Was ist ein Rotationssieb?
A Rotationssieb (allgemein als Rotationssieb oder dreidimensionales Vibrationssieb- und Filtergerät bezeichnet) ist ein hochpräzises, geräuscharmes Gerät, das für das Sieben und Filtern von feinkörnigen und mikropulverförmigen Materialien entwickelt wurde. Es ist eine mechanische Vorrichtung, die mithilfe der durch einen Erreger erzeugten Hin- und Herbewegung arbeitet. Es wird hauptsächlich zum Klassieren, Entwässern, Entmitteln und Entfernen von Verunreinigungen aus Granulaten, Pulvern und anderen Materialien eingesetzt.
Vereinfacht ausgedrückt besteht das Kernprinzip darin, gemischte Materialien mithilfe kontinuierlicher Vibration nach Partikelgröße zu “sortieren”: Materialien, die kleiner als die Siebmaschenweite sind, fallen durch, während größere Materialien auf der Siebfläche verbleiben, wodurch Materialien unterschiedlicher Partikelgrößen getrennt werden. Es wird häufig in Branchen wie Chemie, Lebensmittel, Pharmazie, Metallurgie, Keramik und Schleifmittel eingesetzt.
Wie funktioniert ein Rotationssieb?
Das Arbeitsprinzip des von hergestellten Rotationssiebs Jiarui Machinery basiert auf der dreidimensionalen Verbundschwingung, die durch einen vertikalen Vibrationsmotor erzeugt wird. Dadurch führt das Material komplexe spiralförmige Bewegungen auf der Siebfläche aus, wodurch ein effizientes Sieben, Klassieren oder Filtern erreicht wird. Der Kern liegt in der “dreidimensionalen Bewegung”, also der Kombination von Schwingungen in drei Richtungen: horizontal, vertikal und geneigt.
Der spezifische Betriebsablauf ist wie folgt:
Schritt 1
Energiequelle und Erregungserzeugung: Die Kernenergiequelle des Rotationssiebs ist ein vertikaler Vibrationsmotor. An beiden Enden der Motorwelle sind einstellbare Exzentergewichte (Unwuchtgewichte) installiert. Wenn sich der Motor dreht, erzeugen diese beiden Exzentergewichte Zentrifugalkräfte, die sich zu einer zusammengesetzten Trägheitskraft (Erregerkraft) kombinieren.
Schritt 2
Übertragung der Bewegung: Diese zusammengesetzte Erregerkraft wird über ein elastisches Stützsystem, wie z. B. Federn, auf die gesamte Siebanordnung (einschließlich Siebrahmen und Siebgewebe) übertragen, wodurch die Siebfläche eine räumliche Verbundschwingung erzeugt. Diese Schwingung ist keine einfache kreisförmige oder lineare Bewegung, sondern eine Kombination aus kreisförmiger Translationsbewegung des Massenschwerpunkts und konischer Oszillationsbewegung um den Massenschwerpunkt (auch als Taumel- oder Rotationsschwingung bezeichnet). Die Projektion der Bewegungsbahn auf die horizontale Ebene ist kreisförmig, während die Projektion auf die vertikale Ebene elliptisch ist.
Schritt 3
Bewegung des Materials auf der Siebfläche: Das Material wird typischerweise in die Mitte der Siebfläche aufgegeben. Unter dem Einfluss der komplexen dreidimensionalen Schwingung der Siebfläche ist die Bewegung der Materialpartikel äußerst charakteristisch:
- Makroskopische Bewegung: Das Material breitet sich von der Mitte nach außen entlang einer sich erweiternden Evolventen- oder Spiralbahn aus. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material einen ausreichend langen Weg über die Siebfläche zurücklegt, was die Siebgenauigkeit und die Siebnutzung verbessert.
- Mikroskopische Bewegung: Während der Bewegung befinden sich die Materialpartikel in einem ständigen Zustand des Wälzens und Werfens. Diese intensive Wälzbewegung bricht das Material effektiv auf, verhindert ein Verstopfen der Sieböffnungen und beschleunigt den Durchtritt feiner Partikel durch das Sieb.
