Was ist Zentrifugalsiebung?
Zentrifugalsichtung ist ein hochpräzises Siebgerät zur Klassierung feiner Pulver. Das technische Prinzip basiert auf der Aerodynamik, bei der Luftstrom zur Bewegung des Materials genutzt wird. In geschlossenem Zustand dispergiert und zerstäubt das Gerät das Material durch Hochgeschwindigkeitsluftstrom. Die feinen Partikel des Materials werden entweder durch Zentrifugalkraft durch das Sieb ausgestoßen oder durch Unterdruck durch die Sieböffnungen gesaugt, wodurch eine Klassierung erreicht wird. Luftstromsiebe werden hauptsächlich in vertikale und horizontale Typen unterteilt und können Pulvermaterialien mit einer Feinheit von 80 bis 530 Mesh kontinuierlich sieben, wobei die Siebe austauschbar sind.
Die Zentrifugalsichtung bietet hohe Siebeffizienz und -präzision, wobei die Siebe vertikal installiert sind. Sie weist einen breiten Anwendungsbereich der Materialfeinheit auf, verwendet eine vollständig geschlossene Konstruktion, hat einen relativ geringen Energieverbrauch und unterstützt den kontinuierlichen Betrieb. Moderne Geräte haben den Energieverbrauch reduziert. Dieses Gerät wird in Branchen wie Chemietechnik, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Papierherstellung, Metallurgie, Baustoffe, Gummi, Maschinenbau, Bergbau und Umweltschutz eingesetzt. In Zukunft könnte die Entwicklung der Zentrifugalsichtung intelligente Lösungen umfassen, die durch Überwachung und Datenanalyse automatische Anpassung und Störungswarnung ermöglichen.
Welche Probleme kann die Zentrifugalsichtung für Sie lösen?
- Verdopplung des Durchsatzes: Die Zentrifugalsichtung erreicht eine Siebeffizienz von über 95 %, mit hoher stündlicher Produktionskapazität und großem Verarbeitungsvolumen pro Einheit.
- Nicht leicht verstopfend, schnelle Offline-Beschickung: Basierend auf aerodynamischen Prinzipien kann sie Materialverklumpungen aufbrechen und eignet sich für die Verarbeitung feiner Pulver mit geringer Masse, die anfällig für statische Aufladung, Feuchtigkeit oder Klebrigkeit sind.
- Reduzierung von Siebschäden: Das Sieb ist vertikal installiert und trägt das Materialgewicht nicht direkt, was zur Verlängerung der Sieblebensdauer beiträgt. Es verfügt außerdem über eine automatische Siebreinigungsfunktion.
- Überwindung traditioneller Wartungsherausforderungen: Das Gerät hat eine kompakte Konstruktion, einen relativ einfachen Betriebsablauf, kann kontinuierlich betrieben werden und hat relativ geringe Wartungsanforderungen.
Produkteigenschaften
Die Zentrifugalsichtung ist mit einer Luftstrom-Beschickungsfunktion, einer Zerkleinerungsfunktion für Klumpen im Aufgabegerät und einer Luftstrom-Grobsiebungsfunktion ausgestattet. Zu den Vorteilen gehören die Einsparung von Investitions- sowie Betriebs- und Wartungskosten für Aufgabegeräte, die Verlängerung der Lebensdauer von Feinsieben um mehr als das 10-fache, die stabile Steigerung der Produktionskapazität, die Reduzierung des Stromverbrauchs und die Verbesserung der Qualität des durch das Sieb gelangenden Fertigpulvers.
Das Prinzip der Zentrifugalsichtung
Zentrifugalsichtung nutzt die Eigenschaften feiner Pulverpartikel, die leicht sind, leicht schweben und eine gute Fließfähigkeit aufweisen. Sie dispergieren das Pulver vollständig in den Luftstrom, verhindern Partikelagglomeration und ermöglichen einzelnen Partikeln, nacheinander mit dem Luftstrom durch das Siebgewebe zu gelangen. Die Kern-Sieblogik kann als Vorklassierung gefolgt von Siebung zusammengefasst werden. Hochgeschwindigkeitsluftstrom dispergiert zunächst die Pulverpartikel gründlich und bricht Agglomerate auf; anschließend werden unter synergistischer Wirkung von Unterdruck und mechanischer Kraft die vorklassierten Einzelpartikel selektiv adsorbiert und passieren das Siebgewebe. Daher bietet die Zentrifugalsichtung typischerweise eine hohe Verarbeitungskapazität und Siebeffizienz. Ihr Design trägt dazu bei, Materialanhaftungen am Sieb oder Verstopfungen der Sieböffnungen zu reduzieren, was zu einer hohen Siebgenauigkeit führt.
Wie trennt die Zentrifugalsichtung das Pulver?
