¿Cuáles son los diferentes tipos de tamices?

¿Qué es una criba vibratoria?

Una criba vibratoria es un dispositivo que logra la clasificación por tamaño de partículas y la separación sólido-líquido al permitir que los materiales vibren sobre una superficie de cribado, realizando así estratificación, permeación y filtración. Se utiliza ampliamente en industrias como la alimentaria, farmacéutica, química, de materiales de construcción y metalúrgica. Dependiendo de las propiedades de los materiales y de la industria de aplicación, la selección de materiales para las cribas vibratorias se divide principalmente en dos grandes categorías: materiales metálicos y no metálicos. Las cribas vibratorias fabricadas con diferentes materiales varían en cuanto a resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, tamaños de malla aplicables e industrias adecuadas. Estas diferencias de rendimiento influyen directamente en la selección de los tamaños de malla y en la adaptación a diferentes industrias.

El principio de las cribas vibratorias

El principio fundamental de una criba vibratoria es impulsar el material para que realice vibraciones recíprocas y periódicas sobre la superficie de cribado mediante la fuerza de excitación, provocando que el material se disperse y estratifique en la criba para realizar cribado, eliminación de impurezas y filtración. Sin embargo, los patrones de movimiento de los materiales varían entre los diferentes tipos de cribas. A continuación, tomaré como ejemplo las cribas vibratorias lineales y las cribas vibratorias circulares para explicar específicamente sus principios.

Principio de la criba vibratoria lineal

La criba vibratoria lineal es accionada por dos motores. Los dos motores giran sincrónicamente en direcciones opuestas, generando fuerzas de excitación que impulsan la caja de cribado a realizar un movimiento lineal recíproco. Bajo la acción combinada de la fuerza de excitación y su propia gravedad, el material es lanzado hacia arriba sobre la superficie de cribado y avanza de manera lineal y saltatoria. Durante este proceso, se completan el cribado, la clasificación, la eliminación de impurezas y la filtración.

Principio de la criba vibratoria rotativa

El principio de funcionamiento de una Tamiz vibratorio rotatorio es generar vibración circular en la caja de cribado mediante la fuerza de inercia centrífuga producida por el vibrador. El material es lanzado y hecho rodar sobre la superficie de cribado, logrando así el propósito de separación y cribado.

Clasificación por material de la malla

Las mallas de las cribas vibratorias se pueden clasificar por material en cribas metálicas, placas perforadas y cribas de poliuretano/caucho. A continuación se presenta un resumen de sus ventajas y aplicaciones en diversas condiciones de operación.

Categoría de materialMaterial Ventajas principales Tipo y uso 
Malla metálica Acero inoxidable (SUS304/316), acero de alto manganeso, acero para resortes, acero al carbono, alambre de cobre, etc.Alta resistencia, resistente al calor (hasta 800°C para acero inoxidable), orificios de malla claros y buena controlabilidad de la precisión de cribadoClasificación de rocas de alta dureza en minas y canteras: cribado fino para requisitos higiénicos o de resistencia a la corrosión en industrias alimentarias, farmacéuticas, químicas y otras
Poliuretano, cauchoPoliuretano (PU), caucho natural, caucho sintéticoTiene excelente resistencia al desgaste (3 a 10 veces la vida útil de las placas metálicas), es ligero, opera silenciosamente, cuenta con funciones de autolimpieza y anti-obstrucción, y es resistente al agua y a la corrosión.Cribado de materiales húmedos y pegajosos; lavado y selección de carbón, deshidratación de escorias metalúrgicas; condiciones de trabajo que requieren reducción de ruido
Placa perforadaPlacas de acero inoxidable, placas de acero al carbono, placas de aluminio, etc. Precisión uniforme, resistente a la deformación, fuerte capacidad de carga, capaz de soportar impactos de trozos grandes de material Detección y cribado de materiales de grano grueso (>1mm): se requieren cribas vibratorias con resistencia mejorada de la superficie de cribado y cribas pesadas para minería.

Clasificación por tamaño de abertura de malla

Clasificar los tamices según el tamaño de sus aberturas de malla es uno de los métodos más fundamentales para categorizar los equipos de cribado.El objetivo principal es seleccionar el número de malla del tamiz adecuado según el tamaño de partícula objetivo del material,separando así las fracciones de sobretamaño y subtamaño mediante el cribado.Para comprender mejor las diferencias entre el tamaño de abertura del tamiz, el número de malla y el diámetro del marco del tamiz, consulte nuestra guía sobre Diferentes tamaños de tamiz.

