Qu'est-ce que le tamisage centrifuge ?

Qu'est-ce que le tamisage centrifuge ?

Tamisage centrifuge est un dispositif de criblage de haute précision utilisé pour le tamisage de poudres fines. Son principe technique repose sur l'aérodynamique, qui utilise le flux d'air pour déplacer le matériau. En état fermé, le dispositif disperse et atomise le matériau grâce à un flux d'air à haute vitesse. Les particules fines du matériau sont soit éjectées à travers la toile par force centrifuge, soit aspirées à travers les mailles par dépression négative, réalisant ainsi la classification. Les tamiseurs à flux d'air se divisent principalement en types verticaux et horizontaux et sont capables de tamiser en continu des matériaux pulvérulents avec une finesse allant de 80 à 530 mesh, avec des toiles remplaçables.

Le tamisage centrifuge offre une efficacité et une précision de criblage élevées, avec des toiles installées verticalement. Ils présentent une large plage de finesse de matériaux applicable, adoptent une structure entièrement fermée, ont une consommation d'énergie relativement faible et supportent un fonctionnement continu. Les équipements modernes ont réduit la consommation d'énergie. Ce dispositif est appliqué dans des industries telles que le génie chimique, les produits pharmaceutiques, la transformation alimentaire, la papeterie, la métallurgie, les matériaux de construction, le caoutchouc, la mécanique, l'exploitation minière et la protection de l'environnement. À l'avenir, le développement du tamisage centrifuge pourrait impliquer l'intelligence, réalisant un réglage automatique et une alerte de panne grâce à la surveillance et à l'analyse des données.

Quels problèmes le tamisage centrifuge peut-il résoudre pour vous ?

  • Doublement de la production : Le tamisage centrifuge atteint une efficacité de criblage de plus de 95 %, avec une capacité de production horaire élevée et un grand volume de traitement unitaire.
  • Pas facilement colmaté, alimentation hors ligne rapide : Basé sur des principes aérodynamiques, il peut briser l'agglomération des matériaux, adapté au traitement de poudres fines de faible masse, sujettes à l'électricité statique, à l'humidité ou au caractère collant.
  • Réduction des dommages à la toile : La toile est installée verticalement et ne supporte pas directement le poids du matériau, ce qui contribue à prolonger la durée de vie de la toile. Elle dispose également d'une fonction de nettoyage automatique de la toile.
  • Surmonter les défis de maintenance traditionnels : L'équipement a une structure compacte, un processus d'opération relativement simple, peut réaliser un fonctionnement continu et a des exigences de maintenance relativement faibles.

Caractéristiques des produits

Le tamisage centrifuge est équipé d'une fonction d'alimentation par flux d'air, d'une fonction de broyage des mottes dans l'alimentateur et d'une fonction de pré-tamisage grossier par flux d'air. Ses avantages incluent d'économiser au client l'investissement et les coûts d'exploitation et de maintenance des alimentateurs, d'étendre la durée de vie des toiles de tamisage fin de plus de 10 fois, d'augmenter stablement la capacité de production, de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer la qualité de la poudre finie qui passe à travers la toile.

Le principe du tamisage centrifuge

Tamisage centrifuge utilise les caractéristiques des particules de poudre fine, qui sont légères, flottent facilement et ont une bonne fluidité. Elles dispersent complètement la poudre dans le courant d'air, empêchant l'agglomération des particules et permettant aux particules individuelles de passer séquentiellement à travers le maillage avec le flux d'air. La logique de tamisage centrale peut être résumée comme une pré-classification suivie d'un tamisage. Le flux d'air à haute vitesse disperse d'abord complètement les particules de poudre, brisant les agglomérats ; ensuite, sous l'action synergique de la dépression négative et de la force mécanique, les particules individuelles pré-classifiées sont sélectivement adsorbées et passent à travers le maillage. Par conséquent, le tamisage centrifuge offre généralement une capacité de traitement et une efficacité de tamisage élevées. Leur conception aide à réduire l'adhésion du matériau au maillage ou le colmatage des trous de la toile, résultant en une haute précision de tamisage.

Comment le tamisage centrifuge sépare-t-il la poudre ?

