Что такое вибрационный бункер с наклонным шнековым конвейером для подачи снюса?
Вибрационный бункерный наклонный шнековый конвейер — машина подачи снюса шнековым питателем представляет собой непрерывное транспортирующее устройство, используемое в таких отраслях, как химическая промышленность, металлургия, строительство, целлюлозно-бумажная и пищевая промышленность, для транспортировки порошкообразных и гранулированных материалов. Подходит для материалов с температурой ниже 200°C. Его конструкция состоит из приводного блока, винтового вала, U-образного желоба, опорной рамы и загрузочных/разгрузочных патрубков. Конец вала соединен с корпусом шнека с помощью эвольвентных шлицевых соединений. Оснащен либо безвальным шнеком, либо конструкцией с двухзаходными лопастями, поддерживающей многонаправленную транспортировку, включая горизонтальную, наклонную и вертикальную. Некоторые модели имеют мобильную конструкцию и двигатель с регулируемой скоростью, что делает их особенно подходящими для полевых мобильных операций, таких как бетоносмесительные установки и сценарии хранения и перевалки сыпучих материалов.
Конструктивные особенности
- Вал соединен с подвесными подшипниками, головной и хвостовой частями вала с помощью встроенного шпоночного соединения. Монтаж и демонтаж не требуют осевого перемещения, что обеспечивает удобство обслуживания. Центральный вал длинный, с меньшим количеством подвесок, что снижает количество потенциальных точек отказа.
- Применяется конструкция переменного диаметра для увеличения объема в месте расположения подвесного подшипника, предотвращая контакт подвесных подшипников с материалом. Это продлевает срок службы подвесных подшипников до более чем двух лет.
- Все передаточные компоненты используют плавающий способ соединения. Подвесные подшипники имеют карданное соединение конструкции, позволяющее корпусу шнека, подвесным подшипникам и хвостовому узлу образовывать интегрированный вращающийся плавающий блок. В определенном диапазоне этот блок может свободно вращаться, обходя препятствия, предотвращая заклинивание и засорение материала.
- Корпуса головного и хвостового подшипников расположены снаружи кожуха. Все подшипники используют многослойные уплотнения и сопрягаемые уплотнительные технологии, обеспечивающие увеличенный срок службы подшипников.
Основные компоненты
Складная спираль
- Спираль: В зависимости от направления навивки спиральной лопасти вокруг вала лопасти можно разделить на левосторонние и правосторонние. Спиральная поверхность, соответствующая правилу правой руки, является правосторонней спиралью; в противном случае — левосторонней спиралью. Направление транспортировки материала определяется направлением вращения спирали и направлением вращения спирального вала. В производстве направление потока материала также определяется с помощью правил левой и правой руки: левая рука используется для правосторонних спиралей, а правая — для левосторонних. В этом случае изогнутые пальцы указывают направление вращения спирального вала, а большой палец — направление транспортировки материала.
- Форма лопасти: Цельная лопасть непосредственно приваривается или приклепывается к валу, используется для сушки мелких порошкообразных частиц.
- Ленточный тип: С радиальными стержнями, закрепленными на валу между лентой и валом, используется для кусковых материалов с определенной вязкостью.
- Лопастной тип: (лопастной тип) обладает сильным смешивающим и перемешивающим эффектом и используется для гомогенизации материалов путем перемешивания и смешивания.
- Формованный: (зубчатый) присущая зубчатая канавка служит для резки, разрыхления и перемешивания. Шнек может быть комбинированным.
Складной вал
- Соединение валов: Сплошные валы по-прежнему используются в местах соединения валов.
- Полый вал: Высокая прочность, малый вес и простота соединения.
① Вставьте сплошной вал в полый вал в месте соединения, затем наденьте короткую втулку на полый вал. Далее закрепите втулку и оба вала вместе, вкрутив винты через втулку во взаимно перпендикулярных направлениях. На этом этапе спиральная лопасть должна быть соединена с втулкой.
② Вставьте сплошной вал в полый вал и закрепите его подходящим винтом. Диаметр спирали d = (0,2~0,35)D используется для быстрой транспортировки подшипников.
Складной подшипник
- Упорный подшипник: Воспринимает осевую силу, возникающую от сопротивления транспортируемого материала, и размещается перед материалом.
- Промежуточный подшипник: Разъемный подшипник скольжения, используемый для поддержки винтового вала.
