Что такое линейный вибрационный грохот?
Линейный вибрационный грохот, также известный как грохот с прямым сбросом, использует один горизонтальный вибрационный двигатель в качестве источника возбуждения. Вибрационный двигатель установлен с одной стороны корпуса машины. После попадания материала в оборудование он совершает эллиптическое движение по поверхности сита под действием источника вибрации. При быстром и возвратно-поступательном выполнении процесса грохочения вибрационная сила непрерывно разделяет, диспергирует и рекомбинирует материал, обеспечивая быстрое просеивание. Материал, не прошедший через сито, выгружается через верхнее разгрузочное отверстие грохота.
Какие проблемы может решить линейный вибрационный грохот Jia Rui для вас?
Линейный вибрационный грохот имеет конструкцию с верхней подачей и нижней выгрузкой, которая проста и оптимизирована. Он позволяет решать задачи при ограниченном пространстве. Линейный вибрационный грохот использует режим прямого сброса при грохочении. После попадания материалов на поверхность сита они быстро проходят через него, что значительно повышает эффективность грохочения. Это позволяет выполнять высокопроизводительное удаление примесей в ограниченном пространстве.
Принцип работы
Вибрационные двигатели преобразуют свое вращательное движение в перекрывающиеся разнонаправленные силы — горизонтальные, вертикальные, наклонные и центробежные — за счет двух комплектов неуравновешенных эксцентриковых грузов на верхнем и нижнем концах валов. Эти силы затем передаются на поверхность сита для достижения цели грохочения. Регулировка фазового угла и массы верхних и нижних эксцентриковых грузов позволяет изменять величину возбуждающей силы и траекторию движения материала.
Основная конструкция
Источники вибрации доступны в виде одномоторных и двухмоторных конструкций. Траектория движения материала имеет несколько регулируемых режимов, что значительно повышает применимость оборудования. Прямой сброс материала обеспечивает большую производительность. Оборудование обычно используется для грубого и точного грохочения гранулированных и порошкообразных материалов в таких отраслях, как мукомольная, крахмальная, производство стиральных порошков, металлических порошков, добавок, химикатов и неметаллических минералов. Оно отличается высокой производительностью и легкостью интеграции в производственные линии. Размер может быть выбран от 600 мм до 1800 мм.
Конструктивные типы линейного вибрационного грохота
Конструктивные типы линейных вибрационных грохотов можно разделить на два различных типа в зависимости от источника возбуждения. Ниже приведено подробное сравнительное описание:
| Конструктивный тип | Источник возбуждения | Траектория движения материала | Компоновочная функция |
| Линейный вибрационный грохот с двойным источником вибрации | Два двигателя | Поверхность сита создает вихревое движение | Оснащен функцией автоматического наслаивания |
| Одиночный источник вибрации линейное вибрационное сито | Один двигатель (горизонтальный) | Преимущественно вертикальная вибрация | Без функции автоматического распределения материала |
Ключевые преимущества линейного вибрационного грохота Jia Rui
Основной особенностью линейного вибрационного грохота является большая производительность и высокий выход. Он использует метод прямой разгрузки с режимом грохочения «верхняя подача — нижняя выгрузка». После попадания материала на сито он быстро просеивается, что обеспечивает высокую эффективность и большой выход. Скорость разгрузки значительно выше, чем у обычных грохотов, достигая 3–5 раз по сравнению с обычными грохотами.
Ниже приведено подробное описание преимуществ линейного вибрационного грохота:
| Особенности | Конкретное описание |
| Низкопрофильная конструкция | Низкая высота корпуса и компактные размеры, не занимает много места, легко перемещается, подходит для производственных линий с ограниченным пространством для установки. |
| Высокая производительность | Материал выгружается непосредственно вниз, что обеспечивает быструю скорость разгрузки и производительность, значительно превышающую обычные сита (например, сито типа 1000 может просеивать пшеничную муку с ячейкой 24 меш до 350 кг за 150 секунд). |
| Полностью закрытая конструкция | Герметично закрыта, предотвращает распыление пыли, низкий уровень шума (около 70 децибел) и хорошая экологичность. |
| Легкость очистки и обслуживания | Легко собирается и разбирается, без санитарных мертвых зон, соответствует пищевым стандартам GMP; замена сита может быть выполнена в течение 5 минут. |
| Регулировка разгрузки на 360° | Верхний выходной патрубок может свободно вращаться в диапазоне 360°, что облегчает установку и компоновку на месте. |
| Автоматизированное производство | Может работать непрерывно в течение 24 часов и совместим с автоматизированными производственными линиями. |
Модели и технические характеристики
Линейные вибрационные грохоты выпускаются в различных моделях и типах, каждая из которых имеет разные технические параметры. Необходимо анализировать конкретные вопросы на основе фактических условий эксплуатации.