Rango de tamaño de orificio de la cribaTipo de superficie de cribadoMateriales comunesCaracterísticas PrincipalesUsos típicos
Grano grueso (>50mm) Superficie de criba de barras Acero al carbono, acero al manganeso, etc. Compuesta por barras de acero paralelas, tiene una estructura robusta capaz de soportar impactos de trozos grandes de material.Cribas de barras o cribas vibratorias pesadas para el pre-cribado primario de grandes trozos de mineral y roca. 
Tamaño de grano medio (1-50mm) Criba perforada Acero de bajo carbono, acero inoxidable Perforadas en placas de acero, son robustas, duraderas y de larga vida útil, pero tienen un área abierta efectiva relativamente pequeña (aproximadamente 40%-60%). Las formas de los orificios incluyen orificios redondos, orificios cuadrados, orificios alargados, etc.Diversas cribas vibratorias para procesar material de tamaño medio. Los orificios rectangulares son adecuados para materiales con mayor contenido de humedad, pero la precisión del producto es ligeramente menor.
Grano medio/fino (<1mm) Malla tejida Acero inoxidable, acero para resortes, acero de alto manganeso, nailon, etc. Fabricada tejiendo alambres metálicos o fibras sintéticas, tiene un área abierta efectiva grande (hasta más del 75%) y alta eficiencia de cribado, pero su vida útil es relativamente corta.La clasificación fina de materiales de grano medio y fino es la más ampliamente aplicada. Ajustando el diámetro del alambre y el número de malla, puede satisfacer requisitos de cribado desde el nivel milimétrico hasta el nivel micrométrico.
Deshidratación de partículas finas y eliminación de mediosSuperficie de criba de ranurasAcero InoxidableLas ranuras de la malla son alargadas y están diseñadas específicamente para operaciones de deshidratación, deslamado y desarenado que involucran líquidos o lodos, con anchos de ranura que pueden ajustarse con precisión a 0,25 mm o menos.Etapas de deshidratación, deslamado y descenizado en el procesamiento de minerales y lavado de carbón.
Nivel fino/trazas Tamiz de ensayo estándar Acero inoxidable, latón, nailon, etc. Los tamices de precisión fabricados de acuerdo con normas nacionales (como la Farmacopea China, la serie GB/T 6003) tienen rangos de tolerancia estrictos para los tamaños de apertura de malla.Análisis de tamaño de partículas en laboratorio, control de calidad de productos y pruebas de tamaño de partículas de polvos en industrias como la farmacéutica y alimentaria.

Por categoría de material

Seleccione la criba vibratoria adecuada según las características del material. Se divide principalmente en tres grandes categorías: cribas vibratorias pesadas para minería, cribas vibratorias de precisión de servicio ligero y tamices vibratorios de laboratorio. Esta es la forma más directa de distinguir las funciones del equipo.

ClasificaciónTipos de dispositivos típicosCaracterísticas PrincipalesMateriales e industrias típicos
Criba Vibratoria Pesada para MineríaCribas vibratorias circulares, cribas vibratorias lineales, cribas banana, cribas deshidratadoras, etc.Estructuralmente robustas (a menudo con remachado tipo marco), capaces de manejar grandes volúmenes (hasta cientos de toneladas por hora) y soportar impactos de alta carga.Carbón, minerales, agregados, mineral sinterizado, etc. para procesamiento de partículas gruesas/medianas como clasificación, deshidratación y deslamado.
Criba vibratoria de precisión de servicio ligeroCribas vibratorias circulares, cribas lineales, tamices vibratorios ultrasónicos, cribas de descarga directa, etc.Tiene una estructura ingeniosa, diseñada principalmente para abordar la criba y eliminación de impurezas de materiales finos, con algunos modelos específicamente diseñados para resolver desafíos particulares.Polvos, gránulos o líquidos de industrias como ingeniería química, procesamiento de alimentos, farmacéutica y recubrimientos, por ejemplo almidón, resina en polvo y polvo de medicina tradicional china.
Máquina de Tamiz Vibratorio ExperimentalTamices de ensayo estándar, tamices vibratorios de impacto, etc.Utilizados en procesos de laboratorio o inspección de calidad para análisis y pruebas precisas del tamaño de partículas de materiales.Investigación, control de calidad y pruebas de materiales.

Entonces, ¿cómo debemos seleccionar la criba vibratoria Jiarui?

Al seleccionar una criba vibratoria, podemos comenzar considerando las siguientes características del material:

  • Tamaño de grano y dureza:Para materiales grandes y de alta dureza, se deben seleccionar cribas vibratorias pesadas, y sus mallas están fabricadas mayormente con materiales resistentes al desgaste y duraderos como el acero al manganeso.
  • Humedad y adhesión del material:Para materiales con alto contenido de humedad, el aumento de la humedad puede provocar aglomeración, lo que afecta la eficiencia de cribado. Podemos considerar equipar el equipo con un dispositivo antiaglomerante o usar tipos especiales de máquinas como cribas de alta frecuencia.
  • Corrosividad, requisitos de higiene y propiedades especiales:Al cribar materiales estrictamente regulados o altamente corrosivos en industrias como alimentos, farmacéutica e ingeniería química, el equipo debe fabricarse en acero inoxidable para prevenir la contaminación y corrosión de los materiales. Se pueden agregar cubiertas antipolvo según sea necesario para evitar el contacto con los materiales.

