Las cribas industriales se utilizan principalmente para separar materiales por tamaño de partícula, pero diferentes equipos son adecuados para diferentes materiales, capacidades y requisitos de cribado. Los equipos de cribado industrial comunes incluyen cribas vibratorias, tamices centrífugos, cribas de probabilidad, máquinas de cribado por volteo y cribas vibratorias ultrasónicas.
No necesita estudiar primero todos los tipos de cribadoras. Comience con el material, el propósito del cribado, el tamaño de cribado y la capacidad para identificar una dirección adecuada. Si no está seguro de la diferencia entre un tamiz y un cedazo, consulte nuestra guía para Tamiz vs criba antes de comparar diferentes tipos de cribadoras industriales.
Tipos comunes de cribas industriales
Diferentes cribas industriales son adecuadas para diferentes materiales y requisitos de cribado. La tabla a continuación proporciona una comparación rápida para ayudar a identificar qué tipo está más cerca de su aplicación.
| Equipo de cribado | Materiales más adecuados | Usos principales |
| Criba Vibratoria Lineal | Minerales, áridos, materiales granulares y algunos polvos | Cribado, clasificación por tamaño y eliminación de impurezas |
| Criba Centrífuga | Harina, almidón, polvos químicos y otros polvos | Cribado de polvos y eliminación de impurezas |
| Criba de Probabilidad | Polvos y materiales granulares finos | Clasificación de partículas finas |
| Máquina de Cribado por Tumbler | Polvos y materiales granulares | Cribado fino y clasificación multietapa |
| Criba Vibratoria Ultrasónica | Polvos finos y materiales propensos al cegamiento de la malla | Cribado de polvos finos y reducción del cegamiento de la malla |
Criba Vibratoria Lineal: Tiene una gama de aplicaciones relativamente amplia y es especialmente adecuada para minerales, áridos, materiales granulares y cribado continuo a capacidades más altas. Para materiales más gruesos y capacidades más altas, se puede considerar en primer lugar. Para una explicación más amplia de las máquinas de tamizado vibratorio, incluido su proceso de trabajo, los diferentes tipos y los factores de selección, consulte nuestra Máquina de tamiz vibratorio guía.
Criba Centrífuga: Es más adecuada para el cribado continuo y la eliminación de impurezas de polvos y se utiliza comúnmente para harina, almidón, polvos químicos y otras líneas de procesamiento de polvos. Para la eliminación continua de impurezas de polvos, puede ser una opción clave a considerar.
Criba de Probabilidad: Se utiliza principalmente para clasificar polvos y materiales granulares finos, especialmente cuando hay una alta proporción de partículas finas. Cuando la clasificación de partículas finas es el requisito principal, puede compararse con otras opciones.
Máquina de Cribado por Tumbler: Su movimiento de cribado es relativamente suave, lo que lo hace adecuado para polvos, materiales granulares y aplicaciones que requieren clasificación fina. Puede considerarse cuando se requiere cribado fino o clasificación multietapa.
Criba Vibratoria Ultrasónica: It is mainly used for fine powder screening, especially for materials that are prone to screen blinding. When fine powder screening is required and screen blinding is a concern, an criba vibratoria rotativa ultrasónica can be considered to help reduce mesh blinding.
¿Cómo elegir la criba industrial adecuada?
Al elegir una cribadora industrial, primero determine el material, el propósito del cribado, el tamaño de cribado y la capacidad. Análisis de tamizado puede ayudarle a comprender la distribución del tamaño de partícula antes de determinar el tamaño de cribado objetivo. Cuanto más claros sean estos requisitos, más fácil será determinar el tipo de equipo, las especificaciones de la malla y el tamaño del equipo.
| Información a determinar | Cómo proporcionarla | Ejemplo |
| Material | Nombre, tamaño de partícula, contenido de humedad, pegajosidad | Harina, polvo mineral, áridos |
| Propósito del cribado | Eliminación de impurezas, clasificación, eliminación de finos o clasificación multietapa | Eliminación de impurezas de gran tamaño |
| Tamaño de cribado | Tamaño de partícula de alimentación + tamaño de separación objetivo | Tamaño de alimentación 0–5 mm, eliminar partículas menores de 1 mm |
| Capacidad | Cuánto material necesita procesar por hora | 5 toneladas/hora |
Como referencia, ISO 3310-1 especifica los requisitos técnicos y métodos de ensayo para tamices de ensayo fabricados con tela metálica de alambre.
¿Cómo tomar la decisión?
Comience con el material. For coarser materials such as ores, aggregates, and coal, a vibrating screen is usually considered first. For powders such as flour, starch, and chemical powders, a centrifugal sifter can be considered. For fine powder classification, probability screens and tumbler screening machines can be compared further. For granular and lumpy materials, a linear vibrating screen can be considered. Once you have identified the right equipment type, the next step is to choose a rotary vibrating screen manufacturer that can match the machine to your application. For more details on the practical advantages of vibro sifters in continuous screening, fine powder screening, and particle size separation, see our guide to Las ventajas de aplicación del tamiz vibratorio.
