Qual é o princípio de funcionamento de uma peneira vibratória linear?

O que é uma peneira vibratória linear?

O peneira vibratória linear utiliza um motor vibratório como fonte de excitação para acionar a vibração, fazendo com que o material seja lançado para cima e se mova para frente em linha reta. O material é alimentado uniformemente a partir do alimentador na máquina de peneiramento, onde passa por múltiplas camadas de telas para produzir vários graus de materiais retidos e passantes, que são descarregados separadamente por suas respectivas saídas. Apresenta baixo consumo de energia, alta produção, estrutura simples, fácil manutenção, design totalmente fechado, sem dispersão de poeira e descarga automática, tornando-a mais adequada para linhas de produção contínuas.

Qual é o princípio de funcionamento de uma peneira vibratória linear?

A peneira vibratória linear é acionada por excitadores duplos. Quando os dois excitadores giram de forma síncrona e em direções opostas, as forças de excitação geradas por seus blocos excêntricos se cancelam na direção paralela ao eixo do motor e formam uma força combinada na direção perpendicular ao eixo do motor. Portanto, a trajetória de movimento da máquina de peneiramento é uma linha reta. Os dois eixos dos motores possuem um ângulo de inclinação em relação à superfície da tela.

Sob as forças combinadas de excitação e autogravidade do material, o material é lançado para cima na superfície da tela. Ele realiza um movimento linear de salto para frente, atingindo assim o propósito de peneiramento e classificação do material. Pode ser usado para automatizar operações em linhas de montagem. Possui as características de baixo consumo de energia, alta eficiência, estrutura simples, fácil manutenção e estrutura totalmente fechada sem vazamento de poeira. A malha máxima de peneiramento é 400 mesh, podendo peneirar 7 tamanhos de partículas diferentes.

Geração e Síntese da Força de Excitação

A fonte de potência da peneira é gerada por dois motores vibratórios que operam de forma síncrona, mas giram em direções opostas. Blocos excêntricos são montados nos eixos dos motores. À medida que a máquina opera e os motores giram, eles produzem uma força de excitação que aciona a peneira linear a realizar operações de peneiramento. Essa força pode ser decomposta nas seguintes duas direções:

• Direção horizontal (paralela ao eixo do motor): As forças de excitação dos dois motores são iguais em magnitude e opostas em direção nesta direção.
• Direção vertical (perpendicular ao eixo do motor): As forças de excitação dos dois motores estão na mesma direção nesta direção, combinando-se para formar uma força resultante.

Organização da estrutura principal

A peneira vibratória linear é composta principalmente por uma caixa de peneira, quadro de peneira, malha de peneira, motor vibratório, base do motor, redutores de vibração molas e suportes, entre outros componentes.

• Caixa da Peneira: Fabricada por soldagem de várias chapas de aço de diferentes espessuras, possui certa resistência e rigidez e é o componente principal da máquina de peneiramento.
• Quadro da Peneira: Feito de pinho ou madeira com deformação mínima, sua função principal é manter a malha da peneira plana para garantir o peneiramento normal.
• Malha da Peneira: Disponível em vários tipos, incluindo aço de baixo carbono, latão, bronze e malha de arame de aço inoxidável.
• Motor Vibratório: (Os métodos de uso e manutenção estão detalhados no Manual do Usuário do Motor Vibratório).
• Base do Motor: Usada para instalar o motor vibratório. Antes do uso, os parafusos de conexão devem ser apertados, especialmente durante os primeiros três dias de operação experimental de uma nova máquina de peneiramento, o que requer aperto repetido para evitar afrouxamento e acidentes.
• Molas de Amortecimento de Vibração: Impedem que a vibração seja transmitida ao solo enquanto suportam todo o peso da caixa de peneira. Na instalação, as molas devem estar perpendiculares ao solo.
• Estrutura de Suporte: Composta por quatro pilares e dois perfis U, suporta a caixa de peneira. Durante a instalação, os pilares devem estar verticais ao solo, e os perfis U sob os dois pilares devem ser paralelos entre si.

O peneiramento processo de materiais

O processo de peneiramento é uma estratificação e permeação contínua de materiais na superfície da peneira, que pode ser dividido em ‘estágio de estratificação’ e ‘estágio de permeação’. Esses dois estágios se alternam ciclicamente para, em última análise, alcançar a separação de materiais com diferentes tamanhos de partículas.

Estágio de Estratificação: O processo de separação de materiais por tamanho de partícula

Quando o material entra pela primeira vez na superfície da peneira, ele está em uma pilha desordenada com partículas grossas e finas misturadas. Sob a ação da vibração, a camada de material se torna solta. Partículas finas penetram para baixo sob a influência da gravidade e vibração, enquanto partículas grossas são elevadas para cima, formando gradualmente uma estrutura estratificada de ‘partículas grossas em cima e partículas finas embaixo’.

A velocidade de estratificação depende da intensidade da vibração (a relação entre a força de excitação e o peso do material): intensidade de vibração insuficiente (6) faz com que o material salte muito alto, levando a uma estratificação desordenada. Na produção industrial, a intensidade da vibração é tipicamente controlada entre 3 e 5. Uma empresa de mineração aumentou sua intensidade de vibração de 2,5 para 4,0, reduzindo o tempo de estratificação de 15 segundos para 8 segundos e melhorando a eficiência de peneiramento em 15%.