Складной материалопровод
U-образный и цилиндрический типы. При наличии промежуточного подвесного подшипника используется U-образный тип; при его отсутствии используется либо U-образный, либо цилиндрический тип. Боковые стороны U-образной формы вертикальны, с полукруглым дном. Верхние кромки боковых стенок усилены продольной угловой сталью, которая также служит для крепления крышки, обеспечивая герметичность и повышая жесткость желоба машины, а также подвесного подшипника. Внутренний диаметр полукруга примерно на 4~8 мм больше диаметра спиральной лопасти.
Принцип работы
Вращающиеся спиральные лопасти толкают материал для его транспортировки через вибрационный бункерный наклонный шнековый конвейер — машину подачи снюса шнековым питателем. Сила, удерживающая материал от вращения вместе со спиральными лопастями, — это собственный вес материала и сопротивление трения между материалом и корпусом конвейера. Спиральные лопасти, приваренные к вращающейся оси шнекового конвейера, бывают различных форм, таких как сплошные, ленточные и лопастные, в зависимости от типа транспортируемого материала. На конечном конце спиральной оси в направлении движения материала находится упорный подшипник для восприятия осевой противодействующей силы.
Рабочий процесс
Непрерывная транспортировка без гибких тяговых элементов может вызывать изгиб, приводящий к повреждению лопастей и корпусов. Для транспортировки на большие расстояния добавляется промежуточный подшипник для предотвращения изгиба. Подшипник представляет собой разъемный подшипник скольжения. Подшипники на обоих концах имеют разные типы: упорный подшипник на конце, противоположном направлению потока материала, воспринимает радиальные и осевые силы, а подшипник на начальном конце является радиальным подшипником.
Ключевые преимущества
- Герметичные рабочие условия для предотвращения разлета пыли и улучшения рабочей среды.
- Простая конструкция, малые габариты, компактность.
- Может быть несколько загрузочных и разгрузочных отверстий, что обеспечивает гибкую компоновку технологического процесса. Однако во время работы можно открывать только одну дверцу.
- Безопасность эксплуатации.
- Направление транспортировки материала является реверсивным, что позволяет одновременно перемещать материалы в обоих направлениях.
- Выполнение таких процессов, как транспортировка материала, смешивание, перемешивание, разрыхление, нагрев и охлаждение.
Какие проблемы это может помочь вам решить?
Вибрационный бункерный наклонный винтовой конвейер — шнековая питающая машина для снюса — может помочь вам решить задачи перемещения материалов в условиях ограниченного пространства, когда необходимо одновременно транспортировать и поднимать материалы, а также при наличии требований к экологичности и чистоте.
Основные категории
Вибрационный бункерный наклонный винтовой конвейер — шнековая питающая машина для снюса — в зависимости от конструкции и сценариев применения подразделяется на следующие основные типы:
| Тип | Конструктивные особенности | Справочные данные по максимальному углу наклона |
| Винтовой конвейер типа LS конвейера Шнековая питающая машина для снюса | Универсального назначения, спроектирован в соответствии с национальными стандартами. Подшипники установлены снаружи для удобства обслуживания. | ≤ 30° |
| Трубчатый винтовой конвейер типа GX, шнековый питатель для снюса Питающее устройство | Корпус изготовлен из бесшовной стальной трубы, что обеспечивает лучшую жесткость и герметичность. | 0° – 90° |
| Безвальный винтовой конвейер, шнековый питатель для снюса | Не имеет центрального вала и использует цельную стальную спиральную лопасть. Подходит для транспортировки вязких или запутанных материалов. | ≤ 15° |
| Мобильный винтовой конвейер, шнековый питатель для снюса | Оснащен мобильными колесами для нестационарной установки, подходит для полевых мобильных операций, таких как бетонные смесительные узлы. | 0° – 60° |
Конкретные параметры
Поскольку вибрационные бункерные наклонные винтовые конвейеры, шнековые питатели для снюса выпускаются в различных моделях, их технические параметры также различаются. Ниже приведен обзор распространенных моделей и их технических параметров.