Schritt 4
Sieben: Bei kontinuierlicher Vibration und Wälzbewegung gelangen Partikel, die kleiner als die Siebmaschenweite sind (Unterkorn), durch die Öffnungen in die untere Schicht und werden schließlich über den entsprechenden Austrag ausgetragen; Partikel, die größer als die Siebmaschenweite sind (Überkorn), werden entlang einer Spiralbahn an den Rand der Siebfläche transportiert und über die peripheren Austräge ausgetragen.
Einstellung der Schlüsselparameter: Durch die Anpassung des Phasenwinkels zwischen den oberen und unteren Exzentergewichten können Größe und Richtung der resultierenden Erregerkraft verändert werden, wodurch die Bewegungsgeschwindigkeit des Materials, die Verteilungstrajektorie und die Siebpräzision auf der Siebfläche flexibel gesteuert werden. Ein kleinerer Phasenwinkel führt beispielsweise zu einer schnelleren Materialverteilung, während ein größerer Phasenwinkel die Verweilzeit des Materials auf der Siebfläche erhöht und zu einem feineren Siebergebnis führt.
Zusammenfassung
Das Rotationssieb simuliert die kombinierten Wirkungen des manuellen “Sieben” und “Schaufelns”, indem es die Rotationsbewegung des Motors in dreidimensionale räumliche Schwingungen der Siebfläche umwandelt. Dadurch wird das Material sowohl spiralförmig gefördert als auch hochfrequent geworfen, wodurch das Sieben, Klassieren und Filtern von Pulvern, Granulaten oder Schlämmen effizient abgeschlossen wird.
Komponenten und technische Spezifikationen
Ein typisches Rotationssieb besteht hauptsächlich aus den folgenden Komponenten:
Vibrationsquelle: Erzeugt die Vibrationskraft; gängige Typen sind Vibrationsmotoren und Erreger (mechanisch, hydraulisch und elektromagnetisch).
Siebkasten: Die Struktur, die das Material und das Siebgewebe trägt; ihre dynamische Leistung und Steifigkeit beeinflussen direkt die Siebeffizienz und die Lebensdauer der Ausrüstung.
Siebgewebe: Die Kernkomponente, die die Trenngrenze bestimmt. Materialien umfassen Metall, Polyurethan und hochelastische, verschleißfeste Gummiarten. Die Form der Sieböffnungen und das offene Flächenverhältnis beeinflussen die Siebeffizienz.
Stütz- und Schwingungsdämpfungsvorrichtungen: Typischerweise werden Gummi- oder Schraubenfedern verwendet, um den Siebkörper zu stützen und die auf das Fundament übertragenen dynamischen Lasten zu reduzieren, wodurch eine Vibrationsisolierung und Geräuschreduzierung erreicht wird.
Vibrationsquelle
Siebkasten
Siebgewebe
Stütz- und Schwingungsdämpfungsvorrichtungen
Zu den wichtigsten technischen Parametern, die die Siebleistung beeinflussen, gehören Erregerkraft und Amplitude (die die Intensität des Materialaustrags bestimmen), Vibrationsfrequenz (die die Sprunggeschwindigkeit des Materials bestimmt), Neigungswinkel der Siebfläche und Vibrationsrichtungswinkel (die die Vorwärtsgeschwindigkeit und Verweilzeit des Materials steuern) sowie die Maschenweite des Siebs.
Haupttypen der Funktionsprinzipien und Anwendungsbereiche
Das oben beschriebene Rundsieb ist nur eine Art von Vibrationssieb. Basierend auf Struktur, Bewegungsbahnen und Anwendungsszenarien haben wir die folgenden gängigen Funktionsprinzipien und ihre typischen Anwendungen zusammengefasst:
| Vibrationssieb-Typ | Funktionsprinzip | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Linearvibrationssieb | Zwei Vibrationsmotoren rotieren synchron in entgegengesetzte Richtungen und erzeugen eine lineare Erregerkraft, wodurch sich der Siebkasten in einer geraden Linie vor und zurück bewegt. Das Material springt kontinuierlich und bewegt sich auf der Siebfläche vorwärts, wodurch eine effiziente Siebung und Klassierung erreicht wird. | Siebung, Klassierung und Entfernung von Verunreinigungen bei körnigen und zerkleinerten Materialien in der Futtermittel-, Lebensmittel-, Chemie-, Bergbau- und anderen Industrien. |
| Rundschwingsieb / Rotationsschwingsieb | Der Vibrationsmotor erzeugt eine kreisförmige oder dreidimensionale Vibrationsbewegung, wodurch sich das Material auf der Siebfläche verteilt, rotiert und wälzt, um eine präzise Siebung, Klassierung oder Filtration zu erreichen. | Siebung von Zuschlagstoffen, Kohle und Erz sowie Feinsiebung von Pulvern und Flüssigkeitsfiltration in der chemischen, Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie. |
| Hochfrequenz-Schwingsieb | Verwendet hochfrequente Vibration mit geringer Amplitude, um die Oberflächenspannung des Materials zu brechen, sodass feine Partikel schnell das Sieb passieren können, während die Entwässerungseffizienz verbessert wird. | Entwässerung von Kohleschlamm, Rückgewinnung von Tailings, Feinsand-Rückgewinnung, Entwässerung von Mineralschlämmen und andere Anwendungen zur Verarbeitung feiner Materialien. |
| Trommelsieb | Eine perforierte zylindrische Trommel rotiert kontinuierlich, wodurch das Material wälzt und sich vorwärts bewegt. Kleinere Partikel passieren die Sieböffnungen, während übergroße Materialien am Ende der Trommel ausgetragen werden. | Klassierung von Kohle, Naturstein, Bauschutt, Siedlungsabfällen, Biomasse, Kompost und organischen Düngemitteln. |
| Entwässerungssieb | Hochfrequente Vibration zwingt Wasser schnell durch das Siebgewebe, während feste Partikel entlang der Siebfläche transportiert werden, wodurch eine effiziente Fest-Flüssig-Trennung und Feuchtigkeitsreduzierung erreicht wird. | Kohleaufbereitungsanlagen, Mineralverarbeitung, Sandwaschanlagen, Tailings-Behandlung, Schlammtrennung und Entwässerungssysteme für Zuschlagstoffe. |
| Mehrfrequenz-Schwingsieb | Kombiniert niederfrequente Förder-Vibration mit hochfrequenter Sieb-Vibration, sodass sich Materialien gleichmäßig bewegen, während die Partikeltrennungseffizienz verbessert und Siebverstopfungen reduziert werden. | Pulverklassierung, Feinsiebung, Entwässerung und Materialverarbeitung in chemischen, mineralischen und industriellen Anwendungen. |
| Linear-elliptisches Schwingsieb | Ein Erreger treibt den Siebkasten zu einer linearen elliptischen Bewegung an, wodurch Materialien über die Siebfläche rollen und gleiten, für eine hohe Kapazität und effiziente Siebung mit reduzierter Siebverblindung. | Reinigungssysteme für Bohrflüssigkeiten, Trennung von Bohrklein, Shale-Shaker-Systeme und andere Feststoffkontroll- und industrielle Fest-Flüssig-Trennprozesse. |
Darüber hinaus bieten wir quadratische/runde Schwingsiebe, Ultraschall-Schwingsiebe, Wahrscheinlichkeitssiebe und Spann-Entspannungs-Siebe an, um den Anforderungen von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften (wie solchen, die zur Agglomeration neigen, hohe Präzision erfordern oder einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen) und spezifischen Branchenanforderungen (wie Lebensmittel- GMP -Standards, explosionsgeschützte Ausführung und staubfreie Umgebungen) gerecht zu werden.
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Fazit
Das Rotationsschwingsieb nutzt dreidimensionale Vibrationen, die von einem vertikalen Motor erzeugt werden, um Partikel effizient nach Partikelgröße durch kontinuierliche Spiralbewegung und Wälzen zu trennen. Es bietet hochpräzise Siebung von Pulvern und Granulaten. Für zuverlässige, maßgeschneiderte Lösungen zur Steigerung Ihrer Siebeffizienz und Produktionsleistung kontaktieren Sie bitte Jairui Machinery.