Der Kern der Zentrifugalsichtung besteht darin, Luft als Träger und kinetische Energie zur Arbeitsverrichtung zu nutzen, sodass Pulverpartikel vollständig dispergieren und dann unter geschlossenen Bedingungen durch das Sieb ausgestoßen werden. Nachdem das Material aus dem Aufgabetrichter eintritt, mischt und zerstäubt es sich zunächst mit dem Hochgeschwindigkeitsluftstrom. Anschließend wird es durch die Windradschaufeln Zentrifugalkraft und Zyklonschub ausgesetzt. Feines Pulver wird durch das Sieb in die Sammelkammer ”ausgestoßen”, während grobe Partikel sich entlang der Siebzylinderwand bewegen und aus dem Grobgutaustrag ausgetragen werden. Das Sieb ist vertikal in zylindrischer Form installiert und trägt das Materialgewicht nicht, was zu einer wesentlich längeren Lebensdauer führt.
Hauptkomponenten
- Beschickungs- und Fördersystem: Der Aufgabetrichter und die Schneckenförderer sind für die gleichmäßige und quantitative Beschickung des Hauptgeräts mit Material verantwortlich. Einige Modelle integrieren auch die Funktion zum Aufbrechen von Klumpen.
- Sichtungs-Hauptgerät: Es ist der Kernteil der Zentrifugalsichtung, mit einem zylindrischen Siebgewebe, das im Inneren der Maschine installiert ist.
- Windrad- und Hauptwellensystem: Die auf der Innenseite des Siebs installierten Windradschaufeln werden von einem Elektromotor zu schneller Rotation angetrieben.
- Luftstrom- und Antriebssystem: Das Gebläse erzeugt einen starken Hochgeschwindigkeitsluftstrom, der die Antriebskraft für Materialförderung und Siebung liefert.
- Grob- und Feingutaustragssystem: Grobe Partikel werden aus dem Grobgutaustrag ausgetragen; das Feingut, das das Sieb passiert, wird aus dem Feingutaustrag ausgetragen.
- Abdichtungs- und Beobachtungsvorrichtung: Vollständig geschlossene Konstruktion, die einen luftdichten Betrieb während des gesamten Prozesses gewährleistet, um Staubflug und -austritt zu verhindern.
Was sind die Vorteile der Zentrifugalsichtung?
- Jia Rui Das Luftstrahlsieb erreicht eine Siebeffizienz von über 95 % und hat eine hohe Stundenleistung. Der typische Siebfeinheitsbereich des Geräts liegt bei 80–500 Mesh, einige Modelle können auf 10–530 Mesh erweitert werden, wodurch Pulvermaterialien im entsprechenden Bereich gesiebt werden können.
- Das Jia Rui Luftstromsieb verwendet eine vollständig geschlossene Unterdruckkonstruktion. Während des Siebprozesses kann Staub weniger leicht austreten; es arbeitet mit relativ geringem Geräusch und verbraucht weniger Energie.
- Die Gerätestruktur ist relativ kompakt, der Betriebsprozess relativ einfach, ein kontinuierlicher Betrieb ist möglich, und der Wartungsaufwand ist relativ gering.
- Sein Sieb ist vertikal eingebaut und trägt das Materialgewicht nicht direkt, was zur Verlängerung der Sieblebensdauer beiträgt und über eine automatische Siebreinigungsfunktion verfügt.
- Dieses Gerät nutzt aerodynamische Prinzipien, um Materialverklumpungen aufzubrechen, und eignet sich für die Verarbeitung feiner Pulver mit geringer Masse, die anfällig für statische Aufladung, Feuchtigkeit oder Klebrigkeit sind.
Zwei Arten der Zentrifugalsichtung
Zentrifugalsichter werden in zwei Typen unterteilt: horizontale Zentrifugalsichtung und vertikale Zentrifugalsichtung, die je nach spezifischem Produktionszweck ausgewählt werden können.
Basierend auf ihrer Hauptstruktur werden Zentrifugalsichter hauptsächlich in zwei Haupttypen unterteilt: vertikal und horizontal. Das Sieb eines vertikalen Zentrifugalsichters hat die Form eines vertikalen Zylinders, mit repräsentativen Modellen wie der LQS-Serie. Der horizontale Zentrifugalsichter, auch als Zyklon-Klassierer bekannt, hat ein Sieb in Form eines horizontalen Zylinders. Darüber hinaus gibt es Labor-Luftsichter, die speziell für Siebung und Analyse im Labor entwickelt wurden. Diese Labormodelle bieten hohe Präzision und einstellbare Parameter und werden häufig in Verbindung mit Vakuumgeräten eingesetzt.