¿Cómo elegir el tamaño de malla adecuado?

La selección del tamaño de malla de una criba vibratoria depende del tamaño de partícula del material objetivo. Un número de malla más alto indica aberturas de malla más pequeñas y un cribado más fino, mientras que un número de malla más bajo significa aberturas de malla más grandes. A continuación se presenta un resumen de las selecciones comunes de tamaño de malla para materiales típicos, solo como referencia. Las elecciones específicas deben basarse en las características del material; puede contactarnos directamente para consulta.

Tipo de material / Escenario de aplicaciónRango de malla recomendadoIInstrucciones
Arena, grava Malla 20 – Malla 60Clasificación convencional de arena y grava de construcción, la arena fina puede alcanzar 70-100 mallas
Materiales de grano medio a fino como piedra caliza, arena de cuarzo y basaltoMalla 80 – Malla 120 Cribado de minerales no metálicos de dureza media 
Materiales en polvo como carbonato de calcio, talco y carbonato de calcio pesadoMalla 200 – Malla 325Clasificación de alta precisión de polvos finos
Criba Pesada para Minería (para Materiales de Gran Tamaño) 3 mm – 200 mm (expresado directamente por el tamaño de apertura del tamiz)Clasificación de materiales gruesos, seleccione el tamaño del orificio del tamiz directamente en lugar del número de malla
Análisis Granulométrico en Laboratorio (Prueba de Tamiz Estándar)2 mallas – 2800 mallasMalla 2 – Malla 2800

Aplicaciones de las Cribas Vibratorias

  • Metalurgia:Las cribas vibratorias se utilizan más ampliamente en las industrias minera, del carbón y metalúrgica, principalmente para clasificación de materiales, deshidratación, deslamado y eliminación de medios.
  • Ingeniería Química y Procesamiento de Alimentos:En las industrias química fina, farmacéutica y alimentaria, las cribas vibratorias se utilizan principalmente para tamizado de precisión y filtración de impurezas. Por ejemplo, procesan y separan productos químicos como carbón activado y resinas; eliminan impurezas y sustancias extrañas de las materias primas para garantizar la calidad y pureza del producto.
  • Protección Ambiental y Otras Industrias:Las cribas vibratorias también se pueden utilizar para procesar materiales especiales como basura urbana y mezcla de agua y carbón.

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Conclusión

Las cribas vibratorias tienen una amplia gama de aplicaciones y son una parte indispensable de las líneas de producción en muchas industrias, sirviendo como equipos clave para tamizado, eliminación de impurezas, clasificación y filtración. Su función principal es utilizar sus capacidades de tamizado y clasificación para abordar problemas de pureza y tamaño de partícula de diversos materiales, logrando alta eficiencia y gran producción. Al seleccionar una criba vibratoria, debemos elegir cuidadosamente el modelo apropiado según las características del material y los requisitos específicos.

Preguntas Frecuentes

Una criba vibratoria se utiliza para el tamizado, clasificación y eliminación de impurezas de materiales. Al seleccionar una malla con el tamaño de abertura adecuado, el material se separa en fracciones de sobretamaño (parte superior de la criba) y subtamaño (parte inferior de la criba), obteniendo así el producto final deseado.

Al seleccionar una criba vibratoria, primero debemos elegir el material apropiado según los requisitos específicos de producción y las propiedades del material, luego seleccionar el tamaño de malla adecuado según el tamaño de partícula del material, determinando así qué tipo de criba elegir.

Al cribar mineral, primero debemos considerar si el material es resistente al desgaste, al impacto y a la abrasión. En segundo lugar, debemos considerar si el requisito de capacidad de producción es grande o pequeño. Generalmente, recomendamos considerar una criba pesada para minería.

Al tamizar en las industrias alimentaria, farmacéutica y química, generalmente recomendamos seleccionar acero inoxidable, que cumple con los estándares de la industria de higiene. Se puede agregar una cubierta antipolvo si es necesario.

La selección debe basarse en las características del material, su humedad y viscosidad, los requisitos y las condiciones ambientales.

Cuando se complete el tamizado, asegúrese de que todo el material en la criba se haya tamizado completamente sin que quede material residual, ya que esto afectará la precisión de la criba. Limpie y mantenga regularmente la criba.