O que é um transportador pneumático?
Transportadores Pneumáticos utilizam ar comprimido como meio de transporte para mover carvão que foi triturado a um determinado tamanho de partícula através de tubulações. São adequados para reabastecimento, descarga, desvio e inversão de grãos em grandes silos de grãos, bem como para manuseio e transporte de materiais a granel em operações mecanizadas dentro dos processos de produção de processamento de grãos, fabricação de cerveja e outras indústrias.
Os sistemas de transporte pneumático podem realizar transporte horizontal, inclinado e vertical, e também podem formar rotas de transporte espaciais, que geralmente são fixas. Esses sistemas possuem grandes capacidades de transporte, longas distâncias de transporte e podem completar simultaneamente várias operações de processo durante o transporte. Como resultado, são amplamente aplicados. Podem operar como unidades individuais, ou múltiplas unidades podem ser combinadas com outros equipamentos de transporte para formar sistemas de transporte horizontal ou inclinado, a fim de atender às necessidades de diferentes configurações de layout das linhas de produção.
Princípio de funcionamento
O ar de baixa pressão proveniente da fonte de ar entra na câmara difusora do corpo da bomba através de uma válvula reguladora (ou válvula redutora de pressão), uma válvula de retenção tipo borboleta, dutos flexíveis e um bico. Quando o material em pó ou granular cai do funil para o fluxo de ar de alta velocidade entre o bico e o difusor, ele é dispersado. Com a ação de aeração do dispositivo de aeração inferior, o material torna-se aerado e suspenso. Em seguida, é carregado pelo fluxo de ar de alta velocidade para a seção convergente do difusor, flui através da garganta e do tubo difusor, entra na tubulação de transporte e é entregue ao ponto de descarga necessário, completando assim o processo de alimentação.
Principais componentes
Os equipamentos de transporte pneumático geralmente consistem em componentes como alimentadores (por exemplo, tubos de garganta, bocais de sucção, transportadores), tubos de transporte, tubos de ar, separadores (os tipos comuns incluem separadores volumétricos e ciclônicos), eclusas de ar (os tipos comuns incluem tipo flap e rotativo, que podem funcionar tanto como alimentadores quanto como dispositivos de descarga), coletores de poeira e ventiladores (por exemplo, ventiladores centrífugos, sopradores Roots, bombas de vácuo de anel líquido, compressores de ar).
A função do alimentador é introduzir o material, criar uma proporção adequada de material para ar e iniciar e acelerar o material. A função do separador é separar o material do ar e classificar o material.
A eclusa de ar garante alimentação ou descarga uniforme enquanto previne vazamento de ar.
O ventilador fornece potência para o sistema. Sistemas de sucção a vácuo normalmente utilizam ventiladores centrífugos de alta pressão ou bombas de vácuo de anel líquido, enquanto sistemas de transporte por pressão requerem sopradores Roots ou compressores de ar.
Principais vantagens
- Os equipamentos de transporte pneumático oferecem excelente prevenção de poeira;
- É conveniente para mecanização e automação. Pode reduzir a intensidade do trabalho e economizar mão de obra.
- Durante o processo de transporte, múltiplas operações de processo podem ser realizadas simultaneamente, como mistura, trituração, classificação, secagem e resfriamento.
O que é um elevador de caçambas?
Elevadores de caçambas são tipicamente usados para elevar materiais de locais mais baixos para locais mais altos. Após os materiais serem alimentados nas caçambas através de um alimentador vibratório, a máquina funciona automática e continuamente para cima para transportá-los. A velocidade de transporte pode ser ajustada de acordo com o volume de transporte, e a altura de elevação pode ser selecionada conforme necessário. As caçambas são projetadas e fabricadas internamente, e as caçambas de PP (polipropileno) atóxicas tornam este tipo de elevador de caçambas mais amplamente aplicável.
Todas as dimensões são projetadas e fabricadas de acordo com os requisitos reais. É projetado para máquinas de embalagem vertical e máquinas de medição computadorizadas, adequado para elevar e alimentar produtos como alimentos, produtos farmacêuticos, produtos químicos, parafusos e porcas. A máquina pode ser iniciada ou parada automaticamente ao reconhecer sinais da máquina de embalagem.
