气力输送机与斗式提升机的对比

空気圧コンベヤとは何ですか?

空気圧コンベヤ 圧縮空気を搬送媒体として使用し、一定の粒径に粉砕された石炭を配管を通して輸送します。大型穀物サイロ内での穀物の補充、排出、方向転換、反転に適しており、また穀物加工、ビール醸造などの産業の生産プロセスにおける機械化作業でのバルクハンドリングおよび輸送にも適しています。.

空気圧搬送システムは、水平、傾斜、垂直搬送を実行でき、空間的な搬送経路を形成することもでき、一般的に固定されています。これらのシステムは搬送能力が大きく、搬送距離が長く、搬送中に複数のプロセス操作を同時に完了できます。その結果、広く応用されています。単一ユニットとして運用することも、複数のユニットを他の搬送設備と組み合わせて水平または傾斜搬送システムを形成し、生産ラインの異なるレイアウト構成のニーズに対応することもできます。.

空気圧コンベヤ

動作原理

空気源からの低圧空気は、調整弁(または減圧弁)、バタフライ逆止弁、フレキシブルダクト、ノズルを通ってポンプ本体のディフューザーチャンバーに入ります。粉状または粒状の材料がホッパーからノズルとディフューザー間の高速気流に落下すると、分散されます。底部エアレーション装置のエアレーション作用により、材料はエアレーションされ浮遊状態になります。その後、高速気流によってディフューザーの収束部に運ばれ、スロートとディフューザーチューブを通り、搬送配管に入り、必要な排出ポイントに送達され、供給プロセスが完了します。.

空気輸送装置

主要组成部分

空気圧搬送設備は、一般的にフィーダー(スロートチューブ、吸引ノズル、センダーなど)、搬送管、空気管、分離器(一般的なタイプには容積式およびサイクロン分離器がある)、エアロック(一般的なタイプにはフラップ式およびロータリー式があり、フィーダーと排出装置の両方として機能できる)、集塵機、ファン(遠心ファン、ルーツブロワ、水リング真空ポンプ、空気圧縮機など)などのコンポーネントで構成されています。.

フィーダーの役割は、材料を導入し、適切な材料対空気比を作り出し、材料を開始および加速することです。分離器の機能は、材料を空気から分離し、材料を選別することです。.

エアロックは、空気漏れを防ぎながら均一な供給または排出を確保します。.

ファンはシステムに動力を提供します。真空吸引システムは通常、高圧遠心ファンまたは水リング真空ポンプを使用しますが、圧力搬送システムにはルーツブロワまたは空気圧縮機が必要です。.

核心优势

  • 空気圧搬送設備は優れた防塵性能を提供します。;
  • 機械化と自動化が容易です。労働強度を軽減し、人件費を節約できます。.
  • 搬送プロセス中に、混合、粉砕、選別、乾燥、冷却など、複数のプロセス操作を同時に実行できます。.

バケットエレベータとは何ですか?

バケットエレベータ は通常、材料を低い場所から高い場所へ持ち上げるために使用されます。材料が振動フィーダーを介してバケットに供給された後、機械は自動的かつ連続的に上方に運転して材料を搬送します。搬送速度は搬送量に応じて調整でき、揚程は必要に応じて選択できます。バケットは自社設計・製造されており、PP(ポリプロピレン)無毒バケットにより、このタイプのバケットエレベータはより幅広く適用できます。.

すべての寸法は実際の 要件. に従って設計・製造されています。縦型包装機およびコンピュータ計量機用に設計されており、食品、医薬品、化学製品、ネジ、ナットなどの製品の持ち上げと供給に適しています。本機は、 包装機.

動作原理

からの信号を認識することで自動的に起動または停止できます。.

バケットエレベータ:材料を低い場所から高い場所へ持ち上げるのに適しています。材料が振動フィーダーを介してバケットに供給された後、機械は自動的かつ連続的に上方に運転して材料を搬送します。.

主要组成部分

バケット エレベータ は、バケット、駆動装置、上部および下部プーリ(またはスプロケット)、ベルト(またはトラクションチェーン)、テンション装置、ケーシングなどのコンポーネントで構成されています。.