Para materiales con alto contenido de humedad que tienden a adherirse o formar grumos, también debe considerarse el riesgo de cegamiento de la malla. El cegamiento de la malla es uno de los problemas que pueden ocurrir durante el cribado, junto con el desgaste de la malla, la vibración y el ruido, y los cambios en el rendimiento del cribado. Consulte desventajas de un tamizador de tamices para obtener más información.
Luego observe el propósito del cribado. Si el propósito principal es eliminar partículas de gran tamaño o materia extraña, concéntrese en la eliminación de impurezas. Si el material necesita separarse por tamaño de partícula, debe quedar claro el tamaño de separación requerido. Si se requieren más de dos fracciones de tamaño de partícula en un solo proceso, debe considerarse el cribado multietapa.
Es mejor no proporcionar solo el tamaño de malla. Indique al fabricante el tamaño de partícula de alimentación y el tamaño de separación objetivo, como “tamaño de alimentación 0–5 mm, con partículas inferiores a 1 mm que deben ser cribadas”. Para obtener más información sobre tamaños de tamiz estándar, tamaños de abertura y tamaños de malla, consulte nuestra Tamaños de tamiz estándar guía.
Proporcione la capacidad directamente en kilogramos o toneladas por hora. Por ejemplo, “5 toneladas/hora”. La capacidad de procesamiento real también depende de las propiedades del material y los requisitos de cribado, por lo que no puede seleccionar el equipo basándose únicamente en una cifra de capacidad mostrada para un modelo de máquina. Si está eligiendo una criba vibratoria rotativa para polvos químicos, consulte nuestra guía sobre Configuración de la criba vibratoria rotativa para productos químicos.
Si estas condiciones aún no están claras, no hay problema. El equipo de ingeniería de Jiarui primero puede ayudar a determinar el método de cribado adecuado según el material y la línea de producción, y luego determinar la configuración específica del equipo.
Preguntas Frecuentes
¿Qué tipo de criba es adecuada para materiales en polvo?
Depende del tamaño de partícula, la fluidez y el propósito de cribado del polvo. Para harina, almidón, polvos químicos y materiales similares, se puede considerar un tamiz centrífugo. Si el requisito principal es la clasificación de polvos finos, también se pueden comparar las cribas de probabilidad y las máquinas de cribado por volteo. Si el polvo tiende a adherirse a la malla o causar cegamiento de la malla, también debe considerarse el método de limpieza de la malla.
¿Cuál es la diferencia entre una criba vibratoria y un tamiz centrífugo?
Una criba vibratoria utiliza la vibración de la caja de cribado para el cribado y tiene un rango de aplicaciones relativamente amplio, incluyendo minerales, áridos y materiales granulares. Un tamiz centrífugo utiliza movimiento rotatorio para el cribado y se emplea más comúnmente para el cribado continuo y la eliminación de impurezas de polvos como harina, almidón y polvos químicos.
¿Cómo se determina el tamaño de malla para un tamizador?
Es mejor no indicar al fabricante únicamente el “tamaño de malla”. En su lugar, proporcione el tamaño de partícula de alimentación y el tamaño de partícula objetivo. Por ejemplo, el tamaño de alimentación es de 0–5 mm y es necesario cribar las partículas inferiores a 1 mm. La especificación específica de la criba se puede determinar entonces en función de las propiedades del material y los requisitos de cribado.
¿Por qué se obstruye fácilmente un tamizador?
Las causas comunes incluyen alto contenido de humedad, partículas cercanas al tamaño de la abertura de la malla, aglomeración del polvo y electricidad estática. En esta situación, simplemente cambiar a una malla más fina o más gruesa no es suficiente. La malla y el método de limpieza de la malla también deben seleccionarse de acuerdo con las características del material.
¿Por qué un fabricante no puede determinar el equipo basándose únicamente en “5 toneladas/hora”?
Debido a que los materiales con la misma capacidad pueden requerir diferentes equipos según el material y los requisitos de cribado. Por ejemplo, incluso a 5 toneladas/hora, la harina y los áridos requieren consideraciones diferentes. También deben considerarse el tamaño de partícula del material, el tamaño de cribado objetivo y si el propósito principal es la eliminación de impurezas o la clasificación. Por lo tanto, “5 toneladas/hora” por sí solo no es suficiente. Es mejor indicar también al fabricante cuál es el material, qué tamaño de partícula debe cribarse y si el propósito principal es la eliminación de impurezas o la clasificación.
¿Se pueden personalizar las cribas industriales para una línea de producción?
Sí. Diferentes líneas de producción pueden tener diferentes métodos de alimentación, capacidades, tamaños de cribado y espacios de instalación. Las dimensiones del equipo, el número de pisos de cribado, las especificaciones de las mallas y las estructuras de entrada y salida también pueden necesitar ajustarse en consecuencia. El equipo de ingeniería de Jiarui puede proporcionar una configuración de cribado personalizada según las condiciones operativas específicas.