Princípio de funcionamento
A caçamba recolhe material do armazenamento inferior, eleva-o com uma correia transportadora ou corrente até o topo, depois o vira para baixo após contornar a polia superior, e o elevador de caçambas descarrega o material na calha de recebimento. Elevadores de caçambas com acionamento por correia normalmente utilizam correias de borracha, que são montadas em polias de acionamento na parte inferior ou superior e polias loucas na parte superior e inferior. Elevadores de caçambas com acionamento por corrente geralmente possuem duas correntes de acionamento paralelas, com um par de rodas dentadas de acionamento na parte superior ou inferior e um par de rodas dentadas loucas na parte inferior ou superior. Elevadores de caçambas são geralmente equipados com uma carcaça para evitar que a poeira se espalhe dentro do elevador.
Elevador de caçambas: Adequado para elevar materiais de um local mais baixo para um local mais alto. Após o material ser alimentado nas caçambas através de um alimentador vibratório, a máquina funciona automática e continuamente para cima para transportar o material.
Principais componentes
Um elevador de caçambas consiste em componentes como caçambas, uma unidade de acionamento, polias superior e inferior (ou rodas dentadas), uma correia (ou corrente de tração), um dispositivo tensor e uma carcaça.
Principais vantagens
- Com uma pequena potência de acionamento, adota alimentação por influxo, descarga induzida e caçambas de grande capacidade densamente dispostas. Durante a elevação do material, quase não há refluxo ou escavação de materiais, resultando em consumo mínimo de potência ineficaz.
- Possui uma ampla faixa de elevação e impõe poucos requisitos quanto ao tipo e propriedades dos materiais. Pode não apenas elevar materiais em pó e granulares pequenos em geral, mas também materiais abrasivos. Possui boa vedação e causa menos poluição ambiental.
- Oferece excelente confiabilidade operacional. Graças a princípios de design avançados e métodos de fabricação, a máquina como um todo opera de forma confiável com tempo livre de falhas superior a 20.000 horas. A altura de elevação é alta; o elevador funciona suavemente, permitindo alcançar uma maior altura de elevação.
- Tem uma longa vida útil. A alimentação adota um método de fluxo de entrada, eliminando a necessidade de caçambas escavarem materiais, reduzindo assim a compressão e colisão entre os materiais. A máquina é projetada para minimizar o derramamento de material durante a alimentação e descarga, reduzindo assim o desgaste mecânico.
Compare Pneumatic Conveyors VS Bucket Elevators
| Características | Elevador de Caçambas | Transportador Pneumático |
| Princípio de Funcionamento | Força mecânica (caçamba coletando, elevando) | Aerodinâmico (impulsionado por fluxo de ar), |
| Trajeto de Transporte | Vertical ou ângulo acentuado, trajeto fixo | Extremamente flexível com capacidades de layout tridimensional, adequado para pós, pequenas partículas e outros materiais facilmente fluidizados |
| Materiais Aplicáveis | Materiais granulares, em torrões, não frágeis | Adequado para pós, pequenas partículas e outros materiais facilmente fluidizados |
| Consumo de Energia | Baixa | Baixo (alta eficiência energética) |
| Danos ao Material | Baixa | Alto (propenso a quebra por colisões em alta velocidade) |
| Proteção Ambiental e Vedação | Pode ser enclausurado, mas o bocal de descarga é propenso a emissão de poeira. | Totalmente enclausurado, livre de poeira e altamente ecológico. |
| Espaço e Layout | Tem uma pequena pegada, mas requer alto espaço vertical. | Alta utilização de espaço e layout de tubulação flexível. |
| Custos de Manutenção | Menores, principalmente para manutenção do funil, correntes, etc. | Maiores, pois as tubulações são propensas ao desgaste; |
Como selecionar?
Selecionar Transportadores Pneumáticos
- Destina-se principalmente ao transporte vertical de materiais.
- Os materiais são frágeis e precisam permanecer intactos (por exemplo, ração peletizada, grãos de café).
- A eficiência energética é a consideração primordial.
- O orçamento é limitado, e o layout da fábrica permite a instalação de equipamentos verticais.
Selecionar Elevadores de Caçamba
- O layout do galpão é complexo, exigindo roteamento flexível das tubulações.
- Envolve o transporte de materiais em pó com requisitos extremamente elevados de proteção ambiental e condições livres de poeira.
- Processos adicionais, como resfriamento e secagem, precisam ser concluídos simultaneamente durante o transporte.
- O material é atóxico, não é facilmente quebrável e suporta maior consumo de energia operacional.
Conclusão
Elevadores de caçamba e transportadores pneumáticos têm cada um seus próprios pontos fortes, e não há superioridade ou inferioridade absoluta entre eles. A melhor escolha depende inteiramente das características do seu material, requisitos de processo, layout da planta e orçamento.