Вибрационные спиральные элеваторы
Вибрационные спиральные элеваторы в основном предназначены для решения задачи вертикального перемещения материалов в производственных линиях, особенно для применений, где площадь завода ограничена или существует перепад высот между различными технологическими процессами. Оборудование использует два вибрационных двигателя для создания вибрационной силы, обеспечивающей непрерывное перемещение материалов вверх по спиральному конвейерному пути. Оно подходит для обработки порошков, гранул и мелкокусковых материалов.
Эти вибрационные спиральные элеваторы обычно используются для транспортировки пластиковых гранул, пищевых ингредиентов, химических материалов, минеральных порошков и других сыпучих материалов. Поскольку текучесть материала, плотность и условия монтажа различаются в зависимости от применения, Дзяжуй. можно регулировать конструкцию оборудования, выбор материалов и высоту транспортировки в соответствии с конкретными эксплуатационными требованиями.
- Серийные модели: Серия JRCZ300–JRCZ900
- Производительность: ≤1–4 т/ч
- Высота транспортировки: ≤2–6 м
- Суммарная мощность двигателей: 0,8–6 кВт
- Варианты конструкции: Открытый тип, закрытый тип
- Подходящие материалы: Порошковые, гранулированные и мелкокусковые материалы
- Индивидуальная настройка: Доступно в зависимости от характеристик материала, требований к производительности и условий монтажа
Что такое вибрационный спиральный элеватор?
Вибрационный спиральный элеватор, также известный как вертикальный вибрационный элеватор или вертикальный вибрационный конвейер, представляет собой тип вибрационного транспортирующего оборудования, используемого для вертикального перемещения материалов. В нем в основном используются два вибрационных двигателя для создания возбуждающей силы, вызывающей непрерывную вибрацию спирального транспортирующего желоба. Материалы постепенно движутся вверх под воздействием вибрации, обеспечивая вертикальный подъем порошков, гранул и мелкокусковых сыпучих материалов.
Во многих конструкциях производственных линий часто существует перепад высот между вышестоящим и нижестоящим оборудованием. Использование традиционных методов горизонтальной транспортировки может потребовать больших расстояний перемещения и занимать больше монтажного пространства. Вибрационный спиральный элеватор разработан для решения такого типа задач вертикальной транспортировки. Оборудование может быть оснащено открытой или закрытой конструкцией в зависимости от условий на объекте, при этом размер желоба, материал и конфигурация могут быть скорректированы с учетом характеристик материала. Он широко используется для транспортировки пластиковых гранул, пищевых материалов, химической продукции, минеральных порошков и других сыпучих материалов.
Принцип работы вибрационных спиральных элеваторов?
Вибрационные спиральные элеваторы в основном полагаются на два вибрационных двигателя для обеспечения движущей силы. При работе двигателей создается непрерывная вибрация, вызывающая колебания транспортирующего желоба. После попадания в желоб материалы движутся вверх под совместным воздействием вибрации и спиральной транспортирующей конструкции.
Вибрационные двигатели обеспечивают движущую силу:Два вибрационных двигателя, установленные в верхней части оборудования, работают синхронно, создавая стабильную возбуждающую силу, поддерживающую непрерывную вибрацию спирального транспортирующего желоба. Под воздействием вибрации материалы движутся вперед за счет повторяющихся подпрыгивающих движений, а не принудительного толкания, что обеспечивает более плавную транспортировку.
Материалы перемещаются вверх по спиральному лотку:Транспортирующий желоб имеет спиральную конструкцию. В процессе работы материалы постепенно движутся вверх по спиральному пути от нижнего входного отверстия к верхнему выходному. Поскольку при транспортировке отсутствуют прямые толкающие компоненты, такие как шнеки или цепи, сжатие и трение материала снижаются, что делает оборудование пригодным для порошков, гранул и мелкокусковых материалов.
