전분용 선형 진동 스크린

A 리니어 진동 스크린 전분용 스크린은 주로 건조된 전분 분말을 선별하는 데 사용됩니다. 이송 또는 보관 중에 전분은 작은 덩어리를 형성하거나 섬유 및 기타 불순물을 흡착할 수 있습니다. 이러한 물질이 포장 공정에 유입되면 제품의 균일성에 영향을 미칠 수 있습니다. 스크린은 재료가 다음 공정으로 이동하기 전에 전분 분말을 더 큰 덩어리, 섬유 및 기타 불순물로부터 분리합니다.

재료가 전분 슬러리인 경우 상황이 다릅니다. 전분 슬러리는 고체-액체 혼합물이므로 주요 요구 사항은 여과 또는 고액 분리입니다. 고효율 진동 스크린 건식 분말 선별용으로 설계된 선형 진동 스크린보다 고효율 진동 스크린이 더 적합할 수 있습니다.

선형 진동 스크린은 전분 선별에서 어떤 문제를 해결합니까?

주요 목적은 전분이 포장 또는 다음 공정에 도달하기 전에 덩어리와 불순물을 제거하는 것입니다. 적절하게 선택된 스크린은 재료 흐름을 중단하지 않고 일반 전분 분말을 더 큰 덩어리, 섬유 및 기타 불순물로부터 분리할 수 있습니다.

입자 크기 제어도 필요한 경우 요구되는 제품 크기에 따라 스크린을 선택할 수 있습니다. 스크린 메시 개구부, 데크 수 및 선별 용량은 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

전분에 선형 진동 스크린을 사용할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

전분은 미세하여 스크린을 쉽게 막을 수 있습니다. 수분을 포함하면 막힘이 더 심해질 수 있습니다. 한 번에 너무 많은 재료가 투입되어도 스크린에 쌓일 수 있습니다.

따라서 메시 크기만 고려해서는 안 됩니다. 입자 크기, 수분, 용량 및 덩어리나 불순물의 양이 모두 중요합니다. 이러한 세부 사항은 스크린 크기와 청소 방법을 결정하는 데 도움이 됩니다.

일반적인 건조 전분의 경우 표준 청소 시스템으로 충분합니다. 스크린이 계속 막히면 먼저 전분과 스크린 개구부를 확인하십시오. 더 미세한 선별이 필요하거나 막힘이 계속되면 초음파 청소 시스템을 스크린에 추가하여 작동 중 메시가 열린 상태를 유지하도록 할 수 있습니다.

전분 선별 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

  • 공급을 고르게 하십시오. 전분은 미세한 분말이므로 한 영역에 너무 많은 재료가 투입되면 입구 근처에 쌓일 수 있습니다. 전분이 입구 근처에 쌓이지 않고 스크린 전체에 고르게 퍼지도록 하십시오.
  • 스크린 블라인딩(막힘)을 주시하십시오. 미세한 전분은 특히 재료에 수분이 있을 때 스크린 개구부를 막을 수 있습니다. 이런 경우 먼저 수분과 스크린 개구부를 확인하십시오. 진동만 증가시켜서는 문제가 해결되지 않을 수 있습니다.
  • 청소를 쉽게 만드십시오. 전분은 스크린 가장자리, 프레임 및 배출구 주변에 남을 수 있습니다. 특히 동일한 장비를 다른 생산 배치에 사용하는 경우 이러한 영역은 접근 및 청소가 용이해야 합니다.

적합한 전분 선형 진동 스크린을 선택하는 방법은 무엇입니까?

전분 선별 장비에는 고정된 모델이 없습니다. 주요 요소는 생산 요구 사항입니다. 목적이 단순히 포장 전 불순물과 덩어리를 제거하는 것이라면 선별 용량과 안정적인 작동이 일반적으로 주요 관심사입니다. 전분 입자 크기도 제어해야 하는 경우 요구되는 제품 사양에 따라 스크린을 선택해야 합니다.