核心优势

  • 駆動動力が小さく、流入供給、誘導排出、高密度配置の大容量バケットを採用しています。材料の持ち上げ中に、材料の逆流や掘り込みがほとんどなく、無効な動力消費が最小限に抑えられます。.
  • 幅広い揚程範囲を持ち、材料の種類や特性に対する要件が少ないです。一般的な粉状および小粒状材料だけでなく、研磨性材料も持ち上げることができます。密封性が良く、環境汚染が少ないです。.
  • 優れた運用信頼性を提供します。先進的な設計原理と製造方法により、機械全体が信頼性高く動作し、無故障時間は20,000時間を超えます。揚程が高く、エレベータはスムーズに運転し、より大きな揚程を達成できます。.
  • 長い使用寿命を有する。供給は流入方式を採用し、バケットが材料を掘り出す必要がなく、材料間の圧搾と衝突を低減する。本機は供給および排出時の材料こぼれを最小限に抑えるよう設計されており、それにより機械的摩耗を低減する。.

气力输送机与斗式提升机的对比

特長 スクレーパコンベヤ 空気圧コンベヤ
動作原理機械的力(バケットすくい上げ、リフティング)空気力学的(気流による推進),
搬送経路垂直または急角度、固定経路三次元レイアウトが可能で極めて柔軟性が高く、粉体、小粒子、その他流動化しやすい材料に適している
适用物料粒状、塊状、非脆性材料粉体、小粒子、その他流動化しやすい材料に適している
能耗低低い(高エネルギー効率)  
材料損傷低高い(高速衝突による破損が発生しやすい)
環境保護と密封性密閉可能だが、排出口からの粉塵発生が起こりやすい。.完全密閉、無粉塵、高い環境性能。.
スペースとレイアウト 設置面積は小さいが、垂直方向のスペースを多く必要とする。. 高いスペース利用率と柔軟な配管レイアウト。.
メンテナンスコスト低め、主にホッパー、チェーン等のメンテナンス。.高め、配管が摩耗しやすいため;;

どのように選定するか?

空気圧コンベヤを選定

  • 主に材料の垂直リフティング用である。.
  • 材料が壊れやすく、原型を保つ必要がある場合(例:ペレット飼料、コーヒー豆)。.
  • エネルギー効率が主要な検討事項である。.
  • 予算が限られており、工場レイアウトが垂直設備の設置を可能にしている。.

バケットエレベーターを選択する

  • 工場レイアウトが複雑で、配管の柔軟なルーティングが必要である。.
  • 環境保護と無塵条件に対する要求が極めて高い粉体材料の搬送を含む。.
  • 搬送中に冷却や乾燥などの追加プロセスを同時に完了する必要がある。.
  • 材料は無毒で、壊れにくく、より高い運転エネルギー消費に耐えることができる。.

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メール: info@jiaruimachinery.com
T/WA: +86 18838703198

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まとめ

バケットエレベーターと空気輸送装置にはそれぞれ長所があり、絶対的な優劣はない。最適な選択は、材料特性、プロセス要件、工場レイアウト、予算によって完全に決まる。.

よくある質問

A: バケットエレベーターは通常、材料を低い場所から高い場所へ持ち上げるために使用される。振動フィーダーを介して材料がバケットに供給された後、機械は自動的かつ連続的に上方へ運転して材料を搬送する。.

A: 空気輸送装置は、圧縮空気を搬送媒体として使用し、一定の粒径に粉砕された石炭を配管を通して搬送する。.

A: ホッパーが下部貯蔵部から材料をすくい上げ、コンベアベルトまたはチェーンで上部まで持ち上げ、上部プーリーを回った後に下向きに反転し、バケットエレベーターが材料を受け槽に排出する。.

A: 空気源からの低圧空気は、調整弁(または減圧弁)、バタフライ逆止弁、フレキシブルダクト、ノズルを通ってポンプ本体のディフューザーチャンバーに入る。粉状または粒状の材料がホッパーからノズルとディフューザー間の高速気流中に落下すると、分散される。底部通気装置の通気作用により、材料は通気されて浮遊状態になる。その後、高速気流によってディフューザーの収束部に運ばれ、スロートとディフューザーチューブを通り、搬送配管に入り、必要な排出点まで送られ、供給プロセスが完了する。.

A: 工場レイアウトが複雑で、配管の柔軟なルーティングが必要である。環境保護と無塵条件に対する要求が極めて高い粉体材料の搬送を含む。搬送中に冷却や乾燥などの追加プロセスを同時に完了する必要がある。材料は無毒で、壊れにくく、より高い運転エネルギー消費に耐えることができる。.

A: 主に材料の垂直持ち上げ用である。材料が壊れやすく、原型を保つ必要がある場合(例:ペレット飼料、コーヒー豆)。エネルギー効率が主要な検討事項である。予算が限られており、工場レイアウトが垂直設備の設置を可能にしている。.