| Модель и спецификации | Диаметр шнека (мм) | Шаг (мм) | Скорость (об/мин) | Производительность (м³/ч) | Мощность (10 м, кВт) | Мощность (30 м, кВт) |
| LS100/GX200 | 100 / 200 | 100 | 140 | 2.2 | 1.1 | 1.6 |
| LS160 | 160 | 160 | 120 | 7.6 | 1.5 | 2.8 |
| LS200/GX250 | 200 / 250 | 200 | 90 | 11 | 2.2 | 3.2 |
| LS250/GX300 | 250 / 300 | 250 | 90 | 22 | 2.4 | 5.3 |
| LS315 | 315 | 315 | 75 | 36.4 | 3.2 | 8.4 |
| LS400/GX400 | 400 | 355 | 75 | 66.1 | 5.1 | 11 |
| LS500/GX500 | 500 | 400 | 60 | 93.1 | 4.1 | 15.3 |
| LS630 | 630 | 450 | 60 | 160 | 8.6 | 25.9 |
| LS800 | 800 | 500 | 45 | 223 | 12 | 36 |
| LS1000 | 1000 | 560 | 35 | 304 | 16 | 48 |
| LS1250 | 1250 | 630 | 30 | 458 | 24.4 | 73.3 |
Применимые отрасли
Вибрационный бункерный наклонный винтовой конвейер, шнековый питатель для снюса широко используется в различных отраслях промышленности, таких как строительные материалы, химическая, электроэнергетика, металлургия, угледобыча и зернопереработка. Он подходит для горизонтальной или наклонной транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелкокусковых материалов, таких как уголь, зола, шлак, цемент и зерно, при температуре материала ниже 200℃. Винтовые конвейеры не подходят для материалов, которые легко портятся, обладают высокой вязкостью или склонны к комкованию. На бетонных смесительных заводах роль винтовых конвейеров максимально раскрывается.
Как выбрать правильную модель машины?
- Уточните характеристики материала: учитывайте тип, размер частиц, липкость, влажность и т. д.
- Определите угол наклона и длину машины: рассчитайте максимальный угол и расстояние транспортировки на основе доступного пространства.
- Определите производительность конвейера: решите требуемую пропускную способность в соответствии с производственными потребностями.
- Сопоставьте модель и материал: на основе вышеуказанной информации предварительно выберите модель и выберите нержавеющую или углеродистую сталь в зависимости от отраслевых требований.
Вибрационный бункерный наклонный винтовой конвейер, шнековый питатель для снюса по сравнению с другими конвейерами
| Параметры сравнения | Вибрационный бункерный наклонный шнековый конвейер — машина подачи снюса шнековым питателем | Ковшовый элеватор | Ленточный конвейер | Скребковый конвейер |
| Принцип работы | Вращающиеся спиральные лопасти перемещают материал | Бункер циклически работает для улучшения обработки материала | Транспортировка объектов фрикционным приводом через конвейерные ленты | Цепь приводит в движение скребок для перемещения материалов. |
| Применимые материалы | Порошкообразные, гранулированные и мелкокусковые материалы. | и даже более крупные кусковые материалы. | Различные сыпучие, насыпные и упакованные изделия. | Порошкообразные, гранулированные и кусковые материалы. |
| Производительность | Средний | Умеренная | Большая | Большая |
| Расстояние транспортировки | Короткое расстояние (обычно ≤10 метров для одиночных установок) | Умеренное расстояние | Длинное расстояние | Длинное расстояние — |
| Высота подъема | Низкая (≤8 метров) | Высокая (≤30 метров) | Средний | Средний |
| Занимаемая площадь | Небольшая, компактная конструкция | Умеренная | Большая, требует значительного горизонтального пространства — преимущественно открытая — Низкая | Средний |
| Герметичность | Полностью закрытая, без пыли | Полностью закрытая | Средний | Средний |
| Энергопотребление | Средний–высокий | Умеренная | Большая | Высокая |
| Затраты на техническое обслуживание | Низкая | Умеренная | Длинное расстояние | Высокая |
| Ключевые преимущества | Компактная конструкция, хорошая герметичность и гибкая компоновка (с несколькими точками загрузки и выгрузки материала). | Большая высота подъема с минимальным повреждением материала. | Высокая производительность, большая дальность транспортировки и низкое энергопотребление. | Подходит для транспортировки сыпучих материалов на большие расстояния и под крутым углом наклона. |
| Основные ограничения | Короткое расстояние транспортировки; материал подвержен повреждению; | Чувствительность к перегрузке и множество хрупких компонентов; | Большая занимаемая площадь и плохая герметичность; | В целом хорошая герметичность, но склонность к протечкам для порошкообразных материалов |
Заключение
Вибрационный бункерный наклонный шнековый конвейер — питатель снус-шнеком с боковыми ограждениями — это тип ленточного транспортирующего оборудования, которое непрерывно перемещает материалы. Он состоит из крепления свободно растягивающихся волнообразных вертикальных ‘боковых юбок’ к обеим сторонам плоской резиновой транспортерной ленты и крепления поперечных перегородок определенной прочности и эластичности между юбками с образованием коробчатых желобов, что позволяет непрерывно транспортировать материалы в этих желобах.