Le cœur du tamisage centrifuge est d'utiliser l'air comme vecteur et l'énergie cinétique pour effectuer un travail, permettant aux particules de poudre de se disperser complètement puis d'être projetées à travers la toile dans un état fermé. Après que le matériau entre par la trémie d'alimentation, il se mélange d'abord et s'atomise avec le flux d'air à haute vitesse. Il est ensuite soumis à la force centrifuge et à la poussée cyclonique par les pales de la roue à vent. La poudre fine est ” projetée ” à travers la toile dans la chambre de collecte, tandis que les particules grossières se déplacent le long de la paroi du cylindre de la toile et sont évacuées par la sortie de résidus. La toile est installée verticalement en forme cylindrique et ne supporte pas le poids du matériau, ce qui entraîne une durée de vie beaucoup plus longue.

Composants principaux

  • Système d'alimentation et de convoyage : La trémie d'alimentation et le convoyeur à vis sont responsables de l'alimentation uniforme et quantitative des matériaux dans l'unité principale. Certains modèles intègrent également la fonction de briser les mottes.
  • Unité principale de tamisage : C'est la partie centrale du tamisage centrifuge, avec une toile cylindrique installée à l'intérieur de la machine.
  • Système de roue à vent et d'arbre principal : Les pales de la roue à vent installées sur le côté intérieur de la toile sont entraînées par un moteur électrique pour tourner rapidement.
  • Système de flux d'air et de puissance : Le ventilateur génère un puissant flux d'air à haute vitesse, fournissant la puissance pour le convoyage et le tamisage des matériaux.
  • Système de décharge des matériaux grossiers et fins : Les particules grossières sont évacuées par la sortie des matériaux grossiers ; la poudre fine qui passe à travers la toile est évacuée par la sortie des matériaux fins.
  • Dispositif d'étanchéité et d'observation : Structure entièrement fermée, assurant un fonctionnement étanche tout au long du processus pour empêcher la poussière de voler et de déborder.

Quels sont les avantages du tamisage centrifuge ?

  • Jia Rui Le tamiseur à jet d'air atteint une efficacité de criblage de plus de 95 % et a un débit horaire élevé. La plage de finesse de tamisage typique de l'équipement est de 80 à 500 mesh, et certains modèles peuvent être étendus à 10-530 mesh, permettant le tamisage de matériaux pulvérulents dans la plage correspondante.
  • Le tamiseur à flux d'air Jia Rui adopte une structure à dépression négative entièrement fermée. Pendant le processus de tamisage, la poussière est moins susceptible de se répandre ; il fonctionne avec un bruit relativement faible et consomme moins d'énergie.
  • La structure de l'équipement est relativement compacte, le processus d'exploitation est relativement simple, un fonctionnement continu peut être réalisé, et les exigences de maintenance sont relativement faibles.
  • Son tamis est installé verticalement et ne supporte pas directement le poids du matériau, ce qui contribue à prolonger la durée de vie du tamis et dispose d'une fonction de nettoyage automatique de la toile.
  • Ce dispositif utilise des principes aérodynamiques pour briser l'agglomération des matériaux et convient au traitement de poudres fines de faible masse, sujettes à l'électricité statique, à l'humidité ou au caractère collant.

Deux types de tamisage centrifuge

Les classificateurs à tamisage centrifuge sont divisés en deux types : le tamisage centrifuge horizontal et le tamisage centrifuge vertical, qui peuvent être sélectionnés en fonction des objectifs de production spécifiques.

Selon leur structure principale, les classificateurs à tamisage centrifuge sont principalement classés en deux grandes catégories : verticale et horizontale. Le tamis d'un tamiseur centrifuge vertical se présente sous la forme d'un cylindre vertical, avec des modèles représentatifs tels que la série LQS. Le tamiseur centrifuge horizontal, également appelé classificateur cyclone, possède un tamis sous la forme d'un cylindre horizontal. En outre, il existe des classificateurs à flux d'air de laboratoire spécialement conçus pour le tamisage et l'analyse en laboratoire. Ces modèles de laboratoire offrent une haute précision et des paramètres réglables, et sont souvent utilisés en conjonction avec des équipements sous vide.