Vertikale Zentrifugalsichtung vs. horizontale Zentrifugalsichtung
Zentrifugalsichtung kann in zwei Typen unterteilt werden: vertikale Zentrifugalsichtung und horizontale Zentrifugalsichtung. Was sind ihre Unterschiede? Nachfolgend finden Sie unsere Zusammenfassung, die ihre Unterschiede aus mehreren Dimensionen analysiert:
| Vergleichsdimensionen | Vertikal CZentrifugal SSichtung | Horizontal CZentrifugal SSichtung |
| Äußere Struktur | Vertikaler Zylinder | Horizontaler Kasten, mit Materialaustrag nach unten aus der Mitte. |
| Kernmerkmale | Die Windturbinenschaufeln sind dicht angeordnet und arbeiten mit hohen Windgeschwindigkeiten, was einen größeren Durchsatz ergibt. | Es hat eine relativ einfache Struktur und läuft gleichmäßiger. |
| Anwendbare Materialien | Geeignet für die Siebung von Feinpulvern, wobei der Feinanteil im Rohmaterial 90 % oder mehr betragen muss. | Geeignet für Materialien mit einem hohen Anteil an Grobpulver. |
| Typische Materialien | Mehl, Graphitpulver, Gummipulver, Magnesiumoxid, Schwerkalziumpulver usw. | Materialien mit hohem Fasergehalt, starker Viskosität und geringem spezifischem Gewicht. |
Technische Parameter
| Parameterpositionen | Typischer Wert/Bereich | Hinweis |
| Siebfeinheit | 80 – 530 Maschen (einige bis zu 600 Maschen) | Siebgewebe können beliebig ausgetauscht werden |
| Effizienz | ≥ 95 % | |
| Verarbeitungskapazität | 60 – 2000 kg/h (je nach Modell); | Große Anlagen können 15 – 500 t/h erreichen |
| Motorleistung | 2,2 – 18,5 kW | |
| Spindeldrehzahl | 650 – 1450 U/min |
Branchenanpassung
Zentrifugalsiebung wird in Branchen wie Chemie, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Papierherstellung, Metallurgie, Baustoffe, Gummi und Maschinenbau weit verbreitet eingesetzt, um Pulvermaterialien mit einer Feinheit von 80 bis 500 Maschen kontinuierlich zu sieben.
- Chemische Industrie: wie Soda, Polyethylen, Harzpulver, Lacke, Farbstoffe, Pigmente usw.
- Pharmaindustrie: wie westliche Arzneimittelpulver, traditionelle chinesische Arzneimittelpulver und pharmazeutische Zwischenprodukte.
- Lebensmittelindustrie: wie Stärke, Säuglingsnahrung, Gewürze, Fruchtsäfte, Hafermehl
- Nichtmetallische Industrie: wie Ruß, Quarzpulver, Glimmer, Flugasche usw.
- Metallurgische Industrie: Legierungspulver, Gießsand sowie Papierherstellung, Baustoffe, Gummi, Maschinenbau und andere Branchen
Gängige Modelle
Gängige Modelle der vertikalen Zentrifugalsiebung:
Gängige Modelle der horizontalen Zentrifugalsichtung:
| Modell | Material | Leistung (kW) | Für |
| WQS18-65 / WSA18-65 | Q235A / SUS304 2,2 | 2,2 Sieben | unter 500 Mesh |
| WQS30-100 / WSA30-100 | Q235A / SUS304 | 4 Sieben | unter 500 Mesh |
| WQS50-130 / WSA50-130 | Q235A / SUS304 | 5.5 | unter 500 Mesh |
Wie wählt man die Zentrifugalsichtung aus?
- Bestätigen Sie zunächst, ob das Material für die Zentrifugalsichtung geeignet ist, indem Sie Partikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt, Viskosität, Produktionskapazität, spezifisches Gewicht und andere Aspekte analysieren. Wählen Sie den
- Wählen Sie den Typ des Luftstrahlsiebs: vertikales Luftstrahlsieb und horizontales Luftstrahlsieb. Das vertikale Luftstrahlsieb ist für die meisten Situationen die bevorzugte Wahl und bietet hohen Durchsatz und gründliches Sieben (mit Materialrotation und -ausstoß). Das horizontale Luftstrahlsieb wird nur verwendet, wenn die Werkshöhe begrenzt ist oder wenn eine sehr geringe Produktionsanforderung besteht und nur eine einfache Klassierung benötigt wird.
- Die Zentrifugalsichtung kann nicht als eigenständige Einheit betrieben werden; es ist notwendig zu bestätigen, dass das Werk einen begleitenden Ventilator, Puls und Staubsammler bereitstellen kann. Wenn das Material anfällig für statische Aufladung ist, müssen antistatisches Design oder explosionsgeschützte Motoren spezifiziert werden.
Fazit
Die Zentrifugalsichtung bietet hohe Siebeffizienz und -präzision, wobei die Siebe vertikal installiert sind. Sie haben einen breiten Anwendungsbereich für Materialfeinheit, verwenden eine vollständig geschlossene Struktur, haben einen relativ geringen Energieverbrauch und unterstützen den kontinuierlichen Betrieb.