Qu'est-ce qu'un tamis vibrant rotatif
A tamis vibrant rotatif (communément appelé tamis vibrant rotatif ou machine de criblage et de filtration vibrante tridimensionnelle) est un dispositif de haute précision et à faible bruit conçu pour le criblage et la filtration de matériaux à grains fins et de micropoudres. Il s'agit d'un équipement mécanique qui fonctionne grâce aux vibrations réciproques générées par un excitateur. Il est principalement utilisé pour le classement, l'égouttage, le débourbage et l'élimination des impuretés des granulés, poudres et autres matériaux.
En termes simples, son principe de fonctionnement de base consiste à utiliser des vibrations continues pour “ trier ” les matériaux mélangés selon la taille des particules : les matériaux plus petits que l'ouverture de la maille du tamis traversent celle-ci, tandis que ceux plus grands que l'ouverture restent sur la surface du tamis, séparant ainsi les matériaux de différentes tailles de particules. Il est largement utilisé dans des industries telles que la chimie, l'agroalimentaire, la pharmacie, la métallurgie, la céramique et les abrasifs.
Comment fonctionne un crible vibrant rotatif ?
Le principe de fonctionnement du tamis vibrant rotatif fabriqué par Jiarui Machinery repose sur la vibration composite tridimensionnelle générée par un moteur vibrant vertical, qui amène le matériau à effectuer des mouvements en spirale complexes sur la surface du tamis, permettant ainsi un criblage, un classement ou une filtration efficaces. Son cœur réside dans le “ mouvement tridimensionnel ”, qui est la combinaison de vibrations dans trois directions : horizontale, verticale et inclinée.
Le processus de fonctionnement spécifique est le suivant :
Étape 1
Source d'alimentation et génération d'excitation : La source d'alimentation principale du tamis vibrant rotatif est un moteur vibrant vertical. Un poids excentrique réglable (poids déséquilibré) est installé aux extrémités supérieure et inférieure de l'arbre du moteur. Lorsque le moteur tourne, ces deux poids excentriques génèrent des forces centrifuges qui se combinent pour former une force d'inertie composite (force d'excitation).
Étape 2
Transmission du mouvement : Cette force d'excitation composite est transmise à l'ensemble de la caisse de criblage (y compris le cadre du tamis et la maille du tamis) via un système de support élastique, tel que des ressorts, forçant la surface du tamis à produire une vibration composite spatiale. Cette vibration n'est pas un simple mouvement circulaire ou linéaire, mais plutôt une combinaison d'un mouvement de translation circulaire du centre de masse et d'un mouvement oscillatoire conique autour du centre de masse (également appelé vibration oscillante ou vibration rotative-oscillante). La projection de sa trajectoire de mouvement sur le plan horizontal est circulaire, tandis que la projection sur le plan vertical est elliptique.
Étape 3
Mouvement du matériau sur la surface du tamis : Le matériau est généralement introduit au centre de la surface du tamis. Sous l'influence de la vibration tridimensionnelle complexe de la surface du tamis, le mouvement des particules de matériau est très caractéristique :
- Mouvement macroscopique : Le matériau se propage du centre vers la périphérie le long d'une trajectoire en spirale ou en développante qui s'élargit. Cela garantit que le matériau parcourt un chemin suffisamment long sur la surface du tamis, améliorant ainsi la précision du criblage et l'utilisation de la surface du tamis.
- Mouvement microscopique : Pendant le déplacement, les particules de matériau restent dans un état constant de culbutage et de projection. Ce mouvement de culbutage vigoureux brise efficacement le matériau, empêche le colmatage des ouvertures du tamis et accélère le passage des particules fines à travers le tamis.
Étape 4
Criblage : Au milieu des vibrations continues et du mouvement de culbutage, les particules plus petites que la taille d'ouverture du tamis (refus) traversent les ouvertures vers la couche inférieure et sont finalement évacuées par l'orifice de décharge correspondant ; les particules plus grandes que la taille d'ouverture du tamis (refus) sont transportées le long d'une trajectoire en spirale vers le bord de la surface du tamis et évacuées par les orifices de décharge périphériques.
Réglage des paramètres clés : En ajustant l'angle de phase entre les poids excentriques supérieur et inférieur, l'amplitude et la direction de la force d'excitation résultante peuvent être modifiées, permettant ainsi de contrôler de manière flexible la vitesse de déplacement du matériau, la trajectoire de dispersion et la précision du criblage sur la surface du tamis. Par exemple, un angle de phase plus petit entraîne une dispersion plus rapide du matériau, tandis qu'un angle de phase plus grand augmente le temps de séjour du matériau sur la surface du tamis, conduisant à un criblage plus fin.
Résumé
Le tamis vibrant rotatif simule les actions combinées du “ tamisage ” et du “ vannage ” manuels, convertissant le mouvement de rotation du moteur en vibrations spatiales tridimensionnelles de la surface du tamis. Cela entraîne le matériau dans un convoyage en spirale et un culbutage à haute fréquence, accomplissant ainsi efficacement le criblage, le classement et la filtration des poudres, granulés ou suspensions.
Composants et spécifications techniques
Un tamis vibrant rotatif typique se compose principalement des éléments suivants :
Source de vibration : Fournit la force vibrante ; les types courants comprennent les moteurs vibrants et les excitateurs (mécaniques, hydrauliques et électromagnétiques).
Caisse de criblage : La structure qui supporte le matériau et la maille du tamis ; ses performances dynamiques et sa rigidité affectent directement l'efficacité du criblage et la durée de vie de l'équipement.