Tamisage centrifuge vertical VS tamisage centrifuge horizontal

Le tamisage centrifuge peut être divisé en deux types : le tamisage centrifuge vertical et le tamisage centrifuge horizontal. Quelles sont leurs différences ? Voici notre synthèse analysant leurs distinctions selon plusieurs dimensions :

Dimensions de comparaisonVertical Ccentrifuge StamisageHorizontal Ccentrifuge Stamisage
Structure externeCylindrique verticalCarré horizontal, avec évacuation du matériau vers le bas depuis le centre.
Caractéristiques principalesLes pales de la turbine sont denses et fonctionnent à des vitesses de vent élevées, ce qui permet un débit plus important.Sa structure est relativement simple et son fonctionnement est plus stable.
Matériaux applicablesConvient au tamisage de poudres fines, exigeant que le matériau fin dans la matière première représente 90 % ou plus.Convient aux matériaux contenant une grande quantité de poudre grossière.
Matériaux typiquesFarine, poudre de graphite, poudre de caoutchouc, oxyde de magnésium, poudre de carbonate de calcium lourd, etc.Matériaux à haute teneur en fibres, forte viscosité et faible densité spécifique.

Paramètres techniques

ParamètresValeur/plage typiqueRemarque
Finesse du tamis 80 – 530 mesh (certains peuvent atteindre 600 mesh)Les mailles du tamis peuvent être remplacées librement
Efficacité ≥ 95% 
Capacité de traitement60 – 2000 kg/h (varie selon le modèle) ;Les grands équipements peuvent atteindre 15 – 500 t/h
Puissance du moteur 2,2 – 18,5 KW 
Vitesse de broche650 – 1450 tr/min

Adaptation industrielle

Le tamisage centrifuge est largement utilisé dans des industries telles que la chimie, la pharmacie, la transformation alimentaire, la papeterie, la métallurgie, les matériaux de construction, le caoutchouc et la mécanique pour le tamisage continu de matériaux pulvérulents avec une finesse allant de 80 à 500 mesh.

  • Industrie chimique : tels que le carbonate de sodium, le polyéthylène, la poudre de résine, la peinture, les colorants, les pigments, etc.
  • Industrie pharmaceutique: tels que les poudres de médicaments occidentaux, les poudres de médecine traditionnelle chinoise et les intermédiaires pharmaceutiques.
  • Industrie alimentaire : tels que l'amidon, les préparations pour nourrissons, les assaisonnements, le jus de fruits, la farine d'avoine
  • Industrie non métallique : tels que le noir de carbone, la poudre de quartz, le mica, les cendres volantes, etc.
  • Industrie métallurgique : poudres d'alliage, sables de fonderie, ainsi que les industries de la papeterie, des matériaux de construction, du caoutchouc, de la mécanique, etc.

Modèles courants

Modèles courants de tamiseur centrifuge vertical :

Modèle Diamètre extérieur du corps de la machine du modèle (mm) Puissance (kW) Débit d'air (m³/h) )Spécification de la maille du tamis (mesh) Taille des particules d'alimentation 
LQS-600 / WS-600Φ600 – 6063240 – 110080 – 600≤40mesh
LQS-1000 / WS-1000Φ1000 – 10065.5 / 7.5200 – 250080 – 600≤40mesh
LQS-1600 / WS-1600Φ1500 – 160011 / 15460 – 490080 – 600≤40mesh
WS-1800Φ180022720 – 720080 – 600≤40mesh
HQS-606005.52400100 – 50040 – mesh
HQS-1501500114800100-500–
HQS-200200018.56000100-500–

Modèles courants de tamisage centrifuge horizontal :

ModèleMatériauPuissance (kW)Pour
WQS18-65 / WSA18-65 Q235A / SUS304 2.22 Tamisageen dessous de 500 mesh
WQS30-100 / WSA30-100 Q235A / SUS3044 Tamisageen dessous de 500 mesh
WQS50-130 / WSA50-130Q235A / SUS3045.5en dessous de 500 mesh

Comment sélectionner un tamis centrifuge ?