Ниже приведены некоторые общие модели и технические параметры линейных вибрационных грохотов, которые я обобщил:
| Модель | Мощность (кВт) | Диаметр поверхности сита (мм) | Эффективная площадь (м²) | Габаритные размеры (мм) |
| ZPS-600 | 0.12 | 520 | 0.2124 | 740*600*500 |
| ZPS-800 | 0.18 | 720 | 0.4072 | 1010*800*600 |
| ZPS-1000 | 0.18 | 890 | 0.6221 | 1200*970*640 |
| ZPS-1200 | 0.25 | 1090 | 0.9331 | 1430*1170*700 |
| ZPS-1500 | 0.55 | 1390 | 1.5175 | 1780*1470*760 |
Как выбрать линейный вибрационный грохот?
При выборе просеивающих машин линейного типа (инлайн-вибросит), ЦзяЖуй необходимо учитывать такие аспекты, как производительность, требования к материалу, размер ячейки сита и конфигурацию двигателя. Ниже приведены основные рекомендации:
- Производственные требования: Обратите внимание, что производительность зависит от размера. Чем больше диаметр, тем выше часовая пропускная способность и, соответственно, выше выход продукции; наоборот, чем меньше диаметр, тем ниже выход. Конкретная модель подбирается исходя из требуемого объема производства.
- Свойства материала: Определите, содержит ли материал влагу, его липкость, наличие статического электричества, а также требуются ли взрывозащищенные меры и т.д.
- Требования к материалу: Конкретные материалы должны определяться в соответствии с отраслевыми стандартами. Например, такие отрасли, как пищевая, фармацевтическая и химическая, требуют использования нержавеющей стали для соответствия санитарным нормам отрасли.
Применимые отрасли
Как отличный помощник для удаления примесей и просеивания, инлайн-вибросито используется для удаления примесей и просеивания порошкообразных и гранулированных материалов. Оно подходит для непрерывных производственных линий, отличается высокой эффективностью и большой производительностью, что делает его широко используемым оборудованием среди различных производителей. Оно применяется во многих отраслях, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая, строительных материалов и металлургическая. Вот некоторые распространенные материалы:
- Пищевая промышленность: мука, крахмал, сахарная пудра, сухое молоко, соль, приправы, пищевые добавки и ингредиенты для продуктов быстрого приготовления и т.д.
- Химическая промышленность: Смоляные порошки (ПВХ/эпоксидные), покрытия, пигменты, стиральный порошок, активированный уголь, кальцинированная сода и т.д.
- Фармацевтическая промышленность: Порошки западной медицины, порошки традиционной китайской медицины, фармацевтические промежуточные продукты, сырье для косметики и т.д.
- Металлургические/металлические порошки: алюминиевый порошок, медный порошок, порошок сплавов, порошок для сварочных электродов, магнитные материалы и т.д.
- Неметаллические минералы: кварцевый песок, каолин, огнеупорные материалы, технический углерод, слюда и т.д.
Графитовый порошок
Промышленность строительных материалов
Пищевая и кормовая промышленность
Производственный песок
Железная руда
Горнодобывающая и минеральная переработка
Выбор распространенного размера ячейки сита для материалов
Размеры частиц различных материалов отличаются, поэтому при выборе номера сита необходимо проводить анализ на основе свойств материала и производительности.
Ниже приведена сводка распространенных материалов и рекомендуемых номеров сит:
| Материал | Рекомендуемый номер сита | Пояснение и типичное применение |
| Мука, пшеничная мука | 24 меш | Удаление примесей, увеличение удельной поверхности; серия 1000 может обрабатывать до 350 кг за 150 секунд |
| Крахмал | 12 меш, 20 меш, 24 меш, 30 меш, 40 меш, 60 меш | Удаление примесей, таких как нити, камни и яйца насекомых, обычно используются многоситовые конфигурации |
| Пищевые/химические порошки | 12-60 меш (стандарт) | Грубое удаление примесей и просеивание таких порошков, как стиральный порошок, металлический порошок и добавки |
| Удаление примесей из порошков | 30 меш, 40 меш, 60 меш | Конфигурация с высоким номером сита, подходит для тонкого просеивания или удаления более мелких примесей |
| Тонкое просеивание | 140 меш | Некоторые модели поддерживают тонкое просеивание до 140 меш, но производительность при этом соответственно снижается. |
Инлайн-вибросито против ротационного вибросита
Различия между инлайн-виброситами и ротационными виброситами показаны в таблице ниже:
| Параметры сравнения | Инлайн-вибросито | Ротационное вибросито |
| Направление выгрузки | Подрешетный материал выгружается вертикально вниз непосредственно из центрального нижнего отверстия просеивающей машины | Подрешетный материал выгружается из выходного отверстия в нижней боковой части просеивающей машины |
| Высота корпуса | Низкопрофильная конструкция с низкими требованиями к высоте установки | Относительная высота является относительно большой |
| Производительность обработки | Высокая производительность обработки, подходит для крупномасштабного непрерывного производства | Подходит для тонкого грохочения, но с относительно небольшой производительностью обработки |
| Типичное применение | Удаление примесей из трубопровода, просеивание и разрыхление, высокообъемные производственные операции | Тонкая классификация, фильтрация твердых/жидких сред |
Заключение
Линейный вибрационный грохот, также известный как вибрационный грохот прямого сброса, использует один горизонтальный вибрационный двигатель в качестве источника возбуждения. Он применяется в таких отраслях, как пищевая, фармацевтическая, химическая, строительных материалов и металлургическая.