전분은 식품 등급 분말이므로 재료와 접촉하는 부품은 일반적으로 304 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 위생 요구 사항이 더 높은 생산 라인의 경우 316L 스테인리스 스틸도 사용할 수 있습니다. 재료 선택은 적용 가능한 사항도 고려해야 합니다. 식품 접촉 요구 사항 을 고려해야 합니다. 구조는 또한 장기간 사용 중 잔류 재료가 생산에 영향을 미치지 않도록 청소가 용이해야 합니다.

고객은 일반적으로 전분 유형, 수분 함량, 시간당 용량, 요구 선별 크기 및 설치 조건과 같은 몇 가지 기본 정보를 제공해야 합니다. 예를 들어, 동일한 옥수수 전분이라도 소용량 포장 라인과 연속 생산 라인은 서로 다른 스크린 크기, 데크 및 구성을 요구할 수 있습니다.

어떤 구성을 선택해야 할지 확실하지 않은 경우 재료 정보와 생산 요구 사항을 Jiarui 엔지니어링 팀. 실제 스크리닝 요구 사항에 따라 적합한 솔루션을 확인해 드릴 수 있습니다. 연속 스크리닝 및 입자 크기 분리에서 진동 체(sifter)의 실질적인 장점에 대한 자세한 내용은 다음 가이드를 참조하십시오. 진동 체의 적용 이점.

문의하기

이메일: info@jiaruimachinery.com
전화/왓츠앱: +86 18838703198

견적 요청

자주 묻는 질문

네, 건조된 옥수수 전분, 타피오카 전분, 감자 전분 및 기타 전분 분말은 선별 요구 사항에 따라 선형 진동 스크린으로 선별할 수 있습니다. 일반적인 용도로는 덩어리, 섬유질, 불순물 제거와 스크린을 통한 제품 입도 관리가 포함됩니다. 재료가 전분 슬러리인 경우 습식 재료 선별에 적합한 장비를 선택해야 합니다.

가능합니다. 전분은 미세 분말로, 재료의 유동성이 낮거나 미세한 스크린을 사용할 경우 분말이 스크린 구멍에 쌓여 선별 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 일반적인 용도에서는 바운싱 볼을 사용하여 스크린을 청소할 수 있습니다. 미세 분말이 구멍을 막는 경향이 있다면 초음파 스크린 청소를 고려할 수 있습니다.

식품 등급 전분 선별의 경우 재료와 접촉하는 부품은 일반적으로 304 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 위생 요구 사항이 더 높은 생산 라인의 경우 316L 스테인리스 스틸도 사용할 수 있습니다. 재료 선택 외에도 내부 구조는 청소가 용이하고 재료가 축적될 수 있는 영역을 줄이도록 설계되어야 합니다.

스크린 메시 크기는 전분 유형만으로 결정할 수 없습니다. 먼저 제거해야 할 것이 무엇인지에 따라 달라집니다. 포장 전 불순물과 덩어리를 제거하기 위한 선별은 최종 제품 입자 크기를 제어하기 위한 선별과 다른 스크린 사양을 요구합니다. 전분 입자 크기, 처리 용량 및 최종 선별 요구 사항도 고려해야 합니다.

예. 선형 진동 스크린은 연속 공급 및 연속 배출을 사용하므로 전분 생산 라인에 연결하기에 적합합니다. 포장 전 또는 추가 처리 전 선별에 일반적으로 사용됩니다. 더 높은 용량의 경우 스크린 크기와 선별 면적도 시간당 처리 용량에 따라 결정해야 합니다.

선정을 위해서는 전분 유형, 시간당 용량, 공급 입자 크기, 제거할 재료 및 목표 선별 입자 크기를 제공하는 것이 가장 좋습니다. 장비 재료, 스크린 청소 방법 또는 설치 치수에 대한 요구 사항도 제공해야 합니다. 이러한 요소는 스크린 크기, 스크린 메시 및 구성에 영향을 미칩니다. Jiarui는 다양한 용량, 선별 요구 사항 및 현장 조건에 따라 선형 진동 스크린을 맞춤 제작할 수 있습니다. 구체적인 솔루션은 실제 작업 조건에 따라 결정되어야 합니다.