, а также сортировка твердых отходов и восстановление ресурсов.

Технические характеристики

Конфигурация плоского ротационного грохота может быть адаптирована в зависимости от требуемой производительности, характеристик материала, количества стадий просеивания и компоновки предприятия. Дзяруй Машинери обеспечивает гибкое инженерное проектирование, включая размеры грохота, конфигурацию слоев, мощность привода и структурную компоновку для соответствия различным производственным требованиям. Приведенные ниже характеристики приведены для справки и выбора модели.

Схематическая диаграмма плоскостного ротационного грохота
МодельЯрусыРазмер грохота Ш×Д (мм)Ход (мм)Мощность (кВт)Скорость (об/мин)A (мм)B (мм)C (мм)D (мм)
JR-PH08151800×150063.52.29602752967898943
JR-PH101411000×140063.52.2960273196211681200
JR-PH103011000×300063.52.29604484103511941251
JR-PH153011500×3000763.714504232136217781892
JR-PH153611500×3000895.59605098135219562048
JR-PH203612000×3600895.59605263132724642556
JR-PH103021000×3000763.714504575131712701546
JR-PH153021500×3000895.59604765139719562159
JR-PH153621500×3600895.59605365136820322159
JR-PH204622000×4600897.59606289172725912743
JR-PH103031000×3000763.714504854142214351549
JR-PH153031500×3000895.59604765139119562159
JR-PH08154800×1500763.714503806154912701537
JR-PH103041000×3000895.59605159148615241607
JR-PH153041500×3000897.59605505177820072223

Плоский ротационный грохот против вибрационного грохота

В промышленных приложениях просеивания выбор оборудования зависит от характеристик материала, требований к производительности и компоновки предприятия. Как плоский ротационный грохот, так и Вибрационный грохот широко применяются в системах переработки горной породы, заполнителей и сыпучих материалов, работая по различным механизмам просеивания и подходя для различных рабочих условий. Компания Jiarui Machinery поставляет оба решения для поддержки различных производственных требований.

ПозицияПлоский ротационный грохотВибрационный грохот
Принцип работыВращающаяся поверхность грохота с контролируемым временем пребывания материалаВысокочастотная вибрация для разделения частиц
Поведение материалаСтабильное перекатывающееся движение, более длительное время просеиванияБыстрая вибрация и стратификация частиц
Подходящие условияСмешанные материалы, умеренная влажность, многофракционная сортировкаСухие сыпучие материалы, простая сортировка
Характеристики питанияБолее стабильно работает при переменных условиях подачиТребует стабильной и равномерной подачи
Диапазон производительности10–350 т/ч (зависит от модели)20–500 т/ч (зависит от конфигурации)
Эффективность грохоченияСтабильные 90–95% при непрерывной работе80–90%, зависит от стабильности подачи
Адаптивность к влажностиСредняя устойчивость к влажности и липкостиНизкая устойчивость, повышенный риск забивания при влажных условиях
Диапазон размеров частицПодходит для среднего и мелкого многоступенчатого разделенияПодходит для крупного и среднего грохочения
Требования к обслуживаниюНизкий износ компонентов, увеличенный интервал обслуживанияТребуется регулярная замена сита, пружин и подшипников
Требования к монтажуКомпактная модульная компоновка, гибкое размещениеТребуется усиленный фундамент и виброопоры
Уровень инвестицийСреднийСредний и низкий
Эксплуатационная стабильностьБолее стабилен при переменных рабочих условияхНаилучшие показатели при стабильных условиях эксплуатации

Рекомендации по выбору

Для смешанных материалов, при умеренной влажности или когда требуется несколько стадий классификации, планарный ротационный грохот обычно работает более стабильно. Вибрационные грохоты чаще применяются для сухого, стабильного питания с более высокой производительностью. Окончательный выбор по-прежнему зависит от реальных свойств материала и компоновки предприятия.Для тонких порошков, удаления примесей или компактного многоярусного просеивания вы также можете рассмотреть наш Ротационный вибрационный грохот.

Если вы всё ещё не уверены в правильном выборе, свяжитесь с нами для получения технической консультации на основе свойств вашего материала и условий проекта.

Свяжитесь с нами

Электронная почта: info@jiaruimachinery.com
Т/WA: +86 18838703198

Запросить предложение

Индивидуальный плоскостной ротационный грохот

Плоскостной ротационный грохот может быть настроен в соответствии с различными производственными потребностями, особенно для материалов со смешанным гранулометрическим составом, изменяющейся влажностью или требованиями многоступенчатого разделения. Мы проектируем оборудование на основе фактических технологических условий; такие ключевые параметры, как размер сита, количество слоев, производительность, тип материала и компоновка предприятия, могут быть адаптированы под существующие линии или новые проекты, включая интеграцию с системами дробления на входе и транспортировки на выходе.

