A doğrusal titreşimli elek for starch, esas olarak kurutulmuş nişasta tozunun elenmesi için kullanılır. Taşıma veya depolama sırasında nişasta küçük topaklar oluşturabilir veya lif ve diğer istenmeyen partikülleri toplayabilir. Bu maddeler paketleme sürecine girerse ürün tutarlılığını etkileyebilir. Elek, malzeme bir sonraki prosese geçmeden önce nişasta tozunu daha büyük topaklardan, liflerden ve diğer yabancı maddelerden ayırır.
Malzemeniz nişasta bulamacı ise durum farklıdır. Nişasta bulamacı katı-sıvı bir karışımdır, bu nedenle ana gereksinim filtrasyon veya katı-sıvı ayrımıdır. Bir yüksek verimli titreşimli elek kuru toz eleme için tasarlanmış doğrusal titreşimli elekten daha uygun olabilir.
Doğrusal Titreşimli Elek Nişasta Elemede Hangi Sorunları Çözer?
Ana amaç, nişasta paketlemeye veya bir sonraki prosese ulaşmadan önce topakları ve istenmeyen partikülleri gidermektir. Doğru seçilmiş bir elek, malzeme akışını durdurmadan normal nişasta tozunu daha büyük topaklardan, liflerden ve diğer yabancı maddelerden ayırabilir.
Partikül boyutu kontrolü de gerekiyorsa, elek gerekli ürün boyutuna göre seçilebilir. Elek açıklığı, katman sayısı ve eleme kapasitesi spesifik gereksinime bağlı olacaktır.
Nişasta İçin Doğrusal Titreşimli Elek Kullanırken Nelere Dikkat Edilmelidir?
Nişasta incedir ve bir eleği kolayca tıkayabilir. Biraz nem içeriyorsa tıkanma daha da kötüleşebilir. Aynı anda çok fazla malzeme de elek üzerinde birikebilir.
Bu nedenle, yalnızca gözenek boyutuna bakmayın. Partikül boyutu, nem, kapasite ve topak veya yabancı madde miktarı önemlidir. Bu detaylar elek boyutunu ve temizleme yöntemini belirlemeye yardımcı olur.
Normal kurutulmuş nişasta için standart bir temizleme sistemi genellikle yeterlidir. Elek sürekli tıkanıyorsa, önce nişastayı ve elek açıklığını kontrol edin. Daha ince eleme gerekiyorsa veya tıkanma devam ediyorsa, çalışma sırasında gözeneklerin açık kalmasına yardımcı olmak için eleğe ultrasonik temizleme sistemi eklenebilir.
Nişasta Eleme Sırasında Nelere Dikkat Etmelisiniz?
- Beslemeyi eşit yapın. Nişasta ince bir tozdur, bu nedenle tek bir alanda çok fazla malzeme giriş yakınında birikebilir. Nişastanın giriş yakınında yığılmak yerine elek üzerine yayıldığından emin olun.
- Elek körlenmesini izleyin. İnce nişasta, özellikle malzeme biraz nem içerdiğinde elek açıklıklarını tıkayabilir. Bu olursa, önce nemi ve elek açıklığını kontrol edin. Titreşimi artırmak tek başına sorunu çözmeyebilir.
- Temizliği kolaylaştırın. Nişasta elek kenarlarında, çerçevede ve çıkış ağızlarında kalabilir. Bu alanlara erişim ve temizlik kolay olmalıdır, özellikle aynı ekipman farklı üretim partileri için kullanıldığında.
Uygun Bir Nişasta Doğrusal Titreşimli Elek Nasıl Seçilir?
Nişasta eleme ekipmanı için sabit bir model yoktur. Ana faktörler üretim gereksinimlerinizdir. Amaç yalnızca paketlemeden önce yabancı maddeleri ve topakları gidermekse, eleme kapasitesi ve stabil çalışma genellikle ana endişelerdir. Nişasta partikül boyutunun da kontrol edilmesi gerekiyorsa, elek gerekli ürün spesifikasyonuna göre seçilmelidir.
Nişasta gıda sınıfı bir tozdur, bu nedenle malzemeyle temas eden parçalar genellikle 304 paslanmaz çelikten yapılır. Daha yüksek hijyen gereksinimleri olan üretim hatları için 316L paslanmaz çelik de kullanılabilir. Malzeme seçimi ayrıca geçerli gıda temas gereksinimlerini de dikkate almalıdır. Yapı ayrıca, uzun süreli kullanımda kalıntı malzemenin üretimi etkilemesini önlemek için temizlenmesi kolay olmalıdır.
Müşterilerin normalde nişasta türü, nem içeriği, saatlik kapasite, gerekli eleme boyutu ve kurulum koşulları gibi birkaç temel detay sağlaması gerekir. Örneğin, aynı mısır nişastası olsa bile, küçük kapasiteli bir paketleme hattı ve sürekli bir üretim hattı farklı elek boyutları, katmanlar ve konfigürasyonlar gerektirebilir.
Hangi konfigürasyonu seçeceğinizden emin değilseniz, malzeme bilgilerini ve üretim gereksinimlerini Jiarui mühendislik ekibine. Gerçek eleme gereksinimlerine göre uygun bir çözümü doğrulamamıza yardımcı olabiliriz. Vibro eleklerin sürekli eleme ve partikül boyutu ayırma konusundaki pratik avantajları hakkında daha fazla bilgi için rehberimize bakın: Vibro Eleklerin Uygulama Avantajları.