Выбор конструкции в соответствии с условиями эксплуатации:Различные производственные линии предъявляют разные требования к транспортирующему оборудованию. Для обычной транспортировки материалов можно выбрать открытую конструкцию для удобства осмотра и обслуживания. При работе с пылящими материалами можно использовать закрытую конструкцию для снижения утечки материала. Высота оборудования, размер желоба и выбор материалов также могут быть скорректированы в соответствии с условиями монтажа.
Проще говоря, вибрационные спиральные элеваторы используют вибрационную силу для перемещения материалов вверх по спиральному желобу, обеспечивая непрерывную вертикальную транспортировку в ограниченном монтажном пространстве.
Преимущества
Компактное монтажное пространство
Оборудование имеет вертикальную конструкцию установки и не требует больших расстояний горизонтальной транспортировки. Оно подходит для производственных планировок с ограниченной площадью завода или перепадами высот между различными этапами обработки.
Стабильная производительность транспортировки
Благодаря использованию вибрационной силы для непрерывного перемещения материалов вверх по спиральному желобу процесс транспортировки является более плавным и лучше подходит для непрерывной передачи материалов в производственных линиях.
Низкое повреждение материала
Материалы движутся вверх постепенно под воздействием вибрации, а не принудительно с помощью таких компонентов, как шнеки или цепи. Это снижает сжатие и трение при транспортировке, что делает оборудование пригодным для применений, где важна целостность материала.
Эффективный контроль пыли
Для материалов, образующих больше пыли, можно выбрать закрытую конструкцию для снижения рассеивания материала при транспортировке и улучшения рабочей среды.
Простая конструкция и лёгкое обслуживание
Оборудование в основном состоит из транспортирующего желоба, вибрационных двигателей и демпфирующей системы. Благодаря отсутствию сложных передаточных компонентов ежедневный осмотр и техническое обслуживание более удобны.
Вспомогательная функция охлаждения материала
В процессе подъема материалы непрерывно переворачиваются и контактируют с воздухом, что может способствовать снижению температуры материала в соответствии с конкретными технологическими требованиями.
Области применения
Вибрационные спиральные элеваторы в основном используются для вертикальной транспортировки порошков, гранул и мелкокусковых сыпучих материалов. Они подходят для материалов с относительно хорошей текучестью. В зависимости от характеристик материала, производственной среды и технологических требований оборудование может применяться в таких отраслях, как производство пластмасс, пищевая промышленность, химическое производство, горнодобывающая промышленность и производство строительных материалов.
Пластиковые гранулы
Активированный уголь
Кварцевый песок
Гранулы удобрений
Электронные материалы
Керамика
Пшеница
Железная руда
Отрасли применения и справочные данные для выбора
| Отрасли | Типовые применения | Рекомендации по выбору |
| Пластиковая промышленность | Используется для непрерывного вертикального транспортирования пластиковых гранул, смоляных материалов и аналогичных материалов между различными стадиями производства | Обратите внимание на производительность, высоту подъема и требования к повреждению материала |
| Пищевая промышленность | Используется для вертикальной передачи пищевых ингредиентов и соединения между процессами переработки, просеивания или упаковки | Учитывайте материал оборудования, гигиенические требования и конструкцию пылезащиты |
| Химическая промышленность | Используется для непрерывного подъема и технологического соединения порошкообразных и гранулированных химических материалов | Учитывайте коррозионную стойкость материала, требования к герметичности и условия эксплуатации |
| Горнодобывающая промышленность и промышленность строительных материалов | Используется для вертикального перемещения сыпучих материалов между процессами дробления, грохочения, хранения и другими производственными операциями | Уделите внимание абразивности материала, производительности конвейера и конструкции с износостойкими элементами |
Рекомендации по выбору
Вибрационные спиральные элеваторы более подходят для сухих сыпучих материалов с хорошей текучестью. Для следующих условий необходимо заранее подтвердить характеристики материала и конструкцию оборудования:
- Высоковязкие материалы: Материалы могут прилипать к поверхности транспортирующего желоба и препятствовать нормальному перемещению;
- Материалы с высокой влажностью: Материалы могут образовывать комки и влиять на непрерывную транспортировку;
- Крупнокусковые материалы: Крупные частицы могут влиять на стабильность транспортировки и требуют подтверждения допустимого размера частиц;
- Порошки, склонные к комкованию: Условия материала должны быть оценены перед выбором подходящего решения для транспортировки.