Для предоставления подходящей конфигурации и коммерческого предложения, пожалуйста, укажите следующие данные:

  • Тип материала и насыпная плотность
  • Диапазон размеров частиц на входе
  • Требуемая производительность (т/ч)
  • Количество слоев грохочения
  • Планировка площадки или доступное монтажное пространство
  • Предпочтительный материал изготовления (углеродистая сталь / нержавеющая сталь)

Если данные неясны, наша инженерная группа поможет вам подтвердить конфигурацию.

Почему стоит выбрать Jiarui Machinery?

Jiarui Machinery специализируется на промышленном сортировочном и транспортирующем оборудовании с 2012 года. Будучи производителем напрямую, мы контролируем весь процесс — от инженерного проектирования, изготовления, сборки до испытаний, что обеспечивает стабильное качество и своевременные поставки для различных промышленных проектов. Наше оборудование широко используется в горнодобывающей, нерудной, химической, пищевой промышленности и в производстве новых материалов.

Каждая система проектируется на основе реальных условий эксплуатации, включая характеристики материала, уровень влажности, гранулометрический состав и требуемую производительность. Такой подход, ориентированный на конкретное применение, позволяет нам предлагать индивидуальные сортировочные решения, а не стандартные конфигурации, что помогает снизить типичные производственные проблемы, такие как забивание сита, нестабильное грохочение и незапланированные простои при непрерывной работе.

За эти годы Jiarui Machinery поставила оборудование для широкого спектра отечественных и зарубежных промышленных проектов с различными производственными масштабами и условиями эксплуатации. Этот практический опыт дополнительно поддерживает нашу способность адаптировать конструкции к разнообразным технологическим требованиям при сохранении стабильной производительности. Все оборудование изготавливается в соответствии с ISO9001 системой менеджмента качества и подтверждено многочисленными патентами на полезные модели и постоянными инженерными усовершенствованиями.

Помимо отдельных машин, мы предлагаем комплексные решения для сортировочных систем, включая согласование технологических процессов, планировку, индивидуальное проектирование, шеф-монтаж и долгосрочную техническую поддержку. Основное внимание уделяется обеспечению надежной работы и стабильной производительности в реальных производственных условиях.

Детали компонентов плоскостного ротационного сита

Статьи по теме

Часто задаваемые вопросы

A. Подходит для сыпучих материалов, таких как уголь, известняк, руда, песок, удобрения, химические порошки, зерно, пластиковые гранулы и переработанные материалы. Хорошо работает в сухих и слегка влажных условиях, где требуется стабильная классификация частиц в непрерывных производственных линиях.

A.Planar Rotary Screen использует управляемое возвратно-вращательное движение, обеспечивая более длительный контакт материала с поверхностью сита и более стабильные результаты классификации. Вибрационные грохоты полагаются на высокочастотную вибрацию и в большей степени подвержены влиянию колебаний подачи и влажности.

A. Производительность обычно составляет от 10 до 350 т/ч на единицу в зависимости от типоразмера модели и характеристик материала. При необходимости более высокой пропускной способности в системах непрерывного производства могут использоваться более крупные или многоярусные конфигурации.

A. Да, при умеренной влажности он работает более стабильно, чем обычные вибрационные грохоты. Для липких или высоковлажных материалов рекомендуется корректировка процесса или предварительная обработка для поддержания стабильной производительности просеивания.

A. Оборудование поддерживает от 1 до 5 слоев в зависимости от требований к разделению. Многослойная конструкция позволяет получать несколько фракций по размеру частиц за один проход, повышая общую эффективность просеивания.

A. Обслуживание относительно простое. Основными быстроизнашивающимися деталями являются ситовые сетки и очищающие компоненты, такие как резиновые шары или ультразвуковые системы. По сравнению с оборудованием, основанным на вибрации, механический износ ниже, что обеспечивает более длительные интервалы между обслуживанием.

Получить бесплатную консультацию

Заполните форму ниже, чтобы связаться с нашими экспертами и получить персональные рекомендации для вашего применения.

  • Тип материала
  • Размер/грануляция материала
  • Official
  • Скорость потока материала
  • Влажность материала
  • Требования к сепарации
  • Особые характеристики или требования к кастомизации
Подписывайтесь на нас: