What Is an Inline Vibrating Screen? Working Principle & Uses
인라인 진동 스크린이란 무엇인가? 작동 원리 및 용도

인라인 진동 스크린이란 무엇인가?

인라인 진동 스크린은, 직접 배출식 진동 스크린이라고도 불리며, 단일 수평 진동 모터를 여기원으로 사용합니다. 진동 모터는 기계 본체의 한쪽 측면에 장착됩니다. 재료가 장비에 투입된 후, 진동원의 작용에 따라 스크린 표면에서 타원형 운동 궤적을 수행합니다. 신속하고 왕복적으로 체질 작업을 완료하는 동안, 진동력은 재료를 지속적으로 박리, 분산 및 재조합하여 신속한 체질을 가능하게 합니다. 스크린을 통과하지 못하는 재료는 스크린 상부 배출구에서 배출됩니다.

Jia Rui 인라인 진동 스크린이 어떤 문제를 해결할 수 있습니까?

인라인 진동 스크린은 상부 투입 및 하부 배출 구조를 갖추고 있어 간단하고 간결합니다. 공간 제약 문제를 해결할 수 있습니다. 인라인 진동 스크린은 직선 배출 체질 방식을 사용합니다. 재료가 스크린 표면에 투입된 후 신속하게 스크린을 통과하여 체질 효율을 크게 향상시킵니다. 이를 통해 제한된 공간 내에서 대량의 불순물 체질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

작동 원리

진동 모터는 샤프트 상단과 하단에 있는 두 세트의 불균형 편심 블록을 활용하여 회전 운동을 수평, 수직, 경사 및 원심력의 중첩된 다방향 힘으로 변환합니다. 이러한 힘은 스크린 표면에 전달되어 체질 목적을 달성합니다. 상하 편심 블록의 위상각과 중량을 조정하면 여기력의 크기와 재료의 이동 궤적을 수정할 수 있습니다.

핵심 구조

진동원은 단일 모터 및 이중 모터 구조 형태로 제공됩니다. 재료 이동 궤적은 여러 조정 가능한 패턴을 가지며, 장비의 적용성을 크게 향상시킵니다. 직접 재료 배출로 더 큰 처리 용량이 가능합니다. 밀가루, 전분, 세탁 세제, 금속 분말, 첨가제, 화학 물질 및 비금속 광물과 같은 산업에서 입상 및 분말 재료의 조체 및 정밀 체질에 일반적으로 사용됩니다. 대형 처리 용량과 생산 라인과의 쉬운 통합이 특징입니다. 크기는 600MM에서 1800MM 사이에서 선택할 수 있습니다.

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인라인 진동 스크린의 구조 유형

인라인 진동 스크린의 구조 유형은 여기원에 따라 두 가지 다른 구조 유형으로 나눌 수 있습니다. 다음은 상세한 비교 참고 자료입니다:

구조 유형여기원재료 이동 궤적레이아웃 기능
이중 진동원 인라인 진동 스크린이중 모터스크린 표면에서 와류 운동 생성자동 적층 기능 장착
단일 진동원 인라인 진동 스크린단일 모터 (수평)주로 수직 진동자동 재료 분배 기능 없음

Jia Rui 인라인 진동 스크린의 핵심 장점

인라인 진동 스크린의 주요 특징은 대형 처리 용량과 높은 생산량입니다. 상부 투입 및 하부 배출의 체질 방식과 직선 배출 하역 방법을 채택합니다. 재료가 스크린 메시에 투입된 후 신속하게 체질되어 높은 효율과 대량 생산을 제공합니다. 배출 속도는 일반 스크린보다 훨씬 빠르며, 일반 스크린의 3-5배에 달합니다.

다음은 인라인 진동 스크린의 장점에 대한 상세한 요약입니다:

특징구체적 설명
낮은 프로파일 설계낮은 본체 높이와 컴팩트한 크기로 공간을 많이 차지하지 않으며, 이동이 쉽고 설치 공간이 제한된 생산 라인에 적합합니다.
높은 처리 용량재료가 아래로 직접 배출되어 배출 속도가 빠르고 처리 용량이 일반 체보다 훨씬 큽니다 (예: 1000형 체는 24메시 밀가루를 150초에 최대 350kg까지 체질할 수 있음).
완전 밀폐 구조밀폐가 잘 되어 분진 비산을 방지하고, 저소음 (약 70데시벨)이며 환경 친화적입니다.
세척 및 유지보수가 용이조립 및 분해가 용이하고 위생 사각지대가 없으며 식품 등급 GMP 표준을 준수합니다. 스크린 교체는 5분 이내에 완료할 수 있습니다.
360° 배출 조정상부 층 배출구는 360° 범위 내에서 자유롭게 회전할 수 있어 현장 설치 및 레이아웃이 용이합니다.
자동화 생산24시간 연속 생산이 가능하며 자동화 생산 라인과 호환됩니다.

모델 및 기술 사양

인라인 진동 스크린이란 무엇인가

인라인 진동 스크린은 다양한 모델과 유형으로 제공되며, 각각 다른 특정 기술 매개변수를 가지고 있습니다. 실제 작업 조건에 따라 구체적인 문제를 분석해야 합니다.

아래는 제가 요약한 인라인 진동 스크린의 일반적인 모델 및 기술 매개변수입니다:

모델전력 (KW)스크린 표면 직경 (mm)유효 면적 (㎡)외부 치수 (mm)
ZPS-6000.125200.2124740*600*500
ZPS-8000.187200.40721010*800*600
ZPS-10000.188900.62211200*970*640
ZPS-12000.2510900.93311430*1170*700
ZPS-15000.5513901.51751780*1470*760

인라인 진동 스크린을 어떻게 선정합니까?

