Qu'est-ce qu'un tamis vibrant pneumatique ?
Tamis vibrants pneumatiques sont des cribles vibrants qui fonctionnent sans électricité. Ces dispositifs de criblage sont alimentés par de l'air comprimé, qui convertit l'énergie de pression du gaz en énergie de vibration mécanique via des composants pneumatiques pour entraîner le mouvement des matériaux sur la surface du tamis à des fins de criblage et de classification. Les tamis vibrants pneumatiques constituent une innovation et une optimisation des tamis vibrants électriques conventionnels, spécifiquement conçus pour résoudre les problèmes de sécurité des tamis vibrants rotatifs traditionnels lors du traitement de matériaux à haut risque, explosifs ou spéciaux.
| Caractéristiques principales | Explication |
| Forme d'alimentation | L'air comprimé entraîne des moteurs pneumatiques ou des vibrateurs pneumatiques pour générer des vibrations. |
| Mode de vibration | Conversion de l'énergie de pression du gaz en énergie de vibration mécanique à haute fréquence via des composants pneumatiques. |
| Variantes typiques | Tamis vibrants pneumatiques à chargement automatique (avec fonction de transport par aspiration intégrée), tamis vibrant pneumatique antidéflagrant, etc. |
Principe de fonctionnement
Le tamis vibrant pneumatique est un dispositif de criblage qui convertit l'énergie de l'air en énergie motrice à l'aide d'un vecteur d'air. Il forme une source d'énergie en faisant tourner un moteur pneumatique, entraîné par une alimentation en air externe (pression d'air d'environ 0,6 MPa). L'équipement fonctionne sans électricité et nécessite uniquement un certain débit d'air (consommation d'air de 4620 L/MIN pour un moteur pneumatique à 3,0 pales) pour effectuer l'opération de criblage.
Voie de conversion d'énergie
L'opération de criblage du tamis vibrant pneumatique est en réalité un processus de conversion d'énergie, qui réalise le criblage des matériaux en trois étapes : l'énergie potentielle de l'air comprimé, l'énergie cinétique mécanique des vibrateurs pneumatiques → l'énergie de vibration à haute fréquence de la maille du tamis.
| Méthode de mise en œuvre | Principe de fonctionnement | Applications typiques |
| Entraînement direct par vibrateurs pneumatiques | L'air comprimé entraîne des turbines ou des pistons pour générer des vibrations à haute fréquence, directement transmises au tamis. | Production de poudres, tamisage de précision Entraînement par moteur pneumatique |
| Le moteur pneumatique, en tant que source d'énergie, entraîne le mécanisme excentrique pour générer des vibrations. | Scénarios antidéflagrants, exigences de puissance élevée. | Transducteur pneumatique. Combinaison avec tamis vibrant |
| Le système de contrôle pneumatique convertit l'énergie pneumatique en ondes de vibration mécaniques du tamis lui-même. | Tamisage de poudres ultra-fines, filtration de liquides à haute viscosité. | Composants principaux (cinq systèmes majeurs) |
Logique de fonctionnement :
Le système d'alimentation en air fournit le gaz → Le système de contrôle régule la pression → Le transducteur convertit les vibrations → Le châssis transmet la force vibratoire → Le corps du tamis effectue le processus de tamisage. Système d'alimentation en air pneumatique :.
- C'est la source d'énergie de l'équipement, chargée de fournir et de stocker l'air comprimé pour l'ensemble du système, y compris les compresseurs d'air, les réservoirs de stockage, etc. Système de contrôle pneumatique :.
- Le centre de régulation de l'équipement. Il est chargé d'ajuster la pression et le débit de l'air comprimé pour répondre aux exigences de tamisage de différents matériaux, permettant ainsi la régulation et le contrôle de l'amplitude et de la fréquence de vibration. Transducteur pneumatique :.
- Le composant central de la conversion d'énergie de l'appareil, qui convertit l'énergie de pression générée par l'air comprimé en ondes de vibration mécaniques pour entraîner la vibration de la surface du tamis et ainsi effectuer l'opération de criblage. Treillis professionnel pneumatique :.
- Il sert de pont de transmission des vibrations pour les tamis vibrants. Il garantit que l'énergie de vibration pendant le criblage est entièrement et efficacement transmise à toute la surface du tamis, permettant ainsi le processus de criblage. Corps principal du tamis vibrant :.
- La partie de travail principale de l'équipement. Elle comprend le caisson de tamisage, la maille du tamis, les orifices d'alimentation et de décharge, etc. Les matériaux s'appuient sur elle pour effectuer le desserrage, la stratification et le criblage à travers la maille, répondant aux exigences de tamisage et de classification de différents besoins. Caractéristiques de sécurité antidéflagrantes.
L'avantage différenciant le plus marquant du tamis vibrant pneumatique réside dans sa sécurité et ses performances
| Mesures techniques | Principe antidéflagrant | Principe antidéflagrant |
| Entraîné par air comprimé, sans aucun composant électrique | Empêche les étincelles électriques d'enflammer les matériaux dangereux. | Contrôle statique. |
| Équipé de matériaux antistatiques ou de dispositifs de mise à la terre. | Réduit le risque d'accumulation d'électricité statique. | Réduit le risque d'accumulation d'électricité statique. |
| Protection structurelle | Il peut être intégré dans une structure entièrement fermée. | Prévenir les fuites de poussière afin de réduire les risques d'explosion ou les dangers pour la santé. |
| Contrôle de la température | Les moteurs pneumatiques ne génèrent pas de points chauds à haute température. | Éviter la surchauffe et l'inflammation. |
| Fonctionnalités dérivées | Le dispositif antidéflagrant peut intégrer des fonctions telles que le chauffage, le balayage et le déferrage. | Convient aux matériaux collants, humides et spéciaux. |
Tamiseur vibrant pneumatique VS Tamis vibrant électrique
Les différences entre les tamis vibrants électriques et les tamis à air comprimé, ainsi que les avantages des tamis à air comprimé, seront expliquées une par une dans le tableau suivant :
| Dimensions de comparaison | Tamis vibrant pneumatique | Tamis vibrant électrique |
| Source d'alimentation | Air comprimé | Électricité |
| Sécurité antidéflagrante | Intrinsèquement sûr, sans étincelles électriques | Risque d'étincelles électriques. |
| Efficacité de tamisage | Le taux de passage peut être augmenté de 80 % à 400 % | Efficacité conventionnelle |
| Méthodes de nettoyage du maillage | Auto-nettoyage pneumatique, sans pollution par substances auxiliaires | Balles rebondissantes, ultrasons et autres méthodes auxiliaires de nettoyage du maillage |
| Ajustabilité | Régulation continue de la pression/débit | Variateur de fréquence ou réglage par paliers |
| Taille de maille applicable | Poudres et boues avec une maille de ≤400 | Une gamme plus large |
| Coût | Tamis vibrant subsonique | Dépend du type |
| Environnement applicable | Antidéflagrant, résistant à l'humidité et à la poussière | Environnement conventionnel |
Industries applicables
Les tamiseurs vibrants pneumatiques sont fortement concentrés dans les industries ayant des exigences particulières en matière de capacité de tamisage avec des performances élevées de sécurité et d'antidéflagration.
| Catégorie d'industrie | Scénarios d'application typiques | Exemples de matériaux |
| Industrie chimique Ingénierie/Chimie fine | Tamisage de poudres fines, filtration de liquides à haute viscosité et fonctionnement dans des environnements antidéflagrants | Peintures, revêtements en poudre, graphite, poudre de carbone, lubrifiants |
| Poudres métalliques/Métallurgiques | Classification des poudres métalliques, traitement de poudres à haute valeur ajoutée | Poudre de fer, poudre de cuivre, poudre de titane, poudre d'acier inoxydable, poudre de tungstène, poudre de nickel |
| Alimentation/Transformation des aliments pour animaux | Tamisage de poudres, salles blanches GMP, traitement de poudres organiques antidéflagrantes | Sucre, amidon, épices, colorants, chlortétracycline de qualité alimentaire pour animaux |
| Industrie militaire / Poudre à canon / Feux d'artifice | Tamisage de matériaux sensibles inflammables et explosifs (exigences les plus élevées en matière de protection antidéflagrante) | Matières premières pyrotechniques, poudre de pétards |
| Nouveaux matériaux / Batteries / Abrasifs | Classification de poudres fines à haute valeur ajoutée et d'abrasifs à haute dureté | Matériaux de batterie, matériaux magnétiques, poudre laser, carbure de silicium, corindon |
Dans le processus de tamisage rotatif, nous devons nous concentrer sur les aspects suivants :
Lors du processus de sélection des tamis pneumatiques, nous devons prêter attention à une sélection précise basée sur les critères de jugement suivants :
Premièrement, nous devons déterminer si des performances antidéflagrantes et des exigences de sécurité extrêmement élevées sont nécessaires.
Nous devons porter un jugement en fonction des conditions de travail. Si le matériau à tamiser est de la poudre à canon, des explosifs, des feux d'artifice, des poudres métalliques ou des matériaux contenant des solvants volatils, un tamis pneumatique doit être envisagé. Grâce à sa capacité à fonctionner à l'aide de la pression d'air sans nécessiter d'électricité, il constitue le choix optimal.
Ensuite, nous devons déterminer des données telles que la taille de maille, le débit, le matériau, la proportion, la viscosité et l'humidité.
Nous devons déterminer notre taille de maille cible en fonction de la granulométrie du matériau. Les tamis pneumatiques présentent un avantage significatif lors du tamisage de poudres ultra-fines, avec une efficacité de criblage environ 80 % supérieure à celle des tamis circulaires vibrants ordinaires. Nous devons sélectionner une taille appropriée en fonction de notre capacité de production : les tamis de plus grand diamètre produisent un débit plus élevé, tandis que les tamis de plus petit diamètre produisent un débit plus faible.
Conclusion
Les tamiseurs vibrants pneumatiques sont des cribles vibrants qui peuvent fonctionner sans électricité. Ils convertissent l'énergie de pression du gaz en énergie de vibration mécanique par l'intermédiaire de composants pneumatiques. Ils constituent une innovation et une optimisation des cribles vibrants électriques traditionnels, conçus pour résoudre les problèmes de sécurité des cribles vibrants rotatifs conventionnels lors du traitement de matériaux à haut risque, inflammables, explosifs ou spéciaux.