Maille du tamis : Le composant principal qui détermine la taille de séparation des particules. Les matériaux comprennent le métal, le polyuréthane et le caoutchouc hautement élastique et résistant à l'usure. La forme des ouvertures du tamis et le taux de surface ouverte affectent l'efficacité du criblage.
Dispositifs de support et d'amortissement des vibrations : Généralement, des ressorts en caoutchouc ou des ressorts hélicoïdaux sont utilisés pour supporter le corps du tamis et réduire les charges dynamiques transmises à la fondation, assurant ainsi l'isolation des vibrations et la réduction du bruit.
Source de vibration
Caisse de criblage
Tamis de criblage
Dispositifs de support et d'amortissement des vibrations
Les paramètres techniques clés influençant les performances de criblage comprennent la force d'excitation et l'amplitude (qui déterminent l'intensité de l'éjection du matériau), la fréquence de vibration (qui détermine la vitesse de rebond du matériau), l'angle d'inclinaison de la surface du tamis et l'angle de direction de vibration (qui contrôlent la vitesse d'avancement et le temps de séjour du matériau), ainsi que la taille des mailles du tamis.
Principaux types de principes de fonctionnement et domaines d'application
Le crible vibrant rotatif discuté ci-dessus n'est qu'un type de crible vibrant. En fonction de la structure, des trajectoires de mouvement et des scénarios d'application, nous avons résumé les principes de fonctionnement courants suivants et leurs applications typiques :
| Type de crible vibrant | Principe de fonctionnement | Applications typiques |
|---|---|---|
| Crible vibrant linéaire | Deux moteurs à vibration tournent de manière synchrone dans des directions opposées pour générer une force d'excitation linéaire, provoquant un mouvement de va-et-vient en ligne droite du caisson de criblage. Le matériau rebondit et avance en continu sur la surface du tamis, réalisant un criblage et un classement efficaces. | Criblage, classement et élimination des impuretés des matériaux granulaires et concassés dans les industries de l'alimentation animale, agroalimentaire, chimique, minière et autres. |
| Crible vibrant circulaire / Crible vibrant rotatif | Le moteur à vibration génère un mouvement vibratoire circulaire ou tridimensionnel, provoquant l'étalement, la rotation et le culbutage du matériau sur la surface du tamis pour un criblage, un classement ou une filtration précis. | Criblage d'agrégats, de charbon et de minerais, ainsi que criblage de poudres fines et filtration de liquides dans les industries chimique, agroalimentaire et pharmaceutique. |
| Crible Vibrant à Haute Fréquence | Utilise une vibration à haute fréquence et à faible amplitude pour briser la tension superficielle du matériau, permettant aux fines particules de traverser rapidement la toile tout en améliorant l'efficacité de déshydratation. | Déshydratation des boues de charbon, récupération des résidus, récupération de sable fin, déshydratation des boues minérales et autres applications de traitement des matériaux fins. |
| Crible Trommel | Un tambour cylindrique perforé tourne en continu, provoquant le culbutage et l'avancement du matériau. Les particules plus petites traversent les ouvertures de la toile, tandis que les matériaux surdimensionnés sont évacués à l'extrémité du tambour. | Classification du charbon, de la pierre naturelle, des déchets de construction, des déchets solides municipaux, de la biomasse, du compost et des matériaux d'engrais organiques. |
| Crible Déshydrateur | La vibration à haute fréquence force l'eau à traverser rapidement la toile tandis que les particules solides sont transportées le long de la surface du crible, réalisant une séparation solide-liquide efficace et une réduction de l'humidité. | Usines de préparation du charbon, traitement des minéraux, installations de lavage de sable, traitement des résidus, séparation des boues et systèmes de déshydratation des granulats. |
| Crible Vibrant Multi-Fréquence | Combine une vibration de transport à basse fréquence avec une vibration de criblage à haute fréquence, permettant aux matériaux de se déplacer en douceur tout en améliorant l'efficacité de séparation des particules et en réduisant le colmatage de la toile. | Classification des poudres, criblage fin, déshydratation et traitement des matériaux dans les applications chimiques, minérales et industrielles. |
| Crible Vibrant Linéaire Elliptique | Un excitateur entraîne la caisse de criblage pour produire un mouvement elliptique linéaire, provoquant le roulement et le glissement des matériaux sur la surface du crible pour un criblage à haute capacité et haute efficacité avec un colmatage réduit. | Systèmes de purification des fluides de forage, séparation des déblais de forage, systèmes de shakers et autres processus de contrôle des solides et de séparation solide-liquide industrielle. |
De plus, nous proposons des cribles vibrants carrés/ronds, des cribles vibrants à ultrasons, des cribles probabilistes et des cribles à tension-relaxation pour répondre aux besoins des matériaux aux caractéristiques différentes (tels que ceux sujets à l'agglomération, nécessitant une haute précision, ou à forte teneur en humidité) et aux exigences spécifiques de l'industrie (telles que les normes GMP alimentaires, la conception antidéflagrante et les environnements sans poussière).
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Conclusion
Le crible vibrant rotatif utilise des vibrations tridimensionnelles générées par un moteur vertical pour séparer efficacement les particules par taille à travers un mouvement spiral continu et un culbutage. Il offre un criblage de haute précision des poudres et des granulés. Pour des solutions fiables et personnalisées améliorant votre efficacité de criblage et vos performances de production, veuillez contacter Jairui Machinery.