  • Tout d'abord, confirmez si le matériau convient au tamisage centrifuge en analysant sa granulométrie, sa teneur en humidité, sa viscosité, sa capacité de production, sa densité spécifique et d'autres aspects. Sélectionnez le
  • Sélectionnez le type de tamis à jet d'air : tamis à jet d'air vertical et tamis à jet d'air horizontal. Le tamis à jet d'air vertical est le choix privilégié dans la plupart des situations, offrant un débit élevé et un tamisage approfondi (avec rotation et projection du matériau). Le tamis à jet d'air horizontal n'est utilisé que dans les cas où la hauteur de l'usine est limitée, ou lorsqu'il existe une exigence de production très faible et qu'un simple classement est nécessaire.
  • Le tamis centrifuge ne peut pas fonctionner comme une unité autonome ; il est nécessaire de confirmer que l'usine peut fournir un ventilateur, un système à impulsions et un dépoussiéreur associés. Si le matériau est susceptible de générer de l'électricité statique, une conception antistatique ou des moteurs antidéflagrants doivent être spécifiés.

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Conclusion

Le tamis centrifuge offre une efficacité et une précision de tamisage élevées, avec des tamis installés verticalement. Ils présentent une large gamme de finesses de matériaux applicables, adoptent une structure entièrement fermée, ont une consommation d'énergie relativement faible et prennent en charge un fonctionnement continu.

FAQ

R : Le tamisage centrifuge est un dispositif de criblage de haute précision utilisé pour le tamisage de poudres fines. Son principe technique repose sur l'aérodynamique, qui utilise le flux d'air pour déplacer le matériau. En état fermé, le dispositif disperse et atomise le matériau grâce à un flux d'air à haute vitesse.

R : La logique centrale de tamisage peut être résumée comme une pré-classification suivie du tamisage. Le flux d'air à haute vitesse disperse d'abord complètement les particules de poudre, brisant les agglomérats ; ensuite, sous l'action synergique de la pression négative et de la force mécanique, les particules individuelles pré-classifiées sont sélectivement adsorbées et traversent le maillage du tamis.

R : Le tamis centrifuge peut atteindre une efficacité de tamisage supérieure à 95 % avec un débit horaire élevé. Il adopte une structure à pression négative entièrement fermée, ce qui empêche la poussière de se répandre pendant le processus de tamisage, résultant en un faible bruit de fonctionnement et une faible consommation d'énergie. Le tamis centrifuge fonctionne sur le principe de l'aérodynamique, capable de briser les agglomérats de matériaux. Il convient au traitement de poudres fines avec une petite granulométrie, sujettes à l'électricité statique, à l'humidité ou au caractère collant.

R : Les classificateurs à tamisage centrifuge sont divisés en deux types : le tamisage centrifuge horizontal et le tamisage centrifuge vertical, qui peuvent être sélectionnés en fonction des objectifs de production spécifiques.

R : Tout d'abord, confirmez si le matériau convient au tamisage centrifuge en analysant sa granulométrie, sa teneur en humidité, sa viscosité, sa capacité de production, sa densité spécifique et d'autres aspects. Sélectionnez le type de tamis à jet d'air : tamis à jet d'air vertical et tamis à jet d'air horizontal. Le tamis centrifuge vertical est le choix privilégié dans la plupart des situations, offrant un débit élevé et un tamisage approfondi (avec rotation et projection du matériau). Le tamis centrifuge horizontal n'est utilisé que dans les cas où la hauteur de l'usine est limitée, ou lorsqu'il existe une exigence de production très faible et qu'un simple classement est nécessaire. Le tamis centrifuge ne peut pas fonctionner comme une unité autonome ; il est nécessaire de confirmer que l'usine peut fournir un ventilateur, un système à impulsions et un dépoussiéreur associés. Si le matériau est susceptible de générer de l'électricité statique, une conception antistatique ou des moteurs antidéflagrants doivent être spécifiés.

R : Le tamisage centrifuge est largement utilisé dans des industries telles que la chimie, la pharmacie, la transformation alimentaire, la papeterie, la métallurgie, les matériaux de construction, le caoutchouc et la mécanique pour le tamisage continu de matériaux pulvérulents avec une finesse allant de 80 à 500 mesh.