인라인 진동 스크린의 선정 과정에서, JiaRui 생산 능력, 재료 요구 사항, 메시 크기, 모터 구성 등의 측면에서 시작해야 합니다. 아래는 요약된 주요 사항입니다:

  • 생산 요구 사항: 생산 능력은 크기에 따라 달라집니다. 직경이 클수록 시간당 처리 능력이 커지고 생산량이 높아집니다. 반대로 직경이 작을수록 생산량이 낮아집니다. 구체적인 모델 선택은 요구되는 생산량에 따라 결정해야 합니다.
  • 재료 특성: 재료에 수분이 포함되어 있는지, 점착성, 정전기 발생 여부, 방폭 조치가 필요한지 등을 확인하십시오.
  • 재료 요구 사항: 특정 재료는 산업 표준에 따라 결정해야 합니다. 예를 들어, 식품, 의약품, 화학 공학과 같은 산업에서는 산업 위생 기준을 충족하기 위해 스테인리스 스틸을 사용해야 합니다.

적용 산업

인라인 진동 체는 불순물 제거 및 체질에 탁월한 도우미로, 분말 및 입상 재료의 불순물 제거와 체질에 사용됩니다. 연속 생산 라인에 적합하며, 높은 효율과 대량 생산 능력을 제공하여 다양한 제조업체에서 일반적으로 사용되는 장비입니다. 식품, 의약품, 화학, 건축 자재, 야금 등 여러 산업에 적용됩니다. 다음은 준비된 일반적인 재료입니다:

  • 식품 산업: 밀가루, 전분, 분당, 분유, 소금, 조미료, 식품 첨가물, 즉석 식품 원료 등.
  • 화학 산업: 수지 분말(PVC/에폭시), 코팅, 안료, 세탁 세제, 활성탄, 순수 소다 등.
  • 의약품 산업: 서양 의약품 분말, 한약 분말, 의약품 중간체, 화장품 원료 등.
  • 야금/금속 분말: 알루미늄 분말, 구리 분말, 합금 분말, 용접봉 분말, 자성 재료 등.
  • 비금속 광물: 규사, 카올린, 내화 재료, 카본 블랙, 운모 등.

재료별 일반적인 메시 크기 선택

다양한 재료의 입자 크기가 다르므로 체의 메시 수를 선택할 때 재료 특성과 생산 능력을 기반으로 분석해야 합니다.

아래는 일반적인 재료와 참조 메시 수의 요약입니다:

재료권장 메시설명 및 일반적인 용도
밀가루, 소맥분24메시불순물 제거, 비표면적 증가; 1000 시리즈는 150초에 최대 350kg 처리 가능
전분12메시, 20메시, 24메시, 30메시, 40메시, 60메시실 끝, 돌, 곤충 알 등의 불순물 제거, 일반적으로 다중 메시 구성 사용
식품/화학 분말12-60메시(표준)세탁 분말, 금속 분말, 첨가제 등의 분말에 대한 조대 불순물 제거 및 체질
분말 불순물 제거30메시, 40메시, 60메시높은 메시 수 구성, 미세 체질 또는 미세 불순물 제거에 적합
미세 체질140메시일부 모델은 최대 140메시까지 미세 체질을 지원하지만 처리 능력은 그에 따라 감소합니다.

인라인 진동 체 VS 회전 진동 체

인라인 진동 체와 회전 진동 체의 차이는 아래 표와 같습니다:

비교 차원인라인 진동 체회전 진동 체
배출 방향미립 물질은 스크리닝 머신의 중앙 하단에서 수직 아래 방향으로 직접 배출됩니다.미립 물질은 스크리닝 머신 하부 측면의 배출구에서 배출됩니다.
본체 높이낮은 설치 높이 요구 사항을 가진 로우 프로파일 설계상대 높이가 비교적 높음
처리 용량높은 처리 용량으로 대규모 연속 생산에 적합정밀 스크리닝에 적합하지만 처리 용량이 상대적으로 작음
대표적인 용도 파이프라인 이물질 제거, 체질 및 풀림, 대용량 생산 작업정밀 등급 분리, 고체/액체 여과

문의하기

이메일: info@jiaruimachinery.com
전화/왓츠앱: +86 18838703198

견적 요청

결론

인라인 진동 스크린(직접 배출 진동 스크린이라고도 함)은 단일 수평 진동 모터를 여기 소스로 사용합니다. 식품, 제약, 화학, 건축 자재, 야금 등 여러 산업에 적용됩니다.

자주 묻는 질문

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인라인 진동 스크린(직접 배출 진동 스크린이라고도 함)은 단일 수평 진동 모터를 여기 소스로 사용합니다. 진동 모터는 기계 본체의 한쪽에 장착됩니다. 재료가 장비에 유입된 후 진동 소스의 작용으로 스크린 표면에서 타원형 운동 궤적을 거칩니다.

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진동 모터는 샤프트 상단과 하단에 있는 두 세트의 불균형 편심 블록을 활용하여 회전 운동을 수평, 수직, 경사 및 원심력의 중첩된 다방향 힘으로 변환합니다.

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직선 진동 스크린의 주요 특징은 큰 처리 용량과 높은 생산량입니다. 상단 투입 및 하단 배출의 스크리닝 방식과 직선 배출 하역 방식을 채택합니다.

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인라인 진동 스크린의 구조 유형은 여기 소스에 따라 이중 진동 소스 인라인 진동 스크린과 단일 진동 소스 인라인 진동 스크린의 두 가지 서로 다른 구조 유형으로 나눌 수 있습니다.

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식품, 제약, 화학, 건축 자재, 야금 등 여러 산업에 적용됩니다.

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인라인 진동 스크린의 선정 과정에서 생산 능력, 재료 요구 사항, 메시 크기 및 모터 구성과 같은 측면에서 시작해야 합니다.