Estágio de Peneiramento: O processo pelo qual partículas finas passam através dos orifícios da peneira

Partículas finas na camada inferior se movem em direção às aberturas da peneira sob vibração. Quando o tamanho da partícula é menor que 70% do tamanho da abertura da peneira, elas podem passar suavemente. Quando o tamanho da partícula está entre 70% e 100% do tamanho da abertura da peneira, elas requerem vibração para ajustar sua orientação para passar, e estas são chamadas de ‘partículas difíceis de peneirar’. Partículas maiores que o tamanho da abertura da peneira permanecem na superfície da peneira e são eventualmente descarregadas pelo bocal de descarga.

O tratamento de partículas difíceis de peneirar é fundamental para melhorar a eficiência: Uma fábrica de materiais de construção aumentou a frequência de vibração (de 1800 r/min para 2200 r/min), elevando a taxa de passagem de partículas difíceis de peneirar de 30% para 65% e aumentando a eficiência de peneiramento em 22%. A forma das aberturas da tela também afeta a passagem: aberturas redondas são adequadas para partículas esféricas, enquanto aberturas quadradas são adequadas para partículas planas. Uma fábrica de alimentos mudou de aberturas redondas para quadradas, melhorando a precisão de classificação de castanhas em 18%.

Modelos comuns

Como uma das comuns peneiras vibratórias no peneiramento indústria, a peneira vibratória linear é resumida abaixo com alguns modelos comumente usados e suas indústrias aplicáveis adequadas:

Série	Modelos Comuns (Números Representam Diâmetro em mm)	Principais Características / Observações
Série XZS	XZS-400, XZS-600, XZS-800, XZS-1000, XZS-1200, XZS-1500, XZS-1800, XZS-2000	Uma das séries mais comuns no mercado, amplamente aplicada.
Série S49	S49-400, S49-600, S49-800, S49-1000, S49-1200, S49-1500, S49-1800	Outra série extremamente comum pertence à ‘Peneira Vibratória Triangular’.
Série JZ	JZ-400, JZ-600, JZ-800, JZ-1000, JZ-1200, JZ-1500, JZ-1800	Outra série comum, semelhante à série XZS.
Série WXZ	WXZ-400, WXZ-600, WXZ-800, WXZ-1000, WXZ-1200, WXZ-1500, WXZ-1800, WXZ-2000
Outras Séries	AK-600, HXS-1500, YC, JR	Modelos de outros fabricantes ou aqueles com funções específicas são menos comuns do que os mencionados acima.

Depuração e Operação

Etapa 1: Depuração sem carga

Não deve haver ruído, a partida deve ser suave e não deve haver temperatura anormal. Após operar por 2-4 horas, desligue e reaperte todos os parafusos de forma abrangente (motor, quadro da tela, assento da mola).

Etapa 2: Depuração com carga

Primeiro, alimente uma quantidade pequena e uniforme de material e observe que o material se move em linha reta para frente sem desvio ou acúmulo. Se houver desvio, ajuste a altura da mola ou a força excitante do motor.

Etapa 3: Ajuste da força de excitação

Abra a tampa do motor, solte os parafusos do bloco excêntrico e gire para ajustar o ângulo na mesma direção. Quanto maior o ângulo, maior a força excitante; os ângulos dos dois motores devem ser consistentes.

Etapa 4: Teste com carga total

Adicione material gradualmente até atingir a produção nominal e verifique a precisão da peneiração, a produção, o ruído e a temperatura. Após operação contínua por 4-8 horas, se todos os parâmetros estiverem estáveis, considera-se qualificado.

Indústrias de aplicação

A peneira vibratória linear tem uma ampla gama de aplicações e é compatível com toda a indústria. Suporta personalização não padronizada, alimentação de material e operação de teste, e é adequada para as indústrias alimentos, farmacêutica, química, metalúrgica e outras indústrias.

Campos Industriais	Exemplos de Materiais Típicos	Requisitos e Características Principais
Mineração/Metalurgia	Minério de ferro, areia de quartzo, ganga de carvão, pó de alumínio, pó de cobre, pó de liga, etc.	Possui um grande volume de processamento, com materiais duros e com bordas afiadas, impondo requisitos extremamente elevados à resistência ao desgaste do equipamento.
Indústria Química	Fertilizantes, resinas, revestimentos, carbonato de cálcio, materiais de bateria de lítio, etc.	O material pode ser corrosivo, propenso a gerar eletricidade estática ou causar entupimento da malha da tela.
Indústria Alimentícia	Farinha, amido, açúcar branco, sal, leite em pó, temperos, etc.	Tem requisitos extremamente elevados para padrões de higiene, necessitando da prevenção de contaminação do material e controle de poeira.
Indústria Farmacêutica	Pós de medicina tradicional chinesa, pílulas granulares, microesferas e produtos farmacêuticos industriais	Também exige níveis muito elevados de limpeza e precisão para prevenir contaminação cruzada.
Indústria de Materiais de Construção	Areia mecânica, calcário, pó de pedra, carvão ativado, caulim, etc.	O material geralmente está na forma de pó seco ou granular, e é necessária operação contínua e estável.
Indústria de Plásticos/Abrasivos	partículas, partículas de plástico, abrasivos, materiais de carbono, etc.	Há uma certa exigência para a precisão da peneiração, e há o desejo de estender a vida útil da malha da tela.

Conclusão

A peneira vibratória linear usa o motor de vibração como fonte de vibração, fazendo com que o material seja lançado sobre a malha da peneira enquanto se move para frente em linha reta. O material entra na porta de alimentação da máquina de peneiração uniformemente a partir do alimentador e, através de múltiplas camadas de malhas de peneira, produz várias especificações de materiais retidos e passantes, que são descarregados separadamente de suas respectivas saídas.

Perguntas Frequentes