При выборе оборудования обычно необходимо учитывать тип материала, гранулометрический состав, производительность транспортировки, высоту подъёма и условия монтажа. Соответствующее конвейерное оборудование следует выбирать в соответствии с требованиями технологического процесса.
Технические параметры вибрационных спиральных элеваторов
Вибрационные спиральные элеваторы серии JRCZ классифицируются в основном по диаметру спирального желоба и производительности. Различные модели подходят для разных высот подъема и требований к обработке материала. Серия вибрационных спиральных элеваторов включает модели JRCZ300–JRCZ900, а производительность может быть настроена в соответствии с характеристиками материала и производственными требованиями. Приведенные ниже данные соответствуют стандартным моделям, тогда как фактические размеры и конфигурация оборудования могут быть скорректированы в зависимости от условий на объекте.
| Модель | Производительность (т/ч) | Диаметр спирального желоба (мм) | Ширина транспортировки (мм) | Высота подъема (м) | Частота вибрации (об/мин) | Двойная амплитуда (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Масса (кг) |
| JRCZ300 | ≤1,0 | 300 | 77 | ≤2,0 | 960 | 6–7 | 2×0.4 | 680 |
| JRCZ500 | ≤2,0 | 500 | 140 | ≤3,0 | 960 | 6–8 | 2×0.75 | 1010 |
| JRCZ550 | ≤3,0 | 550 | 152 | ≤3,5 | 960 | 6–8 | 2×1.5 | 1190 |
| JRCZ600 | ≤3,0 | 600 | 163 | ≤4,0 | 960 | 6–7 | 2×1.5 | 1310 |
| JRCZ800 | ≤4,0 | 800 | 224 | ≤4,5 | 960 | 6–8 | 2×2.2 | 1590 |
| JRCZ850 | ≤4,0 | 850 | 224 | ≤5,0 | 960 | 6–9 | 2×2.2 | 1750 |
| JRCZ900 | ≤3,5 | 900 | 185 | ≤6,0 | 960 | 6–9 | 2×3.0 | 2100 |
Приведенные выше параметры основаны на стандартных конфигурациях. Фактическое оборудование будет скорректировано в соответствии с транспортируемыми материалами, производительностью, высотой подъема и условиями монтажа. Серия JRCZ300–JRCZ900 охватывает различные требования к высоте подъема и производительности. Окончательный выбор модели должен определяться с учетом характеристик материала, часовой пропускной способности и доступного монтажного пространства.
Сравнение различного вертикального транспортирующего оборудования
В промышленном производстве разные материалы и производственные планировки требуют разных решений для подъема. Вибрационные спиральные элеваторы, винтовые конвейеры, и ковшовые элеваторы имеют разные принципы транспортировки, конструктивные особенности и области применения. Выбор оборудования должен основываться на характеристиках материала, производительности, высоте подъема и условиях на объекте.
| Параметр сравнения | Вибрационный спиральный элеватор | винтовые конвейеры | Ковшовый элеватор-конвейер |
| Основные транспортируемые материалы | Порошковые, гранулированные и мелкокусковые материалы, такие как пластиковые гранулы, химические порошки и минеральные порошки | Порошковые материалы, гранулированные материалы и сыпучие материалы с хорошей текучестью | Гранулированные и кусковые материалы, такие как зерно, руды, цемент и заполнители |
| Принцип транспортировки | Использует вибрационную силу для непрерывного перемещения материалов вверх по спиральному желобу | Использует вращающиеся винтовые лопасти для продвижения материала вперед | Использует циркулирующие ковши для вертикального подъема материалов |
| Характеристики конвейерной транспортировки | Компактная конструкция, доступна в открытом или закрытом исполнении, подходит для непрерывной вертикальной транспортировки | Гибкое направление и компоновка транспортировки, подходит для различных схем монтажа | Подходит для крупнообъемной непрерывной подачи и больших высот подъема |
| Производительность | Подходит для средних и малых непрерывных транспортировочных применений, обычно используется для соединения производственных линий | Широкий диапазон производительности в зависимости от диаметра шнека и скорости вращения | Подходит для крупнообъемных непрерывных подъемных применений |
| Требования к установке | Вертикальная конструкция с малой занимаемой площадью, подходит для производственных планировок с ограниченным пространством | Монтажное пространство зависит от направления и длины транспортировки, может быть горизонтальным, наклонным или вертикальным | Требует достаточной монтажной высоты и планирования общей компоновки оборудования |
| Характеристики обработки материалов | Материалы перемещаются под воздействием вибрации и могут обеспечивать дополнительные функции, такие как охлаждение или сушка, в соответствии с требованиями процесса | Материалы движутся по фиксированному маршруту, подходит для стабильной подачи | Подходит для транспортировки на большие расстояния и при значительных перепадах высот |
| Распространённые отрасли | Химическая, пищевая, фармацевтическая, пластмассовая, горнорудная и порошковая промышленность | Химическая, строительных материалов, зерновая и порошковая обрабатывающая промышленность | Горнодобывающая, зерновая, цементная, заполнителей и тяжелых материалов промышленность |
Различные производственные линии имеют разные характеристики материалов, требования к транспортировке и условия монтажа. Например, Трубчатые вибрационные конвейеры можно рассмотреть, когда требуется закрытая транспортировка между технологическими этапами.
Индивидуальная конструкция
Каждая производственная линия имеет различные условия монтажа и требования к транспортировке. Стандартные модели могут не полностью соответствовать всем условиям эксплуатации. Вибрационные спиральные элеваторы могут быть адаптированы в соответствии с характеристиками материала, высотой подъёма и компоновкой производства, чтобы лучше соединить вышестоящие и нижестоящие процессы и обеспечить стабильную работу.
Мы можем изготовить оборудование на заказ с учётом высоты, конструктивного исполнения, выбора материала и конфигурации входного/выходного патрубков в соответствии с требованиями заказчика. Эти корректировки помогают решить такие проблемы, как ограниченное монтажное пространство, подключение оборудования, контроль пыли и особые требования к подъёму материалов. Оборудование также может быть интегрировано с системами просеивания, транспортировки и подачи, включая Бункер шнекового питателя, для соединения различных этапов производственной линии. Для выбора подходящей модели, пожалуйста, предоставьте:
- Информацию о материале
- Характеристики материала
- Требуемую производительность транспортировки
- Высоту подъема
- Монтажную планировку
- Особые требования
Если вы планируете новую систему транспортировки или модернизацию существующей производственной линии, пожалуйста, предоставьте вышеуказанную эксплуатационную информацию. Инженерная команда Jiarui оценит условия применения и рекомендует подходящую конфигурацию оборудования и конструктивное исполнение.
Производство Jiarui
Jiarui — производитель вибрационного оборудования, расположенный в Синьсяне, Китай, специализирующийся на разработке и производстве вибрационного просеивающего, транспортировочного и фильтрационного оборудования. Для вибрационных спиральных подъемников мы уделяем внимание не только конструкции оборудования, но и правильному соответствию характеристик материала, требований к транспортировке и производственных деталей. С акцентом на качество производства Jiarui работает в рамках ISO 9001 сертифицированная система менеджмента качества для обеспечения стабильных производственных стандартов и надёжной работы оборудования.
От обработки сырья и конструкционной сварки до сборки оборудования и заводских испытаний — каждый производственный этап следует соответствующим процедурам контроля качества. В зависимости от свойств материала и рабочих условий Jiarui может предоставить подходящие варианты материалов и конструктивные конфигурации, чтобы помочь оборудованию лучше адаптироваться к производственным условиям заказчика.
Часто задаваемые вопросы
Получить бесплатную консультацию
Заполните форму ниже, чтобы связаться с нашими экспертами и получить персональные рекомендации для вашего применения.